CN202702607U - 一种用于真空绝热板弯折的装置 - Google Patents

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Inventor
陈照峰
陈清
周介明
何斌
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Xu Lijiang
Original Assignee
Suzhou Superlong Aviation Heat Resistance Material Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于真空绝热板弯折的装置，使用该装置可将平板的真空绝热板弯折成带直角的真空绝热板。本实用新型采用校正板对真空绝热板位置进行调整，确保绝热板前后端形状不易错位。同时，采用平滑金属框架对真空绝热板进行弯折处理，确保使用过程中该装置不会破坏真空封装阻隔膜材，对真空绝热板真空性能无损伤。该装置最大限度的利用了空间，整体结构紧凑，操作简洁可靠，成品低且加工及维修方便，使用寿命长，有效提高了工作效率及质量。

Description

一种用于真空绝热板弯折的装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于真空绝热板弯折的装置。
背景技术
真空绝热板以玻璃纤维为芯层材料，以阻气复合薄膜为封装袋，经真空封装后制备而成。由于它最大限度的提高了板内真空度，降低气体的对流从而实现高效绝热，因此具有极低的导热系数和优异的保温性能，是目前世界上最先进的高效保温材料。
公开号为CN1413780A的发明专利上公开了一种以恒定弯折角度进行编程板弯折的带热补偿的高性能机器。目的是通过一带有弯折单位的金属板弯折机而实现的，该弯折单位由具有滑动活塞的液压缸驱动，其特征在于一闭合回路控制系统，该控制系统包括用于测量液压缸温度的温度测量装置、用于检测活塞位置的位置检测装置以及一用于根据所测量出的液压缸温度和所检测出的活塞位置来改变输送到液压缸的液压流体速度的控制单元。
公开号为CN101155681A的发明专利上公开了一种用于弯折纸板的方法和装置。该装置通过在中断限定区域中的纸板坯料卷材被有目的并正向地从凹弯折模侧抬起并支持至与该凹弯折模的最外部表面相一致或者超出该表面的水平，实现对纸板卷材的弯折。
公开号为CN200942461Y的实用新型专利上公开了一种金属板材切断折边装置。该装置采用上切刀油缸、下切刀油缸、升降油缸的动力源作用下来回动作一个过程，完成切断折边要求。利用空间的同时又无任何废料产生，提高了原材料的利用。但油缸的使用使得操作过程过于繁琐，也不利于环保型产品的生产。
公开号为CN201537642U的实用新型专利上公开了一种多功能便携式折弯设备。该设备既可折角又可折弧，且轻便、便携、环保、节能。但由于使用弹簧件，回弹性能降低，不能满足某些工程可靠性的需要。
目前真空绝热板已大量运用在冰箱、贩卖机、冷库、冷藏集装箱、医用保温箱等领域，许多带直角边的冷冻冷藏仪器需要一些自身带直角的真空绝热板。然而，在实际生产过程中，直角板的制作需要花费大量的人力来进行固定，对生产销售带来了不变。上述弯折机针对于金属板的弯折或采用弹簧操作，成本太高且使用寿命不长；同时，一些弯折机弯折处材料十分坚硬，若用此类装置弯折真空绝热板则会破坏阻隔膜材，降低绝热板的密封性能。因此，找到一种适用于真空绝热板弯折的装置成为十分重要的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足，在制作异形结构的真空绝热板时，为了有效提高产品产量与质量，开发出一种适用于制作直角形真空绝热板的操作装置。
为实现本实用新型的目的采用的技术方案是：提供了一种用于真空绝热板弯折的装置，其特征在于使用该装置可将平板的真空绝热板弯折成带直角的真空绝热板，该装置由上顶气缸、压板气缸、固定架、弯折板、校正板及通气开关组成。
所述上顶气缸行程为200～300mm。
所述压板气缸行程为40～80mm，共两个且分别位于固定架两侧。
所述固定架为矩形金属框架，长1500～2000mm，宽400～600mm，下压固定边框宽为10～30mm，距离水平面端50～80mm。
所述弯折板与上顶气缸相连接，长1500～2000mm，宽400～700mm，弯折角度为0～90°。
所述校正板上装有手柄，长1400～1800mm，宽30～50mm。
本实用新型还公开了一种用于真空绝热板弯折的操作方法，其特征在于包括以下顺序的步骤：
(1)将需弯折的真空绝热板置于固定架和弯折板上；
(2)使用校正板对真空绝热板位置进行调整，使其弯折处与下压固定边框相对齐；
(3)打开压板气缸开关；
(4)固定架下压边框下压，将真空绝热板弯折处按压固定；
(5)打开上顶气缸开关；
(6)气缸上顶使弯折板向上翻折至90°，形成带直角的真空绝热板。
应用效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
(1)本实用新型采用校正板对真空绝热板位置进行调整，确保绝热板前后端形状不易错位。
(2)本实用新型采用平滑金属框架对真空绝热板进行弯折处理，确保使用过程中该装置不会破坏真空封装阻隔膜材，对真空绝热板真空性能无损伤。
(3)本实用新型所述弯折机最大限度的利用了空间，整体结构紧凑，操作简洁可靠，成品低且加工及维修方便，使用寿命长，有效提高了工作效率及质量。
附图说明
图1是一种弯折真空绝热板装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例
参照图1，一种弯折真空绝热板的装置包括：弯折板20、固定架30、上顶气缸40、压板气缸50、压板气缸开关60、上顶气缸开关70、校正板80。真空绝热板的位置为10。
制作一种弯折真空绝热板的操作方法，包括以下顺序的步骤：
(1)将需弯折的真空绝热板置于固定架和弯折板上；
(2)使用校正板对真空绝热板位置进行调整，使其弯折处与下压固定边框相对齐；
(3)打开压板气缸开关；
(4)固定架下压边框下压，将真空绝热板弯折处按压固定；
(5)打开上顶气缸开关；
(6)气缸上顶使弯折板向上翻折至90°，形成带直角的真空绝热板。
上述仅为本实用新型的单个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护的范围的行为。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于真空绝热板弯折的装置，其特征在于使用该装置可将平板的真空绝热板弯折成带直角的真空绝热板，该装置由上顶气缸、压板气缸、固定架、弯折板、校正板及通气开关组成。
2.根据权利要求书1所述的装置，其特征在于所述上顶气缸行程为200～300mm。
3.根据权利要求书1所述的装置，其特征在于所述压板气缸行程为40～80mm，共两个且分别位于固定架两侧。
4.根据权利要求书1所述的装置，其特征在于所述固定架为矩形金属框架，长1500～2000mm，宽400～600mm，下压固定边框宽为10～30mm，距离水平面端50～80mm。
5.根据权利要求书1所述的装置，其特征在于所述弯折板与上顶气缸相连接，长1500～2000mm，宽400～700mm，弯折角度为0～90°。
6.根据权利要求书1所述的装置，其特征在于所述校正板上装有手柄，长1400～1800mm，宽30～50mm。
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