CN112874922A - 包装纸热封机构及烟草加工设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种包装纸热封机构及烟草加工设备。包装纸热封机构包括：条盒驱动装置，被配置为驱动条盒(20)沿第一方向(z)运动；预封烙铁组件(30)，具有第一热封工作面(31a)，被配置为对所述条盒(20)端部的包装纸(21)进行局部预热封；和终封烙铁组件(40)，具有第二热封工作面(41a)，被配置为对所述条盒(20)端部的包装纸(21)进行整面热封，其中，所述预封烙铁组件(30)的热封位置和所述终封烙铁组件(40)的热封位置沿所述第一方向(z)间隔布置，且所述第二热封工作面(41a)的面积大于所述第一热封工作面(31a)的面积。本公开实施例能够提升侧翻盖条盒的包装纸热封质量。

Description

包装纸热封机构及烟草加工设备

技术领域

本公开涉及烟草加工领域，尤其涉及一种包装纸热封机构及烟草加工设备。

背景技术

在相关技术的侧开式包装机中，侧翻盖条盒透明纸由透明纸供给装置完成输送并切割成单张透明纸，单张透明纸被往复夹钳装置夹住并输送至第一提升通道，且位于侧翻盖条盒(即侧翻盖式烟条盒)正上方。第一提升通道中的第一提升器将侧翻盖条盒提升与单张透明纸汇合，完成“框形”包裹。当侧翻盖条盒被第一提升器提升至最高位置时，由推板推入裹包折叠与热封通道，完成其余透明纸的折叠与长边透明纸的热封。接着侧翻盖条盒进入第二提升通道，第二提升器将侧翻盖条盒提升至左右支撑齿处。在侧翻盖条盒停顿时，对置的两个端部热封烙铁对其进行热封。

发明内容

经研究发现，由于侧翻盖条盒的高度尺寸较大，导致侧翻盖条盒的端部透明纸比较长，而透明纸弹性比较大，在折边时容易翘起。对置的两个端部热封烙铁在对侧翻盖条盒热封时需要一定的相向靠拢的时间，如果透明纸折边翘起，则会导致在两个端部热封烙铁完全靠拢并压住透明纸时，透明纸折边位置不正确，从而造成透明纸侧翻盖条盒端部透明纸热封不良，出现褶皱等外观质量问题。同时，由于端部热封烙铁尺寸与侧翻盖条盒端部尺寸一样，要求条盒端部透明纸与烙铁的对中度很精准。但基于设备振动或第二提升通道与条盒之间的配合间隙的影响，条盒端部透明纸与烙铁的位置可能存在偏差，导致条盒透明纸的四个边角热封效果不佳，出现波纹皱褶。

有鉴于此，本公开实施例提供一种包装纸热封机构及烟草加工设备，能够提升侧翻盖条盒的包装纸热封质量。

在本公开的一个方面，提供一种包装纸热封机构，包括：

条盒驱动装置，被配置为驱动条盒沿第一方向运动；

预封烙铁组件，具有第一热封工作面，被配置为对所述条盒端部的包装纸进行局部预热封；和

终封烙铁组件，具有第二热封工作面，被配置为对所述条盒端部的包装纸进行整面热封，

其中，所述预封烙铁组件的热封位置和所述终封烙铁组件的热封位置沿所述第一方向间隔布置，且所述第二热封工作面的面积大于所述第一热封工作面的面积。

在一些实施例中，所述预封烙铁组件包括第一烙铁，所述终封烙铁组件包括第二烙铁，所述第一烙铁和所述第二烙铁在所述第一方向上的间距为2～3mm。

在一些实施例中，所述条盒驱动装置包括：

提升器，具有用于承载所述条盒的支撑表面；

侧边板，位于所述提升器的侧方，被配置为限制所述条盒端部的包装纸展开，

其中，所述侧边板具有通孔或通槽，所述预封烙铁组件相对于所述通孔或通槽运动，且被配置为经过所述通孔或通槽对所述侧边板所限制的所述条盒端部的包装纸进行局部预热封。

在一些实施例中，所述通槽位于所述侧边板的上边沿，所述通槽的深度方向与所述第一方向平行，所述终封烙铁组件位于所述侧边板的上边沿的上侧，所述预封烙铁组件位于所述通槽的内部。

在一些实施例中，所述第一热封工作面在所述侧边板上的投影位于所述通孔或通槽内，且所述第一热封工作面的面积小于所述通孔或通槽的面积，所述第二热封工作面的面积大于所述通孔或通槽的面积。

在一些实施例中，所述预封烙铁组件包括：一对第一烙铁、一对第一安装板、第一加热棒和第一热电偶，所述一对第一烙铁相对的表面均具有所述第一热封工作面，所述一对第一安装板分别位于所述一对第一烙铁远离所述第一热封工作面的一侧，且分别与所述一对第一烙铁通过第一螺栓组件连接，所述第一加热棒位于所述第一烙铁和所述第一安装板之间，所述第一热电偶穿过所述第一安装板，被配置为对所述第一烙铁的温度进行检测；

所述预封烙铁组件包括：一对第二烙铁、一对第二安装板、第二加热棒和第二热电偶，所述一对第二烙铁相对的表面均具有所述第二热封工作面，所述一对第二安装板分别位于所述一对第二烙铁远离所述第二热封工作面的一侧，且分别与所述一对第二烙铁通过第二螺栓组件连接，所述第二加热棒位于所述第二烙铁和所述第二安装板之间，所述第二热电偶穿过所述第二安装板，被配置为对所述第二烙铁的温度进行检测。

在一些实施例中，所述第一热封工作面与所述第一烙铁的至少一个相邻侧边之间具有第一倒角，所述第二热封工作面与所述第二烙铁的至少一个相邻侧边之间具有第二倒角。

在一些实施例中，所述第一加热棒的长度方向与所述第一热封工作面平行，所述第一热电偶的安装方向与所述第一热封工作面垂直；所述第二加热棒的长度方向与所述第二热封工作面平行，所述第二热电偶的安装方向与所述第二热封工作面垂直。

在一些实施例中，所述包装纸热封机构还包括：

一对连接板，每个连接板与同侧的所述第一安装板和所述第二安装板分别通过所述第一螺栓组件和所述第二螺栓组件连接，被配置为使所述同侧的所述第一烙铁和所述第二烙铁同步运动，并保持同侧的所述第一热封工作面与所述第二热封工作面共面。

在一些实施例中，所述包装纸热封机构还包括：

动力机构；

传动板，与所述一对连接板的至少一个和所述动力机构连接，被配置为将所述动力机构输出的动力传递给所述一对连接板的至少一个，以使所述预封烙铁组件和所述终封烙铁组件相对于条盒执行热压和脱离动作。

在一些实施例中，所述第一螺栓组件包括第一螺母和具有第一旋拧部的第一螺杆，所述第一螺杆的两端分别具有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一旋拧部位于所述第一螺纹段和所述第二螺纹段之间，所述第一螺纹段穿过所述第一安装板上的通孔与所述第一烙铁上的螺纹孔螺纹连接，所述第二螺纹段穿过所述连接板上的通孔，与所述第一螺母螺纹连接；

所述第二螺栓组件包括第二螺母和具有第二旋拧部的第二螺杆，所述第二螺杆的两端分别具有第三螺纹段和第四螺纹段，所述第二旋拧部位于所述第三螺纹段和所述第四螺纹段之间，所述第三螺纹段穿过所述第二安装板上的通孔与所述第二烙铁上的螺纹孔螺纹连接，所述第四螺纹段穿过所述连接板上的通孔和所述传动板上的通孔，与所述第二螺母螺纹连接。

在一些实施例中，所述第一旋拧部和所述第二旋拧部均包括两个六角形凸沿，所述第一旋拧部中的两个六角形凸沿的间距大于所述第二旋拧部中的两个六角形凸沿的间距。

在一些实施例中，所述预封烙铁组件包括的第一加热棒的数量小于所述预封烙铁组件包括的第二加热棒的数量。

在一些实施例中，所述第一加热棒和所述第二加热棒的温度分别根据所述第一热电偶和所述第二热电偶的检测信号独立控制。

在本公开的一个方面，提供一种烟草加工设备，包括：前述的包装纸热封机构。

因此，根据本公开实施例，通过条盒驱动机构驱动条盒运动，并使终封烙铁组件对条盒端部的包装纸进行整面热封之前，先通过预封烙铁组件对条盒端部的包装纸进行局部预热封，以防止包装纸折叠后的反弹所导致的翘边，从而提高包装纸端部热封效果，消除条盒端部包装纸热封不良的故障。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：

图1是根据本公开包装纸热封机构的一些实施例的结构示意图；

图2是条盒的结构示意图；

图3是根据本公开包装纸热封机构的一些实施例中第一热封工作面、第二热封工作面和侧边板的位置示意图；

图4是根据本公开包装纸热封机构的一些实施例中第一烙铁的结构示意图；

图5是根据本公开包装纸热封机构的一些实施例中第二烙铁的结构示意图；

图6是根据本公开包装纸热封机构的一些实施例中第一螺杆的正视角度和左视角度的结构示意图；

图7是根据本公开包装纸热封机构的一些实施例中第二螺杆的正视角度和左视角度的结构示意图。

应当明白，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。此外，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1-图7所示，本公开实施例提供了一种能够提升侧翻盖条盒的包装纸热封质量的包装纸热封机构。参考图1-图3，在一些实施例中，包装纸热封机构包括：条盒驱动装置、预封烙铁组件30和终封烙铁组件40。条盒驱动装置被配置为驱动条盒20沿第一方向z运动。第一方向z可以为竖直向上，也可以为其他方向。在图2中，条盒20可用于包装烟支，其表面可包覆例如透明纸等包装纸21。包装纸21在包覆条盒20之后，在端部交叠热封。

预封烙铁组件30具有第一热封工作面31a，被配置为对所述条盒20端部的包装纸21进行局部预热封。终封烙铁组件40具有第二热封工作面41a，被配置为对所述条盒20端部的包装纸21进行整面热封。

预封烙铁组件30的热封位置和所述终封烙铁组件40的热封位置沿所述第一方向z间隔布置，以便使条盒20沿第一方向z先经过预封烙铁组件30，再经过终封烙铁组件40。

第二热封工作面41a的面积大于所述第一热封工作面31a的面积。面积较小的第一热封工作面31a则用于条盒端部的局部预热封，以实现包装纸的定位。面积更大的第二热封工作面41a可用于条盒端部更大范围的热封，以便使第二热封工作面41a能够与条盒端部的包装纸充分接触，避免条盒端部的四角热封不良。

本实施例通过条盒驱动机构驱动条盒运动，并使终封烙铁组件对条盒端部的包装纸进行整面热封之前，先通过预封烙铁组件对条盒端部的包装纸进行局部预热封，以防止包装纸折叠后的反弹所导致的翘边，从而提高包装纸端部热封效果，消除条盒端部包装纸热封不良的故障。

参考图1，在一些实施例中，预封烙铁组件30包括第一烙铁31，所述终封烙铁组件40包括第二烙铁41，所述第一烙铁31和所述第二烙铁41在所述第一方向z上的间距为2～3mm，优选为2mm。

参考图1和图3，在一些实施例中，条盒驱动装置包括：提升器11和侧边板12。提升器11具有用于承载所述条盒20的支撑表面。提升器11可沿第一方向移动，以推动条盒20向上运动，也可沿第一方向的反方向运动，以实现回程。

侧边板12位于所述提升器11的侧方，被配置为限制所述条盒20端部的包装纸21展开。在图3中，侧边板12具有通孔或通槽12a，所述预封烙铁组件30相对于所述通孔或通槽12a运动，且被配置为经过所述通孔或通槽12a对所述侧边板12所限制的所述条盒20端部的包装纸21进行局部预热封。

侧边板的实体部分可压住条盒端部的包装纸的周边，防止包装纸在预热封时发生反弹，而孔槽等中空部分则允许预封烙铁组件30进出，以便对已被压住的包装纸进行预热封。这样预热封后的包装纸在热封部位的限制下也不会发生反弹。

在图3中，通槽12a位于所述侧边板12的上边沿，所述通槽12a的深度方向与所述第一方向z平行，所述终封烙铁组件40位于所述侧边板12的上边沿的上侧，这样侧边板可呈U形结构。所述预封烙铁组件30位于所述通槽12a的内部，即U形结构内部。

为了使预封烙铁组件30的第一热封工作面31a能够顺利地进出侧边板12上的通孔或通槽12a，在一些实施例中，可使第一热封工作面31a在所述侧边板12上的投影位于所述通孔或通槽12a内，且所述第一热封工作面31a的面积小于所述通孔或通槽12a的面积，所述第二热封工作面41a的面积大于所述通孔或通槽12a的面积。

参考图1、图3-图5，在一些实施例中，预封烙铁组件30包括：一对第一烙铁31、一对第一安装板32、第一加热棒33和第一热电偶34，所述一对第一烙铁31相对的表面均具有所述第一热封工作面31a，所述一对第一安装板32分别位于所述一对第一烙铁31远离所述第一热封工作面31a的一侧，且分别与所述一对第一烙铁31通过第一螺栓组件连接，所述第一加热棒33位于所述第一烙铁31和所述第一安装板32之间，所述第一热电偶34穿过所述第一安装板32，被配置为对所述第一烙铁31的温度进行检测。

第一烙铁31远离第一热封工作面31a一侧的表面可设置多个用于安装第一加热棒33的条形槽31c、用于连接穿过第一安装板32的第一螺栓组件的螺纹孔31d以及用于安装第一热电偶34的安装孔31e。在图4中，第一热封工作面31a与所述第一烙铁31的至少一个相邻侧边之间具有第一倒角31b(即虚线所对应的区域)，以防止预封条盒端部的包装纸在热封时，发生包装纸熔化、造成两个条盒的包装纸粘在一起。

预封烙铁组件30包括：一对第二烙铁41、一对第二安装板42、第二加热棒43和第二热电偶(图中未视出)，所述一对第二烙铁41相对的表面均具有所述第二热封工作面41a，所述一对第二安装板42分别位于所述一对第二烙铁41远离所述第二热封工作面41a的一侧，且分别与所述一对第二烙铁41通过第二螺栓组件连接，所述第二加热棒43位于所述第二烙铁41和所述第二安装板42之间，所述第二热电偶穿过所述第二安装板42，被配置为对所述第二烙铁41的温度进行检测。

第二烙铁41远离第二热封工作面41a一侧的表面可设置多个用于安装第二加热棒43的条形槽41c、用于连接穿过第二安装板42的第二螺栓组件的螺纹孔41d以及用于安装第二热电偶的安装孔41e。在图5中，第二热封工作面41a与所述第二烙铁41的至少一个相邻侧边之间具有第二倒角41b(即虚线所对应的区域)，以防止终封条盒端部的包装纸在热封时，发生包装纸熔化、造成两个条盒的包装纸粘在一起。

参考图1，在一些实施例中，预封烙铁组件30包括的第一加热棒33的数量小于所述预封烙铁组件30包括的第二加热棒43的数量，以便满足终封烙铁组件40的第二热封工作面的更大面积热封需求，并且节省预封烙铁组件30的能源消耗。在一些实施例中，第一加热棒33和所述第二加热棒43的温度分别根据所述第一热电偶34和所述第二热电偶的检测信号独立控制。这样可实现预封烙铁组件30和终封烙铁组件40分别地根据需要设置不同的热封温度，以满足不同工况下的条盒热封需求。

参考图4和图5，在一些实施例中，第一加热棒33的长度方向与所述第一热封工作面31a平行，所述第一热电偶34的安装方向与所述第一热封工作面31a垂直。第二加热棒43的长度方向与所述第二热封工作面41a平行，所述第二热电偶的安装方向与所述第二热封工作面41a垂直。通过将第一加热棒的长度方向设置成平行于第一热封工作面，以及通过将第二加热棒的长度方向设置成平行于第二热封工作面，可使第一热封工作面和第二热封工作面各个位置的热量更均衡，以获得更优的热封效果。

参考图1，在一些实施例中，包装纸热封机构还包括一对连接板50。每个连接板50与同侧的所述第一安装板32和所述第二安装板42分别通过所述第一螺栓组件和所述第二螺栓组件连接。连接板50能够使所述同侧的所述第一烙铁31和所述第二烙铁41同步运动，并保持同侧的所述第一热封工作面31a与所述第二热封工作面41a共面。在另一些实施例中，也可使第一烙铁31和第二烙铁41各自独立运动。

在一些实施例中，包装纸热封机构还包括：动力机构和传动板60。传动板60与所述一对连接板50的至少一个和所述动力机构连接，被配置为将所述动力机构输出的动力传递给所述一对连接板50的至少一个，以使所述预封烙铁组件30和所述终封烙铁组件40相对于条盒20执行热压和脱离动作。

在图1中，传动板60的截面可呈L形，传动板60的一部分与连接板50连接，另一部分与动力机构连接。

参考图1、图6和图7，在一些实施例中，所述第一螺栓组件包括第一螺母和具有第一旋拧部71a的第一螺杆。所述第一螺杆的两端分别具有第一螺纹段71b和第二螺纹段71c，所述第一旋拧部71a位于所述第一螺纹段71b和所述第二螺纹段71c之间。所述第一螺纹段71b穿过所述第一安装板32上的通孔与所述第一烙铁31上的螺纹孔螺纹连接。这样通过第一螺纹段的螺纹连接和第一旋拧部的限位来实现第一安装板、第一加热棒和第一烙铁的固定安装。所述第二螺纹段71c穿过所述连接板50上的通孔，与所述第一螺母螺纹连接。这样可通过第二螺纹段与第一螺母的螺纹连接和第一旋拧部的限位来实现第一螺杆与连接板的固定安装。

第二螺栓组件包括第二螺母和具有第二旋拧部72a的第二螺杆，所述第二螺杆的两端分别具有第三螺纹段72b和第四螺纹段72c，所述第二旋拧部72a位于所述第三螺纹段72b和所述第四螺纹段72c之间，所述第三螺纹段72b穿过所述第二安装板42上的通孔与所述第二烙铁41上的螺纹孔螺纹连接。这样通过第三螺纹段的螺纹连接和第二旋拧部的限位来实现第二安装板、第二加热棒和第二烙铁的固定安装。第四螺纹段72c穿过所述连接板50上的通孔和所述传动板60上的通孔，与所述第二螺母螺纹连接。这样可通过第四螺纹段与第二螺母的螺纹连接和第二旋拧部的限位来实现第二螺杆与连接板和传动板的固定安装。

在图6和图7中，第一旋拧部71a和所述第二旋拧部72a均包括两个六角形凸沿，所述第一旋拧部71a中的两个六角形凸沿的间距d1大于所述第二旋拧部72a中的两个六角形凸沿的间距d2。通过设置旋拧部中六角形凸沿的间距，方便适配不同的传动板或连接板的厚度。

本公开的上述包装纸热封机构实施例可用于各类需要热封条盒的设备，例如烟草加工设备。因此本公开还提供了一种烟草加工设备，包括前述任一种的包装纸热封机构实施例。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (15)

1.一种包装纸热封机构，其特征在于，包括：

条盒驱动装置，被配置为驱动条盒(20)沿第一方向(z)运动；

预封烙铁组件(30)，具有第一热封工作面(31a)，被配置为对所述条盒(20)端部的包装纸(21)进行局部预热封；和

终封烙铁组件(40)，具有第二热封工作面(41a)，被配置为对所述条盒(20)端部的包装纸(21)进行整面热封，

其中，所述预封烙铁组件(30)的热封位置和所述终封烙铁组件(40)的热封位置沿所述第一方向(z)间隔布置，且所述第二热封工作面(41a)的面积大于所述第一热封工作面(31a)的面积。

2.根据权利要求1所述的包装纸热封机构，其特征在于，所述预封烙铁组件(30)包括第一烙铁(31)，所述终封烙铁组件(40)包括第二烙铁(41)，所述第一烙铁(31)和所述第二烙铁(41)在所述第一方向(z)上的间距为2～3mm。

3.根据权利要求1所述的包装纸热封机构，其特征在于，所述条盒驱动装置包括：

提升器(11)，具有用于承载所述条盒(20)的支撑表面；

侧边板(12)，位于所述提升器(11)的侧方，被配置为限制所述条盒(20)端部的包装纸(21)展开，

其中，所述侧边板(12)具有通孔或通槽(12a)，所述预封烙铁组件(30)相对于所述通孔或通槽(12a)运动，且被配置为经过所述通孔或通槽(12a)对所述侧边板(12)所限制的所述条盒(20)端部的包装纸(21)进行局部预热封。

4.根据权利要求3所述的包装纸热封机构，其特征在于，所述通槽(12a)位于所述侧边板(12)的上边沿，所述通槽(12a)的深度方向与所述第一方向(z)平行，所述终封烙铁组件(40)位于所述侧边板(12)的上边沿的上侧，所述预封烙铁组件(30)位于所述通槽(12a)的内部。

5.根据权利要求3所述的包装纸热封机构，其特征在于，所述第一热封工作面(31a)在所述侧边板(12)上的投影位于所述通孔或通槽(12a)内，且所述第一热封工作面(31a)的面积小于所述通孔或通槽(12a)的面积，所述第二热封工作面(41a)的面积大于所述通孔或通槽(12a)的面积。

6.根据权利要求1所述的包装纸热封机构，其特征在于，所述预封烙铁组件(30)包括：一对第一烙铁(31)、一对第一安装板(32)、第一加热棒(33)和第一热电偶(34)，所述一对第一烙铁(31)相对的表面均具有所述第一热封工作面(31a)，所述一对第一安装板(32)分别位于所述一对第一烙铁(31)远离所述第一热封工作面(31a)的一侧，且分别与所述一对第一烙铁(31)通过第一螺栓组件连接，所述第一加热棒(33)位于所述第一烙铁(31)和所述第一安装板(32)之间，所述第一热电偶(34)穿过所述第一安装板(32)，被配置为对所述第一烙铁(31)的温度进行检测；

所述预封烙铁组件(30)包括：一对第二烙铁(41)、一对第二安装板(42)、第二加热棒(43)和第二热电偶，所述一对第二烙铁(41)相对的表面均具有所述第二热封工作面(41a)，所述一对第二安装板(42)分别位于所述一对第二烙铁(41)远离所述第二热封工作面(41a)的一侧，且分别与所述一对第二烙铁(41)通过第二螺栓组件连接，所述第二加热棒(43)位于所述第二烙铁(41)和所述第二安装板(42)之间，所述第二热电偶穿过所述第二安装板(42)，被配置为对所述第二烙铁(41)的温度进行检测。

7.根据权利要求6所述的包装纸热封机构，其特征在于，所述第一热封工作面(31a)与所述第一烙铁(31)的至少一个相邻侧边之间具有第一倒角(31b)，所述第二热封工作面(41a)与所述第二烙铁(41)的至少一个相邻侧边之间具有第二倒角(41b)。

8.根据权利要求6所述的包装纸热封机构，其特征在于，所述第一加热棒(33)的长度方向与所述第一热封工作面(31a)平行，所述第一热电偶(34)的安装方向与所述第一热封工作面(31a)垂直；所述第二加热棒(43)的长度方向与所述第二热封工作面(41a)平行，所述第二热电偶的安装方向与所述第二热封工作面(41a)垂直。

9.根据权利要求6所述的包装纸热封机构，其特征在于，还包括：

一对连接板(50)，每个连接板(50)与同侧的所述第一安装板(32)和所述第二安装板(42)分别通过所述第一螺栓组件和所述第二螺栓组件连接，被配置为使所述同侧的所述第一烙铁(31)和所述第二烙铁(41)同步运动，并保持同侧的所述第一热封工作面(31a)与所述第二热封工作面(41a)共面。

10.根据权利要求9所述的包装纸热封机构，其特征在于，还包括：

动力机构；

传动板(60)，与所述一对连接板(50)的至少一个和所述动力机构连接，被配置为将所述动力机构输出的动力传递给所述一对连接板(50)的至少一个，以使所述预封烙铁组件(30)和所述终封烙铁组件(40)相对于条盒(20)执行热压和脱离动作。

11.根据权利要求10所述的包装纸热封机构，其特征在于，所述第一螺栓组件包括第一螺母和具有第一旋拧部(71a)的第一螺杆，所述第一螺杆的两端分别具有第一螺纹段(71b)和第二螺纹段(71c)，所述第一旋拧部(71a)位于所述第一螺纹段(71b)和所述第二螺纹段(71c)之间，所述第一螺纹段(71b)穿过所述第一安装板(32)上的通孔与所述第一烙铁(31)上的螺纹孔螺纹连接，所述第二螺纹段(71c)穿过所述连接板(50)上的通孔，与所述第一螺母螺纹连接；

所述第二螺栓组件包括第二螺母和具有第二旋拧部(72a)的第二螺杆，所述第二螺杆的两端分别具有第三螺纹段(72b)和第四螺纹段(72c)，所述第二旋拧部(72a)位于所述第三螺纹段(72b)和所述第四螺纹段(72c)之间，所述第三螺纹段(72b)穿过所述第二安装板(42)上的通孔与所述第二烙铁(41)上的螺纹孔螺纹连接，所述第四螺纹段(72c)穿过所述连接板(50)上的通孔和所述传动板(60)上的通孔，与所述第二螺母螺纹连接。

12.根据权利要求11所述的包装纸热封机构，其特征在于，所述第一旋拧部(71a)和所述第二旋拧部(72a)均包括两个六角形凸沿，所述第一旋拧部(71a)中的两个六角形凸沿的间距(d1)大于所述第二旋拧部(72a)中的两个六角形凸沿的间距(d2)。

13.根据权利要求6所述的包装纸热封机构，其特征在于，所述预封烙铁组件(30)包括的第一加热棒(33)的数量小于所述预封烙铁组件(30)包括的第二加热棒(43)的数量。

14.根据权利要求6所述的包装纸热封机构，其特征在于，所述第一加热棒(33)和所述第二加热棒(43)的温度分别根据所述第一热电偶(34)和所述第二热电偶的检测信号独立控制。

15.一种烟草加工设备，其特征在于，包括：

权利要求1～14任一所述的包装纸热封机构。

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