CN212797602U - 一种固体物料包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体物料包装机,涉及物料包装技术领域,为解决固体物料包装机不能对包装袋的袋口进行封口,导致包装袋上方敞开,容易在输送过程中造成包装袋歪道散落,包装效率不佳的问题。所述底座的上方设置有输送架,且输送架与底座通过螺钉连接,所述输送架的内部设置有输料辊,输料辊设置有若干个,且输料辊与输送架转动连接,所述输送架的上方设置有封口设备,且封口设备与输送架通过螺钉连接,所述封口设备的内部设置有封口槽,所述封口槽的内部设置有封口座,且封口座与封口设备通过螺钉连接,所述封口座的一侧设置有收纳腔,所述收纳腔的内部设置有电热封刀,所述电热封刀与封口设备之间设置有第二电动伸缩杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料包装技术领域,具体为一种固体物料包装机。
背景技术
固体是物质存在的一种状态,是四种基本物质状态之一,物料是中国生产领域中的一个专业术语,是指生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料。包装机是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备,设计、安装的自动控制包装系统,提高了包装机械行业的产品质量和生产效率。可以对大米谷物,药材茶叶,干货,零件,水果,调味料,种子,粉状物,化肥等小物件分装,同时也可以适用于各类茶叶的分装,包括条形、颗粒形茶叶。
目前,在使用包装机对固体物料进行包装时,都是将一定量的固体物料注入到包装袋中,从而便于将一定量的固体物料进行输送,而现有的固体物料包装机不能对包装袋的袋口进行封口,导致包装袋上方敞开,容易在输送过程中造成包装袋歪道散落,包装效率不佳,不能满足使用需求。因此市场上急需一种固体物料包装机来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体物料包装机,以解决上述背景技术中提出固体物料包装机不能对包装袋的袋口进行封口,导致包装袋上方敞开,容易在输送过程中造成包装袋歪道散落,包装效率不佳,不能满足使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固体物料包装机,包括底座,所述底座的上方设置有输送架,且输送架与底座通过螺钉连接,所述输送架的内部设置有输料辊,输料辊设置有若干个,且输料辊与输送架转动连接,所述输送架的上方设置有封口设备,且封口设备与输送架通过螺钉连接,所述封口设备的内部设置有封口槽,所述封口槽的内部设置有封口座,且封口座与封口设备通过螺钉连接,所述封口座的一侧设置有收纳腔,所述收纳腔的内部设置有电热封刀,所述电热封刀与封口设备之间设置有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的两端分别与电热封刀和封口设备通过螺钉连接。
优选的,所述电热封刀的两侧均设置有限位槽,所述电热封刀的两侧均设置有限位块,且限位块与电热封刀设置为一体结构,所述限位块的一端延伸至限位槽的内部,且限位块与封口设备滑动连接。
优选的,所述底座的上方设置有物料架,且物料架与底座通过螺钉连接,所述物料架上设置有料斗,所述输送架的一侧设置有包装台,且包装台分别与输送架和物料架通过螺钉连接,所述料斗的下端设置有下料阀。
优选的,所述下料阀的下方设置有包装袋,所述包装袋与包装台之间设置有计重仪,且计重仪与包装台通过螺钉连接,所述计重仪的上端与包装袋的下端相贴合。
优选的,所述计重仪的两侧均设置有滑槽,所述包装台的下方设置有U型架,且U型架与包装台滑动连接,所述U型架与包装台之间设置有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的两端分别与U型架和包装台通过螺钉连接,所述U型架的一侧设置有推杆,且推杆与U型架通过螺钉连接。
优选的,所述输送架的下方设置有电机,且电机与底座通过螺钉连接,所述电机输出端的一侧设置有主动轮,所述输料辊的一侧设置有从动轮,所述从动轮与主动轮之间设置有橡胶皮带,且橡胶皮带分别与从动轮和主动轮传动连接。
优选的,所述输送架的另一侧设置有导向板,且导向板与输送架通过螺钉连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型装置通过电热封刀、第二电动伸缩杆、限位块和限位槽的设置,在第二电动伸缩杆的作用下带动电热封刀滑动,从而调节电热封刀与封口座之间的间距,从而对包装袋上袋口进行挤压,借助电热封刀的高温可以将上袋口进行热封;而限位块和限位槽则可以对滑动的电热封刀进行导向限位,从而确保电热封刀的稳定。解决了可以对包装固体物料的包装袋袋口进行封口,避免包装袋搬运过程中发生泄漏的问题。
2.该实用新型装置通过下料阀、计重仪和第一电动伸缩杆的设置,借助计重仪可以测量包装袋中固体物料的重量,在重量达到要求时及时关闭下料阀,此时第一电动伸缩杆进行工作,在第一电动伸缩杆的作用下带动U型架滑动,借助推杆可以将推动包装袋,将包装袋转移到输送架上进行输送,之后第一电动伸缩杆恢复初始状态。解决了可以准确的测量包装袋中固体物料的重量,并将包装袋转移到输送架进行输送封口的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的包装台俯视图;
图3为本实用新型的封口设备截面图;
图4为本实用新型的A区局部放大图。
图中:1、底座;2、物料架;3、料斗;4、下料阀;5、包装袋;6、包装台;7、U型架;8、计重仪;9、第一电动伸缩杆;10、输送架;11、导向板;12、封口设备;13、电热封刀;14、电机;15、输料辊;16、橡胶皮带;17、滑槽;18、推杆;19、封口槽;20、封口座;21、第二电动伸缩杆;22、收纳腔;23、限位块;24、限位槽;25、主动轮;26、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种固体物料包装机,包括底座1,底座1的上方设置有输送架10,且输送架10与底座1通过螺钉连接,输送架10的内部设置有输料辊15,输料辊15设置有若干个,且输料辊15与输送架10转动连接,输料辊15可以将包装袋进行输送,输送架10的上方设置有封口设备12,且封口设备12与输送架10通过螺钉连接,封口设备12的内部设置有封口槽19,封口槽19的内部设置有封口座20,且封口座20与封口设备12通过螺钉连接,封口座20的一侧设置有收纳腔22,收纳腔22的内部设置有电热封刀13,电热封刀13与封口设备12之间设置有第二电动伸缩杆21,且第二电动伸缩杆21的两端分别与电热封刀13和封口设备12通过螺钉连接,第二电动伸缩杆21带动电热封刀13移动,调节电热封刀13与封口座20之间的间距,从而对包装袋5上袋口进行热封。
进一步,电热封刀13的两侧均设置有限位槽24,电热封刀13的两侧均设置有限位块23,且限位块23与电热封刀13设置为一体结构,限位块23的一端延伸至限位槽24的内部,且限位块23与封口设备12滑动连接。通过限位块23与限位槽24可以对滑动电热封刀13进行导向限位,确保了电热封刀13滑动稳定性。
进一步,底座1的上方设置有物料架2,且物料架2与底座1通过螺钉连接,物料架2上设置有料斗3,输送架10的一侧设置有包装台6,且包装台6分别与输送架10和物料架2通过螺钉连接,料斗3的下端设置有下料阀4。
进一步,下料阀4的下方设置有包装袋5,包装袋5与包装台6之间设置有计重仪8,且计重仪8与包装台6通过螺钉连接,计重仪8的上端与包装袋5的下端相贴合。通过计重仪8可以检测包装袋5内部固体物料的重量。
进一步,计重仪8的两侧均设置有滑槽17,包装台6的下方设置有U型架7,且U型架7与包装台6滑动连接,U型架7与包装台6之间设置有第一电动伸缩杆9,且第一电动伸缩杆9的两端分别与U型架7和包装台6通过螺钉连接,U型架7的一侧设置有推杆18,且推杆18与U型架7通过螺钉连接。通过第一电动伸缩杆9带动推杆18移动,从而推动包装袋5,将包装袋5转移到输送架10上。
进一步,输送架10的下方设置有电机14,且电机14与底座1通过螺钉连接,电机14输出端的一侧设置有主动轮25,输料辊15的一侧设置有从动轮26,从动轮26与主动轮25之间设置有橡胶皮带16,且橡胶皮带16分别与从动轮26和主动轮25传动连接。通过电机14借助橡胶皮带16可以带动输料辊15转动,从而带动包装袋5运输。
进一步,输送架10的另一侧设置有导向板11,且导向板11与输送架10通过螺钉连接。通过导向板11便于将包装的固体物料进行下料。
工作原理:使用时,将固体物料加入到料斗3中,将包装袋5放置在包装台6上的计重仪8上,打开下料阀4即可将料斗3中的固体物料注入到包装袋5中,此时计重仪8可以检测包装袋5的重量,在重量达到需求时,下料阀4转为关闭状态,驱动第一电动伸缩杆9,在第一电动伸缩杆9的作用下带动推杆18移动,从而将包装袋5推移到输送架10上,之后第一电动伸缩杆9复原。当包装袋5掉落到输送架10上,开启电机14,在电机14的作用下带动输料辊15转动,从而将包装袋5输送,包装袋5的上袋口顺着封口槽19移动,在移动在中心位置处,第二电动伸缩杆21带动电热封刀13滑动,借助电热封刀13与封口座20之间的挤压力将包装袋5的上袋口进行热封。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种固体物料包装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有输送架(10),且输送架(10)与底座(1)通过螺钉连接,所述输送架(10)的内部设置有输料辊(15),输料辊(15)设置有若干个,且输料辊(15)与输送架(10)转动连接,所述输送架(10)的上方设置有封口设备(12),且封口设备(12)与输送架(10)通过螺钉连接,所述封口设备(12)的内部设置有封口槽(19),所述封口槽(19)的内部设置有封口座(20),且封口座(20)与封口设备(12)通过螺钉连接,所述封口座(20)的一侧设置有收纳腔(22),所述收纳腔(22)的内部设置有电热封刀(13),所述电热封刀(13)与封口设备(12)之间设置有第二电动伸缩杆(21),且第二电动伸缩杆(21)的两端分别与电热封刀(13)和封口设备(12)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种固体物料包装机,其特征在于:所述电热封刀(13)的两侧均设置有限位槽(24),所述电热封刀(13)的两侧均设置有限位块(23),且限位块(23)与电热封刀(13)设置为一体结构,所述限位块(23)的一端延伸至限位槽(24)的内部,且限位块(23)与封口设备(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种固体物料包装机,其特征在于:所述底座(1)的上方设置有物料架(2),且物料架(2)与底座(1)通过螺钉连接,所述物料架(2)上设置有料斗(3),所述输送架(10)的一侧设置有包装台(6),且包装台(6)分别与输送架(10)和物料架(2)通过螺钉连接,所述料斗(3)的下端设置有下料阀(4)。
4.根据权利要求3所述的一种固体物料包装机,其特征在于:所述下料阀(4)的下方设置有包装袋(5),所述包装袋(5)与包装台(6)之间设置有计重仪(8),且计重仪(8)与包装台(6)通过螺钉连接,所述计重仪(8)的上端与包装袋(5)的下端相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种固体物料包装机,其特征在于:所述计重仪(8)的两侧均设置有滑槽(17),所述包装台(6)的下方设置有U型架(7),且U型架(7)与包装台(6)滑动连接,所述U型架(7)与包装台(6)之间设置有第一电动伸缩杆(9),且第一电动伸缩杆(9)的两端分别与U型架(7)和包装台(6)通过螺钉连接,所述U型架(7)的一侧设置有推杆(18),且推杆(18)与U型架(7)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种固体物料包装机,其特征在于:所述输送架(10)的下方设置有电机(14),且电机(14)与底座(1)通过螺钉连接,所述电机(14)输出端的一侧设置有主动轮(25),所述输料辊(15)的一侧设置有从动轮(26),所述从动轮(26)与主动轮(25)之间设置有橡胶皮带(16),且橡胶皮带(16)分别与从动轮(26)和主动轮(25)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种固体物料包装机,其特征在于:所述输送架(10)的另一侧设置有导向板(11),且导向板(11)与输送架(10)通过螺钉连接。
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CN202021501715.2U CN212797602U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种固体物料包装机 |
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CN116573226A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-08-11 | 徐州科星科技发展有限公司 | 一种饲料自动化包装设备及包装方法 |
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- 2020-07-27 CN CN202021501715.2U patent/CN212797602U/zh active Active
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CN116573226A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-08-11 | 徐州科星科技发展有限公司 | 一种饲料自动化包装设备及包装方法 |
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