CN112875231A - 一种便于调节的加料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于调节的加料装置，包括装置本体、调节组件、物料传送组件和移动组件；所述装置本体包括底座；所述底座上设置有加料箱，所述加料箱和所述底座之间焊接有支撑杆；所述加料箱顶部铰接有顶盖，所述加料箱的内壁上固定连接有下料通道；所述加料箱的底部设置有导料板；所述底座的底端的四角均匀设置有支柱；所述调节组件设置于所述下料通道的下方；所述调节组件包括推杆、外壳、滚轮、连接杆和挡块；所述推杆的中部设置有连接杆，所述连接杆之间设置有弹簧。有益效果在于：通过设置调节组件，可使下料的速率自行控制，即控制下料的量，利于加工的同时避免了物料的浪费。另外设置移动组件，便于整个装置的移动和固定。

Description

一种便于调节的加料装置

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，具体涉及一种便于调节的加料装置。

背景技术

目前，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。而在实际生产中常需要用到加料装置。但是，在实际使用过程中，还存在以下问题：现有的自动加料装置大都体积大，移动不方便，而且不能够调节添加物料的量，使得物料产生浪费。一般的加料机直接把管材放在传送带上，既损坏了传送带，又浪费了电能。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调节的加料装置，以解决现有技术中现有的自动加料装置大都体积大，移动不方便，而且不能够调节添加物料的量，使得物料产生浪费。一般的加料机直接把管材放在传送带上，既损坏了传动带，又浪费了电能等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现通过设置调节组件，可使下料的速率自行控制，即控制下料的量，利于加工的同时避免了物料的浪费。另外设置移动组件，便于整个装置的移动和固定等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种便于调节的加料装置，包括装置本体、调节组件、物料传送组件和移动组件；所述装置本体包括底座；所述底座上设置有加料箱，所述加料箱和所述底座之间焊接有支撑杆；所述加料箱顶部铰接有顶盖，所述加料箱的内壁上固定连接有下料通道；所述加料箱的底部设置有导料板；所述底座的底端的四角均匀设置有支柱；

所述调节组件设置于所述下料通道的下方；所述调节组件包括推杆、外壳、滚轮、连接杆和挡块；所述推杆的中部设置有连接杆，所述连接杆之间设置有弹簧，所述连接杆的端部设置有滚轮；所述外壳的内壁上均匀设置有凸块；所述推杆的一端设置有拉环；所述推杆远离所述拉环的一端焊接有挡块；

所述物料传送组件设置于所述导料板的下方；所述物料传送组件包括传送带、主动轮、从动轮和电机；所述电机通过支撑座固定于所述底座上，所述电机的输出端与转轴连接，所述主动轮通过转轴与所述电机固定连接；所述物料传送组件通过支撑架固定于所述底座上；

所述移动组件包括脚轮、移动板和气缸；所述气缸均匀设置于所述移动板上表面的四角；所述气缸焊接于所述底座与所述移动板之间；所述脚轮均匀设置于所述移动板的两侧。

采用上述一种便于调节的加料装置，使用时打开所述顶盖，将物料添加于所述加料箱内，然后手持所述拉环拉动所述挡块横移，由于所述挡块的顶部与所述下料通道的底端在同一水平面上，所述挡块即可控制所述下料开孔大小。拉动所述推杆时，带动所述连接杆端部的滚轮在所述凸块边缘滚动，当所述滚轮滚过所述凸块的最高点时，所述弹簧释放自身的压缩行程将所述滚轮卡入所述凸块之间的间隙完成自锁，即可随意调整所述下料通道的开口大小以控制下料的速率。然后物料落至所述导料板上，并滑落至所述传送带上，启动所述电机带动所述主动轮和所述从动轮转动，并带动所述传送带将物料传送到下一工序；需要移动装置时，只需启动所述气缸，带动所述移动板下移直至所述脚轮接触地面，后随着所述气缸带动所述底座上升，则所述支柱将离开地面，此时关闭所述气缸，推动整个装置即可将装置移动。

作为优选，所述加料箱为一底部开口的箱体结构。

作为优选，所述导料板的上表面设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质。

作为优选，所述挡块为梯形结构，且所述挡块的顶部与所述下料通道的底部在同一水平面上。

作为优选，所述凸块之间的间隙不小于所述滚轮的半径。

作为优选，所述移动板的宽度小于所述支柱之间的距离。

有益效果在于：通过设置调节组件，可使下料的速率自行控制，即控制下料的量，利于加工的同时避免了物料的浪费。另外设置移动组件，便于整个装置的移动和固定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的调节组件的结构示意图；

附图标记说明如下：

1、顶盖；2、加料箱；3、下料通道；4、调节组件；401、推杆；402、拉环；403、外壳；404、连接杆；405、滚轮；406、弹簧；407、挡块；408、凸块；5、支撑座；6、导料板；7、支撑杆；8、底座；9、支柱；10、脚轮；11、气缸；12、移动板；13、缓冲垫；14、主动轮；15、从动轮；16、传送带；17、支撑架；18、电机；19、支撑座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图4所示，本发明提供的一种便于调节的加料装置，包括装置本体、调节组件4、物料传送组件和移动组件；所述装置本体包括底座8；所述底座8上设置有加料箱2，所述加料箱2和所述底座8之间焊接有支撑杆7；所述加料箱2顶部铰接有顶盖1，所述加料箱2的内壁上固定连接有下料通道3；所述加料箱2的底部设置有导料板6；所述底座8的底端的四角均匀设置有支柱9；

所述调节组件4设置于所述下料通道3的下方；所述调节组件4包括推杆401、外壳403、滚轮405、连接杆404和挡块407；所述推杆401的中部设置有连接杆404，所述连接杆404之间设置有弹簧406，所述连接杆404的端部设置有滚轮405；所述外壳403的内壁上均匀设置有凸块408；所述推杆401的一端设置有拉环402；所述推杆401远离所述拉环402的一端焊接有挡块407；

所述物料传送组件设置于所述导料板6的下方；所述物料传送组件包括传送带16、主动轮14、从动轮15和电机18；所述电机18通过支撑座19固定于所述底座8上，所述电机18的输出端与转轴连接，所述主动轮14通过转轴与所述电机18固定连接；所述物料传送组件通过支撑架17固定于所述底座8上；

所述移动组件包括脚轮10、移动板12和气缸11；所述气缸11均匀设置于所述移动板12上表面的四角；所述气缸11焊接于所述底座8与所述移动板12之间；所述脚轮10均匀设置于所述移动板12的两侧。

作为可选的实施方式，所述加料箱2为一底部开口的箱体结构，便于物料传滑落至所述传送带16上；

所述导料板6的上表面设置有缓冲垫13，所述缓冲垫13为橡胶材质，防止物料直接下落至所述导料板6上，对所述导料板6造成损伤；

所述挡块407为梯形结构，且所述挡块407的顶部与所述下料通道3的底部在同一水平面上，使所述挡块407可调节所述下料通道3的底部开口大小，并引导物料的下滑；

所述凸块408之间的间隙不小于所述滚轮405的半径，便于所述滚轮405可在所述凸块408的边缘自由滚动；

所述移动板12的宽度小于所述支柱9之间的距离，便于所述移动板12可在所述支柱9之间自由升降。

采用上述一种便于调节的加料装置，使用时打开所述顶盖1，将物料添加于所述加料箱2内，然后手持所述拉环402拉动所述挡块407横移，由于所述挡块407的顶部与所述下料通道3的底端在同一水平面上，所述挡块407即可控制所述下料开孔大小。拉动所述推杆401时，带动所述连接杆404端部的滚轮405在所述凸块408边缘滚动，当所述滚轮405滚过所述凸块408的最高点时，所述弹簧406释放自身的压缩行程将所述滚轮405卡入所述凸块408之间的间隙完成自锁，即可随意调整所述下料通道3的开口大小以控制下料的速率。然后物料落至所述导料板6上，并滑落至所述传送带16上，启动所述电机18带动所述主动轮14和所述从动轮15转动，并带动所述传送带16将物料传送到下一工序；需要移动装置时，只需启动所述气缸11，带动所述移动板12下移直至所述脚轮10接触地面，后随着所述气缸11带动所述底座8上升，则所述支柱9将离开地面，此时关闭所述气缸11，推动整个装置即可将装置移动。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种便于调节的加料装置，包括装置本体、调节组件(4)、物料传送组件和移动组件；其特征在于：所述装置本体包括底座(8)；所述底座(8)上设置有加料箱(2)，所述加料箱(2)和所述底座(8)之间焊接有支撑杆(7)；所述加料箱(2)顶部铰接有顶盖(1)，所述加料箱(2)的内壁上固定连接有下料通道(3)；所述加料箱(2)的底部设置有导料板(6)；所述底座(8)的底端的四角均匀设置有支柱(9)；

所述调节组件(4)设置于所述下料通道(3)的下方；所述调节组件(4)包括推杆(401)、外壳(403)、滚轮(405)、连接杆(404)和挡块(407)；所述推杆(401)的中部设置有连接杆(404)，所述连接杆(404)之间设置有弹簧(406)，所述连接杆(404)的端部设置有滚轮(405)；所述外壳(403)的内壁上均匀设置有凸块(408)；所述推杆(401)的一端设置有拉环(402)；所述推杆(401)远离所述拉环(402)的一端焊接有挡块(407)；

所述物料传送组件设置于所述导料板(6)的下方；所述物料传送组件包括传送带(16)、主动轮(14)、从动轮(15)和电机(18)；所述电机(18)通过支撑座(19)固定于所述底座(8)上，所述电机(18)的输出端与转轴连接，所述主动轮(14)通过转轴与所述电机(18)固定连接；所述物料传送组件通过支撑架(17)固定于所述底座(8)上；

所述移动组件包括脚轮(10)、移动板(12)和气缸(11)；所述气缸(11)均匀设置于所述移动板(12)上表面的四角；所述气缸(11)焊接于所述底座(8)与所述移动板(12)之间；所述脚轮(10)均匀设置于所述移动板(12)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的加料装置，其特征在于：所述加料箱(2)为一底部开口的箱体结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的加料装置，其特征在于：所述导料板(6)的上表面设置有缓冲垫(13)，所述缓冲垫(13)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的加料装置，其特征在于：所述挡块(407)为梯形结构，且所述挡块(407)的顶部与所述下料通道(3)的底部在同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的加料装置，其特征在于：所述凸块(408)之间的间隙不小于所述滚轮(405)的半径。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的加料装置，其特征在于：所述移动板(12)的宽度小于所述支柱(9)之间的距离。

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