CN208052811U - 一种高精度定位的印刷设备 - Google Patents

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周强
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陈艳艳
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Abstract

本实用新型公开一种高精度定位的印刷设备,其包括底座、侧板、外壳、第一滑槽、限位板、弹簧、伸缩杆、定位板、防滑垫、第二滑槽、齿条、齿轮、旋转轴、把手、万向轮;所述底座顶部相对两侧设有夹紧装置,夹紧装置包括侧板、外壳、第一滑槽、限位板、弹簧、伸缩杆、定位板、防滑垫;所述侧板端部设有外壳,外壳内部相对两端安装有第一滑槽,所述限位板设置在外壳内表面的两端,限位板插入至第一滑槽内;所述弹簧安装在外壳的内腔与限位板的中间,所述外壳的内腔贯穿设有伸缩杆,伸缩杆的端部设有定位板;本实用新型可适应不同尺寸的印刷设备,通过夹紧装置的调节与传动装置的结合,固定效果好,可实现高精度定位。

Description

一种高精度定位的印刷设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷装置技术领域,具体是一种高精度定位的印刷设备。
背景技术
[0002]印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等 机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人 工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印 物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]在对设备进行精细加工时,需要将工件移动到指定位置,通过确保工件与设备加 工头间的高精度对位以实现产品的加工精度。国内现有的印刷机械大多采用全自动套准和 检测技术,虽然对产品质量和生产效率起到了极大地推动作用,但由于该技术采用了带有 反馈功能的CCD视觉检测及自动校位方法,成本高昂且对于工作环境的要求较高,增加了生 产成本,加之设备的结构复杂、体积难以缩减,在与不同的加工装置配套使用时存在通用性 不好的缺陷。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种高精度定位的印刷设备,以解决上述背景技术中 提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种高精度定位的印刷设备,包括底座、侧板、外壳、第一滑槽、限位板、弹簧、伸缩 杆、定位板、防滑垫、第二滑槽、齿条、齿轮、旋转轴、把手、万向轮;所述底座顶部相对两侧设 有夹紧装置,夹紧装置包括侧板、外壳、第一滑槽、限位板、弹簧、伸缩杆、定位板、防滑垫;所 述侧板端部设有外壳,外壳内部相对两端安装有第一滑槽,所述限位板设置在外壳内表面 的两端,限位板插入至第一滑槽内;所述弹簧安装在外壳的内腔与限位板的中间,所述外壳 的内腔贯穿设有伸缩杆,伸缩杆的端部设有定位板;
[0007] 所述底座内部相对两侧设有传动装置,传动装置包括第二滑槽、齿条、齿轮、旋转 轴、把手;所述第二滑槽下方设有齿条,侧板插入第二滑槽内与齿条上端相连接,齿条下端 啮合有齿轮,齿轮通过旋转轴连接把手,把手从底座内部穿出。
[0008] 进一步的,所述把手外表面设有防滑纹。
[0009] 进一步的,所述定位板端部设有防滑垫。
[0010] 进一步的,所述防滑垫表面设有防滑纹。
[0011] 进一步的,所述底座底部相对两侧设有万向轮。
[0012] 进一步的,所述万向轮设有锁紧装置。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、构思新颖,在 对工件或物品进行喷涂印刷时,通过夹紧装置可以对待喷涂的工件或物品进行夹紧,方便 对其进行喷涂印刷。通过传动装置可以对工件或物品的位置进行微调,提高印刷精度,保证 广品质里。
附图说明
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]图1为一种高精度定位的印刷设备结构主视图。
[0016]图2为一种高精度定位的印刷设备结构俯视图。
[0017]图3为一种高精度定位的印刷设备的底座内部左视图。
[0018]图中所不:底座1、侧板2、外壳21、第一滑槽22、限位板23、弹簧24、伸缩杆25、定位 板26、防滑垫27、第二滑槽3、齿条4、齿轮5、旋转轴6、把手7、万向轮8。
具体实施方式
[0019]请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种高精度定位的印刷设备,包括底座i、侧 板2、外壳21、第一滑槽22、限位板23、弹簧对、伸缩杆25、定位板26、防滑垫27、第二滑槽3、齿 条4、齿轮5、旋转轴6、把手7、万向轮8;所述底座1顶部相对两侧设有夹紧装置,夹紧装置包 括侧板2、外壳21、第一滑槽22、限位板23、弹簧24、伸缩杆25、定位板26、防滑垫27;所述侧板 2端部设有外壳21,外壳21内部相对两端安装有第一滑槽22,所述限位板23设置在外壳21内 表面的两端,限位板23插入至第一滑槽22内;所述弹簧24安装在外壳21的内腔与限位板23 的中间,所述外壳21的内腔贯穿设有伸缩杆烈,伸缩杆25的端部设有定位板26,定位板26端 部设有防滑垫27,所述防滑垫27表面设有防滑纹,防滑垫27增大了定位板26与设备之间的 摩擦力,所述底座1底部相对两侧设有万向轮8,所述万向轮8设有锁紧装置。
[0020]所述底座1内部相对两侧设有传动装置,传动装置包括第二滑槽3、齿条4、齿轮5、 旋转轴6、把手7;所述第二滑槽3下方设有齿条4,侧板2插入第二滑槽3内与齿条4上端相连 接,齿条4下端啮合有齿轮5,齿轮5通过旋转轴6连接把手7,把手7从底座1内部穿出,所述把 手7外表面设有防滑纹。
[0021]本实用新型的工作原理是:通过旋转把手7,把手7连接旋转轴6带动齿轮5,齿轮5 啮合齿条4,齿条4连接侧板2,从而带动夹紧装置进行左右移动,本使用新型可适应不同尺 寸的设备,通过夹紧装置的调节,固定效果好,可实现高精度定位。
[0022]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来 说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进 行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应 包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1. 一种高精度定位的印刷设备,包括底座、侧板、外壳、第一滑槽、限位板、弹簧、伸缩 杆、定位板、防滑垫、第二滑槽、齿条、齿轮、旋转轴、把手、万向轮;其特征在于所述底座顶部 相对两侧设有夹紧装置,夹紧装置包括侧板、外壳、第一滑槽、限位板、弹簧、伸缩杆、定位 板、防滑垫;所述侧板端部设有外壳,外壳内部相对两端安装有第一滑槽,所述限位板设置 在外壳内表面的两端,限位板插入至第一滑槽内;所述弹簧安装在外壳的内腔与限位板的 中间,所述外壳的内腔贯穿设有伸缩杆,伸缩杆的端部设有定位板; 所述底座内部相对两侧设有传动装置,传动装置包括第二滑槽、齿条、齿轮、旋转轴、把 手;所述第二滑槽下方设有齿条,侧板插入第二滑槽内与齿条上端相连接,齿条下端啮合有 齿轮,齿轮通过旋转轴连接把手,把手从底座内部穿出。
2.如权利要求1所述的一种闻精度定位的印刷设备,其特征在于所述把手外表面设有 防滑纹。
3.如权利要求1所述的一种高精度定位的印刷设备,其特征在于所述定位板端部设有 防滑垫。
4.如权利要求3所述的一种高精度定位的印刷设备,其特征在于所述防滑垫表面设有 防滑纹。
5.如权利要求1所述的一种高精度定位的印刷设备,其特征在于所述底座底部相对两 侧设有万向轮。
6.如权利要求5所述的一种髙精度定位的印刷设备,其特征在于所述万向轮设有锁紧 装置。
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