CN112875234A - 一种效率高的工件筛选输送机构 - Google Patents

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CN112875234A CN202110107531.0A CN202110107531A CN112875234A CN 112875234 A CN112875234 A CN 112875234A CN 202110107531 A CN202110107531 A CN 202110107531A CN 112875234 A CN112875234 A CN 112875234A
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Abstract

本发明公开一种效率高的工件筛选输送机构，包括翻转机构、连接卡板、限位滑板、下料机构、导料机构、分隔挡板、防护挡板、支撑机构、限位卡座、限位夹板、转动卡轴、传动齿轮和定位齿轮，所述支撑机构的外端面固定安装有用于限位的防护挡板。本发明通过设置翻转机构和导料机构，在对不同的工件进行筛选时，齿形皮带轮能通过固定卡轴和连接卡板为限位滑板提供足够的动力，从而方便下料机构对内部的工件进行快速的下料操作，同时齿形皮带轮在进行工作时还能通过定位齿轮带动传动齿轮进行转动，进而为导料机构提供足够的动力对工件进行导向，有效提高了装置动力的利用效率，同时也提高了装置的自动化程度和对工件进行导向下料的精准性。

Description

一种效率高的工件筛选输送机构
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种效率高的工件筛选输送机构。
背景技术
在工件被加工机械加工完成后，需要对同一类被的不同大小工件进行快速的筛分识别，从而将同一类相同大小的工件进行分类处理，进而提高对工件进行导向分类的效率，进一步提高后续对工件进行储存或者输送的便捷性能，
但是现有的工件筛选输送机构在对不同大小的工件进行筛选时，其筛选的效率较低，同时其筛选和下料的自动化程度存在不足，降低了后续对不同工件进行筛选的效率，所以急需一种效率高的工件筛选输送机构来解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种效率高的工件筛选输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种效率高的工件筛选输送机构，包括翻转机构、连接卡板、限位滑板、下料机构、导料机构、分隔挡板、防护挡板、支撑机构、限位卡座、限位夹板、转动卡轴、传动齿轮和定位齿轮，
所述支撑机构的外端面固定安装有用于限位的防护挡板，且位于所述防护挡板的内端面固定连接有用于导向的分隔挡板，所述防护挡板的内端面对称转动卡接有导料机构，且位于所述防护挡板的前端面正对导料机构处对称固定连接有限位卡座，所述导料机构的外端面端头贯通限位卡座固定安装有用于传动的传动齿轮，所述防护挡板的前端面中心处固定连接有用于支撑的限位夹板，所述限位夹板的内端面靠近中心处转动卡接有翻转机构，所述翻转机构的侧端面对称固定连接有定位齿轮，且所述定位齿轮的侧端面固定连接有转动卡轴，所述翻转机构的外端面对称转动卡接有连接卡板，所述防护挡板的上端面靠近前部固定安装有用于导向的下料机构，且位于所述下料机构的底端面对称滑动卡接有限位滑板，所述连接卡板与所述限位滑板进行转动卡接，
所述导料机构包括固定卡头、支撑杆和导向叶片，所述支撑杆的外端面固定连接有用于导向的导向叶片，且位于所述支撑杆的前端面中心处固定连接有用于限位的固定卡头。
优选的，所述翻转机构包括定位卡板、固定卡轴、齿形皮带轮、翻转板、卡接槽和固定转板，所述齿形皮带轮的侧端面对称固定安装有用于限位的固定转板，且位于所述固定转板的侧端面中心处固定连接有翻转板，所述翻转板的侧端面中心处固定连接有用于支撑的固定卡轴，所述翻转板通过固定卡轴固定连接有定位卡板，所述定位卡板的侧端面靠近端头处开设有卡接槽。
优选的，所述下料机构包括限位壳体、导向筒、连接支板、定位滑槽和导料槽，所述限位壳体的上端面开设有用于导料的导料槽，且位于所述限位壳体的后端面对称开设有用于限位的定位滑槽，所述限位壳体的底端面中心处固定连接有连接支板，且位于所述限位壳体的底端面靠近前部对称固定连接有导向筒。
优选的，所述支撑机构包括支撑壳体、下料槽、支撑腿和出料槽，所述支撑壳体的上端面均匀等距对称开设有三组用于筛选的下料槽，且位于所述支撑壳体的内端面正对于下料槽处于开设有用于导料的出料槽，所述支撑壳体的下端面四角均匀等距固定连接有四组支撑腿。
优选的，所述定位齿轮一端通过卡接槽与翻转机构进行固定连接，且所述定位齿轮的另一端通过转动卡轴转动卡接在限位卡座的内端面，所述定位齿轮的外端面与传动齿轮的前端面进行啮合转动连接，能方便后续定位齿轮能为传动齿轮提供足够的动力进行转动，方便后续对工件进行快速的筛分导向，同时提高了翻转机构动力的利用效率。
优选的，所述翻转机构通过固定转板转动卡接在限位夹板的内端面，且所述限位滑板的后端面中心处固定安装有用于连接的连接头，所述固定卡轴和连接头均与连接卡板相适配，所述连接卡板的一端通过固定卡轴与翻转机构进行转动卡接，且所述连接卡板的另一端通过连接头与限位滑板进行转动卡接，连接卡板能连接翻转机构和限位滑板，从而方便后续对限位滑板在下料机构的内部间歇性来回位移提供足够的动力，方便后续限位滑板对导料槽内部的工件进行循环的导向与限位，提高了对工件进行下料和导向的精准性。
优选的，所述导向筒、定位滑槽和导料槽之间均进行相互贯通，且所述限位滑板与定位滑槽相适配，所述限位滑板通过定位滑槽进而滑动卡接在限位壳体的内端面，且所述限位滑板的前端面端头处与导料槽的最前部相贴合，导向筒、定位滑槽和导料槽之间贯通，能方便后续对工件进行快速的下料和导向操作，提高对工件进行下料的效率，同时限位滑板的前端面端头处与导料槽的最前部相贴合，能对导料槽底部下料的开口处进行稳定的限位，防止在多组工件同时排出，提高了工件下料的精准性。
优选的，所述下料槽共设有三组，三组所述下料槽的长度相等，且三组所述下料槽的宽度依次递减，所述出料槽的横截面呈三角形设置，三组下料槽的从靠近下料机构处开始宽度依次递减，能使得无论工件大小始终能从大到小进行筛分排序，进而提高后续对工件进行筛分的效率，同时出料槽内部呈三角形设置，能方便后续对筛分后的工件进行快速稳定的导向，提高对工件进行输送的效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置翻转机构和导料机构，在对不同的工件进行筛选时，齿形皮带轮能通过固定卡轴和连接卡板为限位滑板提供足够的动力，从而方便下料机构对内部的工件进行快速的下料操作，同时齿形皮带轮在进行工作时还能通过定位齿轮带动传动齿轮进行转动，进而为导料机构提供足够的动力对工件进行导向，有效提高了装置动力的利用效率，同时也提高了装置的自动化程度和对工件进行导向下料的精准性。
2.本发明通过设置支撑机构，三组不同大小依次排列的下料槽能对导料机构导向输送的不同工件进行快速的筛分，在对工件进行筛分的同时，下料槽从小到大的设置方式，能提高工件筛分的精准度，防止发生筛分错误，同时出料槽横截面呈三角形设置，在筛分完成后，能直接对工件进行输送，提高后续对工件进行收集的效率，最大程度的提高了装置对工件进行筛分和输送的效率。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的主体侧视图；
图3为本发明的主体I处局部放大图；
图4为本发明的主体正视图；
图5为本发明的沿主体正视图A-A剖视图；
图6为本发明的翻转机构结构示意图；
图7为本发明的下料机构结构示意图；
图8为本发明的下料机构侧视图；
图9为本发明的导料机构结构示意图；
图10为本发明的支撑机构结构示意图。
图中：1-翻转机构、2-连接卡板、3-限位滑板、4-下料机构、5-导料机构、6-分隔挡板、7-防护挡板、8-支撑机构、9-限位卡座、10-限位夹板、11-转动卡轴、12-传动齿轮、13-定位齿轮、101-定位卡板、102-固定卡轴、103-齿形皮带轮、104-翻转板、105-卡接槽、106-固定转板、41-限位壳体、42-导向筒、43-连接支板、44-定位滑槽、45-导料槽、51-固定卡头、52-支撑杆、53-导向叶片、81-支撑壳体、82-下料槽、83-支撑腿、84-出料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：一种效率高的工件筛选输送机构，包括翻转机构1、连接卡板2、限位滑板3、下料机构4、导料机构5、分隔挡板6、防护挡板7、支撑机构8、限位卡座9、限位夹板10、转动卡轴11、传动齿轮12和定位齿轮13，
支撑机构8的外端面固定安装有用于限位的防护挡板7，且位于防护挡板7的内端面固定连接有用于导向的分隔挡板6，防护挡板7的内端面对称转动卡接有导料机构5，且位于防护挡板7的前端面正对导料机构5处对称固定连接有限位卡座9，导料机构5的外端面端头贯通限位卡座9固定安装有用于传动的传动齿轮12，防护挡板7的前端面中心处固定连接有用于支撑的限位夹板10，限位夹板10的内端面靠近中心处转动卡接有翻转机构1，翻转机构1的侧端面对称固定连接有定位齿轮13，且定位齿轮13的侧端面固定连接有转动卡轴11，翻转机构1的外端面对称转动卡接有连接卡板2，防护挡板7的上端面靠近前部固定安装有用于导向的下料机构4，且位于下料机构4的底端面对称滑动卡接有限位滑板3，连接卡板2与限位滑板3进行转动卡接，
导料机构5包括固定卡头51、支撑杆52和导向叶片53，支撑杆52的外端面固定连接有用于导向的导向叶片53，且位于支撑杆52的前端面中心处固定连接有用于限位的固定卡头51。
翻转机构1包括定位卡板101、固定卡轴102、齿形皮带轮103、翻转板104、卡接槽105和固定转板106，齿形皮带轮103的侧端面对称固定安装有用于限位的固定转板106，且位于固定转板106的侧端面中心处固定连接有翻转板104，翻转板104的侧端面中心处固定连接有用于支撑的固定卡轴102，翻转板104通过固定卡轴102固定连接有定位卡板101，定位卡板101的侧端面靠近端头处开设有卡接槽105。
下料机构4包括限位壳体41、导向筒42、连接支板43、定位滑槽44和导料槽45，限位壳体41的上端面开设有用于导料的导料槽45，且位于限位壳体41的后端面对称开设有用于限位的定位滑槽44，限位壳体41的底端面中心处固定连接有连接支板43，且位于限位壳体41的底端面靠近前部对称固定连接有导向筒42。
支撑机构8包括支撑壳体81、下料槽82、支撑腿83和出料槽84，支撑壳体81的上端面均匀等距对称开设有三组用于筛选的下料槽82，且位于支撑壳体81的内端面正对于下料槽82处于开设有用于导料的出料槽84，支撑壳体81的下端面四角均匀等距固定连接有四组支撑腿83。
定位齿轮13一端通过卡接槽105与翻转机构1进行固定连接，且定位齿轮13的另一端通过转动卡轴11转动卡接在限位卡座9的内端面，定位齿轮13的外端面与传动齿轮12的前端面进行啮合转动连接，能方便后续定位齿轮13能为传动齿轮12提供足够的动力进行转动，方便后续对工件进行快速的筛分导向，同时提高了翻转机构1动力的利用效率。
翻转机构1通过固定转板106转动卡接在限位夹板10的内端面，且限位滑板3的后端面中心处固定安装有用于连接的连接头，固定卡轴102和连接头均与连接卡板2相适配，连接卡板2的一端通过固定卡轴102与翻转机构1进行转动卡接，且连接卡板2的另一端通过连接头与限位滑板3进行转动卡接，连接卡板2能连接翻转机构1和限位滑板3，从而方便后续对限位滑板3在下料机构4的内部间歇性来回位移提供足够的动力，方便后续限位滑板3对导料槽45内部的工件进行循环的导向与限位，提高了对工件进行下料和导向的精准性。
导向筒42、定位滑槽44和导料槽45之间均进行相互贯通，且限位滑板3与定位滑槽44相适配，限位滑板3通过定位滑槽44进而滑动卡接在限位壳体41的内端面，且限位滑板3的前端面端头处与导料槽45的最前部相贴合，导向筒42、定位滑槽44和导料槽45之间贯通，能方便后续对工件进行快速的下料和导向操作，提高对工件进行下料的效率，同时限位滑板3的前端面端头处与导料槽45的最前部相贴合，能对导料槽45底部下料的开口处进行稳定的限位，防止在多组工件同时排出，提高了工件下料的精准性。
下料槽82共设有三组，三组下料槽82的长度相等，且三组下料槽82的宽度依次递减，出料槽84的横截面呈三角形设置，三组下料槽82的从靠近下料机构4处开始宽度依次递减，能使得无论工件大小始终能从大到小进行筛分排序，进而提高后续对工件进行筛分的效率，同时出料槽84内部呈三角形设置，能方便后续对筛分后的工件进行快速稳定的导向，提高对工件进行输送的效率。
工作原理：在进行使用时如图1和图2所示，使用者可将外部动力皮带与翻转机构1内部的齿形皮带轮103进行啮合连接，从而方便后续为齿形皮带轮103提供足够的动力进行转动，提高筛分效率，
在进行筛分时，如图1、图3、图5、图6和图9所示，此时使用者可通过外部动力皮带带动齿形皮带轮103进行转动，齿形皮带轮103在进行转动时，能通过翻转板104和固定卡轴102带动定位卡板101进行转动，同时定位卡板101外部的卡接槽105与齿形皮带轮103同轴心，进而使得定位卡板101在进行转动时，能带动固定连接在卡接槽105内部的定位齿轮13一同转动，转动卡轴11能提高定位齿轮13在进行转动时的稳定性，当定位齿轮13进行转动时，定位齿轮13能带动传动齿轮12进行转动，进而使得传动齿轮12能通过固定卡头51和支撑杆52带动导向叶片53进行转动，此时下料机构4外部的导向筒42刚好能将工件输送至支撑壳体81的上端面，进而使得导向叶片53能配合分隔挡板6共同带动工件进行向前部位移，当工件大小宽度符合下料槽82标准时，此时前移的工件直接下落至下料槽82内部，随后通过出料槽84滑落至外部，方便工作人员进行快速的收集操作，同时下料槽82靠近下料机构4处，宽度依次增大，能提高对工件进行筛选的精确性，防止较小的工件掉落至较大的开口中，
如图1、图5、图6、图7和图8，在对工件进行下料时，使用者可将多组工件放置到导料槽45的内部，从而方便后续进行筛选，上述齿形皮带轮103在进行转动时，还能通过固定卡轴102带动连接卡板2进行转动，由于齿形皮带轮103能带动翻转板104做圆周运动，进而使得翻转板104能带动固定卡轴102在齿形皮带轮103的外部做圆周运动，从而使得固定卡轴102能带动连接卡板2在齿形皮带轮103的外部进行循环的来回位移，当固定卡轴102位移至后部时，此时固定卡轴102能通过连接卡板2带动限位滑板3在定位滑槽44的内部向外部位移，进而使得导料槽45内部的一组工件能下落至定位滑槽44的内部，此时固定卡轴102能通过连接卡板2带动限位滑板3向前部位移，进而使得限位滑板3能将工件导向至导向筒42内部，同时对上组导料槽45内部的工件进行限位，提高了对工件进行下料的精准性和效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种效率高的工件筛选输送机构，其特征在于：包括翻转机构(1)、连接卡板(2)、限位滑板(3)、下料机构(4)、导料机构(5)、分隔挡板(6)、防护挡板(7)、支撑机构(8)、限位卡座(9)、限位夹板(10)、转动卡轴(11)、传动齿轮(12)和定位齿轮(13)，
所述支撑机构(8)的外端面固定安装有用于限位的防护挡板(7)，且位于所述防护挡板(7)的内端面固定连接有用于导向的分隔挡板(6)，所述防护挡板(7)的内端面对称转动卡接有导料机构(5)，且位于所述防护挡板(7)的前端面正对导料机构(5)处对称固定连接有限位卡座(9)，所述导料机构(5)的外端面端头贯通限位卡座(9)固定安装有用于传动的传动齿轮(12)，所述防护挡板(7)的前端面中心处固定连接有用于支撑的限位夹板(10)，所述限位夹板(10)的内端面靠近中心处转动卡接有翻转机构(1)，所述翻转机构(1)的侧端面对称固定连接有定位齿轮(13)，且所述定位齿轮(13)的侧端面固定连接有转动卡轴(11)，所述翻转机构(1)的外端面对称转动卡接有连接卡板(2)，所述防护挡板(7)的上端面靠近前部固定安装有用于导向的下料机构(4)，且位于所述下料机构(4)的底端面对称滑动卡接有限位滑板(3)，所述连接卡板(2)与所述限位滑板(3)进行转动卡接，
所述导料机构(5)包括固定卡头(51)、支撑杆(52)和导向叶片(53)，所述支撑杆(52)的外端面固定连接有用于导向的导向叶片(53)，且位于所述支撑杆(52)的前端面中心处固定连接有用于限位的固定卡头(51)。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的工件筛选输送机构，其特征在于：所述翻转机构(1)包括定位卡板(101)、固定卡轴(102)、齿形皮带轮(103)、翻转板(104)、卡接槽(105)和固定转板(106)，所述齿形皮带轮(103)的侧端面对称固定安装有用于限位的固定转板(106)，且位于所述固定转板(106)的侧端面中心处固定连接有翻转板(104)，所述翻转板(104)的侧端面中心处固定连接有用于支撑的固定卡轴(102)，所述翻转板(104)通过固定卡轴(102)固定连接有定位卡板(101)，所述定位卡板(101)的侧端面靠近端头处开设有卡接槽(105)。
3.根据权利要求2所述的一种效率高的工件筛选输送机构，其特征在于：所述下料机构(4)包括限位壳体(41)、导向筒(42)、连接支板(43)、定位滑槽(44)和导料槽(45)，所述限位壳体(41)的上端面开设有用于导料的导料槽(45)，且位于所述限位壳体(41)的后端面对称开设有用于限位的定位滑槽(44)，所述限位壳体(41)的底端面中心处固定连接有连接支板(43)，且位于所述限位壳体(41)的底端面靠近前部对称固定连接有导向筒(42)。
4.根据权利要求3所述的一种效率高的工件筛选输送机构，其特征在于：所述支撑机构(8)包括支撑壳体(81)、下料槽(82)、支撑腿(83)和出料槽(84)，所述支撑壳体(81)的上端面均匀等距对称开设有三组用于筛选的下料槽(82)，且位于所述支撑壳体(81)的内端面正对于下料槽(82)处于开设有用于导料的出料槽(84)，所述支撑壳体(81)的下端面四角均匀等距固定连接有四组支撑腿(83)。
5.根据权利要求4所述的一种效率高的工件筛选输送机构，其特征在于：所述定位齿轮(13)一端通过卡接槽(105)与翻转机构(1)进行固定连接，且所述定位齿轮(13)的另一端通过转动卡轴(11)转动卡接在限位卡座(9)的内端面，所述定位齿轮(13)的外端面与传动齿轮(12)的前端面进行啮合转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种效率高的工件筛选输送机构，其特征在于：所述翻转机构(1)通过固定转板(106)转动卡接在限位夹板(10)的内端面，且所述限位滑板(3)的后端面中心处固定安装有用于连接的连接头，所述固定卡轴(102)和连接头均与连接卡板(2)相适配，所述连接卡板(2)的一端通过固定卡轴(102)与翻转机构(1)进行转动卡接，且所述连接卡板(2)的另一端通过连接头与限位滑板(3)进行转动卡接。
7.根据权利要求4所述的一种效率高的工件筛选输送机构，其特征在于：所述导向筒(42)、定位滑槽(44)和导料槽(45)之间均进行相互贯通，且所述限位滑板(3)与定位滑槽(44)相适配，所述限位滑板(3)通过定位滑槽(44)进而滑动卡接在限位壳体(41)的内端面，且所述限位滑板(3)的前端面端头处与导料槽(45)的最前部相贴合。
8.根据权利要求4所述的一种效率高的工件筛选输送机构，其特征在于：所述下料槽(82)共设有三组，三组所述下料槽(82)的长度相等，且三组所述下料槽(82)的宽度依次递减，所述出料槽(84)的横截面呈三角形设置。
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