CN105690704B - 一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置 - Google Patents

一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105690704B
CN105690704B CN201610128309.8A CN201610128309A CN105690704B CN 105690704 B CN105690704 B CN 105690704B CN 201610128309 A CN201610128309 A CN 201610128309A CN 105690704 B CN105690704 B CN 105690704B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
polyethylene
automatic cutting
auxiliary
pipe automatic
Prior art date
Application number
CN201610128309.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105690704A (zh
Inventor
徐海慧
Original Assignee
新昌县城南乡量新机械厂
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 新昌县城南乡量新机械厂 filed Critical 新昌县城南乡量新机械厂
Priority to CN201610128309.8A priority Critical patent/CN105690704B/zh
Publication of CN105690704A publication Critical patent/CN105690704A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105690704B publication Critical patent/CN105690704B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9135Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means

Abstract

本发明公开了一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置,包括主工作台,所述主工作台一侧设有辅助工作台,所述主工作台上设有成形机构和冷却机构,所述成形机构位于冷却机构的左测,所述辅助工作台上设有传送机构、切断机构和承装机构,所述传送机构位于切断机构的左侧,所述切断机构位于承装机构左侧,所述主工作台侧表面设有控制器,所述控制器分别与一号气缸、二号气缸、三号气缸、成形机构和冷却机构电性连接。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。

Description

一种用于聚乙稀外包管子自动切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及聚乙烯管子生产加工领域,特别是一种用于聚乙烯外包管子自动切割 装置。

背景技术

[0002] 通常在聚乙烯管的生产中,基本都是通过挤压法来对管道进行加工的,以往成形 以后对管子的切割也是麻烦的,降低生产效率。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于聚乙烯外包管子自动切割装 置。

[0004] 实现上述目的本发明的技术方案为,一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置,包 括主工作台,所述主工作台一侧设有辅助工作台,所述主工作台上设有成形机构和冷却机 构,所述成形机构位于冷却机构的左测,所述辅助工作台上设有传送机构、切断机构和承装 机构,所述传送机构位于切断机构的左侧,所述切断机构位于承装机构左侧,所述传送机构 是由设置在辅助工作台上的安装板、设置在安装板上沿长度方向运动的一组一号滑轨、设 置在一组一号滑轨上方的支撑架、设置在支撑架支腿上的多个一号滑轮、设置在其中一个 支腿上的一号气缸共同构成的,所述切断机构是由设置在辅助工作台上的底座、设置在底 座上的立柱、设置在立柱上的横梁、设置在横梁下表面中心处且伸缩端向下的二号气缸、设 置在二号气缸伸缩端上的矩形板、设置在矩形板上的竖直刀头共同构成的,所述承装机构 是由设置在辅助工作台上沿长度方向的一组二号滑轨、设置在一组二号滑轨上方的一对门 型架、设置在每个门型架支腿上的二号滑轮、设置在一对门型架上的矩形无盖壳体、设置在 其中一个支腿上的三号气缸共同构成的,所述主工作台侧表面设有控制器,所述控制器分 别与一号气缸、二号气缸、三号气缸、成形机构和冷却机构电性连接。

[0005] 所述成形机构是由设置在主工作台上的基座、设置在基座上的融化箱体、设置在 融化箱体上的融化箱盖、设置在融化箱体一侧表面上的圆形开口 A、设置在融化箱体外侧且 伸缩端伸入融化箱体内的四号气缸、设置在四号气缸伸缩端的矩形推板、设置在融化箱体 另一侧表面上的圆形开口 B、嵌装在圆形开口 B内的圆筒共同构成的。

[0006] 所述冷却机构是由设置在主工作台上的矩形壳体、贯通矩形壳体的一号圆形通 孔、设置在矩形壳体外表面上对称一号圆形通孔两侧均设有固定钉、设置在固定钉上的横 杆、设置在横杆中心处且贯通一号圆形通孔的实心圆轴、设置在矩形壳体内下表面且高于 一号圆形通孔的支架、开在支架侧表面上的二号圆形通孔、设置在矩形壳体内侧表面上的 多个制冷片和温度传感器共同构成的。

[0007] 所述支撑架上表面开有半圆形通槽。

[0008] 所述矩形推板与融化箱体横截面大小相同。

[0009] 所述融化箱体的圆形开口 B处的圆筒与矩形壳体的圆形通孔一侧相搭接,所述传 送机构与圆形通孔另一侧相搭接。

[0010]所述控制器内设有PLC控制模块,所述控制器上表面设有市电接口和电容触摸屏。

具体实施方式

[0011] 一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置,包括主工作台,所述主工作台一侧设有 辅助工作台,所述主工作台上设有成形机构和冷却机构,所述成形机构位于冷却机构的左 测,所述辅助工作台上设有传送机构、切断机构和承装机构,所述传送机构位于切断机构的 左侧,所述切断机构位于承装机构左侧,所述传送机构是由设置在辅助工作台上的安装板、 设置在安装板上沿长度方向运动的一组一号滑轨、设置在一组一号滑轨上方的支撑架、设 置在支撑架支腿上的多个一号滑轮、设置在其中一个支腿上的一号气缸共同构成的,所述 切断机构是由设置在辅助工作台上的底座、设置在底座上的立柱、设置在立柱上的横梁、设 置在横梁下表面中心处且伸缩端向下的二号气缸、设置在二号气缸伸缩端上的矩形板、设 置在矩形板上的竖直刀头共同构成的,所述承装机构是由设置在辅助工作台上沿长度方向 的一组二号滑轨、设置在一组二号滑轨上方的一对门型架、设置在每个门型架支腿上的二 号滑轮、设置在一对门型架上的矩形无盖壳体、设置在其中一个支腿上的三号气缸共同构 成的,所述主工作台侧表面设有控制器,所述控制器分别与一号气缸、二号气缸、三号气缸、 成形机构和冷却机构电性连接;所述成形机构是由设置在主工作台上的基座、设置在基座 上的融化箱体、设置在融化箱体上的融化箱盖、设置在融化箱体一侧表面上的圆形开口 A、 设置在融化箱体外侧且伸缩端伸入融化箱体内的四号气缸、设置在四号气缸伸缩端的矩形 推板、设置在融化箱体另一侧表面上的圆形开口 B、嵌装在圆形开口 B内的圆筒共同构成的; 所述冷却机构是由设置在主工作台上的矩形壳体、贯通矩形壳体的一号圆形通孔、设置在 矩形壳体外表面上对称一号圆形通孔两侧均设有固定钉、设置在固定钉上的横杆、设置在 横杆中心处且贯通一号圆形通孔的实心圆轴、设置在矩形壳体内下表面且高于一号圆形通 孔的支架、开在支架侧表面上的二号圆形通孔、设置在矩形壳体内侧表面上的多个制冷片 和温度传感器共同构成的;所述支撑架上表面开有半圆形通槽;所述矩形推板与融化箱体 横截面大小相同;所述融化箱体的圆形开口 B处的圆筒与矩形壳体的圆形通孔一侧相搭接, 所述传送机构与圆形通孔另一侧相搭接;所述控制器内设有PLC控制模块,所述控制器上表 面设有市电接口和电容触摸屏。

[0012]本实施方案的特点为,主工作台一侧设有辅助工作台,主工作台上设有成形机构 和冷却机构,成形机构位于冷却机构的左测,辅助工作台上设有传送机构、切断机构和承装 机构,传送机构位于切断机构的左侧,切断机构位于承装机构左侧,传送机构是由设置在辅 助工作台上的安装板、设置在安装板上沿长度方向运动的一组一号滑轨、设置在一组一号 滑轨上方的支撑架、设置在支撑架支腿上的多个一号滑轮、设置在其中一个支腿上的一号 气缸共同构成的,切断机构是由设置在辅助工作台上的底座、设置在底座上的立柱、设置在 立柱上的横梁、设置在横梁下表面中心处且伸缩端向下的二号气缸、设置在二号气缸伸缩 端上的矩形板、设置在矩形板上的竖直刀头共同构成的,承装机构是由设置在辅助工作台 上沿长度方向的一组二号滑轨、设置在一组二号滑轨上方的一对门型架、设置在每个门型 架支腿上的二号滑轮、设置在一对门型架上的矩形无盖壳体、设置在其中一个支腿上的三 号气缸共同构成的,主工作台侧表面设有控制器,控制器分别与一号气缸、二号气缸、三号 '\*丄、成&机构和冷却机构电性连接,一种操作方便、结构简单、便于生产和提高生产效率 的装置。

[0013] 在本实施方案中,一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置,主工作台上设有成形 机构和冷却机构,辅助工作台上设有传送机构、设置在其中一个支腿上的一号气缸不停做 活塞运动将安装板上沿长度方向运动的一组一号滑轨上的融化的浆液传送给切断机构,设 置在底座上的立柱、设置在立柱上的横梁、设置在横梁下表面中心处且伸缩端向下的二号 气缸、设置在二号气缸伸缩端上的矩形板不停的冲压,把成型的浆液,切一定量的小段,然 后,设置在辅助工作台上沿长度方向的一组二号滑轨的一对门型架的二号滑轮将成型的物 品传送工作台上,工作台上的矩形无盖壳体通过三号气缸不停做活塞运动将物品装起来。

[0014] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员 对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之 内。

Claims (7)

1. 一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置,包括主工作台,其特征在于,所述主工作台 一侧设有辅助工作台,所述主工作台上设有成形机构和冷却机构,所述成形机构位于冷却 机构的左侧,所述辅助工作台上设有传送机构、切断机构和承装机构,所述传送机构位于切 断机构的左侧,所述切断机构位于承装机构左侧,所述传送机构是由设置在辅助工作台上 的安装板、设置在安装板上沿长度方向运动的一组一号滑轨、设置在一组一号滑轨上方的 支撑架、设置在支撑架支腿上的多个一号滑轮、设置在其中一个支腿上的一号气缸共同构 成的,所述切断机构是由设置在辅助工作台上的底座、设置在底座上的立柱、设置在立柱上 的横梁、设置在横梁下表面中心处且伸缩端向下的二号气缸、设置在二号气缸伸缩端上的 矩形板、设置在矩形板上的竖直刀头共同构成的,所述承装机构是由设置在辅助工作台上 沿长度方向的一组二号滑轨、设置在一组二号滑轨上方的一对门型架、设置在每个门型架 支腿上的二号滑轮、设置在一对门型架上的矩形无盖壳体、设置在其中一个支腿上的三号 气缸共同构成的,所述主工作台侧表面设有控制器,所述控制器分别与一号气缸、二号气 缸、三号气缸、成形机构和冷却机构电性连接。
2. 根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置,其特征在于,所述成 形机构是由设置在主工作台上的基座、设置在基座上的融化箱体、设置在融化箱体上的融 化箱盖、设置在融化箱体一侧表面上的圆形开口 A、设置在融化箱体外侧且伸缩端伸入融化 箱体内的四号气缸、设置在四号气缸伸缩端的矩形推板、设置在融化箱体另一侧表面上的 圆形开口 B、嵌装在圆形开口 B内的圆筒共同构成的。
3. 根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置,其特征在于,所述冷 却机构是由设置在主工作台上的矩形壳体、贯通矩形壳体的一号圆形通孔、设置在矩形壳 体外表面上对称一号圆形通孔两侧均设有固定钉、设置在固定钉上的横杆、设置在横杆中 心处且贯通一号圆形通孔的实心圆轴、设置在矩形壳体内下表面且高于一号圆形通孔的支 架、开在支架侧表面上的二号圆形通孔、设置在矩形壳体内侧表面上的多个制冷片和温度 传感器共同构成的。
4. 根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置,其特征在于,所述支 撑架上表面开有半圆形通槽。
5. 根据权利要求2所述的一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置,其特征在于,矩形推 板与融化箱体横截面大小相同。 _
6. 根据权利要求2所述的一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置,其特征在于,融化箱 体的圆形开口 B处的圆筒与矩形壳体的圆形通孔一侧相搭接,所述传送机构与圆形通孔另 一侧相搭接。
7. 根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置,其特征在于,所述控 制器内设有PLC控制模块,所述控制器上表面设有市电接口和电容触摸屏。
CN201610128309.8A 2016-03-07 2016-03-07 一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置 CN105690704B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610128309.8A CN105690704B (zh) 2016-03-07 2016-03-07 一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610128309.8A CN105690704B (zh) 2016-03-07 2016-03-07 一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105690704A CN105690704A (zh) 2016-06-22
CN105690704B true CN105690704B (zh) 2017-11-21

Family

ID=56220153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610128309.8A CN105690704B (zh) 2016-03-07 2016-03-07 一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105690704B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106079064A (zh) * 2016-07-19 2016-11-09 魏会芳 一种智能加工装置
CN106271617A (zh) * 2016-08-17 2017-01-04 龚云超 一种智能钢筋桁架精加工装置
CN109159176A (zh) * 2017-03-27 2019-01-08 郑红艳 一种用于自行车气芯自动定长切割装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2070999B (en) * 1980-03-06 1983-03-02 Ohlmeyer C Allg Bau Chemie Methods of and apparatus for making lengths of tubing from cylindrical tubes
JPH0768622A (ja) * 1993-09-07 1995-03-14 C I Kasei Co Ltd ライニング用管体の製造方法及びその製造装置
CN102357917A (zh) * 2011-08-31 2012-02-22 乐清市环龙机器厂(普通合伙) 一种切管机
CN202162831U (zh) * 2011-07-07 2012-03-14 深圳市久喜电子有限公司 自动化软管切割装置
CN103786177A (zh) * 2014-01-26 2014-05-14 浙江甬源塑业有限公司 一种塑料管锯床自动化流水线

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2070999B (en) * 1980-03-06 1983-03-02 Ohlmeyer C Allg Bau Chemie Methods of and apparatus for making lengths of tubing from cylindrical tubes
JPH0768622A (ja) * 1993-09-07 1995-03-14 C I Kasei Co Ltd ライニング用管体の製造方法及びその製造装置
CN202162831U (zh) * 2011-07-07 2012-03-14 深圳市久喜电子有限公司 自动化软管切割装置
CN102357917A (zh) * 2011-08-31 2012-02-22 乐清市环龙机器厂(普通合伙) 一种切管机
CN103786177A (zh) * 2014-01-26 2014-05-14 浙江甬源塑业有限公司 一种塑料管锯床自动化流水线

Also Published As

Publication number Publication date
CN105690704A (zh) 2016-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203254195U (zh) 用于车床上的工件夹紧装置
BR112015029146A2 (pt) pátio de fabricação
CN204008332U (zh) 一种适应不同尺寸试件的层间界面直接剪切实验装置
CN205325782U (zh) 一种塑钢门窗型材切割装置
CN205496356U (zh) 一种双工位冲压机
CN202642201U (zh) 薄膜热封装置
CN204687427U (zh) 双装钉机头的钉箱机
CN102642335B (zh) 一种中封机打孔装置
CN103112200B (zh) 下置热切刀式制袋机热切热封组件
CN202703972U (zh) 一种应用于自动包装设备上的折纸装置
CN104441194B (zh) 一种用于木屑制板的热压成型机
CN203726702U (zh) 一种可实现真空负压环境的热压成型液压机
CN105798443B (zh) 等离子割孔设备
CN205342075U (zh) 一种建筑施工用型材切割装置
CN205113764U (zh) 双立柱高速自动折页封箱机
CN204322665U (zh) 一体脉冲热压机
CN202480129U (zh) 一种蜂窝板切割机构
CN206838887U (zh) 一种冲压机床用冲孔装置
CN205254477U (zh) 母扣自动组装机
CN103223735A (zh) 制袋机热封点断装置
TW200700809A (en) Cassette and method for fabricating liquid crystal display device using the same
CN204673955U (zh) 通用型全自动切水口机台
CN203198076U (zh) 泡沫混凝土保温板切割机
CN103141535A (zh) 多功能糕点成型机
CN204381784U (zh) 一种蝶阀阀板安装装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20171026

Address after: 312500 Zhejiang city of Shaoxing province Xinchang County Nan Xiang Shi Xi Cun Wang Shiling No. 28

Applicant after: Xinchang Chengnan New Machinery Factory

Address before: Pudong New Area huanlin road 200000 Shanghai 848 Lane 34, Room 502

Applicant before: Xu Haihui

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190805

Address after: 330300 Chengnan Industrial Park, Yunshan Economic Development Zone, Yongxiu County, Jiujiang City, Jiangxi Province

Patentee after: Jiangxi Yongtong Pipe Industry Co., Ltd.

Address before: 312500 Wangsiling 28, Shixi Village, Nanxiang, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee before: Xinchang Chengnan New Machinery Factory