CN112874938A - 一种大米生产用装袋封口装置 - Google Patents

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CN112874938A CN202110288708.1A CN202110288708A CN112874938A CN 112874938 A CN112874938 A CN 112874938A CN 202110288708 A CN202110288708 A CN 202110288708A CN 112874938 A CN112874938 A CN 112874938A
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Abstract

本发明公开了一种大米生产用装袋封口装置，涉及大米生产设备技术领域，该大米生产用装袋封口装置，包括支架、注米斗和导米管，注米斗安装在支架的正面，导米管固定连接在注米斗的底部。本发明通过设置支撑架、缓冲板、连接座、连接块和拉簧，缓冲板通过连接座和连接块与定位板转动连接，通过定位板两端的定位杆和固定环可调节定位板和缓冲板在支撑架上的高度，调节定位板的高度，使缓冲板托住米袋，米袋包装后，落在缓冲板的一端，缓冲板被下压而倾斜，拉簧拉住缓冲板的另一端，控制缓冲板缓慢倾斜，直至缓冲板倾斜接触传送带，米袋沿缓冲板下滑至传送带上，不会直接掉落至传送带上而炸开，达到了保护米袋不易破损的效果。

Description

一种大米生产用装袋封口装置
技术领域
本发明涉及大米生产设备技术领域，具体为一种大米生产用装袋封口装置。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米由于胚乳直接暴露在外，易受外界湿热等环境条件的影响，容易吸湿，引起发热变质，同时大米不能骤冷骤热，不宜高温烘干或日光暴晒，否则造成大量爆腰。干燥大米急速吸湿或潮湿大米急速干燥时，一般均会爆腰，产生较多碎米，降低大米品质，大米应该储存在阴凉干燥的地方，因此在大米完成加工时需及时进行包装和封口。
现有技术中，目前常见的大米通过导米管注入袋子中，并进行热封，大米在通过导米管进入袋子中，注米后需要袋子进行热封并切断，完成包装的袋子掉落至传输带上进行传送，装米量较少时，米袋距离传输带较远，未进行缓冲直接掉落在传输袋上，米袋受到冲击会炸开，导致包装好的米散落，且经过热封的包装需要检测气密性，以保证大米可以长时间保存，一般需要对包装好的大米进行分批抽样检测，检测速度慢，不能比较全面的检测，检测过程较为费时费力。
发明内容
本发明提供了一种大米生产用装袋封口装置，具备保护米袋不易破损，可检测包装密封性的优点，以解决装米量较少时，米袋距离传输带较远，未进行缓冲直接掉落在传输袋上，米袋受到冲击会炸开，导致包装好的米散落，且经过热封的包装需要检测气密性，以保证大米可以长时间保存，一般需要对包装好的大米进行分批抽样检测，检测速度慢，不能比较全面的检测，检测过程较为费时费力的问题。
为实现保护米袋不易破损，可检测包装密封性的目的，本发明提供如下技术方案：一种大米生产用装袋封口装置，包括支架、注米斗和导米管，所述注米斗安装在支架的正面，所述导米管固定连接在注米斗的底部，所述支架的侧面安装有控制器，所述支架的正面固定连接有导位杆，所述导位杆远离支架的一端固定连接有固定板，所述导位杆的数量为两个，两个所述导位杆以经过固定板的中心竖直面为对称面对称设置，所述导位杆的表面活动套接有活动板，所述固定板和活动板的相对面均安装有热封装置，所述支架的正面安装有气动缸，所述气动缸的伸缩端与活动板的背面固定连接，所述支架的正面设置有传送带，所述传送带的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁活动连接有定位板，所述定位板的正面和背面均固定连接有定位杆，所述支撑架的正面和背面均开设有导位槽，所述定位杆的一端穿过导位槽并螺纹连接有固定环，所述定位板的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部固定连接有缓冲板，所述定位板的侧面固定连接有连接座，所述连接座的内壁固定连接有固定轴，且固定轴的表面活动套接有连接块，所述连接块固定连接在缓冲板的底部，所述支撑架的一侧设置有定位架，所述定位架的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有压力检测装置，所述定位架的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁螺纹连接有圆杆，所述圆杆的表面套接有压管，所述压管内壁的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与圆杆的底部固定连接，所述圆杆的顶部固定连接有转盘，所述压管的底部固定连接有压板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述热封装置包括第一热封刀、第二热封刀和刀片，所述第一热封刀安装在刀片顶部，所述第二热封刀安装在刀片的底部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压力检测装置包括圆管、压力传感器、第二弹簧、限位块、连接杆、固定架和滚轮，所述圆管螺纹连接在内螺纹管的内壁，所述压力传感器安装在圆管内壁的顶部，所述第二弹簧活动连接在压力传感器的底部，所述限位块固定连接在第二弹簧的底部，所述连接杆固定连接在限位块的底部，所述连接杆的底部贯穿圆管并与固定架的顶部固定连接，所述滚轮转动连接在固定架的内壁。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在导位槽的内壁。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位板的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有缓冲垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲板的侧面固定连接有配重杆，所述配重杆的表面螺纹连接有限位环。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送带的表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面开设有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拉簧的数量为两个，两个所述拉簧以经过定位板的中心竖直面为对称面对称设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压板的底部为弧形，所述压板的底部活动镶嵌有滚针。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲板的正面和背面均固定连接有挡板。
与现有技术相比，本发明提供了一种大米生产用装袋封口装置，具备以下有益效果：
1、该大米生产用装袋封口装置，通过设置支撑架、缓冲板、连接座、连接块和拉簧，缓冲板通过连接座和连接块与定位板转动连接，通过定位板两端的定位杆和固定环可调节定位板和缓冲板在支撑架上的高度，调节定位板的高度，使缓冲板托住米袋，米袋包装后，落在缓冲板的一端，缓冲板被下压而倾斜，拉簧拉住缓冲板的另一端，控制缓冲板缓慢倾斜，直至缓冲板倾斜接触传送带，米袋沿缓冲板下滑至传送带上，不会直接掉落至传送带上而炸开，达到了保护米袋不易破损的效果，以解决装米量较少时，米袋距离传输带较远，未进行缓冲直接掉落在传输袋上，米袋受到冲击会炸开，导致包装好的米散落的问题。
2、该大米生产用装袋封口装置，通过设置定位架、连接板、压力检测装置和压板，定位架的两侧均通过连接板设置有压力检测装置，米袋经过压力检测装置，挤压滚轮、滚轮推动固定架和连接杆，连接杆上方的限位块移动并压缩第二弹簧，第二弹簧挤压压力传感器，测出压力，在通过定位架内设置的压板，对米袋进行轻压，米袋传出定位架时再检测一次压力，若米袋破损，在被压板挤压后会漏出气体，第二次检测时，测出的压力会变小，通过对比两侧测得的压力可判断米袋是否漏气，达到了可检测包装密封性的效果，以解决经过热封的包装需要检测气密性，以保证大米可以长时间保存，一般需要对包装好的大米进行分批抽样检测，检测速度慢，不能比较全面的检测，检测过程较为费时费力的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明压力检测装置内部结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构放大示意图；
图4为本发明导位杆位置处结构示意图；
图5为本发明热封装置内部结构示意图；
图6为本发明导位槽位置处侧剖结构示意图；
图7为本发明图6中B处结构放大示意图；
图8为本发明缓冲板位置处侧剖结构示意图。
图中：1、支架；2、注米斗；3、导米管；4、控制器；5、导位杆；6、固定板；7、活动板；8、热封装置；801、第一热封刀；802、第二热封刀；803、刀片；9、气动缸；10、传送带；11、支撑架；12、定位板；13、定位杆；14、导位槽；15、固定环；16、拉簧；17、缓冲板；18、连接座；19、连接块；20、定位架；21、连接板；22、轴承；23、内螺纹管；24、压力检测装置；2401、圆管；2402、压力传感器；2403、第二弹簧；2404、限位块；2405、连接杆；2406、固定架；2407、滚轮；25、通槽；26、圆杆；27、压管；28、第一弹簧；29、转盘；30、压板；31、限位杆；32、固定杆；33、缓冲垫；34、配重杆；35、防滑垫；36、滚针；37、挡板；38、限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明公开了一种大米生产用装袋封口装置，包括支架1、注米斗2和导米管3，注米斗2安装在支架1的正面，导米管3固定连接在注米斗2的底部，注米斗2与导米管3相连通，支架1的侧面安装有控制器4，支架1的正面固定连接有导位杆5，导位杆5远离支架1的一端固定连接有固定板6，导位杆5的数量为两个，两个导位杆5以经过固定板6的中心竖直面为对称面对称设置，导位杆5的表面活动套接有活动板7，固定板6和活动板7的相对面均安装有热封装置8，支架1的正面安装有气动缸9，气动缸9的伸缩端与活动板7的背面固定连接，支架1的正面设置有传送带10，传送带10的顶部固定连接有支撑架11，支撑架11的内壁活动连接有定位板12，定位板12的正面和背面均固定连接有定位杆13，支撑架11的正面和背面均开设有导位槽14，定位杆13的一端穿过导位槽14并螺纹连接有固定环15，定位板12的顶部固定连接有拉簧16，拉簧16的顶部固定连接有缓冲板17，定位板12的侧面固定连接有连接座18，连接座18的内壁固定连接有固定轴，且固定轴的表面活动套接有连接块19，连接块19固定连接在缓冲板17的底部，支撑架11的一侧设置有定位架20，定位架20的两侧均固定连接有连接板21，连接板21的内壁固定连接有轴承22，轴承22的内壁固定连接有内螺纹管23，握持压力检测装置24，转动内螺纹管23，可调节压力检测装置24的位置，使压力检测装置24底部的滚轮2407与米袋接触，以适应大小不同的米袋，内螺纹管23的内壁螺纹连接有压力检测装置24，定位架20的顶部开设有通槽25，通槽25的内壁螺纹连接有圆杆26，圆杆26的表面套接有压管27，压管27内壁的底部固定连接有第一弹簧28，第一弹簧28的顶部与圆杆26的底部固定连接，圆杆26的顶部固定连接有转盘29，压管27的底部固定连接有压板30。
具体的，热封装置8包括第一热封刀801、第二热封刀802和刀片803，第一热封刀801安装在刀片803顶部，第二热封刀802安装在刀片803的底部。
本实施方案中，通过热封装置8，米袋再注入大米后，气动缸9推动活动板7运动，带动热封装置8运动，两个热封装置8贴合，第二热封刀802对米袋的开口进行热封，第一热封刀801对下一个米袋的底部进行热封，同时刀片803切开米袋，使注米后热封好的米袋落至缓冲板17上，在注米的过程中即可完成热封，提高了工作效率。
具体的，压力检测装置24包括圆管2401、压力传感器2402、第二弹簧2403、限位块2404、连接杆2405、固定架2406和滚轮2407，圆管2401螺纹连接在内螺纹管23的内壁，压力传感器2402安装在圆管2401内壁的顶部，第二弹簧2403活动连接在压力传感器2402的底部，限位块2404固定连接在第二弹簧2403的底部，连接杆2405固定连接在限位块2404的底部，连接杆2405的底部贯穿圆管2401并与固定架2406的顶部固定连接，滚轮2407转动连接在固定架2406的内壁。
本实施方案中，米袋经过压力检测装置24，米袋挤压滚轮2407、滚轮2407发生移动，推动固定架2406和连接杆2405，使连接杆2405上方的限位块2404移动并压缩第二弹簧2403，第二弹簧2403挤压压力传感器2402，即可测出压力，方便检测压力。
具体的，定位板12的底部固定连接有限位杆31，限位杆31滑动连接在导位槽14的内壁。
本实施方案中，限位杆31可对定位板12进行导位，同时增加与导位槽14的接触面积，更稳定的进行导位，并对定位板12提供支撑，使定位板12在固定后不易发生晃动，
具体的，定位板12的侧面固定连接有固定杆32，固定杆32的顶部固定连接有缓冲垫33。
本实施方案中，固定杆32可对缓冲板17进行限位，使缓冲板17处于水平的位置，避免拉簧16将缓冲板17的位置拉动偏移，缓冲垫33避免固定杆32与缓冲板17之间发生硬性接触，保护部件不受损伤。
具体的，缓冲板17的侧面固定连接有配重杆34，配重杆34的表面螺纹连接有限位环38。
本实施方案中，当米袋注米重量过重时，拉簧16的拉力不够拉住缓冲板17使缓冲板17缓慢倾斜，可在配重杆34上增加配重块，以平衡米袋的重量。
具体的，传送带10的表面固定连接有防滑垫35，防滑垫35的表面开设有防滑纹。
本实施方案中，防滑垫35和防滑垫35上开设有防滑纹均可增大摩擦力，使米袋与传送带10之间的摩擦力增加，使米袋与传送带10之间不易发生相对滑动。
具体的，拉簧16的数量为两个，两个拉簧16以经过定位板12的中心竖直面为对称面对称设置。
本实施方案中，通过两个拉簧16共同拉动缓冲板17，使缓冲板17转动过程平稳。
具体的，压板30的底部为弧形，压板30的底部活动镶嵌有滚针36。
本实施方案中，压板30的底部为弧形，可方便米袋进入压板30的底部，滚针36通过转动减小压板30与米袋之间的摩擦力，使米袋顺利通过压板30。
具体的，缓冲板17的正面和背面均固定连接有挡板37。
本实施方案中，挡板37可挡住米袋，使米袋沿缓冲板17斜面下滑，避免米袋从缓冲板17的侧面掉落。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，根据米袋的大小，调节定位板12的高度，拧松固定环15，使定位杆13和限位杆31可以在支撑架11上开设的导位槽14内壁移动，移动定位板12带动缓冲板17移动，使缓冲板17的顶部与米袋的底部接触，托住米袋，包装袋通过封边包围在导米管3表面，定量后的大米进入注米斗2通过导米管3进入包装袋，气动缸9的伸缩端伸出，推动活动板7运动，带动热封装置8运动，两个热封装置8贴合，第二热封刀802对米袋的开口进行热封，第一热封刀801对下一个米袋的底部进行热封，同时刀片803切开米袋，使注米后热封好的米袋落至缓冲板17上，在注米的过程中即可完成热封，当米袋注米后，被热封并切断后，重量压至缓冲板17的一端，拉簧16拉住缓冲板17的另一端，控制缓冲板17，使缓冲板17缓慢倾斜，直至缓冲板17倾斜接触传送带10，米袋沿缓冲板17下滑至传送带10上，不会直接掉落至传送带10上而炸开，当米袋脱离缓冲板17，拉簧16收缩，将缓冲板17复位，即可托住下一个米袋，米袋在传送带10上进行输送，米袋经过压力检测装置24，米袋挤压滚轮2407、滚轮2407发生移动，推动固定架2406移动，固定架2406推动连接杆2405移动，连接杆2405推动上方的限位块2404移动，限位块2404压缩第二弹簧2403，第二弹簧2403挤压压力传感器2402，压力传感器2402即可测出压力，米袋第一次测出压力后进入定位架20，圆杆26与定位架20上开设的通槽25螺纹连接，转动转盘29带动圆杆26转动，圆杆26可进行位置调节，通过调节圆杆26的位置，带动压管27和压板30的位置，使米袋在通过压板30底部时可轻压米袋，适应注米量不同大小不同的米袋，米袋通过压板30底部，推动压板30上升，压板30推动压管27上升，压管27的内壁压缩第一弹簧28，第一弹簧28需要回伸，会向下挤压压管27，通过压管27推动压板30，完成压板30对米袋的挤压，米袋传出定位架20，通过压力检测装置24进行第二次检测时，若米袋破损，在被压板30挤压后会漏出气体，测出的压力会变小，通过对比两侧测得的压力可判断米袋是否漏气，达到了可检测包装密封性的效果。
综上所述，该大米生产用装袋封口装置，通过设置支撑架11、缓冲板17、连接座18、拉簧16、定位架20和压力检测装置24，达到了保护米袋不易破损，可检测包装密封性的效果，以解决装米量较少时，米袋距离传输带较远，未进行缓冲直接掉落在传输袋上，米袋受到冲击会炸开，导致包装好的米散落，且经过热封的包装需要检测气密性，以保证大米可以长时间保存，一般需要对包装好的大米进行分批抽样检测，检测速度慢，不能比较全面的检测，检测过程较为费时费力的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种大米生产用装袋封口装置，包括支架(1)、注米斗(2)和导米管(3)，其特征在于：所述注米斗(2)安装在支架(1)的正面，所述导米管(3)固定连接在注米斗(2)的底部，所述支架(1)的侧面安装有控制器(4)，所述支架(1)的正面固定连接有导位杆(5)，所述导位杆(5)远离支架(1)的一端固定连接有固定板(6)，所述导位杆(5)的数量为两个，两个所述导位杆(5)以经过固定板(6)的中心竖直面为对称面对称设置，所述导位杆(5)的表面活动套接有活动板(7)，所述固定板(6)和活动板(7)的相对面均安装有热封装置(8)，所述支架(1)的正面安装有气动缸(9)，所述气动缸(9)的伸缩端与活动板(7)的背面固定连接，所述支架(1)的正面设置有传送带(10)，所述传送带(10)的顶部固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内壁活动连接有定位板(12)，所述定位板(12)的正面和背面均固定连接有定位杆(13)，所述支撑架(11)的正面和背面均开设有导位槽(14)，所述定位杆(13)的一端穿过导位槽(14)并螺纹连接有固定环(15)，所述定位板(12)的顶部固定连接有拉簧(16)，所述拉簧(16)的顶部固定连接有缓冲板(17)，所述定位板(12)的侧面固定连接有连接座(18)，所述连接座(18)的内壁固定连接有固定轴，且固定轴的表面活动套接有连接块(19)，所述连接块(19)固定连接在缓冲板(17)的底部，所述支撑架(11)的一侧设置有定位架(20)，所述定位架(20)的两侧均固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的内壁固定连接有轴承(22)，所述轴承(22)的内壁固定连接有内螺纹管(23)，所述内螺纹管(23)的内壁螺纹连接有压力检测装置(24)，所述定位架(20)的顶部开设有通槽(25)，所述通槽(25)的内壁螺纹连接有圆杆(26)，所述圆杆(26)的表面套接有压管(27)，所述压管(27)内壁的底部固定连接有第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)的顶部与圆杆(26)的底部固定连接，所述圆杆(26)的顶部固定连接有转盘(29)，所述压管(27)的底部固定连接有压板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋封口装置，其特征在于：所述热封装置(8)包括第一热封刀(801)、第二热封刀(802)和刀片(803)，所述第一热封刀(801)安装在刀片(803)顶部，所述第二热封刀(802)安装在刀片(803)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋封口装置，其特征在于：所述压力检测装置(24)包括圆管(2401)、压力传感器(2402)、第二弹簧(2403)、限位块(2404)、连接杆(2405)、固定架(2406)和滚轮(2407)，所述圆管(2401)螺纹连接在内螺纹管(23)的内壁，所述压力传感器(2402)安装在圆管(2401)内壁的顶部，所述第二弹簧(2403)活动连接在压力传感器(2402)的底部，所述限位块(2404)固定连接在第二弹簧(2403)的底部，所述连接杆(2405)固定连接在限位块(2404)的底部，所述连接杆(2405)的底部贯穿圆管(2401)并与固定架(2406)的顶部固定连接，所述滚轮(2407)转动连接在固定架(2406)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋封口装置，其特征在于：所述定位板(12)的底部固定连接有限位杆(31)，所述限位杆(31)滑动连接在导位槽(14)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋封口装置，其特征在于：所述定位板(12)的侧面固定连接有固定杆(32)，所述固定杆(32)的顶部固定连接有缓冲垫(33)。
6.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋封口装置，其特征在于：所述缓冲板(17)的侧面固定连接有配重杆(34)，所述配重杆(34)的表面螺纹连接有限位环(38)。
7.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋封口装置，其特征在于：所述传送带(10)的表面固定连接有防滑垫(35)，所述防滑垫(35)的表面开设有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋封口装置，其特征在于：所述拉簧(16)的数量为两个，两个所述拉簧(16)以经过定位板(12)的中心竖直面为对称面对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋封口装置，其特征在于：所述压板(30)的底部为弧形，所述压板(30)的底部活动镶嵌有滚针(36)。
10.根据权利要求1所述的一种大米生产用装袋封口装置，其特征在于：所述缓冲板(17)的正面和背面均固定连接有挡板(37)。
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