CN112874953A - 一种药瓶贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药瓶贴标机，其结构包括：剃料贴标辊筒、药瓶体、压瓶筒吊架、辅带辊筒、绕标条带盘、传动机箱座，本发明实现了运用剃料贴标辊筒与药瓶体相配合，通过药瓶体上的不干胶碎屑粘结进入刮槽贴标筒顶部预制间歇式入槽配合撑架扇板与剃刀垫摆架刮剃操作得到有效抹除不干胶的粘性和提升玻璃药瓶二次贴标的预处理精细度，有效加持二次贴标的平滑度和弧面规整度，避免垫高的现象，且提升瓶身轻质感，防止过多杂质物料堆积粘结，提升贴标辊压的供料贴紧度和瓶身标面同步清理效果。

Description

一种药瓶贴标机

技术领域

本发明是一种药瓶贴标机，属于机械领域。

背景技术

药瓶的密封真空槽有抗氧化效果，且瓶内气压较高时容易采用玻璃材质的物料进行制瓶盛放药品，且药品种类进行贴标操作，提升药瓶分辨效率，也让贴标的连续性方便在玻璃面进行加工操作，目前技术公用的待优化的缺点有：

玻璃药瓶的光滑晶体面贴合不干胶形成贴标操作效果，但不干胶的厚度和粘性容易在后续玻璃瓶回收利用时，造成不干胶碎块粘结附着干扰二次贴标操作，使后续的贴标面叠垫且杂质包裹过多，让贴标起伏，致使弧面平整压覆操作不均，让药瓶的反复使用对贴标的叠垫密度过高，致使后续的工程二次贴标流水线滞缓。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种药瓶贴标机，以解决玻璃药瓶的光滑晶体面贴合不干胶形成贴标操作效果，但不干胶的厚度和粘性容易在后续玻璃瓶回收利用时，造成不干胶碎块粘结附着干扰二次贴标操作，使后续的贴标面叠垫且杂质包裹过多，让贴标起伏，致使弧面平整压覆操作不均，让药瓶的反复使用对贴标的叠垫密度过高，致使后续的工程二次贴标流水线滞缓的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种药瓶贴标机，其结构包括：剃料贴标辊筒、药瓶体、压瓶筒吊架、辅带辊筒、绕标条带盘、传动机箱座，所述剃料贴标辊筒与药瓶体采用过盈配合，所述压瓶筒吊架安装于辅带辊筒的顶部上，所述药瓶体与压瓶筒吊架采用间隙配合，所述辅带辊筒安装于传动机箱座的左上角，所述绕标条带盘插嵌在传动机箱座的顶部上并且相互垂直，所述剃料贴标辊筒设有撑架扇板、剃刀垫摆架、料渣存储管、辅助送标轮、翅片条板、刮槽贴标筒，所述撑架扇板嵌套于剃刀垫摆架的右侧，所述料渣存储管安装于撑架扇板的右侧，所述撑架扇板与辅助送标轮采用间隙配合，所述有撑架扇板、剃刀垫摆架、料渣存储管三者均安装于刮槽贴标筒的内部，所述翅片条板设有两个并且分别插嵌在刮槽贴标筒内部的左右下角，所述辅助送标轮与刮槽贴标筒采用过盈配合，所述刮槽贴标筒与药瓶体采用过盈配合。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述撑架扇板由托杆、撑架柱板、弧垫扇板组成，所述托杆与撑架柱板插嵌成一体，所述撑架柱板安装于弧垫扇板的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述撑架柱板由配重滑轮、梯度架块、柱板槽组成，所述梯度架块安装于柱板槽的内部并且处于同一竖直面上，所述配重滑轮与柱板槽采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述剃刀垫摆架由弧垫块、牵板轮芯、剃刀片、横摆杆组成，所述弧垫块通过牵板轮芯与剃刀片扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述牵板轮芯嵌套于横摆杆的左侧。

作为本发明的进一步改进，所述牵板轮芯由梯形牵板、双轮束杆、轮芯槽、折角扇板组成，所述梯形牵板通过双轮束杆与折角扇板扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述轮芯槽与折角扇板采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述料渣存储管由支架扇板座、管内腔室、弧槽横板座组成，所述支架扇板座安装于管内腔室的内部并且轴心共线，所述管内腔室与弧槽横板座采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述支架扇板座由扣轮体、直角扇片、衬板机架组成，所述扣轮体与直角扇片扣合在一起，所述衬板机架插嵌在直角扇片的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述辅助送标轮由夹垫柱板槽、弓字加强筋、碳刷板、绕压轮槽组成，所述夹垫柱板槽与弓字加强筋扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述弓字加强筋与碳刷板嵌套成一体，所述碳刷板与绕压轮槽采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述夹垫柱板槽由错位吊板、椭球扁垫、倒凹型柱槽、梯形座块组成，所述错位吊板插嵌在椭球扁垫的顶部上并且处于同一竖直面上，所述椭球扁垫嵌套于梯形座块的顶部上，所述椭球扁垫设有两个并且分别安装于倒凹型柱槽内部的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述柱板槽为左侧带翼折板右侧套接柱板的复合板槽结构，方便装夹居中形成垫刀刮剃不干胶残渣的二次贴标预处理辅助效果。

作为本发明的进一步改进，所述双轮束杆为上下带偏转轮且宽中间窄的竖杆轮架结构，方便上下拉扣板块提升牵引机架的联动性，保障前端剃料刮板后续垫压擦拭清理药瓶高效。

作为本发明的进一步改进，所述衬板机架为直角交叉板对接梯度衬板穿插吊装机架杆的复合杆架结构，方便分槽存放渗透不干胶固态和粉尘垃圾，提升药瓶清洁料渣的边侧存储效果。

作为本发明的进一步改进，所述椭球扁垫为上下窄中间宽包压滚珠的囊垫结构，方便扁弧装夹形成中心插杆的锁止适配惯性机架外撑回转送标效果。

有益效果

本发明一种药瓶贴标机，工作人员通过将药瓶体放入剃料贴标辊筒与压瓶筒吊架之间配合辅带辊筒辅助托架，让传动机箱座顶部的绕标条带盘通过辅助送标轮在翅片条板两个之间适配刮槽贴标筒低位绕入贴标输送操作，且二次贴标前，对预先贴标过的药瓶进行不干胶碎屑清理，通过撑架扇板的托杆与撑架柱板插接弧垫扇板配合垫撑瓶身，在通过配重滑轮在梯度架块右侧与柱板槽形成垫护弹动效果，让剃刀垫摆架的弧垫块插接牵板轮芯配合剃刀片与横摆杆回转摆动出刀刮剃操作和承接垫瓶擦拭操作效果，使梯形牵板与折角扇板在轮芯槽内通过双轮束杆进行拉扣连续性摩擦承接操作，使料渣存储管的支架扇板座在管内腔室与弧槽横板座内形成整体的机架侧位收纳操作效果，让扣轮体顶压直角扇片与衬板机架形成刮剃的不干胶料渣和粘结的粉尘得到收纳处理，防止干扰内部机架连供贴标操作，保障药瓶贴标机的二次贴壁对不干胶的清理和瓶身护理后贴标整齐度操作效果。

本发明操作后可达到的优点有：

运用剃料贴标辊筒与药瓶体相配合，通过药瓶体上的不干胶碎屑粘结进入刮槽贴标筒顶部预制间歇式入槽配合撑架扇板与剃刀垫摆架刮剃操作得到有效抹除不干胶的粘性和提升玻璃药瓶二次贴标的预处理精细度，有效加持二次贴标的平滑度和弧面规整度，避免垫高的现象，且提升瓶身轻质感，防止过多杂质物料堆积粘结，提升贴标辊压的供料贴紧度和瓶身标面同步清理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种药瓶贴标机的结构示意图。

图2为本发明剃料贴标辊筒、撑架扇板、剃刀垫摆架、料渣存储管、辅助送标轮详细的剖面结构示意图。

图3为本发明撑架柱板工作状态的截面结构示意图。

图4为本发明牵板轮芯工作状态的剖面内视结构示意图。

图5为本发明支架扇板座工作状态的剖面放大结构示意图。

图6为本发明夹垫柱板槽工作状态的截面放大结构示意图。

附图标记说明：剃料贴标辊筒-1、药瓶体-2、压瓶筒吊架-3、辅带辊筒-4、绕标条带盘-5、传动机箱座-6、撑架扇板-1A、剃刀垫摆架-1B、料渣存储管-1C、辅助送标轮-1D、翅片条板-1E、刮槽贴标筒-1F、托杆-1A1、撑架柱板-1A2、弧垫扇板-1A3、配重滑轮-1A21、梯度架块-1A22、柱板槽-1A23、弧垫块-1B1、牵板轮芯-1B2、剃刀片-1B3、横摆杆-1B4、梯形牵板-1B21、双轮束杆-1B22、轮芯槽-1B23、折角扇板-1B24、支架扇板座-1C1、管内腔室-1C2、弧槽横板座-1C3、扣轮体-1C11、直角扇片-1C12、衬板机架-1C13、夹垫柱板槽-1D1、弓字加强筋-1D2、碳刷板-1D3、绕压轮槽-1D4、错位吊板-1D11、椭球扁垫-1D12、倒凹型柱槽-1D13、梯形座块-1D14。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图6，本发明提供一种药瓶贴标机，其结构包括：剃料贴标辊筒1、药瓶体2、压瓶筒吊架3、辅带辊筒4、绕标条带盘5、传动机箱座6，所述剃料贴标辊筒1与药瓶体2采用过盈配合，所述压瓶筒吊架3安装于辅带辊筒4的顶部上，所述药瓶体2与压瓶筒吊架3采用间隙配合，所述辅带辊筒4安装于传动机箱座6的左上角，所述绕标条带盘5插嵌在传动机箱座6的顶部上并且相互垂直，所述剃料贴标辊筒1设有撑架扇板1A、剃刀垫摆架1B、料渣存储管1C、辅助送标轮1D、翅片条板1E、刮槽贴标筒1F，所述撑架扇板1A嵌套于剃刀垫摆架1B的右侧，所述料渣存储管1C安装于撑架扇板1A的右侧，所述撑架扇板1A与辅助送标轮1D采用间隙配合，所述有撑架扇板1A、剃刀垫摆架1B、料渣存储管1C三者均安装于刮槽贴标筒1F的内部，所述翅片条板1E设有两个并且分别插嵌在刮槽贴标筒1F内部的左右下角，所述辅助送标轮1D与刮槽贴标筒1F采用过盈配合，所述刮槽贴标筒1F与药瓶体2采用过盈配合。

请参阅图2，所述撑架扇板1A由托杆1A1、撑架柱板1A2、弧垫扇板1A3组成，所述托杆1A1与撑架柱板1A2插嵌成一体，所述撑架柱板1A2安装于弧垫扇板1A3的内部并且处于同一竖直面上，所述剃刀垫摆架1B由弧垫块1B1、牵板轮芯1B2、剃刀片1B3、横摆杆1B4组成，所述弧垫块1B1通过牵板轮芯1B2与剃刀片1B3扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述牵板轮芯1B2嵌套于横摆杆1B4的左侧，所述料渣存储管1C由支架扇板座1C1、管内腔室1C2、弧槽横板座1C3组成，所述支架扇板座1C1安装于管内腔室1C2的内部并且轴心共线所述管内腔室1C2与弧槽横板座1C3采用过盈配合，通过弧垫扇板1A3在剃刀片1B3低位形成高低位垫刀刮剃托料收纳效果。

请参阅图3，所述撑架柱板1A2由配重滑轮1A21、梯度架块1A22、柱板槽1A23组成，所述梯度架块1A22安装于柱板槽1A23的内部并且处于同一竖直面上，所述配重滑轮1A21与柱板槽1A23采用间隙配合，所述柱板槽1A23为左侧带翼折板右侧套接柱板的复合板槽结构，方便装夹居中形成垫刀刮剃不干胶残渣的二次贴标预处理辅助效果，通过配重滑轮1A21在梯度架块1A22一侧形成整体的侧位机架对撑垫护操作效果。

请参阅图4，所述牵板轮芯1B2由梯形牵板1B21、双轮束杆1B22、轮芯槽1B23、折角扇板1B24组成，所述梯形牵板1B21通过双轮束杆1B22与折角扇板1B24扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述轮芯槽1B23与折角扇板1B24采用过盈配合，所述双轮束杆1B22为上下带偏转轮且宽中间窄的竖杆轮架结构，方便上下拉扣板块提升牵引机架的联动性，保障前端剃料刮板后续垫压擦拭清理药瓶高效，通过梯形牵板1B21与折角扇板1B24双工作位架护顶部刀片和底部垫板形成入刀配合垫刷清理的联动操作效果。

请参阅图5，所述支架扇板座1C1由扣轮体1C11、直角扇片1C12、衬板机架1C13组成，所述扣轮体1C11与直角扇片1C12扣合在一起，所述衬板机架1C13插嵌在直角扇片1C12的内部并且处于同一竖直面上，所述衬板机架1C13为直角交叉板对接梯度衬板穿插吊装机架杆的复合杆架结构，方便分槽存放渗透不干胶固态和粉尘垃圾，提升药瓶清洁料渣的边侧存储效果，通过直角扇片1C12与衬板机架1C13形成压缩刮剃料渣的存储操作效果。

工作流程：工作人员通过将药瓶体2放入剃料贴标辊筒1与压瓶筒吊架3之间配合辅带辊筒4辅助托架，让传动机箱座6顶部的绕标条带盘5通过辅助送标轮1D在翅片条板1E两个之间适配刮槽贴标筒1F低位绕入贴标输送操作，且二次贴标前，对预先贴标过的药瓶进行不干胶碎屑清理，通过撑架扇板1A的托杆1A1与撑架柱板1A2插接弧垫扇板1A3配合垫撑瓶身，在通过配重滑轮1A21在梯度架块1A22右侧与柱板槽1A23形成垫护弹动效果，让剃刀垫摆架1B的弧垫块1B1插接牵板轮芯1B2配合剃刀片1B3与横摆杆1B4回转摆动出刀刮剃操作和承接垫瓶擦拭操作效果，使梯形牵板1B21与折角扇板1B24在轮芯槽1B23内通过双轮束杆1B22进行拉扣连续性摩擦承接操作，使料渣存储管1C的支架扇板座1C1在管内腔室1C2与弧槽横板座1C3内形成整体的机架侧位收纳操作效果，让扣轮体1C11顶压直角扇片1C12与衬板机架1C13形成刮剃的不干胶料渣和粘结的粉尘得到收纳处理，防止干扰内部机架连供贴标操作，保障药瓶贴标机的二次贴壁对不干胶的清理和瓶身护理后贴标整齐度操作效果。

实施例二：

请参阅图1-图6，本发明提供一种药瓶贴标机，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图2所述辅助送标轮1D由夹垫柱板槽1D1、弓字加强筋1D2、碳刷板1D3、绕压轮槽1D4组成所述夹垫柱板槽1D1与弓字加强筋1D2扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述弓字加强筋1D2与碳刷板1D3嵌套成一体，所述碳刷板1D3与绕压轮槽1D4采用间隙配合，通过夹垫柱板槽1D1顶撑弓字加强筋1D2与碳刷板1D3形成压标输入的贴标低位辊转高位输出贴合效果。

请参阅图6所述夹垫柱板槽1D1由错位吊板1D11、椭球扁垫1D12、倒凹型柱槽1D13、梯形座块1D14组成，所述错位吊板1D11插嵌在椭球扁垫1D12的顶部上并且处于同一竖直面上，所述椭球扁垫1D12嵌套于梯形座块1D14的顶部上，所述椭球扁垫1D12设有两个并且分别安装于倒凹型柱槽1D13内部的左右两侧，所述椭球扁垫1D12为上下窄中间宽包压滚珠的囊垫结构，方便扁弧装夹形成中心插杆的锁止适配惯性机架外撑回转送标效果，通过错位吊板1D11插接椭球扁垫1D12提升杆件外撑抗压锁止效果。

通过前期的高位瓶身入槽刮剃不干胶碎屑进行清理擦拭效果，配合低位绕入贴标操作，让辅助送标轮1D的夹垫柱板槽1D1咬合弓字加强筋1D2顶推碳刷板1D3在绕压轮槽1D4内外撑回转，使错位吊板1D11与椭球扁垫1D12辅助倒凹型柱槽1D13装夹梯形座块1D14外引锁轴弹动抗压操作，提升辊筒压送贴标连续性。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用剃料贴标辊筒1与药瓶体2相配合，通过药瓶体2上的不干胶碎屑粘结进入刮槽贴标筒1F顶部预制间歇式入槽配合撑架扇板1A与剃刀垫摆架1B刮剃操作得到有效抹除不干胶的粘性和提升玻璃药瓶二次贴标的预处理精细度，有效加持二次贴标的平滑度和弧面规整度，避免垫高的现象，且提升瓶身轻质感，防止过多杂质物料堆积粘结，提升贴标辊压的供料贴紧度和瓶身标面同步清理效果，以此来解决玻璃药瓶的光滑晶体面贴合不干胶形成贴标操作效果，但不干胶的厚度和粘性容易在后续玻璃瓶回收利用时，造成不干胶碎块粘结附着干扰二次贴标操作，使后续的贴标面叠垫且杂质包裹过多，让贴标起伏，致使弧面平整压覆操作不均，让药瓶的反复使用对贴标的叠垫密度过高，致使后续的工程二次贴标流水线滞缓的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种药瓶贴标机，其结构包括：剃料贴标辊筒(1)、药瓶体(2)、压瓶筒吊架(3)、辅带辊筒(4)、绕标条带盘(5)、传动机箱座(6)，其特征在于：

所述剃料贴标辊筒(1)与药瓶体(2)相配合，所述压瓶筒吊架(3)安装于辅带辊筒(4)的顶部上，所述药瓶体(2)与压瓶筒吊架(3)相配合，所述辅带辊筒(4)安装于传动机箱座(6)的左上角，所述绕标条带盘(5)插嵌在传动机箱座(6)的顶部上；

所述剃料贴标辊筒(1)设有撑架扇板(1A)、剃刀垫摆架(1B)、料渣存储管(1C)、辅助送标轮(1D)、翅片条板(1E)、刮槽贴标筒(1F)；

所述撑架扇板(1A)嵌套于剃刀垫摆架(1B)的右侧，所述料渣存储管(1C)安装于撑架扇板(1A)的右侧，所述撑架扇板(1A)与辅助送标轮(1D)相配合，所述有撑架扇板(1A)、剃刀垫摆架(1B)、料渣存储管(1C)三者均安装于刮槽贴标筒(1F)的内部，所述翅片条板(1E)设有两个并且分别插嵌在刮槽贴标筒(1F)内部的左右下角，所述辅助送标轮(1D)与刮槽贴标筒(1F)相配合，所述刮槽贴标筒(1F)与药瓶体(2)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种药瓶贴标机，其特征在于：所述撑架扇板(1A)由托杆(1A1)、撑架柱板(1A2)、弧垫扇板(1A3)组成，所述托杆(1A1)与撑架柱板(1A2)插嵌成一体，所述撑架柱板(1A2)安装于弧垫扇板(1A3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种药瓶贴标机，其特征在于：所述撑架柱板(1A2)由配重滑轮(1A21)、梯度架块(1A22)、柱板槽(1A23)组成，所述梯度架块(1A22)安装于柱板槽(1A23)的内部，所述配重滑轮(1A21)与柱板槽(1A23)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种药瓶贴标机，其特征在于：所述剃刀垫摆架(1B)由弧垫块(1B1)、牵板轮芯(1B2)、剃刀片(1B3)、横摆杆(1B4)组成，所述弧垫块(1B1)通过牵板轮芯(1B2)与剃刀片(1B3)扣合在一起，所述牵板轮芯(1B2)嵌套于横摆杆(1B4)的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种药瓶贴标机，其特征在于：所述牵板轮芯(1B2)由梯形牵板(1B21)、双轮束杆(1B22)、轮芯槽(1B23)、折角扇板(1B24)组成，所述梯形牵板(1B21)通过双轮束杆(1B22)与折角扇板(1B24)扣合在一起，所述轮芯槽(1B23)与折角扇板(1B24)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种药瓶贴标机，其特征在于：所述料渣存储管(1C)由支架扇板座(1C1)、管内腔室(1C2)、弧槽横板座(1C3)组成，所述支架扇板座(1C1)安装于管内腔室(1C2)的内部，所述管内腔室(1C2)与弧槽横板座(1C3)相配合。

7.根据权利要求6所述的一种药瓶贴标机，其特征在于：所述支架扇板座(1C1)由扣轮体(1C11)、直角扇片(1C12)、衬板机架(1C13)组成，所述扣轮体(1C11)与直角扇片(1C12)扣合在一起，所述衬板机架(1C13)插嵌在直角扇片(1C12)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种药瓶贴标机，其特征在于：所述辅助送标轮(1D)由夹垫柱板槽(1D1)、弓字加强筋(1D2)、碳刷板(1D3)、绕压轮槽(1D4)组成，所述夹垫柱板槽(1D1)与弓字加强筋(1D2)扣合在一起，所述弓字加强筋(1D2)与碳刷板(1D3)嵌套成一体，所述碳刷板(1D3)与绕压轮槽(1D4)相配合。

9.根据权利要求8所述的一种药瓶贴标机，其特征在于：所述夹垫柱板槽(1D1)由错位吊板(1D11)、椭球扁垫(1D12)、倒凹型柱槽(1D13)、梯形座块(1D14)组成，所述错位吊板(1D11)插嵌在椭球扁垫(1D12)的顶部上，所述椭球扁垫(1D12)嵌套于梯形座块(1D14)的顶部上，所述椭球扁垫(1D12)设有两个并且分别安装于倒凹型柱槽(1D13)内部的左右两侧。

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