CN112880295A - 一种基于nfc的冷库自动控制系统、方法及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冷库控制的领域，尤其涉及一种基于NFC的冷库自动控制系统、方法及存储介质，其包括：冷库参数终端包括冷库NFC模块及环境调试模块，冷库NFC模块与环境调试模块通信，环境调试模块用于调整冷库参数终端中的参数设置；后台控制终端包括后台NFC模块、中央处理模块、数据库模块、用户界面模块及终端登录模块，后台NFC模块分别冷库NFC模块及中央处理模块通信，中央处理模块还与数据库模块、用户界面模块及终端登录模块通信，中央处理模块用于读取参数调整指令，并对参数调整指令进行译码及执行，用户界面模块用于向中央处理模块发送参数调整指令，并接收显示数据，终端登录模块用于登录本系统。本申请具有提升冷库参数的修改便利性的效果。

Description

一种基于NFC的冷库自动控制系统、方法及存储介质

技术领域

本申请涉及冷库控制的领域，尤其是涉及一种基于NFC的冷库自动控制系统、方法及存储介质。

背景技术

冷库是利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库，又称冷藏库，是加工、贮存农畜产品的场所，它能摆脱气候的影响，延长农畜产品的贮存保鲜期限，以调节市场供应。冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏，冷库实际上是一种低温联合起来的冷气设备。

相关技术的冷库的参数设置一般采用温度控制器对压缩机、风机、电磁阀等设备进行操控，控制器所设置的参数大多由英文代码组成，现场修改参数比较繁琐。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在冷库参数修改不便利的缺陷。

发明内容

为了提升冷库参数的修改便利性，本申请提供了一种基于NFC的冷库自动控制系统、方法及存储介质。

第一方面，本申请提供的一种基于NFC的冷库自动控制系统，采用如下的技术方案：

一种基于NFC的冷库自动控制系统，包括包括冷库参数终端及后台控制终端；其中，

所述冷库参数终端包括冷库NFC模块及环境调试模块，所述冷库NFC模块与环境调试模块通信，所述环境调试模块用于调整冷库参数终端中的参数设置；

所述后台控制终端包括后台NFC模块、中央处理模块、数据库模块、用户界面模块及终端登录模块，所述后台NFC模块分别冷库NFC模块及中央处理模块通信，所述中央处理模块还与数据库模块、用户界面模块及终端登录模块通信，所述中央处理模块用于读取参数调整指令，并对参数调整指令进行译码及执行，所述数据库模块用于存储并备份传输中的数据，所述用户界面模块用于向中央处理模块发送参数调整指令，并接收显示数据，所述终端登录模块用于登录本系统。

通过采用上述技术方案，通过终端登录模块登录本系统，并通过用户界面模块输入参数调整指令，并将参数调整指令发送至中央处理模块，再通过后台NFC模块及冷库NFC模块将参数调整指令发送至环境调试模块，从而，利用环境调试模块对冷库参数进行调整，通过本系统的设置，相比于相关技术的直接在冷库参数终端上调整冷库参数，能够提升冷库参数的修改便利性。

可选的，所述后台控制终端还包括升级更新模块，所述升级更新模块与中央处理模块通信，用于对中央处理模块进行升级更新。

通过采用上述技术方案，通过设置升级更新模块，并且，升级更新模块与中央处理模块相连，进而，通过升级更新模块能够对中央处理模块进行升级更新，从而，提升了中央处理模块的运行速率。

可选的，还包括外部维修终端，用于接收维修指令并安排维修人员对冷库中的制冷设备进行维修，所述外部维修终端包括维修NFC模块，所述维修NFC模块与后台NFC模块通信。

通过采用上述技术方案，通过设置外部维修终端，并且，外部维修终端中设置有与后台NFC模块相连的维修NFC模块，进而，通过后台控制终端生成设备维修指令，生成的设备维修指令通过后台NFC模块及维修NFC模块发送至外部维修终端，然后，外部维修终端接收到设备维修指令后，安排维修人员对设备进行维修，从而，能够提升对设备的维修效率。

可选的，还包括维修演示终端，用于演示维修故障制冷设备，所述维修演示终端包括演示NFC模块，所述演示NFC模块与后台NFC模块通信。

通过采用上述技术方案，通过设置维修演示终端，并且，维修演示终端中设置有与后台NFC模块相连的演示NFC模块，进而，通过后台控制终端生成设备维修演示指令，生成的设备维修演示指令通过后台NFC模块及演示NFC模块发送至维修演示终端，然后，维修演示终端接收到维修演示指令后，对设备维修进行演示，以提升冷库工作人员对于设备的维修能力。

可选的，所述维修演示终端还包括故障程序植入模块、故障存储模块、故障程序滚动模块、故障程序筛选模块及故障程序输出模块，所述故障存储模块分别与故障程序植入模块及故障程序滚动模块通信，故障程序筛选模块分别与故障程序滚动模块及故障程序输出模块通信，所述故障程序植入模块用于植入制冷设备的多种故障程序，所述故障存储模块用于存储多种故障程序，所述故障程序滚动模块用于按照设定的规则滚动故障存储模块中的每条故障程序，所述故障程序筛选模块用于从滚动的故障程序中随机筛选一条故障程序，所述故障程序输出模块用于输出筛选的故障程序。

通过采用上述技术方案，通过故障程序植入模块植入多种设备故障程序，并将多种设备故障程序存储于故障存储模块中，通过故障程序滚动模块按照设定的规则滚动故障存储模块中的设备故障程序，再通过故障程序筛选模块从滚动的故障程序中随机筛选一条故障程序，并通过故障程序输出模块输出筛选的设备故障程序，进而，通过筛选的设备故障程序演示设备故障内容，然后，针对设备故障内容制定维修方案，从而，方便冷库工作人员进行维修学习。

可选的，还包括运输终端，用于接收运输指令并安排运输工具进行运输，所述运输终端包括运输NFC模块，所述运输NFC模块与后台NFC模块通信。

通过采用上述技术方案，通过设置运输终端，并且，运输终端中设置有与后台NFC模块相连的运输NFC模块，进而，通过后台控制终端生成设备运输指令，生成的运输指令通过后台NFC模块及运输NFC模块发送至运输终端，然后，运输终端接收到运输指令后，安排运输人员及运输工具进行运输，从而，能够提升冷库内物品的运输效率。

第二方面，本申请提供的一种基于NFC的冷库自动控制方法，采用了如下的技术方案：

一种基于NFC的冷库自动控制方法，应用了第一方面的系统，其包括：

基于冷库参数调整程序生成参数调整指令，并基于NFC发送参数调整指令；

基于参数调整指令调整冷库参数，并将调整后的冷库参数反馈至后台。

通过采用上述技术方案，利用冷库参数调整程序能够生成冷库参数调整指令，并且，通过NFC发送生成的参数调整指令，进而，根据参数调整指令能够对冷库参数进行调整，从而，能够提升冷库参数的调整便利性，并且，调整后的冷库参数还能够反馈至后台，以方便后台工作人员查看。

第三方面，本申请提供的一种计算机可读存储介质，采用了如下的技术方案：

一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器加载时，执行第二方面的方法。

通过上述技术方案，基于第二方面的方法生成计算机程序，并存储于计算机可读存储介质中，以被处理器加载并执行，通过计算机可读存储介质，方便计算机程序的可读及存储，从而，方便使用者调取使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过终端登录模块登录本系统，并通过用户界面模块输入参数调整指令，并将参数调整指令发送至中央处理模块，再通过后台NFC模块及冷库NFC模块将参数调整指令发送至环境调试模块，从而，利用环境调试模块对冷库参数进行调整，通过本系统的设置，相比于相关技术的直接在冷库参数终端上调整冷库参数，能够提升冷库参数的修改便利性；

2.通过故障程序植入模块植入多种设备故障程序，并将多种设备故障程序存储于故障存储模块中，通过故障程序滚动模块按照设定的规则滚动故障存储模块中的设备故障程序，再通过故障程序筛选模块从滚动的故障程序中随机筛选一条故障程序，并通过故障程序输出模块输出筛选的设备故障程序，进而，通过筛选的设备故障程序演示设备故障内容，然后，针对设备故障内容制定维修方案，从而，方便冷库工作人员进行维修学习。

附图说明

图1是本申请的基于NFC的冷库自动控制系统的系统框架图。

图2是本申请的环境调试模块的模块框架图。

图3是本申请的故障程序演示的模块框架图。

图4是本申请的基于NFC的冷库自动控制方法的方法流程图。

附图标记说明：100、冷库参数终端；110、冷库NFC模块；120、环境调试模块；121、控制单元；122、温湿度检测单元；123、压缩机保护单元；124、空气质量检测单元；200、后台控制终端；210、后台NFC模块；220、中央处理模块；230、数据库模块；240、用户界面模块；250、终端登录模块；260、升级更新模块；300、外部维修终端；310、维修NFC模块；400、维修演示终端；410、演示NFC模块；420、故障程序植入模块；430、故障存储模块；440、故障程序滚动模块；450、故障程序筛选模块；460、故障程序输出模块；500、运输终端；510、运输NFC模块。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-4及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

NFC近场通信技术（Near Field Communication）是由非接触式射频识别（RFID）及互联互通技术整合演变而来，在单一芯片上结合感应式读卡器、感应式卡片和点对点的功能，能在短距离内与兼容设备进行识别和数据交换。在13.56MHz频率运行于20厘米距离内，其传输速度有106Kbit/秒、212Kbit/秒或者424Kbit/秒三种，NFC采用主动和被动两种读取模式。

本申请实施例公开一种基于NFC的冷库自动控制系统。参照图1，该系统包括冷库参数终端100及后台控制终端200，其中，冷库参数终端中设置有冷库NFC模块110，后台控制终端200中设置有后台NFC模块210，并且，冷库NFC模块110与后台NFC模块210通信，以使冷库参数终端100与后台控制终端200建立联系，进而，通过操控后台控制终端200即可修改或变更冷库参数终端100中的参数，完成数据的交互，从而，能够方便修改或变更冷库参数，以使修改参数后的冷库适用于不同的工作场景。

其中，冷库NFC模块110及后台NFC模块210均可以采用PN512芯片，并且，该系统采用的智能控制算法可以包括模糊逻辑控制、人工神经网络或遗传算法等，关于上述智能控制算法，本领域技术人员应当可以理解，故在此不再赘述；并且，该系统可以采用5V的直流电源，且工作温度设定为负二十度以上。

其中，参照图2，本实施例中，冷库参数终端100还包括环境调试模块120，并且，环境调试模块120包括控制单元121、温湿度检测单元122、压缩机保护单元123及空气质量检测单元124，并且，温湿度检测单元122、压缩机保护单元123及空气质量检测单元124分别与控制单元121通信，具体地，上述各元件与控制单元121通过RS485总线进行通信，以传输数据。

其中，本实施例中，控制单元121可以选用MCU，温湿度检测单元122中设置有温湿度检测电路，进而，通过温湿度检测电路检测冷库中的温度及湿度，压缩机保护单元123中设置有压缩机保护电路，进而，通过压缩机保护电路实现保护压缩机的目的，空气质量检测单元124中设置有空气质量检测电路，进而，通过空气质量检测电路能够监测冷库中的空气质量；并且，检测的温湿度信息及空气质量信息通过RS485总线发送至MCU，进而，MCU再将接收的上述信息通过冷库NFC模块110及后台NFC模块210发送至后台控制终端200。

其中，本实施例中，后台控制终端200还包括中央处理模块220、数据库模块230及用户界面模块240，具体地，中央处理模块220分别与数据库模块230及用户界面模块240通信，中央处理模块220用于读取操作指令，并对操作指令进行译码及执行，中央处理模块220即为CPU，数据库模块230用于存储并备份传输中的数据，用户界面模块240用于向中央处理模块220发送操作指令，并接收显示数据，以进行人机交互，优选的，用户界面模块240可以设置为可触控的显示屏，且可触控的显示屏可以采用液晶屏，进而，采用可触控的显示屏可以方便工作人员操控，当然，根据实际的应用需求，也可以采用外置设备进行操控，例如，键盘及鼠标等。

其中，本实施例中，为了防止后台控制终端200中信息的丢失与泄露，具体地，后台控制终端200还包括终端登录模块250，并且，终端登录模块250与中央处理模块220通信，其中，终端登录模块250的验证方式可以包括密码验证、指纹验证及/或人脸识别验证等，优选的，本终端登录模块250选用密码验证、指纹验证及人脸识别验证组合的方式，以提升终端登录模块250的登录难度，进而，能够提升后台控制终端200中信息的保密性。

其中，本实施例中，若中央处理模块220运行速率慢，则将会导致接收数据及发送指令延迟，进而，为了提升中央处理模块220的运行速率，具体地，后台控制终端200还包括升级更新模块260，并且，升级更新模块260中存储有升级更新程序，进而，通过升级更新模块260中的升级更新程序对中央处理模块220进行升级更新，以提升中央处理模块220的运行速率，优选的，可以通过升级更新模块260定期对中央处理模块220进行升级更新。

其中，本实施例中，当冷库中的制冷设备出现故障时，若不能及时对制冷设备进行维修，则将会导致冷库中贮存的食品损坏，进而，当制冷设备出现故障时，为了能够及时得到维修，故，本系统还包括外部维修终端300，并且，外部维修终端300包括维修NFC模块310，具体地，维修NFC模块310与后台NFC模块210通信，也即，外部维修终端300通过维修NFC模块310及后台NFC模块210与后台控制终端200建立联系，从而，在制冷设备出现故障时，通过后台控制终端200发送故障报备指令，并通过后台NFC模块210及维修NFC模块310发送至外部维修终端300，在外部维修终端300接收到故障报备指令后，即将安排维修人员赶赴冷库现场，以对制冷设备进行维修。

具体的，制冷设备包括压缩机、冷凝器、节流装置及多个冷风机，并且，本实施例中，压缩机的制冷剂出口与冷凝器的制冷剂进口连通，且冷凝器的制冷剂出口经节流装置与多个冷风机的制冷剂进口连通，进而，通过上述制冷设备中的制冷剂以对冷库进行制冷处理，关于制冷设备，本领域技术人员应当可以理解，故在此不再赘述。

其中，本实施例中，当冷库中设备出现故障时，若直接通过后台控制终端200向外部维修终端300发送故障报备指令，则需要外部的维修人员对制冷设备进行维修，此时将会产生一定的维修费用，对于冷库的管理人员来讲，将会产生一笔费用支出，故，为了降低费用的开支，本系统还包括维修演示终端400，并且，维修演示终端400包括演示NFC模块410，具体地，演示NFC模块410与后台NFC模块210通信，进而，维修演示终端400能够通过演示NFC模块410及后台NFC模块210与后台控制终端200建立联系，并且，维修演示终端400中储存有制冷设备的多种故障维修演示，进而，通过维修演示终端400展示多种故障维修情况，以供冷库工作人员学习，待工作人员学习完毕后，即可对故障的制冷设备进行维修，从而，通过设置维修演示终端400，相比于寻求外部维修人员的帮助，能够降低冷库所耗费用的支出。

其中，参照图3，本实施例中，为了在维修演示终端400中添加多种故障维修内容，故，维修演示终端400还包括故障程序植入模块420、故障存储模块430、故障程序滚动模块440、故障程序筛选模块450及故障程序输出模块460，并且，故障存储模块430分别与故障程序植入模块420及故障程序滚动模块440通信，而故障程序筛选模块450分别与故障程序滚动模块440及故障程序输出模块460通信，进而，通过故障程序植入模块420即可向维修演示终端400中植入多种故障程序，优选的，多种故障程序所包含的故障内容即为制冷设备在工作中经常出现的故障集合，通过故障存储模块430存储及备份多种故障程序，通过故障程序滚动模块440按照设定的规则滚动故障存储模块430中的每条故障程序，优选的，故障规则即为随机滚动，通过故障程序筛选模块450从滚动的故障程序中随机筛选出一条故障程序，通过故障程序输出模块460即可输出随机筛选到的故障程序，并将筛选输出的故障程序转换为易于展示的故障内容，以供维修演示终端400使用，然后，针对每一条故障程序所展示的故障内容制定维修方案，并将维修方案与相应的故障程序相关联，进而，只要输出故障程序即可获得相应的维修方案，并将维修方案进行展示，以供冷库工作人员学习。

具体地，本实施例中，故障程序的植入方式可以包括程序传输植入及编程植入。

其中，本实施例中，冷库中贮存的食品经常会通过运输工具运出或运进，为了提升运输工具的运输安排时间，故，本系统还包括运输终端500，并且，运输终端500包括运输NFC模块510，具体地，运输NFC模块510与后台NFC模块210通信，也即，运输终端500通过运输NFC模块510及后台NFC模块210与后台控制终端200建立联系，进而，当冷库中贮存的食品运出或运进时，通过后台控制终端200发送运出或运进的指令，并通过后台NFC模块210及运输NFC模块510将运出或运进的指令发送至运输终端500，然后，运输终端500即可安排运输工具进行运输，从而，通过此设置，能够提升运输工具的运输时间安排的合理性。

本申请实施例一种基于NFC的冷库自动控制系统的实施原理为：通过后台控制终端200发出制冷参数修改指令，并通过后台NFC模块210及冷库NFC模块110将修改指令发送至冷库参数终端100，冷库参数终端100接收到修改指令后，控制环境调试模块120修改冷库参数终端100中设定的制冷参数，同时，冷库参数终端100中设定的制冷参数也能够通过冷库NFC模块110及后台NFC模块210反馈至后台控制终端200，进而，通过后台控制终端200实现自动控制冷库的目的，通过本系统的设置，相比于相关技术的在冷库参数终端100中修改参数，能够提升冷库参数的修改便利性。

本申请实施例公开一种基于NFC的冷库自动控制方法，参照图4，其中，该方法应用了上述实施例的基于NFC的冷库自动控制系统，具体地，其包括：

基于冷库参数调整程序生成参数调整指令，并基于NFC发送参数调整指令；

基于参数调整指令调整冷库参数，并将调整后的冷库参数反馈至后台。

其中，本实施例中，该方法的具体实现流程与上述实施例相同，故在此不再赘述。

本申请实施例公开一种计算机可读存储介质，并且，计算机可读存储介质中存储有计算机程序，其中，计算机程序被处理器加载时，执行上述实施例的基于NFC的冷库自动控制方法。

其中，计算机程序可以存储于计算机可读介质中，计算机程序包括计算机程序代码，计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间件形式等，计算机可读介质包括能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器（ROM）、随机存取存储器（RAM）、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等，需要说明的是，计算机可读介质包括但不限于上述元器件。

其中，通过本计算机可读存储介质，将上述实施例的基于NFC的冷库自动控制方法存储于计算机可读存储介质中，并且，被加载并执行于处理器上，以方便基于NFC的冷库自动控制方法的存储及应用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (8)

1.一种基于NFC的冷库自动控制系统，其特征在于，包括冷库参数终端（100）及后台控制终端（200）；其中，

所述冷库参数终端（100）包括冷库NFC模块（110）及环境调试模块（120），所述冷库NFC模块（110）与环境调试模块（120）通信，所述环境调试模块（120）用于调整冷库参数终端（100）中的参数设置；

所述后台控制终端（200）包括后台NFC模块（210）、中央处理模块（220）、数据库模块（230）、用户界面模块（240）及终端登录模块（250），所述后台NFC模块（210）分别冷库NFC模块（110）及中央处理模块（220）通信，所述中央处理模块（220）还与数据库模块（230）、用户界面模块（240）及终端登录模块（250）通信，所述中央处理模块（220）用于读取参数调整指令，并对参数调整指令进行译码及执行，所述数据库模块（230）用于存储并备份传输中的数据，所述用户界面模块（240）用于向中央处理模块（220）发送参数调整指令，并接收显示数据，所述终端登录模块（250）用于登录本系统。

2.根据权利要求1所述的基于NFC的冷库自动控制系统，其特征在于，所述后台控制终端（200）还包括升级更新模块（260），所述升级更新模块（260）与中央处理模块（220）通信，用于对中央处理模块（220）进行升级更新。

3.根据权利要求1所述的基于NFC的冷库自动控制系统，其特征在于，还包括外部维修终端（300），用于接收维修指令并安排维修人员对冷库中的制冷设备进行维修，所述外部维修终端（300）包括维修NFC模块（310），所述维修NFC模块（310）与后台NFC模块（210）通信。

4.根据权利要求3所述的基于NFC的冷库自动控制系统，其特征在于，还包括维修演示终端（400），用于演示维修故障制冷设备，所述维修演示终端（400）包括演示NFC模块（410），所述演示NFC模块（410）与后台NFC模块（210）通信。

5.根据权利要求4所述的基于NFC的冷库自动控制系统，其特征在于，所述维修演示终端（400）还包括故障程序植入模块（420）、故障存储模块（430）、故障程序滚动模块（440）、故障程序筛选模块（450）及故障程序输出模块（460），所述故障存储模块（430）分别与故障程序植入模块（420）及故障程序滚动模块（440）通信，故障程序筛选模块（450）分别与故障程序滚动模块（440）及故障程序输出模块（460）通信，所述故障程序植入模块（420）用于植入制冷设备的多种故障程序，所述故障存储模块（430）用于存储多种故障程序，所述故障程序滚动模块（440）用于按照设定的规则滚动故障存储模块（430）中的每条故障程序，所述故障程序筛选模块（450）用于从滚动的故障程序中随机筛选一条故障程序，所述故障程序输出模块（460）用于输出筛选的故障程序。

6.根据权利要求1所述的基于NFC的冷库自动控制系统，其特征在于，还包括运输终端（500），用于接收运输指令并安排运输工具进行运输，所述运输终端（500）包括运输NFC模块（510），所述运输NFC模块（510）与后台NFC模块（210）通信。

7.一种基于NFC的冷库自动控制方法，其特征在于，应用了权利要求1-6中任一项所述的系统，其包括：

基于冷库参数调整程序生成参数调整指令，并基于NFC发送参数调整指令；

基于参数调整指令调整冷库参数，并将调整后的冷库参数反馈至后台。

8.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器加载时，执行权利要求7所述的方法。

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