CN112874174A - 一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台 - Google Patents

一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台，包括底板和顶杆本体，所述底板顶端的一端安装有第二装置外壳，且第二装置外壳内部的底端安装有第一装置外壳，所述第二装置外壳的一端安装有水泵，且水泵输入端安装有贯穿至第一装置外壳内部的管道，所述第二装置外壳内部的顶端安装有喷头，且喷头的内部通过软管与水泵输出端相连接。该一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台，通过水泵将第一装置外壳内部的液体输送至喷头，通过喷头对管道计息宁降温，同时通过过滤板过滤后回到第一装置外壳的内部，再进行循环使用，使得装置在使用的时候可以更好的对保温管进行降温，提高印刷的效率。

Description

一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台
技术领域
本发明涉及加工台技术领域，具体为一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台。
背景技术
随着社会的发展，科技的不断进步，在缠绕预制直埋保温管的生产的过程中，需要在管道的表面进行印刷文字或者上油漆等操作，这个时候就需要使用到加工台，传统的一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台在使用的时候，由于装置刚刚生产完毕，温度较高直接进行表面的文字印刷，或者进行油漆时，容易导致印刷失败；
2、目前市场上大多数聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台在使用的时候，由于管道无法进行固定，使得装置在进行印刷的时候，容易出现印刷位置不准确的现象出现。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台，以解决上述背景技术中提出的温度过高导致印刷失败与保温管固定不牢固导致印刷不准确的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台，包括底板和顶杆本体，所述底板顶端的一端安装有第二装置外壳，且第二装置外壳内部的底端安装有第一装置外壳，所述第二装置外壳的一端安装有水泵，且水泵输入端安装有贯穿至第一装置外壳内部的管道，所述第二装置外壳内部的顶端安装有喷头，且喷头的内部通过软管与水泵输出端相连接，所述水泵顶端第二装置外壳一端设置有贯穿至第一装置外壳内部的过滤板，且过滤板靠近水泵的一端安装有第五装置外壳，所述第五装置外壳远离第二装置外壳一端通过轴承安装有贯穿至第五装置外壳内部的第一转把，所述第二装置外壳远离水泵一端底板的顶端安装有第四装置外壳，且第四装置外壳的内部开设有腔体，所述腔体内部的设置有与腔体内壁滑动连接的螺母本体，且螺母本体的顶端安装有第二锥形螺母，所述第二锥形螺母顶端设置有贯穿螺母本体并延伸至第四装置外壳内侧的丝杆，所述第四装置外壳内侧丝杆的外侧皆套设有第一卡板，所述腔体内部靠近第二装置外壳一端设置有与第二锥形螺母相互啮合的锥形螺母环，且锥形螺母环顶端第四装置外壳内部的顶端横向通过轴承安装有传动杆，所述传动杆外侧靠近第二装置外壳一侧安装有与锥形螺母环相啮合的第一锥形螺母，且第一锥形螺母远离第二装置外壳一端传动杆外侧安装有贯穿至第四装置外壳顶端的转轮，所述转轮的外侧粘贴有橡胶垫，所述第四装置外壳远离第二装置外壳一端底板的顶端安装有第三装置外壳。
优选的，所述第三装置外壳两侧顶端皆设置有贯穿至第三装置外壳内部的第二转把，且第三装置外壳内部第二转把外侧的一侧皆套设有第二卡板。
优选的，所述第三装置外壳内部的底端均匀安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端横向安装有顶板。
优选的，所述第五装置外壳内部第一转把外侧远离第二装置外壳的一端安装有顶盘，且顶盘靠近第二装置外壳一端第五装置外壳内部均匀设置有贯穿至第二装置外壳侧壁的顶杆本体，所述第五装置外壳内部顶杆本体的外侧皆设置有第二弹簧。
优选的，所述转轮远离第二装置外壳的一端均匀开设有固定孔，所述第四装置外壳远离第二装置外壳一端顶端设置有贯穿至固定孔内部的插销。
优选的，所述顶杆本体内部靠近第二装置外壳的一端开设有凹槽，且凹槽内部安装有贯穿至顶杆本体外侧的弹簧顶杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过安装有水泵、第一装置外壳和喷头，通过水泵将第一装置外壳内部的液体输送至喷头，通过喷头对管道计息宁降温，同时通过过滤板过滤后回到第一装置外壳的内部，再进行循环使用，使得装置在使用的时候可以更好的对保温管进行降温，提高印刷的效率；
2、同时装置通过安装有第一锥形螺母、第二锥形螺母和丝杆，通过转轮带动第一锥形螺母进行转动，当第一锥形螺母在转动的时候带动第二锥形螺母进转动，同时第二锥形螺母转动的时候带动丝杆进行移动，使得装置在使用的时候可以更好的对保温管进行固定；
3、同时装置通过安装有第一转把、过滤板和顶盘，通过第一转把带动顶盘进行转动，当顶盘在转动到既定的位置后通过第二弹簧将顶杆本体顶起，使得过滤板可以进行更加便捷的拆卸更换。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明右视剖视结构示意图；
图4为本发明图1中A部放大结构示意图；
图5为本发明图1中B部放大结构示意图。
图中：1、底板；2、水泵；3、第一装置外壳；4、第一转把；5、喷头；6、第二装置外壳；7、第一卡板；8、螺母本体；9、第一锥形螺母；10、锥形螺母环；11、第二锥形螺母；12、腔体；13、第二卡板；14、顶板；15、第一弹簧；16、第三装置外壳；17、丝杆；18、第四装置外壳；19、过滤板；20、管道；21、第五装置外壳；22、转轮；23、插销；24、第二转把；25、橡胶垫；26、固定孔；27、传动杆；28、顶盘；29、顶杆本体；30、第二弹簧；31、凹槽；32、弹簧顶杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台，包括底板1和顶杆本体29，底板1顶端的一端安装有第二装置外壳6，且第二装置外壳6内部的底端安装有第一装置外壳3，第二装置外壳6的一端安装有水泵2，该水泵2的型号可以为RCV-2.5G25-D+F7，且水泵2输入端安装有贯穿至第一装置外壳3内部的管道20，第二装置外壳6内部的顶端安装有喷头5，且喷头5的内部通过软管与水泵2输出端相连接，水泵2顶端第二装置外壳6一端设置有贯穿至第一装置外壳3内部的过滤板19，且过滤板19靠近水泵2的一端安装有第五装置外壳21；
第五装置外壳21内部第一转把4外侧远离第二装置外壳6的一端安装有顶盘28，且顶盘28靠近第二装置外壳6一端第五装置外壳21内部均匀设置有贯穿至第二装置外壳6侧壁的顶杆本体29，第五装置外壳21内部顶杆本体29的外侧皆设置有第二弹簧30，在使用的时候可以通过顶盘28对顶杆本体29进行顶动，当顶杆本体29受到顶动的时候插入第二装置外壳6的内壁，对过滤板19进行固定，使得装置在使用的时候可以更好的对过滤板19进行安装与拆卸；
顶杆本体29内部靠近第二装置外壳6的一端开设有凹槽31，且凹槽31内部安装有贯穿至顶杆本体29外侧的弹簧顶杆32，在使用的时候通过凹槽31内部的弹簧顶杆32对顶杆本体29的位置进行固定，使得装置在使用的时候可以更好的对顶杆本体29进行固定；
第五装置外壳21远离第二装置外壳6一端通过轴承安装有贯穿至第五装置外壳21内部的第一转把4，第二装置外壳6远离水泵2一端底板1的顶端安装有第四装置外壳18，且第四装置外壳18的内部开设有腔体12，腔体12内部的设置有与腔体12内壁滑动连接的螺母本体8，且螺母本体8的顶端安装有第二锥形螺母11，第二锥形螺母11顶端设置有贯穿螺母本体8并延伸至第四装置外壳18内侧的丝杆17，第四装置外壳18内侧丝杆17的外侧皆套设有第一卡板7，腔体12内部靠近第二装置外壳6一端设置有与第二锥形螺母11相互啮合的锥形螺母环10，且锥形螺母环10顶端第四装置外壳18内部的顶端横向通过轴承安装有传动杆27，传动杆27外侧靠近第二装置外壳6一侧安装有与锥形螺母环10相啮合的第一锥形螺母9，且第一锥形螺母9远离第二装置外壳6一端传动杆27外侧安装有贯穿至第四装置外壳18顶端的转轮22；
转轮22远离第二装置外壳6的一端均匀开设有固定孔26，第四装置外壳18远离第二装置外壳6一端顶端设置有贯穿至固定孔26内部的插销23，在使用的时候可以通过插销23查哈如到固定孔26的内部对转轮22的位置进行固定，使得转轮22在使用的时候可以进行更好的固定，不易出现夹持松动的现象；
转轮22的外侧粘贴有橡胶垫25，第四装置外壳18远离第二装置外壳6一端底板1的顶端安装有第三装置外壳16；
第三装置外壳16两侧顶端皆设置有贯穿至第三装置外壳16内部的第二转把24，且第三装置外壳16内部第二转把24外侧的一侧皆套设有第二卡板13，在使用的时候可以更好的对保温管进行卡合固定，使得保温管在喷涂印刷的时候不易出现问题；
第三装置外壳16内部的底端均匀安装有第一弹簧15，且第一弹簧15的顶端横向安装有顶板14，在使用的时候可以通过第一弹簧15对顶板14进行顶动支撑，使得保温管道在夹持的时候，可以进行固定。
工作原理：在使用该一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台时，外接电源至装置，通过保温管放置在第四装置外壳18的内部，同时转动转轮22由转轮22通过传动杆27带动第一锥形螺母9进行转动，当第一锥形螺母9在转动的时候带动锥形螺母环10进行旋转，同时通过锥形螺母环10带动第二锥形螺母11进行转动，同时第二锥形螺母11在转动的时候带动螺母本体8进行转动，当螺母本体8在转动的时候带动第一卡板7对管道进行受力均匀的固定，不会对保温的外形造成影响；
通过保温管通过第二装置外壳6的内部的时候，水泵2通过管道20将第一装置外壳3内部的冷却液输送至喷头5的顶端，同时通过喷头5对刚生产完毕的保温管进行降温，同时通过过滤板19过滤后回到第一装置外壳3的内部进行循环使用，当过滤板19需要进行拆卸的时候，通过第一转把4带动顶盘28进行中转动，当顶盘28转动到既定的位置的时候通过第二弹簧30对顶杆本体29进行顶动，同时顶杆本体29受到顶动后收回至第五装置外壳21的内部，便于对过滤板19进行拆卸，同时通过第二转把24带动第二卡板13对保温管进行夹紧，同时通过第一弹簧15对顶板14计息宁顶动，同时通过顶板14对保温管进行支撑，以上为本发明的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台，包括底板(1)和顶杆本体(29)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一端安装有第二装置外壳(6)，且第二装置外壳(6)内部的底端安装有第一装置外壳(3)，所述第二装置外壳(6)的一端安装有水泵(2)，且水泵(2)输入端安装有贯穿至第一装置外壳(3)内部的管道(20)，所述第二装置外壳(6)内部的顶端安装有喷头(5)，且喷头(5)的内部通过软管与水泵(2)输出端相连接，所述水泵(2)顶端第二装置外壳(6)一端设置有贯穿至第一装置外壳(3)内部的过滤板(19)，且过滤板(19)靠近水泵(2)的一端安装有第五装置外壳(21)，所述第五装置外壳(21)远离第二装置外壳(6)一端通过轴承安装有贯穿至第五装置外壳(21)内部的第一转把(4)，所述第二装置外壳(6)远离水泵(2)一端底板(1)的顶端安装有第四装置外壳(18)，且第四装置外壳(18)的内部开设有腔体(12)，所述腔体(12)内部的设置有与腔体(12)内壁滑动连接的螺母本体(8)，且螺母本体(8)的顶端安装有第二锥形螺母(11)，所述第二锥形螺母(11)顶端设置有贯穿螺母本体(8)并延伸至第四装置外壳(18)内侧的丝杆(17)，所述第四装置外壳(18)内侧丝杆(17)的外侧皆套设有第一卡板(7)，所述腔体(12)内部靠近第二装置外壳(6)一端设置有与第二锥形螺母(11)相互啮合的锥形螺母环(10)，且锥形螺母环(10)顶端第四装置外壳(18)内部的顶端横向通过轴承安装有传动杆(27)，所述传动杆(27)外侧靠近第二装置外壳(6)一侧安装有与锥形螺母环(10)相啮合的第一锥形螺母(9)，且第一锥形螺母(9)远离第二装置外壳(6)一端传动杆(27)外侧安装有贯穿至第四装置外壳(18)顶端的转轮(22)，所述转轮(22)的外侧粘贴有橡胶垫(25)，所述第四装置外壳(18)远离第二装置外壳(6)一端底板(1)的顶端安装有第三装置外壳(16)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台，其特征在于：所述第三装置外壳(16)两侧顶端皆设置有贯穿至第三装置外壳(16)内部的第二转把(24)，且第三装置外壳(16)内部第二转把(24)外侧的一侧皆套设有第二卡板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台，其特征在于：所述第三装置外壳(16)内部的底端均匀安装有第一弹簧(15)，且第一弹簧(15)的顶端横向安装有顶板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台，其特征在于：所述第五装置外壳(21)内部第一转把(4)外侧远离第二装置外壳(6)的一端安装有顶盘(28)，且顶盘(28)靠近第二装置外壳(6)一端第五装置外壳(21)内部均匀设置有贯穿至第二装置外壳(6)侧壁的顶杆本体(29)，所述第五装置外壳(21)内部顶杆本体(29)的外侧皆设置有第二弹簧(30)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台，其特征在于：所述转轮(22)远离第二装置外壳(6)的一端均匀开设有固定孔(26)，所述第四装置外壳(18)远离第二装置外壳(6)一端顶端设置有贯穿至固定孔(26)内部的插销(23)。
6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管生产用加工台，其特征在于：所述顶杆本体(29)内部靠近第二装置外壳(6)的一端开设有凹槽(31)，且凹槽(31)内部安装有贯穿至顶杆本体(29)外侧的弹簧顶杆(32)。
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