CN112876928B - 一种功能性环保墙面涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种功能性环保墙面涂料及其制备方法,涉及涂料技术领域。一种功能性环保墙面涂料,主要由调漆料和分散料制成;所述调漆料包括以下原料:遮盖聚合物,纯丙乳液,消泡剂,水;所述分散料包括以下原料:水,2‑氨基‑2‑甲基‑1‑丙醇,消泡剂,分散剂,表面活性剂,助溶剂;所述分散原料还包括分散细粉,所述分散细粉包括以下原料:钛白粉,填料粉;所述纯丙乳液由以下原料制成:丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸甲酯,乳化剂,引发剂,甲基丙烯酸,丙烯酰胺,水。其具有甲醛净化效率高的优点。其制备方法包括以下步骤:分散料制备、调漆料制备和混合等。其制备方法具有可改善产品甲醛净化效率的优点。
Description
技术领域
本申请涉及涂料技术领域,尤其涉及一种功能性环保墙面涂料及其制备方法。
背景技术
墙面涂料是指用于建筑墙面起装饰和保护作用的涂料,使用墙面涂料可使建筑墙面美观整洁,同时也能起到保护建筑墙面的作用,有助于延长墙面使用寿命。随着社会的进步,人们越来越重视家居装修的环保问题,装修过程中存在的有害物质甲醛,已成为污染室内环境、危害身体健康的头号杀手。因此,具有除甲醛功能的环保涂料越来越受到人们的欢迎。
目前常用的具有除甲醛功能的环保涂料是在涂料配方中添加活性炭等吸附物质,通过活性炭对室内甲醛进行物理吸附,降低室内甲醛的含量,有助于净化室内空气,提高涂料的环保性能。
针对上述相关技术,发明人认为,虽然活性炭等吸附物质对甲醛具有一定的物理吸附作用,但当温度升高时,部分被吸附的甲醛分子变得活跃,容易从涂料层中脱附出来,造成二次污染,给环保涂料的净化效率带来一定的不利影响。
发明内容
为了改善环保涂料对甲醛的净化效率,本申请提供一种功能性环保墙面涂料及其制备方法。
第一方面,本申请提供一种功能性环保墙面涂料,采用如下的技术方案:
一种功能性环保墙面涂料,主要由调漆料和分散料制成;所述调漆料主要由包括以下重量份的调漆原料制成:遮盖聚合物35-45份,纯丙乳液350-450份,消泡剂0.8-1.2份,水98-104份;所述调漆原料还包括调节料,所述调节料包括以下重量份原料:增稠剂20-30份,防腐剂0.8-1.2份;所述分散料主要由包括以下重量份的分散原料制成:水65-75份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇1.8-2.2份,消泡剂1.8-2.2份,分散剂5.5-6.5份,表面活性剂0.8-1.2份,助溶剂18-22份;所述分散原料还包括分散细粉,所述分散细粉包括以下重量份原料:钛白粉200-220份,填料粉110-130份;重量份基于涂料总重量计;
所述纯丙乳液主要由以下重量百分比的乳液原料制成:丙烯酸丁酯22-28%,甲基丙烯酸甲酯30-36%,乳化剂0.2-0.5%,引发剂0.2-0.5%,甲基丙烯酸1.5-2%,丙烯酰胺12-18%,其余为水。
通过采用上述技术方案,在制备纯丙乳液的原料中加入一定量的丙烯酰胺,在引发剂的诱导作用下,丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和丙烯酰胺等单体发生聚合反应,形成性能优异的纯丙乳液;丙烯酰胺对纯丙乳液中的组分进行改性,使纯丙乳液中含有酰胺基团;在分散料原料中加入作为多功能助剂的2-氨基-2-甲基-1-丙醇,具有一定的分散、pH调节、表面活性和防锈功能,加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇,有助于提高调漆料和分散料之间的相容性,有助于含酰胺基团的纯丙乳液均匀分散在涂料中,在墙面涂料使用过程中,2-氨基-2-甲基-1-丙醇有助于纯丙乳液中的酰胺基团均匀分散在墙体表面,功能性乳液中的酰胺基团与环境中的甲醛发生化学反应,生成对人体和环境友好的水分子。本申请利用化学反应消耗掉空气中的游离甲醛,生成对人体和环境都友好的水分子;降低了发生二次污染的风险,提高了产品的安全性和环保性,改善了环保涂料对甲醛的净化效率。本申请用自制的纯丙乳液为主要成膜物质,与2-氨基-2-甲基-1-丙醇一起克服了传统成膜物质不具备消除甲醛功能的问题,在利用涂料消除甲醛的技术领域具有重要意义。本申请在墙面涂料中加入钛白粉,钛白粉颗粒小,比表面积大,纯丙乳液附着在钛白粉表面,有助于增大甲醛与乳液的接触面积,有助于改善墙面涂料对甲醛的净化效率。在涂料中加入钛白粉和填料粉有助于改善硬度性能,有助于涂料更好地粘附在墙体表面,有助于延长产品使用寿命。
优选的,所述调漆料主要由包括以下重量份的调漆原料制成:遮盖聚合物40份,纯丙乳液400份,消泡剂1份,水101份,增稠剂25份,防腐剂1份;所述分散料主要由包括以下重量份的分散原料制成:水70份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇2份,消泡剂2份,分散剂6份,表面活性剂1份,助溶剂20份,钛白粉210份,填料粉120份;所述纯丙乳液主要由以下重量百分比的乳液原料制成:丙烯酸丁酯25%,甲基丙烯酸甲酯33%,乳化剂0.35%,引发剂0.35%,甲基丙烯酸1.8%,丙烯酰胺15%,其余为水。
通过采用上述技术方案,使用更优的原料配比,有助于更好地发挥2-氨基-2-甲基-1-丙醇与功能性纯丙乳液的协同作用,有助于更好地改善墙面涂料对甲醛的净化效率,提高产品环保性和安全性。
优选的,所述遮盖聚合物为丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物。
通过采用上述技术方案,使用丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物的遮盖聚合物有助于更好地填充遮盖墙面,与钛白粉、填料粉等物质一起,有助于涂料更好地附着在墙体上,有助于延长产品使用寿命。
优选的,所述引发剂为偶氮二异丁腈。
通过采用上述技术方案,使用偶氮二异丁腈作引发剂,引发纯丙乳液原料中的功能单体发生聚合反应,有助于控制纯丙乳液中单体的聚合度,形成稳定的乳液,有利于调节涂料中酰胺基团的反应活性,有助于改善产品净化效率。
优选的,所述助溶剂为丙二醇;所述分散剂为聚丙烯酸铵盐分散剂;所述表面活性剂为甲基环氧乙烷-环氧乙烷-单(2-乙基己基)醚聚合物表面活性剂。
通过采用上述技术方案,使用丙二醇助溶剂、聚丙烯酸铵盐分散剂和甲基环氧乙烷-环氧乙烷-单(2-乙基己基)醚聚合物表面活性剂,与2-氨基-2-甲基-1-丙醇协同作用,有助于改善墙面涂料各组分之间的相容性,有助于更好地发挥净化作用,有助于改善产品净化效率。
优选的,所述填料粉为重质碳酸钙粉,所述重质碳酸钙粉的粒径不大于20μm。
通过采用上述技术方案,使用小粒径的重质碳酸钙粉作为填料粉,有助于提高产品硬度,有助于涂料更好地吸附在墙体表面,有助于延长产品使用寿命。
优选的,所述调节料还包括2-16重量份的防霉防藻剂。更优的,防霉防藻剂用量为8-10重量份。
通过采用上述技术方案,在涂料中加入防霉防藻剂,对涂层进行保护,有助于延长产品使用寿命;当防霉防藻剂用量为2-3重量份时,仅有防霉作用;当防霉防藻剂用量为8-10重量份时,漆膜不仅有防霉作用,还有长期的抗菌作用,有助于延长产品使用寿命。
优选的,所述分散细粉还包括5-8重量份的纳米Beta分子筛粉,所述纳米Beta分子筛粉的平均晶粒尺寸不大于30nm。更优的,所述纳米Beta分子筛粉为氢型纳米Beta分子筛粉。
通过采用上述技术方案,使用高比表面积的纳米Beta分子筛粉,在墙面涂料使用过程中,纳米Beta分子筛粉对甲醛具有一定的吸附作用,甲醛分子随纳米Beta分子筛分散在纯丙乳液中,有助于提高甲醛分子与纯丙乳液中的酰胺基团接触的几率,有助于促进甲醛转化成对人体和环境友好的水分子,改善产品净化效率。使用氢型纳米Beta分子筛粉,由于氢型纳米Beta分子筛粉存在活性酸性中心位,具有一定的固体酸作用,对酰胺基团与甲醛的反应具有明显的催化作用,有助于更好地改善产品净化效率。
优选的,所述纯丙乳液的制备方法为:称取丙烯酸丁酯,加入甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和乳化剂,搅拌,加热至50-60℃,加入丙烯酰胺,再加入引发剂,升温至80-100℃反应80-150min,降温至不高于45℃,加入水,再加入氨水,将pH值调节至7-8,继续搅拌10-50min,制得纯丙乳液。
通过采用上述技术方案,乳液中的功能单体在引发剂的作用下发生聚合反应,形成稳定的乳液,使用合适的纯丙乳液制备条件,有助于调节乳液中功能单体的聚合度,使涂料中的酰胺基团保持适宜的反应活性,有助于改善产品净化效率。
第二方面,本申请提供一种功能性环保墙面涂料的制备方法,采用如下的技术方案:
一种功能性环保墙面涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1分散料制备:按分散料配比取相应重量的水,加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇、消泡剂、分散剂、表面活性剂和助溶剂,以400-600转/分钟的转速分散60-180s;加入分散细粉,将转速提高至1200-1500转/分钟,继续分散至粒径不大于50μm为止,制得分散料;
S2调漆料制备:按调漆料配比取相应重量的水,以500-700转/分钟的转速分散120-240s,依次加入遮盖聚合物、纯丙乳液和消泡剂,继续分散120-240s,加入调节料,继续分散8-12min,制得调漆料;
S3混合:将分散料与调漆料混合均匀,制得功能性环保墙面涂料。
通过采用上述技术方案,先将2-氨基-2-甲基-1-丙醇、分散剂与表面活性剂等原料混合均匀,加入含钛白粉等原料的分散细粉后,再提高转速对分散细粉进行分散,在分散剂和高转速共同作用下,有助于形成稳定分散料;在分散料中再加入含纯丙乳液的调漆料,有助于纯丙乳液均匀分散在钛白粉等分散细粉的表面,有助于提高甲醛与纯丙乳液中酰胺基团接触的几率,有助于提高产品净化效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请在制备纯丙乳液的原料中加入一定量的丙烯酰胺,在引发剂的诱导作用下,丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和丙烯酰胺等单体发生聚合反应,形成性能优异的纯丙乳液;丙烯酰胺对纯丙乳液中的组分进行改性,使纯丙乳液中含有酰胺基团;在分散料原料中加入作为多功能助剂的2-氨基-2-甲基-1-丙醇,具有一定的分散、pH调节、表面活性和防锈功能,加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇,有助于提高调漆料和分散料之间的相容性,有助于含酰胺基团的纯丙乳液均匀分散在涂料中,在墙面涂料使用过程中,2-氨基-2-甲基-1-丙醇有助于纯丙乳液中的酰胺基团均匀分散在墙体表面,功能性乳液中的酰胺基团与环境中的甲醛发生化学反应,生成对人体和环境友好的水分子;本申请利用化学反应消耗掉空气中的游离甲醛,生成对人体和环境友好的水分子;降低发生二次污染的风险,提高了产品的安全性和环保性,改善了环保涂料对甲醛的净化效率;
2.本申请在分散料中添加自制的含有酰胺基团的纯丙乳液,再制成涂料,本申请制备的涂料还具有以下优点:(1)不占空间:涂料本身只是被涂覆在墙体表面,却将占室内面积最大的墙体变成了捕捉和分解甲醛的高效治理平面,相当于在室内撒下一张偌大的保护网;(2)长效作用:当涂刷完成之后,吸收和分解甲醛的工作就已经紧接着开始了,直至涂层老化脱落;(3)连续工作:涂料吸收和分解甲醛的工作是不间断的,只要墙体吸附到游离甲醛(空气流动),涂层就开始工作直到完成分解;(4)高效保障:国家标准对室内甲醛的浓度要求低于0.10毫克/立方米和净化效率为75%的标准,本申请对甲醛的净化效率高达94%;(5)安全放心:使用水性材料做成的涂料本身就是绿色环保产品,吸收和分解的过程不产生有害物质,可以放心使用;
3.本申请在墙面涂料使用过程中,纳米Beta分子筛粉对甲醛具有一定的吸附作用,甲醛分子随纳米Beta分子筛分散在纯丙乳液中,有助于提高甲醛分子与纯丙乳液中的酰胺基团接触的几率,有助于促进甲醛转化成对人体和环境友好的水分子,改善产品净化效率。使用氢型纳米Beta分子筛粉,由于氢型纳米Beta分子筛粉存在活性酸性中心位,具有一定的固体酸作用,对酰胺基团与甲醛的反应具有明显的催化作用,有助于更好地改善产品净化效率;
4.本申请通过选用合适的遮盖聚合物、引发剂、助溶剂、分散剂和表面活性剂,与2-氨基-2-甲基-1-丙醇协同作用,有助于改善墙面涂料中各组分之间的相容性,有助于更好地发挥产品的净化作用,有助于改善产品净化效率。
具体实施方式
发明人在研究中发现,虽然活性炭等吸附物质对甲醛具有一定的物理吸附作用,但当温度升高时,部分被吸附的甲醛分子变得活跃,容易从涂料层中脱附出来,造成二次污染,给环保涂料的净化效率带来一定的不利影响。
本申请通过采用自制的具有特殊功能性基团的纯丙乳液对甲醛进行分解作用,实现对居家空气的净化;利用化学反应消耗掉空气中的游离的甲醛,生成对人体和环境友好的水分子;有助于防止发生二次释放的风险,安全环保性更高;用功能性乳液为主要成膜物质,传统涂膜不具有消除甲醛的功能,本申请在利用涂料消除甲醛的技术应用上具有重要意义。采用合适的工艺条件,使产品在成膜过程中,释放能与甲醛在常温条件下便可进行化学反应的功能性单体,在乳液状态时功能性基团得以保护,不会在储存状态下与空气中甲醛发生反应,在涂料施工过程的成膜过程中随着保护基团的打开,可以与室内空气中的甲醛进行化学反应。
本申请用乳液与甲醛发生不可逆的化学反应,在涂料配方设计中禁用含有甲醛成份的添加剂(增稠剂或杀菌防腐剂)或粉料,优先使用不含APEO的添加剂。因为涂料成膜后漆层中特殊功能性组份会和甲醛发生作用,所以单位面积内,漆膜的比表面积越大即与室内空气接触面积越大,其吸收甲醛的效果就越好,因此设计配方中可以选用不规则型填料(如重质碳酸钙粉)以增加比表面积。
本申请所涉及的原料均为市售,原料的型号及来源如表1所示。
表1原料的规格型号及来源
本申请选用ROCIMATM342防霉防藻剂,具有防霉抗菌作用;自制纯丙乳液除具有普通成膜物质具有的漆膜性能外,还能有效防止水分进入,间接起到防霉抗藻的效果。本申请集分解甲醛、除菌、防霉和抗藻一体,是一种全天候健康涂料。
制备例
制备例1:纯丙乳液的制备方法,包括如下步骤:
取125kg丙烯酸丁酯,加入165kg甲基丙烯酸甲酯、9kg甲基丙烯酸和1.75kg乳化剂,以150转/分钟的转速搅拌15min,加热至55℃,加入75kg丙烯酰胺,再加入1.75kg偶氮二异丁腈引发剂,升温至90℃反应120min,降温至45℃,加入122.5kg水,再加入氨水将PH值调节至7,继续搅拌30min,制得纯丙乳液。
制备例2-5
制备例2-5与制备例1的区别在于,制备例2-5各原料的添加量不同及工艺参数不同,制备例2-5各原料的添加量见表2,制备例2-5各步骤中的参数见表3。
表2制备例2-5各原料的添加量
表3制备例2-5各步骤中的参数
实施例
实施例1:功能性环保墙面涂料的制备方法,包括如下步骤:
S1分散料制备:取3.5kg水,加入至高速分散机中,加入100g的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、100g消泡剂、300g分散剂、20g表面活性剂和1kg丙二醇,以500转/分钟的转速分散120s;加入10.5kg钛白粉和6kg重质碳酸钙粉,控制投料速度避免粉料堆积。投料完成后,将转速提高至1300转/分钟,高速分散10min,物料全部能通过孔径为50μm的筛网,物料粒径不大于50μm,制得分散料。
S2调漆料制备:加入5.05kg水,以600转/分钟的转速分散180s,依次加入2kg遮盖聚合物、20kg纯丙乳液(制备例1制得的纯丙乳液)和50g消泡剂,继续分散180s,加入1.25kg增稠剂(型号ACRYSOLTM RM-2020NPR)和50g防腐剂,继续分散10min,制得调漆料。
S3混合:将分散料与调漆料混合均匀,制得功能性环保墙面涂料。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于,实施例2在调漆料中加入了450g防霉防藻剂,其它均与实施例1保持一致。
实施例3
实施例3与实施例2的区别在于,实施例3在分散料中加入了300g纳米Beta分子筛粉,其它均与实施例2保持一致。
实施例4
实施例4与实施例3的区别在于,实施例4的调漆料中使用的增稠剂由三种型号组成(均是由罗门哈斯公司提供),其中型号为ACRYSOLTM RM-2020NPR增稠剂为1kg,型号为ACRYSOLTM SCT-275(含有流平助剂,有助于改善流平性能)的增稠剂为150g,型号为ACRYSOLTM ASE-60(含有防沉助剂,有助于防沉流平性能)的增稠剂为100g,通过三种增稠剂的复合使用,有助于改变产品流变性能,有助于改善产品施工性,其它均与实施例3保持一致。
实施例5
实施例5与实施例3的区别在于,实施例5使用纯丙乳液批次不同,实施例5使用制备例2制得的纯丙乳液,其它均与实施例3保持一致。
实施例6
实施例6与实施例3的区别在于,实施例6使用纯丙乳液批次不同,实施例6使用制备例3制得的纯丙乳液,其它均与实施例3保持一致。
实施例7
实施例7与实施例3的区别在于,实施例7使用纯丙乳液批次不同,实施例7使用制备例4制得的纯丙乳液,其它均与实施例3保持一致。
实施例8
实施例8与实施例3的区别在于,实施例8使用纯丙乳液批次不同,实施例8使用制备例5制得的纯丙乳液,其它均与实施例3保持一致。
实施例9-14
实施例9-14与实施例3的区别在于,实施例9-14各原料的添加量不同,其它均与实施例3保持一致,实施例9-14各原料的添加量见表4。
表4实施例9-14的各原料的添加量
实施例15-20
实施例15-20与实施例3的区别在于,实施例15-20各步骤工艺参数不同,其它均与实施例3保持一致,实施例15-20各步骤工艺参数见表5。
表5实施例15-20各步骤中的参数
对比例
对比例1
对比例1与实施例1的区别在于,对比例1使用等质量的市场上现有的纯丙乳液(S-05纯丙乳液,南通生达化工有限公司)代替自制的纯丙乳液,不加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇,其它均与实施例1保持一致。
对比例2
对比例2与实施例1的区别在于,对比例2使用等质量的市场上现有的纯丙乳液(S-05纯丙乳液,南通生达化工有限公司)代替自制的纯丙乳液,其它均与实施例1保持一致。
对比例3
对比例3与实施例1的区别在于,对比例3不加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇,其它均与实施例1保持一致。
对比例4:功能性环保墙面涂料的制备方法,包括如下步骤:
取8.55kg水,加入至高速分散机中,依次加入100g的2-氨基-2-甲基-1-丙醇、150g消泡剂、300g分散剂、20g表面活性剂、1kg丙二醇,以500转/分钟的转速分散120s;再加入2kg遮盖聚合物、20kg纯丙乳液(制备例1制得的纯丙乳液),继续分散180s;再加入1.25kg增稠剂(型号ACRYSOLTMRM-2020NPR)和50g防腐剂,继续分散180s;再加入10.5kg钛白粉和6kg重质碳酸钙粉,控制投料速度避免粉料堆积,投料完成后,将转速提高至1300转/分钟,高速分散10min,物料全部能通过孔径为50μm的筛网,物料粒径不大于50μm,制得功能性环保墙面涂料。
性能检测
1、甲醛净化效率:参照JC/T1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》,进行对甲醛净化效率测试,实验结果如表6。
2、甲醛净化持久率:参照JC/T1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》,进行对甲醛的净化效果持久性实验,测试甲醛净化持久率,实验结果如表6。
3、耐久抗细菌率:参照GB/T21866-2008《抗菌涂料(漆膜)抗菌性测定法和抗菌效果》,进行抗菌耐久性能实验,测试耐久抗细菌率,实验结果如表6。
4、涂料耐霉菌性检测:参照GB-T 1741-2007《漆膜耐霉菌性测定法》,进行耐霉菌性检测,实验结果如表6。
5、涂料抗藻性检测:参照GB/T 21353-2008《漆膜抗藻性测定法》,进行抗藻性检测,实验结果如表6。
表6不同涂料产品性能测试结果对比表
相比于实施例1,对比例1使用市场上现有的纯丙乳液,不使用按本申请公开的方法自制的纯丙乳液,且未加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇,制得的墙面涂料产品的甲醛净化效率不高,无明显防霉抗藻作用,抗菌作用不明显,不利于产品市场推广。对比例2使用市场上现有的纯丙乳液,不使用按本申请公开的方法自制的纯丙乳液,加入了2-氨基-2-甲基-1-丙醇,制得的墙面涂料产品的甲醛净化效率稍有提高,但依然不能满足市场需求,防霉抗藻作用不明显。对比例3未加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇,使用自制的纯丙乳液,制得的墙面涂料产品的防霉抗藻作用稍有提高,但抗菌作用依然不明显,甲醛净化效率稍有提高,但依然不能满足市场需求,不利于产品市场推广。
对比实施例1和对比例1-3的实验结果,可以看出,在制备墙面涂料的过程中,使用按本申请公开的方法自制的纯丙乳液,且加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇,制得的墙面涂料产品具有优异的甲醛净化效率和甲醛净化持久率,显著改善了产品的环保性能,有利于产品市场推广。
对比实施例1和实施例2的实验结果,实施例2加入了一定量的防霉防藻剂,制得的墙面涂料产品的甲醛净化效率变化不大,但加入防霉防藻剂后使产品具有优异的防霉抗藻作用,抗菌作用显著提高,有助于延长产品使用寿命。对比实施例2和实施例3的实验结果,实施例3中加入了一定量的纳米Beta分子筛粉,制得的墙面涂料产品的甲醛净化效率明显提高,纳米Beta分子筛粉、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和自制的纯丙乳液之间存在一定的协同作用,显著提高了产品的甲醛净化效率。对比实施例3和实施例4的实验结果,实施例4使用三种不同型号的增稠剂,制得的墙面涂料产品具有优异的甲醛净化效率和甲醛净化持久率,通过三种增稠剂的复合使用,有助于改变产品流变性能,有助于改善产品施工性,有利于产品市场推广。
相比于实施例3,实施例5-8中使用的纯丙乳液批次不一样,纯丙乳液的组成和工艺参数有所变化,实施例5-8中使用的纯丙乳液不是最佳的配比和工艺条件,制得的墙面涂料产品的甲醛净化效率稍有降低。相比于实施例3,实施例9-14中各原料的添加量不同,其中实施例10和实施例12中防霉防藻剂用量较少,涂料产品的防霉抗菌作用有所降低;实施例9、实施例11、实施例13-14中防霉防藻剂用量较多,制得的涂料产品具有优异的抗菌作用;实施例9-14制得的墙面涂料产品均具有优异的甲醛净化效率和甲醛净化持久率,有利于产品市场推广。
相比于实施例1,对比例4直接将分散料原料和调漆料原料混合后一步法制成涂料,没有分步制成分散料和调漆料后再制成涂料,制得的涂料产品的甲醛净化效率有所降低,不利于产品市场推广。相比于实施例3,实施例15-20中各步骤工艺参数有所不同;其中实施例11步骤S1加入分散细粉前后的分散转速均是600转/分钟,加入分散细粉后没有提高分散转速,制得的墙面涂料产品的甲醛净化效率有所降低;实施例12-16选用合适的工艺参数,制得的墙面涂料产品均具有优异的甲醛净化效率和甲醛净化持久率,防霉抗菌作用明显,有利于产品市场推广。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种功能性环保墙面涂料,其特征在于,主要由调漆料和分散料制成;所述调漆料主要由包括以下重量份的调漆原料制成:遮盖聚合物35-45份,纯丙乳液350-450份,消泡剂0.8-1.2份,水98-104份;所述调漆原料还包括调节料,所述调节料包括以下重量份原料:增稠剂20-30份,防腐剂0.8-1.2份;所述分散料主要由包括以下重量份的分散原料制成:水65-75份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇1.8-2.2份,消泡剂1.8-2.2份,分散剂5.5-6.5份,表面活性剂0.8-1.2份,助溶剂18-22份;所述分散原料还包括分散细粉,所述分散细粉包括以下重量份原料:钛白粉200-220份,填料粉110-130份;重量份基于涂料总重量计;
所述纯丙乳液主要由以下重量百分比的乳液原料制成:丙烯酸丁酯22-28%,甲基丙烯酸甲酯30-36%,乳化剂0.2-0.5%,引发剂0.2-0.5%,甲基丙烯酸1.5-2%,丙烯酰胺12-18%,其余为水;所述遮盖聚合物为丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物。
2.根据权利要求1所述的一种功能性环保墙面涂料,其特征在于,所述调漆料主要由包括以下重量份的调漆原料制成:遮盖聚合物40份,纯丙乳液400份,消泡剂1份,水101份,增稠剂25份,防腐剂1份;所述分散料主要由包括以下重量份的分散原料制成:水70份,2-氨基-2-甲基-1-丙醇2份,消泡剂2份,分散剂6份,表面活性剂1份,助溶剂20份,钛白粉210份,填料粉120份;
所述纯丙乳液主要由以下重量百分比的乳液原料制成:丙烯酸丁酯25%,甲基丙烯酸甲酯33%,乳化剂0.35%,引发剂0.35%,甲基丙烯酸1.8%,丙烯酰胺15%,其余为水。
3.根据权利要求1所述的一种功能性环保墙面涂料,其特征在于:所述引发剂为偶氮二异丁腈。
4.根据权利要求1所述的一种功能性环保墙面涂料,其特征在于:所述助溶剂为丙二醇;所述分散剂为聚丙烯酸铵盐分散剂;所述表面活性剂为甲基环氧乙烷-环氧乙烷-单(2-乙基己基)醚聚合物表面活性剂。
5.根据权利要求4所述的一种功能性环保墙面涂料,其特征在于:所述填料粉为重质碳酸钙粉,所述重质碳酸钙粉的粒径不大于20μm。
6.根据权利要求1所述的一种功能性环保墙面涂料,其特征在于:所述调节料还包括2-16重量份的防霉防藻剂。
7.根据权利要求1所述的一种功能性环保墙面涂料,其特征在于:所述分散细粉还包括5-8重量份的纳米Beta分子筛粉,所述纳米Beta分子筛粉的平均晶粒尺寸不大于30nm。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种功能性环保墙面涂料,其特征在于,所述纯丙乳液的制备方法为:称取丙烯酸丁酯,加入甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和乳化剂,搅拌,加热至50-60℃,加入丙烯酰胺,再加入引发剂,升温至80-100℃反应80-150min,降温至不高于45℃,加入水,将pH值调节至7-8,继续搅拌10-50min,制得纯丙乳液。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的功能性环保墙面涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1分散料制备:按分散料配比取相应重量的水,加入2-氨基-2-甲基-1-丙醇、消泡剂、分散剂、表面活性剂和助溶剂,以400-600转/分钟的转速分散60-180s;加入分散细粉,将转速提高至1200-1500转/分钟,继续分散至粒径不大于50μm为止,制得分散料;
S2调漆料制备:按调漆料配比取相应重量的水,以500-700转/分钟的转速分散120-240s,依次加入遮盖聚合物、纯丙乳液和消泡剂,继续分散120-240s,加入调节料,继续分散8-12min,制得调漆料;
S3混合:将分散料与调漆料混合均匀,制得功能性环保墙面涂料。
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