CN112875986A - 一种工业高碱度废水净化的环保净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，属于环保净化设备技术领域，包括上蓄水箱、下蓄水箱、蓄水箱支架、出水口和进水口，所述上蓄水箱和下蓄水箱之间通过蓄水箱支架固定连接，且上蓄水箱和下蓄水箱的左侧上端均设置有进水口，上蓄水箱和下蓄水箱的右侧下端均设置有出水口，所述上蓄水箱的出水口与下蓄水箱的进水口相互连接。实现对处理后的废水的净化，避免絮凝剂和降解酶对其他水源造成二次污染，提高净化处理的效果。

Description

一种工业高碱度废水净化的环保净化装置

技术领域

本发明涉及环保净化设备技术领域，特别涉及一种工业高碱度废水净化的环保净化装置。

背景技术

现有的水处理方法包括机械分离、化学处理、膜分离等，机械分离是指借助压力或自然力对水和杂质进行分离，这种分离方法的处理效率较低，并且还要消耗大量的能源；膜分离是指将具备选择性特征的透过膜作为主要分离介质，当膜的两侧施加一定推动力时，原料侧上的组分有针对性和选择性的从膜上透过，以此实现提纯分离，其缺陷是膜造价高，寿命短，易受污染和易结垢堵塞，化学处理，向废水中添加絮凝剂和降解酶，絮凝剂与废水中的重金属离子结合后沉淀，酶则分解废水中的有害物质。

专利号为CN201620962670.6的专利公开了一种高浓废水的处理流水线，包括：稀释池、混合池、废水pH值调节池、絮凝池、澄清池、沉淀池、排放池、絮凝剂罐、澄清剂罐、酸溶液罐和碱溶液罐。首先，通过混合池将高浓碱性废水高浓酸性废水混合处理，提高了废水处理效率，并降低了废水处理成本；其次，通过设置稀释池将高浓碱性废水稀释适浓碱性废水，通过设置混合池将高浓酸性废水稀释成适浓酸性废水，使得废水能得到彻底的净化处理；最后，通过设置混合池，将酸性废水和碱性废水进行中和，节省了酸溶液和/或碱溶液的使用量，降低了成本。

但是，上述废水在处理后残留絮凝剂和降解酶，这两个物质并不属于自然界水体中自带的物质，属于人工合成的添加剂，携带絮凝剂和降解酶的水排放至自然界中，会破坏自然界中水体原有的生态平衡，形成二次污染，且该污染面积大，范围广，难以消除。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，实现对处理后的废水的净化，避免絮凝剂和降解酶对其他水源造成二次污染，提高净化处理的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，包括上蓄水箱、下蓄水箱、蓄水箱支架、出水口和进水口，所述上蓄水箱和下蓄水箱之间通过蓄水箱支架固定连接，且上蓄水箱和下蓄水箱的左侧上端均设置有进水口，上蓄水箱和下蓄水箱的右侧下端均设置有出水口，所述上蓄水箱的出水口与下蓄水箱的进水口相互连接；

所述上蓄水箱和下蓄水箱的结构一致，所述上蓄水箱包括蓄水箱箱体、净化芯驱动机构、净化芯主体、注入口调节机构和风琴管，所述蓄水箱箱体的上端两侧通过螺栓固定连接有净化芯驱动机构，两个所述净化芯驱动机构之间滑动连接有净化芯主体，所述上蓄水箱的左侧侧壁上通过螺栓固定连接有注入口调节机构，所述注入口调节机构与风琴管相互连接，所述风琴管与进水口相互连通；

所述注入口调节机构包括伸缩组件、支座和中轴，所述风琴管的一端固定连接于蓄水箱箱体侧壁上，另一端边缘处固定连接有中轴，所述中轴的两端均固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件安装于支座上，所述支座通过螺栓固定连接蓄水箱箱体侧壁；

所述净化芯主体由多块单层净化芯和固定框架构成，多块单层净化芯呈矩形排列；

所述单层净化芯包括端板、垂直网筒、弯曲网筒、水平网筒、筒口、格栅层和吸附层，所述端板上开设有多个等间距分布的筒口，所述筒口均通过螺纹旋接有垂直网筒，所述端板两端处的垂直网筒均连接有弯曲网筒，两个所述弯曲网筒之间连接有至少一个水平网筒，所述水平网筒与垂直网筒相互连通，所述水平网筒和垂直网筒的内部均设置有多层等间距排布的格栅层，相邻格栅层之间填充吸附物质形成吸附层；

所述固定框架包括侧耳、挡板、侧板和安装板，所述固定框架的两端均设置有侧板，两块所述侧板之间连接有挡板，所述侧板的上端两角处均设置有侧耳，所述安装板通过螺栓固定连接端板。

进一步地，所述蓄水箱箱体为矩形框体，且上端敞口，下端封闭。

进一步地，所述净化芯驱动机构包括线性滑轨、驱动齿条、驱动电机和驱动齿轮，线性滑轨和驱动齿条均通过螺栓固定连接于蓄水箱箱体的两侧，且线性滑轨和驱动齿条之间相互平行，线性滑轨上滑动连接有侧耳，侧耳上安装有驱动电机，驱动电机与驱动齿轮相互连接，驱动齿轮与驱动齿条相互啮合。

进一步地，所述进水口沿蓄水箱箱体侧壁相下延伸，直至进水口与风琴管相互连通。

进一步地，所述上蓄水箱的吸附层中所填充的吸附物质为活性炭。

进一步地，所述下蓄水箱吸附层中所填充的吸附物质为富含营养物质的胶体。

进一步地，所述垂直网筒和弯曲网筒之间、水平网筒和弯曲网筒之间、水平网筒和垂直网筒之间均通过螺纹旋接。

进一步地，所述出水口和进水口均为长条状，风琴管的横截面形状与进水口形状一致。

进一步地，所述上蓄水箱一侧侧壁上通过螺栓固定连接有注料机构。

进一步地，所述注料机构包括供料箱、供料泵、注料头和支架，支架上安装有供料箱，供料箱通过管道与供料泵相互连接，供料泵通过管道与注料头相互连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，事先在处理池的废水中投入絮凝剂和降解酶，沉淀、降解一段时间后，处理池中上层的清水向上蓄水箱的净化芯主体中缓慢投入，清水流经活性炭时，通过活性炭吸附清水中残留的絮凝剂，吸附后的清水蓄积于上蓄水箱中，手动将向上倾斜的伸缩组件向下掰动，直至风琴管的端口低于上蓄水箱底部，吸附后的清水向下蓄水箱的净化芯主体中缓慢流入，清水流经富含营养的胶体时，清水中的降解酶聚集于胶体中，该装置实现对处理后的废水的净化处理，避免絮凝剂和降解酶对其他水源造成二次污染，提高净化处理的效果。

附图说明

图1为本发明实施例一中的工业高碱度废水净化的环保净化装置的整体结构图；

图2为本发明实施例一中的工业高碱度废水净化的环保净化装置的上蓄水箱结构图；

图3为本发明的工业高碱度废水净化的环保净化装置的注入口调节机构结构图；

图4为本发明图2中A处局部放大图；

图5为本发明的工业高碱度废水净化的环保净化装置的固定框架结构图；

图6为本发明的工业高碱度废水净化的环保净化装置的净化芯主体结构图；

图7为本发明的工业高碱度废水净化的环保净化装置的单层净化芯组装图；

图8为本发明的工业高碱度废水净化的环保净化装置的单层净化芯分解图；

图9为本发明的工业高碱度废水净化的环保净化装置的垂直网筒结构图；

图10为本发明实施例二中的工业高碱度废水净化的环保净化装置的上蓄水箱结构图；

图11为本发明实施例二中的工业高碱度废水净化的环保净化装置的注料机构结构图。

图中：1、上蓄水箱；11、蓄水箱箱体；12、风琴管；13、净化芯驱动机构；131、线性滑轨；132、驱动齿条；133、驱动电机；134、驱动齿轮；14、净化芯主体；141、单层净化芯；142、固定框架；1421、侧耳；1422、挡板；1423、侧板；1424、安装板；143、垂直网筒；144、弯曲网筒；145、水平网筒；146、筒口；147、格栅层；148、吸附层；149、端板；15、注入口调节机构；151、伸缩组件；152、支座；153、中轴；2、下蓄水箱；3、蓄水箱支架；4、出水口；5、进水口；6、注料机构；61、供料箱；62、供料泵；63、注料头；64、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参阅图1至图2，一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，包括上蓄水箱1、下蓄水箱2、蓄水箱支架3、出水口4和进水口5，上蓄水箱1和下蓄水箱2之间通过蓄水箱支架3固定连接，且上蓄水箱1和下蓄水箱2的左侧上端均设置有进水口5，上蓄水箱1和下蓄水箱2的右侧下端均设置有出水口4，上蓄水箱1的出水口4与下蓄水箱2的进水口5相互连接，出水口4和进水口5均为长条状，风琴管12的横截面形状与进水口5形状一致，进水口5沿蓄水箱箱体11侧壁相下延伸，直至进水口5与风琴管12相互连通，筒口146为上宽下窄小口径通孔，废水会蓄积在固定框架142处，部分水流缓慢向净化芯主体14中流动，起始时，伸缩组件151向上倾斜，风琴管12的端口高于上蓄水箱1中液体的水位，伸缩组件151和支座152之间通过螺栓旋接，手动掰动伸缩组件151时，伸缩组件151以螺栓为轴旋转，其中，伸缩组件151为气动气缸、液压气缸或电动伸缩杆。

参阅图3至图4，上蓄水箱1和下蓄水箱2的结构一致，上蓄水箱1包括蓄水箱箱体11、净化芯驱动机构13、净化芯主体14、注入口调节机构15和风琴管12，蓄水箱箱体11的上端两侧通过螺栓固定连接有净化芯驱动机构13，净化芯驱动机构13包括线性滑轨131、驱动齿条132、驱动电机133和驱动齿轮134，线性滑轨131和驱动齿条132均通过螺栓固定连接于蓄水箱箱体11的两侧，且线性滑轨131和驱动齿条132之间相互平行，线性滑轨131上滑动连接有侧耳1421，侧耳1421上安装有驱动电机133，驱动电机133与驱动齿轮134相互连接，驱动齿轮134与驱动齿条132相互啮合，两个净化芯驱动机构13之间滑动连接有净化芯主体14，上蓄水箱1的左侧侧壁上通过螺栓固定连接有注入口调节机构15，注入口调节机构15与风琴管12相互连接，风琴管12与进水口5相互连通，蓄水箱箱体11为矩形框体，且上端敞口，下端封闭，驱动电机133带动驱动齿轮134沿驱动齿条132转动，从而带动侧耳1421沿线性滑轨131滑动，移动状态下的净化芯主体14能够主动对蓄积在上蓄水箱1的水体进行吸附过滤。

注入口调节机构15包括伸缩组件151、支座152和中轴153，风琴管12的一端固定连接于蓄水箱箱体11侧壁上，另一端边缘处固定连接有中轴153，中轴153的两端均固定连接有伸缩组件151，伸缩组件151安装于支座152上，支座152通过螺栓固定连接蓄水箱箱体11侧壁。

参阅图5至图9，净化芯主体14由多块单层净化芯141和固定框架142构成，多块单层净化芯141呈矩形排列；单层净化芯141包括端板149、垂直网筒143、弯曲网筒144、水平网筒145、筒口146、格栅层147和吸附层148，端板149上开设有多个等间距分布的筒口146，筒口146均通过螺纹旋接有垂直网筒143，垂直网筒143和弯曲网筒144之间、水平网筒145和弯曲网筒144之间、水平网筒145和垂直网筒143之间均通过螺纹旋接，端板149两端处的垂直网筒143均连接有弯曲网筒144，两个弯曲网筒144之间连接有至少一个水平网筒145，水平网筒145与垂直网筒143相互连通，水平网筒145和垂直网筒143的内部均设置有多层等间距排布的格栅层147，相邻格栅层147之间填充吸附物质形成吸附层148；上蓄水箱1的吸附层148中所填充的吸附物质为活性炭；事先在处理池的废水中投入絮凝剂和降解酶，沉淀、降解一段时间后，处理池中上层的清水向上蓄水箱1的净化芯主体14中缓慢投入，清水流经活性炭时，通过活性炭吸附清水中残留的絮凝剂，吸附后的清水蓄积于上蓄水箱1中；下蓄水箱2吸附层148中所填充的吸附物质为富含营养物质的胶体，手动将向上倾斜的伸缩组件151向下掰动，直至风琴管12的端口低于上蓄水箱1底部，吸附后的清水向下蓄水箱2的净化芯主体14中缓慢流入，清水流经富含营养的胶体时，清水中的降解酶聚集于胶体中，实现对处理后的废水的净化处理，避免絮凝剂和降解酶对其他水源造成二次污染，提高净化处理的效果。

固定框架142包括侧耳1421、挡板1422、侧板1423和安装板1424，固定框架142的两端均设置有侧板1423，两块侧板1423之间连接有挡板1422，侧板1423的上端两角处均设置有侧耳1421，安装板1424通过螺栓固定连接端板149。

实施例二

参阅图10，一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，包括上蓄水箱1、下蓄水箱2、蓄水箱支架3、出水口4和进水口5，上蓄水箱1和下蓄水箱2之间通过蓄水箱支架3固定连接，且上蓄水箱1和下蓄水箱2的左侧上端均设置有进水口5，上蓄水箱1和下蓄水箱2的右侧下端均设置有出水口4，上蓄水箱1的出水口4与下蓄水箱2的进水口5相互连接，出水口4和进水口5均为长条状，风琴管12的横截面形状与进水口5形状一致，进水口5沿蓄水箱箱体11侧壁相下延伸，直至进水口5与风琴管12相互连通，筒口146为上宽下窄小口径通孔，废水会蓄积在固定框架142处，部分水流缓慢向净化芯主体14中流动，起始时，伸缩组件151向上倾斜，风琴管12的端口高于上蓄水箱1中液体的水位，伸缩组件151和支座152之间通过螺栓旋接，手动掰动伸缩组件151时，伸缩组件151以螺栓为轴旋转，其中，伸缩组件151为气动气缸、液压气缸或电动伸缩杆。

参阅图2至图4，上蓄水箱1和下蓄水箱2的结构一致，上蓄水箱1包括蓄水箱箱体11、净化芯驱动机构13、净化芯主体14、注入口调节机构15和风琴管12，蓄水箱箱体11的上端两侧通过螺栓固定连接有净化芯驱动机构13，净化芯驱动机构13包括线性滑轨131、驱动齿条132、驱动电机133和驱动齿轮134，线性滑轨131和驱动齿条132均通过螺栓固定连接于蓄水箱箱体11的两侧，且线性滑轨131和驱动齿条132之间相互平行，线性滑轨131上滑动连接有侧耳1421，侧耳1421上安装有驱动电机133，驱动电机133与驱动齿轮134相互连接，驱动齿轮134与驱动齿条132相互啮合，两个净化芯驱动机构13之间滑动连接有净化芯主体14，上蓄水箱1的左侧侧壁上通过螺栓固定连接有注入口调节机构15，注入口调节机构15与风琴管12相互连接，风琴管12与进水口5相互连通，蓄水箱箱体11为矩形框体，且上端敞口，下端封闭，驱动电机133带动驱动齿轮134沿驱动齿条132转动，从而带动侧耳1421沿线性滑轨131滑动，移动状态下的净化芯主体14能够主动对蓄积在上蓄水箱1的水体进行吸附过滤。

注入口调节机构15包括伸缩组件151、支座152和中轴153，风琴管12的一端固定连接于蓄水箱箱体11侧壁上，另一端边缘处固定连接有中轴153，中轴153的两端均固定连接有伸缩组件151，伸缩组件151安装于支座152上，支座152通过螺栓固定连接蓄水箱箱体11侧壁。

参阅图5至图9，净化芯主体14由多块单层净化芯141和固定框架142构成，多块单层净化芯141呈矩形排列；单层净化芯141包括端板149、垂直网筒143、弯曲网筒144、水平网筒145、筒口146、格栅层147和吸附层148，端板149上开设有多个等间距分布的筒口146，筒口146均通过螺纹旋接有垂直网筒143，垂直网筒143和弯曲网筒144之间、水平网筒145和弯曲网筒144之间、水平网筒145和垂直网筒143之间均通过螺纹旋接，端板149两端处的垂直网筒143均连接有弯曲网筒144，两个弯曲网筒144之间连接有至少一个水平网筒145，水平网筒145与垂直网筒143相互连通，水平网筒145和垂直网筒143的内部均设置有多层等间距排布的格栅层147，相邻格栅层147之间填充吸附物质形成吸附层148；上蓄水箱1的吸附层148中所填充的吸附物质为活性炭；事先在处理池的废水中投入絮凝剂和降解酶，沉淀、降解一段时间后，处理池中上层的清水向上蓄水箱1的净化芯主体14中缓慢投入，清水流经活性炭时，通过活性炭吸附清水中残留的絮凝剂，吸附后的清水蓄积于上蓄水箱1中；下蓄水箱2吸附层148中所填充的吸附物质为富含营养物质的胶体，手动将向上倾斜的伸缩组件151向下掰动，直至风琴管12的端口低于上蓄水箱1底部，吸附后的清水向下蓄水箱2的净化芯主体14中缓慢流入，清水流经富含营养的胶体时，清水中的降解酶聚集于胶体中，实现对处理后的废水的净化处理，避免絮凝剂和降解酶对其他水源造成二次污染，提高净化处理的效果。

固定框架142包括侧耳1421、挡板1422、侧板1423和安装板1424，固定框架142的两端均设置有侧板1423，两块侧板1423之间连接有挡板1422，侧板1423的上端两角处均设置有侧耳1421，安装板1424通过螺栓固定连接端板149。

参阅图11，上蓄水箱1一侧侧壁上通过螺栓固定连接有注料机构6，注料机构6包括供料箱61、供料泵62、注料头63和支架64，支架64上安装有供料箱61，供料箱61通过管道与供料泵62相互连接，供料泵62通过管道与注料头63相互连接，注料机构6用于向固定框架142处蓄积的废水补充絮凝剂或降解酶，絮凝剂为液态，降解酶与营养液混合后同样呈液态，供料泵62驱动管道抽取供料箱61的液态物质，并将该液态物质输送至注料头63处，最后该液态物质穿过注料头63流入固定框架142中，对积蓄在固定框架142处的水进行次级处理，提高废水的净化效果。

综上所述：本发明提出的一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，通过活性炭吸附清水中残留的絮凝剂，吸附后的清水向下蓄水箱2的净化芯主体14中缓慢流入，清水流经富含营养的胶体时，清水中的降解酶聚集于胶体中，该装置实现对处理后的废水的净化处理，避免絮凝剂和降解酶对其他水源造成二次污染，提高净化处理的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，其特征在于，包括上蓄水箱(1)、下蓄水箱(2)、蓄水箱支架(3)、出水口(4)和进水口(5)，所述上蓄水箱(1)和下蓄水箱(2)之间通过蓄水箱支架(3)固定连接，且上蓄水箱(1)和下蓄水箱(2)的左侧上端均设置有进水口(5)，上蓄水箱(1)和下蓄水箱(2)的右侧下端均设置有出水口(4)，所述上蓄水箱(1)的出水口(4)与下蓄水箱(2)的进水口(5)相互连接；

所述上蓄水箱(1)和下蓄水箱(2)的结构一致，所述上蓄水箱(1)包括蓄水箱箱体(11)、净化芯驱动机构(13)、净化芯主体(14)、注入口调节机构(15)和风琴管(12)，所述蓄水箱箱体(11)的上端两侧通过螺栓固定连接有净化芯驱动机构(13)，两个所述净化芯驱动机构(13)之间滑动连接有净化芯主体(14)，所述上蓄水箱(1)的左侧侧壁上通过螺栓固定连接有注入口调节机构(15)，所述注入口调节机构(15)与风琴管(12)相互连接，所述风琴管(12)与进水口(5)相互连通；

所述注入口调节机构(15)包括伸缩组件(151)、支座(152)和中轴(153)，所述风琴管(12)的一端固定连接于蓄水箱箱体(11)侧壁上，另一端边缘处固定连接有中轴(153)，所述中轴(153)的两端均固定连接有伸缩组件(151)，所述伸缩组件(151)安装于支座(152)上，所述支座(152)通过螺栓固定连接蓄水箱箱体(11)侧壁；

所述净化芯主体(14)由多块单层净化芯(141)和固定框架(142)构成，多块单层净化芯(141)呈矩形排列；

所述单层净化芯(141)包括端板(149)、垂直网筒(143)、弯曲网筒(144)、水平网筒(145)、筒口(146)、格栅层(147)和吸附层(148)，所述端板(149)上开设有多个等间距分布的筒口(146)，所述筒口(146)均通过螺纹旋接有垂直网筒(143)，所述端板(149)两端处的垂直网筒(143)均连接有弯曲网筒(144)，两个所述弯曲网筒(144)之间连接有至少一个水平网筒(145)，所述水平网筒(145)与垂直网筒(143)相互连通，所述水平网筒(145)和垂直网筒(143)的内部均设置有多层等间距排布的格栅层(147)，相邻格栅层(147)之间填充吸附物质形成吸附层(148)；

所述固定框架(142)包括侧耳(1421)、挡板(1422)、侧板(1423)和安装板(1424)，所述固定框架(142)的两端均设置有侧板(1423)，两块所述侧板(1423)之间连接有挡板(1422)，所述侧板(1423)的上端两角处均设置有侧耳(1421)，所述安装板(1424)通过螺栓固定连接端板(149)。

2.如权利要求1所述的一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，其特征在于，所述蓄水箱箱体(11)为矩形框体，且上端敞口，下端封闭。

3.如权利要求1所述的一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，其特征在于，所述净化芯驱动机构(13)包括线性滑轨(131)、驱动齿条(132)、驱动电机(133)和驱动齿轮(134)，线性滑轨(131)和驱动齿条(132)均通过螺栓固定连接于蓄水箱箱体(11)的两侧，且线性滑轨(131)和驱动齿条(132)之间相互平行，线性滑轨(131)上滑动连接有侧耳(1421)，侧耳(1421)上安装有驱动电机(133)，驱动电机(133)与驱动齿轮(134)相互连接，驱动齿轮(134)与驱动齿条(132)相互啮合。

4.如权利要求1所述的一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，其特征在于，所述进水口(5)沿蓄水箱箱体(11)侧壁相下延伸，直至进水口(5)与风琴管(12)相互连通。

5.如权利要求1所述的一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，其特征在于，所述上蓄水箱(1)的吸附层(148)中所填充的吸附物质为活性炭。

6.如权利要求1所述的一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，其特征在于，所述下蓄水箱(2)吸附层(148)中所填充的吸附物质为富含营养物质的胶体。

7.如权利要求1所述的一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，其特征在于，所述垂直网筒(143)和弯曲网筒(144)之间、水平网筒(145)和弯曲网筒(144)之间、水平网筒(145)和垂直网筒(143)之间均通过螺纹旋接。

8.如权利要求1所述的一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，其特征在于，所述出水口(4)和进水口(5)均为长条状，风琴管(12)的横截面形状与进水口(5)形状一致。

9.如权利要求1所述的一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，其特征在于，所述上蓄水箱(1)一侧侧壁上通过螺栓固定连接有注料机构(6)。

10.如权利要求9所述的一种工业高碱度废水净化的环保净化装置，其特征在于，所述注料机构(6)包括供料箱(61)、供料泵(62)、注料头(63)和支架(64)，支架(64)上安装有供料箱(61)，供料箱(61)通过管道与供料泵(62)相互连接，供料泵(62)通过管道与注料头(63)相互连接。

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