CN112878923A - 装配式导管钻孔定位器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装配式导管钻孔定位器,其包括安装座、导向管和角度尺,安装座包括侧板、左端连接在侧板下端的底板和左端连接在侧板上端的顶板,底板设有螺纹通孔,螺纹通孔螺纹连接有竖向锁紧螺杆,导向管的一端通过第一水平铰轴同侧板在一起、另一端通过第二水平铰轴同伸缩机构的一端铰接在一起,伸缩机构的另一端通过第三水平铰轴同侧板铰接在一起,第一水平铰轴、第二水平铰轴和第三水平铰轴三者平行,第一水平铰轴同侧板所在的平面平行;底板和顶板之间的距离大于隧道的初支拱架梁的高度,初支拱架梁为“工”字梁;所述角度尺用于测量所述导向管的倾斜角度。本发明用于解决现有方式钻出的超前钻孔角度不可控、钻孔质量差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工用工装,尤其涉及一种装配式导管钻孔定位器。
背景技术
在隧道的随工过程中,需要在隧道自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、断层破碎带等地段钻孔安装装配式超前锚杆(又称装配式导管)(以下将该孔称为超前钻孔)。现有的钻孔方式为调整钻头的角度到需要的角度后人工对钻头位置进行固定以保持在设定的角度钻出设定角度的导管安装孔的,而超前钻孔为钻头朝上即在隧道顶壁上进行钻处的,钻孔从产生的泥浆掉下会干涩观察,从而导致现有的方法钻出的超前钻孔存在角度不可控、钻孔质量差等不足。
发明内容
本发明提供了一种装配式导管钻孔定位器,用于解决现有方式钻出的超前钻孔角度不可控、钻孔质量差的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种装配式导管钻孔定位器,其特征在于,包括安装座、导向管和角度尺,所述安装座包括侧板、左端连接在侧板下端的底板和左端连接在侧板上端的顶板,所述底板设有螺纹通孔,所述螺纹通孔螺纹连接有竖向锁紧螺杆,所述导向管的一端通过第一水平铰轴同侧板的上端铰接在一起、另一端通过第二水平铰轴同伸缩机构的一端铰接在一起,所述伸缩机构的另一端通过第三水平铰轴同所述侧板的下端铰接在一起,所述第一水平铰轴、第二水平铰轴和第三水平铰轴三者平行,所述第一水平铰轴同侧板所在的平面平行;所述底板和顶板之间的距离大于隧道的初支拱架梁的高度,所述初支拱架梁为“工”字梁;所述角度尺用于测量所述导向管的倾斜角度。使用时,使安装座套在初支拱架梁上,然后转动竖向锁紧螺杆配合顶板夹持住初支拱架梁实现本发明的安装,伸缩机构进行说说以改变导向筒的倾斜角度到需要的角度,使钻杆穿设在导向套内且钻头朝上,然后通过钻杆驱动钻头在隧道顶壁钻处超前钻孔。
作为优选,所述竖向锁紧螺杆的下端设有转盘。转到竖向锁紧螺杆时省力方便。
作为优选,所述顶板远离侧板的一侧设有下翻边,所述下翻边同侧板之间的距离大于所述初支拱架梁的宽度。能够提高本发明使用时同初支拱架梁连接的可靠性。尤其是退处钻头时本发明不容易产生移位。
作为优选,所述伸缩机构包括第一杆段、第二杆段和第三杆段,所述第一段的一端通过所述第二水平铰轴同导向筒铰接在一起、另一端设有第一段部螺纹段,所述第二段的一端设有第一螺纹孔、另一端设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹方向相反,所述第三段的一端通过所述第三水平铰轴同所述侧板铰接在一起、另一端设有第二段部螺纹段,所述第二段部螺纹段螺纹连接在所述第二螺纹孔内,所述第一段部螺纹段螺纹连接在所述第一螺纹孔内。使用时,通过转到第二段来改变伸缩机构的长度实现导向套角度的改变,进行调解角度时快速方便。
作为优选,所述第二段的侧面上设有插孔。调整导向管的角度时,将杆体插在插孔内来转动第二段,转动第二段进行调整时方便省力。
作为优选,所述导向管为圆管,所述导向管内设有下侧面为弧形的按压块,所述按压块通过竖向螺纹按压杆连接在导向管的上侧壁上,所述按压块的下侧面所在的圆的中心线、导向管的中心线和竖向螺纹按压杆的中心线位于同一个竖平面上。使用时,通过转到竖向螺纹按压杆使得按压块将导向管内的钻杆按压在导向管的内周面最低处,表面由于导向套同导向管直径的距离导致钻产生偏向从而导致钻出的孔的角度不准确。能够使得导向管制作为适用于不同直径的钻杆时,也能够进行可靠的角度定位。
作为优选,所述按压块的上侧面为圆弧面,所述按压块上侧面所在的圆的半径同导向管内周面所在的圆的半径相等,所述按压块上表面所在的圆的中心线同导向管内周面所在的圆的中心线平行,所述按压块上表面所在的圆的半径和按压块下表面所在的圆的半径相等。能够使得导向管内径一定时,导向管所能够容乃的钻杆的直径最大化。
作为优选,所述按压块的小表面上设有按压滚球,所述按压滚球的球心位于所述按压块的下表面所在的圆的中心线和导向管的中心线所确定的平面上。既能够进行可靠的按压,有能够使得驱动钻杆时省力。
作为优选,所述按压块位于导向管靠近第一水平铰轴的一端。能够更为方便地使得钻杆同导向管平行。从而保证钻孔角度的精准性。
作为优选,所述角度尺包括一端通过所述第二水平铰轴同导向套铰接在一起的外套、一段穿设在外套的另一端内的指示杆,所述指示杆的另一端的端部设有支撑平面,所述指示杆上设有沿指示杆长度方向分布的指示刻度,所述支撑平面同侧板贴合在一起时、所述指示刻度中同外套的端面对齐的指示刻度的刻度值为所述导向套的倾斜角度。提供了角度尺的一种具体技术方案。
本发明具有下述优点:本发明结构简易紧凑、稳定牢固、拆装灵活;能够同初支拱架梁进行稳固可靠固定;调整角度方便灵活。
附图说明
图1为本发明的示意图;
图2为导向管的横截面示意图;
图3为图1的A处的局部放大示意图。
图中:导向管1、角度尺2、侧板3、底板4、顶板5、竖向锁紧螺杆6、转盘7、第一水平铰轴8、第二水平铰轴9、第三水平铰轴10、初支拱架梁11、下翻边12、第一杆段13、第二杆段14、第三杆段15、第一段部螺纹段16、第二段部螺纹段17、插孔18、按压块19、竖向螺纹按压杆20、按压块的上侧面21、按压滚球22、外套23、指示杆24、支撑平面25、指示刻度26、外套的端面27、钻杆28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1到图3, 一种装配式导管钻孔定位器,包括安装座、导向管1和角度尺2。导向管为圆管。安装座包括侧板3、左端连接在侧板下端的底板4和左端连接在侧板上端的顶板5,底板设有螺纹通孔,螺纹通孔螺纹连接有竖向锁紧螺杆6,竖向锁紧螺杆的下端设有转盘7。导向管的一端通过第一水平铰轴8同侧板的上端铰接在一起、另一端通过第二水平铰轴9同伸缩机构的一端铰接在一起,伸缩机构的另一端通过第三水平铰轴10同侧板的下端铰接在一起,第一水平铰轴、第二水平铰轴和第三水平铰轴三者平行,第一水平铰轴同侧板所在的平面平行;底板和顶板之间的距离大于隧道的初支拱架梁11的高度,初支拱架梁为“工”字梁。顶板远离侧板的一侧设有下翻边12,下翻边同侧板之间的距离大于初支拱架梁的宽度。伸缩机构包括第一杆段13、第二杆段14和第三杆段15,第一段的一端通过第二水平铰轴同导向筒铰接在一起、另一端设有第一段部螺纹段16,第二段的一端设有第一螺纹孔、另一端设有第二螺纹孔,第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹方向相反,第三段的一端通过第三水平铰轴同所述侧板铰接在一起、另一端设有第二段部螺纹段17,第二段部螺纹段螺纹连接在第二螺纹孔内,第一段部螺纹段螺纹连接在所述第一螺纹孔内。第二段的侧面上设有插孔18。导向管内设有下侧面为弧形的按压块19,按压块通过竖向螺纹按压杆20连接在导向管的上侧壁上,按压块的下侧面所在的圆的中心线、导向管的中心线和竖向螺纹按压杆的中心线位于同一个竖平面上。按压块的上侧面21为圆弧面,按压块上侧面所在的圆的半径同导向管内周面所在的圆的半径相等,按压块上表面所在的圆的中心线同导向管内周面所在的圆的中心线平行,按压块上表面所在的圆的半径和按压块下表面所在的圆的半径相等。按压块的小表面上设有按压滚球22,按压滚球的球心位于按压块的下表面所在的圆的中心线和导向管的中心线所确定的平面上。按压块位于导向管靠近第一水平铰轴的一端。角度尺包括一端通过第二水平铰轴同导向套铰接在一起的外套23、一段穿设在外套的另一端内的指示杆24,指示杆的另一端的端部设有支撑平面25,指示杆上设有沿指示杆长度方向分布的指示刻度26,支撑平面同侧板贴合在一起时、指示刻度中同外套的端面27对齐的指示刻度的刻度值为导向套的倾斜角度。
使用时,使安装座套在初支拱架梁上,然后转动竖向锁紧螺杆配合顶板夹持住初支拱架梁实现本发明的安装,伸缩机构进行说说以改变导向筒的倾斜角度到需要的角度,使钻杆28穿设在导向套内且钻头朝上,然后通过钻杆驱动钻头在隧道顶壁钻处超前钻孔。
Claims (10)
1.一种装配式导管钻孔定位器,其特征在于,包括安装座、导向管和角度尺,所述安装座包括侧板、左端连接在侧板下端的底板和左端连接在侧板上端的顶板,所述底板设有螺纹通孔,所述螺纹通孔螺纹连接有竖向锁紧螺杆,所述导向管的一端通过第一水平铰轴同侧板的上端铰接在一起、另一端通过第二水平铰轴同伸缩机构的一端铰接在一起,所述伸缩机构的另一端通过第三水平铰轴同所述侧板的下端铰接在一起,所述第一水平铰轴、第二水平铰轴和第三水平铰轴三者平行,所述第一水平铰轴同侧板所在的平面平行;所述底板和顶板之间的距离大于隧道的初支拱架梁的高度,所述初支拱架梁为“工”字梁;所述角度尺用于测量所述导向管的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的装配式导管钻孔定位器,其特征在于,所述竖向锁紧螺杆的下端设有转盘。
3.根据权利要求1或2所述的装配式导管钻孔定位器,其特征在于,所述顶板远离侧板的一侧设有下翻边,所述下翻边同侧板之间的距离大于所述初支拱架梁的宽度。
4.根据权利要求1所述的装配式导管钻孔定位器,其特征在于,所述伸缩机构包括第一杆段、第二杆段和第三杆段,所述第一段的一端通过所述第二水平铰轴同导向筒铰接在一起、另一端设有第一段部螺纹段,所述第二段的一端设有第一螺纹孔、另一端设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹方向相反,所述第三段的一端通过所述第三水平铰轴同所述侧板铰接在一起、另一端设有第二段部螺纹段,所述第二段部螺纹段螺纹连接在所述第二螺纹孔内,所述第一段部螺纹段螺纹连接在所述第一螺纹孔内。
5.根据权利要求4所述的装配式导管钻孔定位器,其特征在于,所述第二段的侧面上设有插孔。
6.根据权利要求1所述的装配式导管钻孔定位器,其特征在于,所述导向管为圆管,所述导向管内设有下侧面为弧形的按压块,所述按压块通过竖向螺纹按压杆连接在导向管的上侧壁上,所述按压块的下侧面所在的圆的中心线、导向管的中心线和竖向螺纹按压杆的中心线位于同一个竖平面上。
7.根据权利要求6所述的装配式导管钻孔定位器,其特征在于,所述按压块的上侧面为圆弧面,所述按压块上侧面所在的圆的半径同导向管内周面所在的圆的半径相等,所述按压块上表面所在的圆的中心线同导向管内周面所在的圆的中心线平行,所述按压块上表面所在的圆的半径和按压块下表面所在的圆的半径相等。
8.根据权利要求6所述的装配式导管钻孔定位器,其特征在于,所述按压块的小表面上设有按压滚球,所述按压滚球的球心位于所述按压块的下表面所在的圆的中心线和导向管的中心线所确定的平面上。
9.根据权利要求6所述的装配式导管钻孔定位器,其特征在于,所述按压块位于导向管靠近第一水平铰轴的一端。
10.根据权利要求1所述的装配式导管钻孔定位器,其特征在于,所述角度尺包括一端通过所述第二水平铰轴同导向套铰接在一起的外套、一段穿设在外套的另一端内的指示杆,所述指示杆的另一端的端部设有支撑平面,所述指示杆上设有沿指示杆长度方向分布的指示刻度,所述支撑平面同侧板贴合在一起时、所述指示刻度中同外套的端面对齐的指示刻度的刻度值为所述导向套的倾斜角度。
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