CN112878355B - 一种塔吊基础 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种塔吊基础，涉及塔吊施工的技术领域，包括支撑架和多组固定组件，支撑架水平搭设于地面，支撑架用于安装塔架，多组固定组件均埋设于地面内，固定组件用于将支撑架固定于地面，同时固定组件还用于将支撑架收到的压力传输至地面内使支撑架更加的稳定。本申请具有可以实现塔吊基础循环使用的优点。

Description

一种塔吊基础

技术领域

本申请涉及塔吊施工的技术领域，尤其是涉及一种塔吊基础。

背景技术

塔吊基础是设置于地面上用于承托塔吊重量的基础结构，相关技术中，塔吊基础一般是混凝土基础，混凝土基础的制作一般是在地面上安装钢筋笼，待钢筋笼安装完毕后再用支护模板围设于钢筋笼的外围，而后再进行混凝土的浇筑，待混凝土冷却后便可形成混凝土基础。

针对上述中的相关技术，发明人认为这类混凝土基础且在混凝土基础制作的过程中使用了大量的钢筋和混凝土，且在塔吊完成任务拆除后混凝土基础一般需要进行破碎拆除，混凝土基础无法进行循环使用，造成了一定程度的资源浪费。

发明内容

为了改善相关技术中的塔吊基础无法循环使用的问题，本申请提供一种塔吊基础。

本申请提供的一种塔吊基础，采用如下的技术方案：

一种塔吊基础，包括支撑架和多组固定组件，支撑架水平搭设于地面，支撑架用于安装塔架，多组固定组件均埋设于地面内，固定组件用于将支撑架固定于地面，同时固定组件还用于将支撑架收到的压力传输至地面内使支撑架更加的稳定。

通过采用上述技术方案，塔吊可以安装于支撑架上，多个固定组件可以将支撑架固定于地面，当塔吊在使用完毕后，工作人员可以将塔吊从支撑架上拆除，同时还可以将塔吊基础从地面内取出进行循环使用。

可选的，所述固定组件包括连接杆和多块水平设置的分力板，多块分力板由上至下依次布设，连接杆依次与多块分力板连接，连接杆的顶端与支撑架连接，同时多块分力板中位于最顶部分力板的上表面与支撑架抵接。

通过采用上述技术方案，分力板可以尽可能的将支撑架所受的力传输至地面，从而使得支撑架更加的稳定，同时多块分力板中位于最顶部的分力板上表面与支撑架抵接增加了固定组件于支撑架之间的连接面积，从而使得塔吊基础更加的稳定。

可选的，所述连接杆依次穿过多块分力板，分力板与连接杆之间设置为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，一方面固定组件在收置和运输的时候，工作人员可以将多块分力板和连接杆进行分类收置和运输，另一方面，工作人员根据塔吊的重量和使用情况可以选择合适数量的分力板，或者是选用合适直径的分力板。

可选的，所述连接杆的底部还设置有用于增加支撑架稳定性的加固组件。

通过采用上述技术方案，加固组件增加了支撑架的稳定性。

可选的，所述加固组件包括承托架和多个重力环，承托架包括承托杆和承托板，承托板固接于承托杆的底端，多个重力环均套设于承托杆。

通过采用上述技术方案，承托架和重力环可以增加塔吊基础与地面的接触面积，同时还可以增加塔吊基础的重力，使得塔吊基础更加的稳定。

可选的，所述重力环与承托杆之间设置为滑移连接。

通过采用上述技术方案，工作人员可以根据塔吊的重量以及使用情况还改变固定组件内重力环的数量，或者是采用不同直径的重力环，这样可以使塔吊基础在尽可能多的工况下进行使用。

可选的，所述承托架上还设置有用于对多个重力环进行可拆卸固定的定位件。

通过采用上述技术方案，定位件可以对承托架上的重力环进行可拆卸固定，从而使得加固组件更加的稳定。

可选的，所述定位件包括压板和固定杆，承托杆的上端面开设有沿承托杆长度方向布设的布置孔，承托杆的外侧面上开设有与布置孔连通的连接孔，连接孔沿承托杆的长度方向布设，压板包括第一部和第二部，第一部滑移连接于布置孔，第二部滑移连接于连接孔，且第二部伸出连接孔，第一部上开设有固定孔，固定杆伸入布置孔内，且固定杆螺纹连接于固定孔，承托杆的上端面可拆卸固定有压盖，压盖与连接杆的底端可拆卸固定。

通过采用上述技术方案，在多个重力环安装于承托架后，工作人员将固定杆螺纹连接于压板上的固定孔内，之后工作人员将压板滑入布置孔内，且使第二部从连接孔内伸出，直至压杆与多个重力环中最上边的一个重力环的上表面抵紧，之后工作人员旋转固定杆，使固定杆向承托杆的底部运动，直至固定杆的上端面与承托杆的上端面平齐后，工作人员再将压盖安装于承托杆的上端面即可完成对承托架上多个重力环的固定，且当承托架上重力环的数量发生改变的时候，定位件也可以很好的适应。

可选的，所述支撑架包括连接部和四个分支部，连接部的外周面一体设置有四个插接块，四个插接块沿连接部的轴线均匀布设，四个分支部朝向连接部的一面上开设有与插接块适配的插接槽，四个分支部分别与四个插接块一一对应，插接块插设于插接槽内，插接块与插接槽之间通过多个螺栓固定。

通过采用上述技术方案，实现了支撑架的拼接结构，使得支撑架在收置和运输的过程中更加的方便。

可选的，所述支撑架上开设有多个加装孔，加装孔内穿设有定位钉，定位钉包括插接部和盖体，插接部内部开设有空腔，插接部的顶部开设有与空腔连通的注浆孔，且插接部的外侧面上开设有多个排料孔，盖体螺纹连接于定位钉的顶端。

通过采用上述技术方案，定位钉可以增加支撑架与地面之间的接触面积，进而增加支撑架的抓地能力，从而使得支撑架更加的稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将塔吊基础设置的支撑架，支撑架上设置多个固定组件，固定组件埋设于地面内，当塔吊基础在不使用的时候，工作人员可以将塔吊基础从地面内挖出，从而使得塔吊基础可以进行循环使用；

2.通过将固定组件设置为连接杆和多个分力板的结构，且多个分力板螺纹连接于连接杆，这样一方面多个分力板可以使支撑架上的力尽可能的均匀的传递至地面使支撑架更加的稳定，另一方面，工作人员还可以根据塔吊的实际使用情况来改变连接杆上分力板的数量，或者是使用不同直径的分力板，从而使得塔吊基础可以适应尽可能多的工况；

3.通过在固定组件的底部设置加固组件，同时将加固组件内的重力环与承托杆设置为可拆卸结构，一面使得塔吊基础更加的稳定，另一方面，工作人员可根据实际的需要改变承托杆上重力环的数量，或者是使用不同直径的重力环。

附图说明

图1是本申请实施例中塔吊结构的外形结构示意图。

图2是本申请实施例中凸显支撑架结构的示意图。

图3是本申请实施例中凸显支撑架与固定组件连接结构的示意图。

图4是本申请实施例中凸显固定组件和加固组件之间连接结构的示意图。

图5是本申请实施例中凸显定位钉结构的示意图。

附图标记说明：1、支撑架；11、安装孔；12、连接部；121、插接块；13、分支部；131、插接槽；14、加装孔；2、固定组件；21、连接杆；22、分力板；3、固定座；31、插孔；4、加固组件；41、承托架；411、承托杆；4111、布置孔；4112、连接孔；412、承托板；42、重力环；5、定位件；51、压板；511、第一部；5111、固定孔；512、第二部；52、固定杆；53、压盖；531、固定管；6、定位钉；61、插接部；611、排料孔；62、盖体；63、嵌块；7、塔吊。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塔吊基础。参照图1，塔吊基础包括支撑架1和多个固定组件2，支撑架1用于承托塔吊7，固定组件2用于将支撑架1固定于地面上。

参照图2，支撑架1为“十”字形结构，且支撑架1水平搭设于地面上，为了方便支撑架1的运输，支撑架1包括连接部12和四个分支部13，连接部12的外周面上一体设置有四个插接块121，四个插接块121围绕连接部12的轴线均匀布设；分支部13朝向连接布的一面上开设有与插接块121适配的插接槽131，多个插接块121分别与多个插接槽131一一对应，插接块121插设于插接槽131内，分支杆与插接块121之间通过多个螺栓固定在一起；

参照图1和图3，固定组件2设置有五组，五组固定组件2分别设置于四个分支部13以及连接部12的下表面；具体来说，固定组件2包括连接杆21和多块圆形的分力板22，连接杆21竖直设置，同一固定组件2内的多块分力板22均由上至下水平设置，连接杆21依次穿过多块分力板22，连接杆21与多块分力板22之间同轴连接在一起，连接杆21的顶端与支撑架1连接。

工作人员在布设塔吊基础时候，将多个固定组件2埋设于地面以下，而后使支撑架1搭设于地面上即可。塔吊7可以安装于支撑架1上表面，多组固定组件2一方面可以将支撑架1固定于地面，同时固定组件2内的多块分力板22还可以增加固定组件2与地面土壤之间的接触面积，使固定组件2对于支撑架1的固定效果更好。

参照图2和图3，支撑架1的上表面开设有五个安装孔11，五个安装孔11分别与五组固定组件2一一对应，连接杆21的顶端由支撑架1的下表面穿过安装孔11后从支撑架1的上表面伸出；支撑架1的上表面安装有五个固定座3，五个固定座3分别与五根连接杆21一一对应，固定座3的下表面开设有与连接杆21适配的插孔31，固定座3与连接杆21之间通过多个螺栓固定在一起，且支撑架1的下表面与多个分力板22中最顶部的分力板21上表面相贴，固定座3与多块分力板22中位于最顶部的分力板22之间形成对支撑架1的夹紧力。这样便实现了固定组件2与支撑架1之间的可拆卸连接，当塔吊基础在不使用的时候，工作人员可以将支撑架1和固定组件2进行分类收置和运输。

分力板22与连接杆21之间设置为螺纹连接。这样一方面当塔吊基础在不使用的时候，工作人员可以将连接杆21与多个分力板22分开收置与运输，同时工作人员还可以根据塔吊7的实际安装情况选择不同直径以及不同数量的分力板22安装于连接杆21。

塔吊基础还包括多组加固组件4，多组加固组件4分别与多个固定组件2一一对应，加固组件4包括竖直设置的承托架41和多个重力环42，承托架41包括一体设置的承托杆411和承托板412，承托杆411竖直设置，承托板412同轴固接于承托杆411的底端，多个重力环42均套设于承托杆411的外围，重力环42与承托杆411之间设置为滑移连接。连接杆21的底端与承托杆411的顶端可拆卸连接在一起，且连接杆21的中心线与承托杆411的中心线共线。

加固组件4设置的目的在于提高塔吊基础的稳定性。同时由于重力环42与承托架41之间采用可拆卸的方式连接，工作人员可以根据塔吊7的实际需要来改变承托架41上重力环42的数量，或者是采用不同直径的重力环42，从而使得加固组件4可以在尽可能多的工况下使用。

参照图4，承托杆411上还设置有用于对承托杆411上多个重力环42进行固定的定位件5。具体来说，定位件5包括压板51和固定杆52，承托杆411的上端面开设有沿承托杆411长度方向布设的布置孔4111，同时承托杆411的外周面上开设有多个与布置孔4111连通的连接孔4112，连接孔4112沿承托杆411的长度方向布设，且连接孔4112的顶端延伸至承托杆411的上表面，多个连接孔4112围绕承托杆411的轴线均匀布设。

压板51包括一体设置的第一部511和多个第二部512，第二部512与连接孔4112适配，且多个第二部512环绕设置于第一部511的外围，多个第二部512与多个连接孔4112一一对应，第二部512远离第一部511的一端伸出连接孔4112，压板51上的第一部511上开设有固定孔5111，固定杆52穿过固定孔5111，且固定杆52与固定孔5111之间设置为螺纹连接。

承托杆411的上表面设置有压盖53，压盖53与承托杆411之间通过多个螺栓固定。压盖53的上表面一体设置有与连接杆21适配的固定管531，固定管531竖直设置，连接杆21的底端插入固定管531，连接管与固定管531之间通过穿设多个螺栓固定在一起。

工作人员在使用定位件5对承托架41上的多个重力环42进行固定的过程中，工作人员首先将固定杆52螺纹连接于压板51上的固定孔5111内，而后使压杆上的多个第二部512依次滑移连接于承托杆411上的多个连接孔4112内，而后使压板51向下滑动直至与多个重力环42中处于顶部位置的一个重力环42的上表面抵紧，之后工作人员旋转固定杆52，使固定杆52向承托杆411的底部运动，直至固定杆52的上端面与承托杆411的上端面平齐后，工作人员再将压盖53安装于承托杆411的上端面即可完成对承托架41上多个重力环42的固定，且当承托架41上重力环42的数量发生改变的时候，定位件5也可以很好的适应。

参照图3，支撑架1的多个分支部13上表面均开设有多个加装孔14，加装孔14内穿设有定位钉6。

参照图5，定位钉6包括插接部61和盖体62，插接部61穿过加装孔14后穿入到地面内，为了方便插接部61插入到地面内，插接部61的底端设置为锥形，且插接部61内部设置有空腔，插接部61顶端的端面开设有与空腔连通的注浆口，同时插接部61的外周面上开设有多个排料孔611；盖体62设置为开口朝向插接部61的壳体状，插接部61的顶端通过盖体62上的开口与盖体62螺纹连接。

工作人员在将支撑架1布设完毕后，在加装孔14内穿设定位钉6，且使定位钉6插入到地面内，而后打开定位钉6上的盖体62，之后工作人员通过定位钉6顶端注浆口向定位钉6内灌入混凝土，混凝土在进入到插接部61后会通过插接部61外侧壁上的排料孔611排入到周围的土壤，而后工作人员在将盖体62盖合于插接部61的顶部。待灌入到定位钉6内的混凝土凝固后，可以大大的增加定位钉6的抓地能力，从而使得支撑架1更加的稳定。

为了尽可能的避免在工作人员将定位钉6插入到土壤内的过程中，土壤通过排料孔611进入到定位钉6内，定位钉6内设置有嵌块63，嵌块63与定位钉6内的空腔适配，当工作人员在将定位钉6插入到土壤内的之前，工作人员首先将嵌块63安装于定位钉6的空腔内，而后将盖体62安装于插接部61，之后在将定位钉6钉入地面，待定位钉6钉入地面后，工作人员再将盖体62打开并将嵌块63从定位钉6内取出后向插接部61内灌入混凝土即可。

本申请实施例一种塔吊基础的实施原理为：工作人员在首先在地面上挖设基坑，而后在基坑内的底部挖设多个用于安装加固组件4的洞坑，之后工作人员将承托架41放置于洞坑内，同时根据实际的需要选择合适直径，以及合适数量的重力环42，将重力环42滑移连接于承托杆411，然后用定位件5将承托架41上的多个重力环42固定后再对加固组件4所在的洞坑进行填埋压实。

将连接杆21的底端固定于压盖53上的固定管531内，之后在对固定管531进行填埋压实，之后在连接杆21上螺纹连接分力板22，且使分力板22贴紧基坑内的底面，之后再填充一层压实土壤，之后再在连接杆21上螺纹连接一块分力板22，并再次用压实土壤填埋基坑，按照此种方式依次完成多块分力板22的安装，且连接杆21顶部分力板22的上表面与地面平齐。

之后工作人员使支撑架1搭设于地面上，且使多根连接杆21的顶端依次穿过支撑架1上的多个安装孔11，而后将固定座3安装于连接杆21的顶端。之后将定位钉6穿过支撑架1后钉入土壤，并在定位钉6内灌注混凝土后将盖体62安装于插接部61即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种塔吊基础，其特征在于：包括支撑架(1)和多组固定组件(2)，支撑架(1)水平搭设于地面，支撑架(1)用于安装塔架，多组固定组件(2)均埋设于地面内，固定组件(2)用于将支撑架(1)固定于地面，同时固定组件(2)还用于将支撑架(1)收到的压力传输至地面内使支撑架(1)更加的稳定；所述固定组件(2)包括连接杆(21)和多块水平设置的分力板(22)，多块分力板(22)由上至下依次布设，连接杆(21)依次与多块分力板(22)连接，连接杆(21)的顶端与支撑架(1)连接，同时多块分力板(22)中位于最顶部分力板(22)的上表面与支撑架(1)抵接；所述连接杆(21)的底部还设置有用于增加支撑架(1)稳定性的加固组件(4)；所述加固组件(4)包括承托架(41)和多个重力环(42)，承托架(41)包括承托杆(411)和承托板(412)，承托板(412)固接于承托杆(411)的底端，多个重力环(42)均套设于承托杆(411)；所述重力环(42)与承托杆(411)之间设置为滑移连接；所述承托架(41)上还设置有用于对多个重力环(42)进行可拆卸固定的定位件(5)；所述定位件(5)包括压板(51)和固定杆(52)，承托杆(411)的上端面开设有沿承托杆(411)长度方向布设的布置孔(4111)，承托杆(411)的外侧面上开设有与布置孔(4111)连通的连接孔(4112)，连接孔(4112)沿承托杆(411)的长度方向布设，压板(51)包括第一部(511)和第二部(512)，第一部(511)滑移连接于布置孔(4111)，第二部(512)滑移连接于连接孔(4112)，且第二部(512)伸出连接孔(4112)，第一部(511)上开设有固定孔(5111)，固定杆(52)伸入布置孔(4111)内，且固定杆(52)螺纹连接于固定孔(5111)，承托杆(411)的上端面可拆卸固定有压盖(53)，压盖(53)与连接杆(21)的底端可拆卸固定。

2.根据权利要求1所述的一种塔吊基础，其特征在于：所述连接杆（21）依次穿过多块分力板(22)，分力板(22)与连接杆(21)之间设置为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种塔吊基础，其特征在于：所述支撑架(1)包括连接部(12)和四个分支部(13)，连接部(12)的外周面一体设置有四个插接块(121)，四个插接块(121)沿连接部(12)的轴线均匀布设，四个分支部(13)朝向连接部(12)的一面上开设有与插接块(121)适配的插接槽(131)，四个分支部(13)分别与四个插接块(121)一一对应，插接块(121)插设于插接槽(131)内，插接块(121)与插接槽(131)之间通过多个螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种塔吊基础，其特征在于：所述支撑架(1)上开设有多个加装孔(14)，加装孔(14)内穿设有定位钉(6)，定位钉(6)包括插接部(61)和盖体(62)，插接部(61)内部开设有空腔，插接部(61)的顶部开设有与空腔连通的注浆孔，且插接部(61)的外侧面上开设有多个排料孔(611)，盖体(62)螺纹连接于定位钉(6)的顶端。

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