CN112874114B - 一种珍珠棉加工用热合分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于珍珠棉加工技术领域,提供了一种珍珠棉加工用热合分离装置,包括工作台和传送带,所述工作台一端固定安装传送带,所述传送带一端转动安装转动电机,所述转动电机电性连接外接电源,所述工作台一端固定安装第一升降杆,所述第一升降杆转动安装有固定件,所述工作台一端固定安装有第二升降杆,所述第二升降杆电性连接外接电源,所述第二升降杆一端滑动安装分离件,所述第一升降杆和第二升降杆与工作台连接处设有移动件,所述工作台一端固定安装吸尘箱,所述吸尘箱一端开设吸尘口,所述吸尘箱一端固定安装风机,所述风机电性连接外接电源,本发明实现了自动分离以及边角料的自动回收,提高了生产效率和生产质量。
Description
技术领域
本发明属于珍珠棉加工领域,尤其涉及一种珍珠棉加工用热合分离装置。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点,具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想代替品。
在珍珠棉生产过程中,为提高生产效率,常为多组一起生产,由于热复合产生的温度,使得多组珍珠棉粘合在一起,需要人工进行分离,费时费力,由于珍珠棉夹杂着一些边角料,没有及时处理会降低产品的质量,同时细小的边角料会被工作员鼻腔吸入,不利于工作员的身体健康。
发明内容
本发明提供一种珍珠棉加工用热合分离装置,旨在解决在珍珠棉生产过程中,为提高生产效率,常为多组一起生产,由于热复合产生的温度,使得多组珍珠棉粘合在一起,需要人工进行分离,费时费力,由于珍珠棉夹杂着一些边角料,没有及时处理会降低产品的质量,同时细小的边角料会被工作员鼻腔吸入,不利于工作员的身体健康的问题。
本发明是这样实现的,一种珍珠棉加工用热合分离装置,包括工作台和传送带,所述工作台一端固定安装传送带,所述传送带一端转动安装转动电机,所述转动电机电性连接外接电源,所述工作台一端固定安装第一升降杆,所述第一升降杆转动安装有固定件,所述工作台一端固定安装有第二升降杆,所述第二升降杆电性连接外接电源,所述第二升降杆一端滑动安装分离件,所述第一升降杆和第二升降杆与工作台连接处设有移动件,所述工作台一端固定安装吸尘箱,所述吸尘箱一端开设吸尘口,所述吸尘箱一端固定安装风机,所述风机电性连接外接电源。
优选的,所述第一升降杆设有两个,两个所述第一升降杆沿工作台中心线对称布置,所述第一升降杆和第二升降杆一端均设有螺纹接头,所述螺纹接头固定连接工作台,所述螺纹接头远离工作台的一端分别与第一升降杆和第二升降杆啮合。
优选的,所述分离件包括分离板,所述分离板设有两个,两个所述分离板之间固定安装弹簧管,所述弹簧管一端固定连接外接气源。
优选的,所述螺纹接头设有多个,所述螺纹接头分别等距布置在工作台一端之间。
优选的,所述移动件包括滑块,所述第一升降杆与第二升降杆一端均固定安装滑块,所述工作台一端开设有滑槽,所述滑块通过滑槽与工作台滑动连接。
优选的,所述移动件还包括紧固螺栓,所述工作台一端开设移动槽,所述滑块与移动槽对应位置开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿移动槽与螺纹孔啮合。
优选的,所述固定件包括微型电机,所述第一升降杆一端固定安装微型电机,所述微型电机输出端固定安装有夹片。
优选的,所述吸尘口一端固定安装有挡板,所述挡板与吸尘箱呈45°的斜角安装。
优选的,所述吸尘箱与风机连接端开设过滤口,所述过滤口内固定安装有滤网。
优选的,所述吸尘箱内设有收纳盒,所述收纳盒与吸尘箱滑动连接,所述收纳盒的一端盒体高于收纳盒的深度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种珍珠棉加工用热合分离装置,首先启动设备的电源,当珍珠棉复合冷却完成后,转动电机带动传送带转动,进而将珍珠棉移动到工作台上,第一升降杆通过固定件将珍珠棉固定,进而第二升降杆带动分离件插入珍珠棉连接处,通过分离件将珍珠棉分离,分离后,固定件带动珍珠棉转动且第一升降杆带动固定件上下抖动,可将连接处以及珍珠棉内部的边角料抖落,风机将吸尘箱内的空气吸出,形成吸力将工作台上的边角料吸入吸尘箱,实现了自动分离以及边角料的自动回收,提高了生产效率和生产质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中A处的放大图;
图3为本发明中吸尘箱的结构示意图;
图4为本发明中吸尘箱的结构示意图;
图5为本发明中螺纹接头的结构示意图;
图中:1、工作台,2、螺纹接头,3、第一升降杆,4、微型电机,5、夹片,6、传送带,7、收纳盒,8、吸尘箱,9、风机,10、第二升降杆,11、分离板,12、弹簧管,13、吸尘口,14、滤网,15、挡板,16、滑块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种珍珠棉加工用热合分离装置,包括工作台1和传送带6,工作台1一端固定安装传送带6,传送带6一端转动安装转动电机,转动电机电性连接外接电源,工作台1一端固定安装第一升降杆3,第一升降杆3转动安装有固定件,工作台1一端固定安装有第二升降杆10,第二升降杆10电性连接外接电源,第二升降杆10一端滑动安装分离件,第一升降杆3和第二升降杆10与工作台1连接处设有移动件,工作台1一端固定安装吸尘箱8,吸尘箱8一端开设吸尘口13,吸尘箱8一端固定安装风机9,风机9电性连接外接电源。
在本实施方式中,首先启动设备的电源,当珍珠棉复合冷却完成后,转动电机带动传送带6转动,进而将珍珠棉移动到工作台1上,第一升降杆3通过固定件将珍珠棉固定,进而第二升降杆10带动分离件插入珍珠棉连接处,通过分离件将珍珠棉分离,分离后,固定件带动珍珠棉转动且第一升降杆3带动固定件上下抖动,可将连接处以及珍珠棉内部的边角料抖落,风机9将吸尘箱8内的空气吸出,形成吸力将工作台1上的边角料吸入吸尘箱8,实现了自动分离以及边角料的自动回收,提高了生产效率和生产质量。
在本实施方式中,安装时,首先将两个第一升降杆3分别固定连接最边缘的两个螺纹接头2,两个第一升降杆3对应两个夹片5,可将珍珠棉固定在夹片5之间,进而根据产品的生产规模,确定安装第二升降杆10的数量,并将第二升降杆10与螺纹接头2啮合,便于第一升降杆3与第二升降杆10的安装,当珍珠棉复合冷却完成后,转动电机带动传送带6转动,进而将珍珠棉移动到工作台1上,通过在微型电机4输出端固定安装有夹片5,当第一升降杆3下降后,夹片5可将珍珠棉夹持住,进而第一升降杆3呈周期性上下抖动,在第一升降杆3上下抖动时,微型电机4同步转动,进而可使夹片5带动珍珠棉转动,可将珍珠棉内的杂质以及边角料抖落,当珍珠棉内的杂质以及边角料抖落被抖落后,在风机9的吸力作用下,通过吸尘口13进入吸尘箱8,通过在吸尘口13一端固定安装有挡板15,挡板15与吸尘箱8呈45°的斜角安装,边角料在通过挡板15时,在重力作用下下降至收纳盒7内,避免向上飘入风机9口,造成风机9口的堵塞,进而第二升降杆10带动分离件插入珍珠棉连接处,启动外接气源的通路,外接气源将填充气体引入弹簧管12,弹簧管12具有一定的收缩能力,弹簧管12充气膨胀将分离板11顶开,进而将珍珠棉连接端顶开,实现了自动分离的功能,由于生产规模的调整,需要组合珍珠棉的数量也是不等的,通过将螺纹接头2设有多个,螺纹接头2分别等距布置在工作台1一端之间,可以根据生产规模的调整,来调节第二升降杆10的数量,实现了适应不同生产规模的功能,根据生产的需求,生产的珍珠棉尺寸可为多样的,当生产不同尺寸的珍珠棉时,移动滑块16,使滑块16在滑槽内滑动,工作台1一端可以设有尺度表,根据产品的生产尺寸可以调节第一升降杆3与第二升降杆10之间的间距,进而实用不同尺寸珍珠棉的生产,当需要移动滑块16时,拧动紧固螺栓,使紧固螺栓与移动槽松开,进而推动紧固螺栓,紧固螺栓与滑块16一端啮合,进而可以推动滑块16在滑槽内滑动,当滑块16移动到指定位置后,拧紧紧固螺栓,紧固螺栓与工作台1开设有移动槽的一端贴合,通过静摩擦力将滑块16固定在滑槽内,吸尘箱8使用一段时间后,需要定期对吸尘箱8内的边角料进行清理回收,通过在吸尘箱8内设有收纳盒7,收纳盒7与吸尘箱8滑动连接,使用前将收纳盒7插入吸尘箱8,收纳盒7的一端盒体高于收纳盒7的深度,可将连接处的缝隙堵住,避免边角料飘出,清理时,只需要将收纳盒7拉出即可将收纳盒7内的边角料清理。
进一步的,第一升降杆3设有两个,两个第一升降杆3沿工作台1中心线对称布置,第一升降杆3和第二升降杆10一端均设有螺纹接头2,螺纹接头2固定连接工作台1,螺纹接头2远离工作台1的一端分别与第一升降杆3和第二升降杆10啮合。
在本实施方式中,安装时,首先将两个第一升降杆3分别固定连接最边缘的两个螺纹接头2,两个第一升降杆3对应两个夹片5,可将珍珠棉固定在夹片5之间,进而根据产品的生产规模,确定安装第二升降杆10的数量,并将第二升降杆10与螺纹接头2啮合,便于第一升降杆3与第二升降杆10的安装。
进一步的,分离件包括分离板11,分离板11设有两个,两个分离板11之间固定安装弹簧管12,弹簧管12一端固定连接外接气源。
在本实施方式中,当分离件插入珍珠棉的连接处时,启动外接气源的通路,外接气源将填充气体引入弹簧管12,弹簧管12具有一定的收缩能力,弹簧管12充气膨胀将分离板11顶开,进而将珍珠棉连接端顶开,实现了自动分离的功能。
进一步的,螺纹接头2设有多个,螺纹接头2分别等距布置在工作台1一端之间。
在本实施方式中,由于生产规模的调整,需要组合珍珠棉的数量也是不等的,通过将螺纹接头2设有多个,螺纹接头2分别等距布置在工作台1一端之间,可以根据生产规模的调整,来调节第二升降杆10的数量,实现了适应不同生产规模的功能。
进一步的,移动件包括滑块16,第一升降杆3与第二升降杆10一端均固定安装滑块16,工作台1一端开设有滑槽,滑块16通过滑槽与工作台1滑动连接。
在本实施方式中,根据生产的需求,生产的珍珠棉尺寸可为多样的,当生产不同尺寸的珍珠棉时,移动滑块16,使滑块16在滑槽内滑动,工作台1一端可以设有尺度表,根据产品的生产尺寸可以调节第一升降杆3与第二升降杆10之间的间距,进而实用不同尺寸珍珠棉的生产。
进一步的,移动件还包括紧固螺栓,工作台1一端开设移动槽,滑块16与移动槽对应位置开设有螺纹孔,螺纹孔内设有紧固螺栓,紧固螺栓贯穿移动槽与螺纹孔啮合。
在本实施方式中,当需要移动滑块16时,拧动紧固螺栓,使紧固螺栓与移动槽松开,进而推动紧固螺栓,紧固螺栓与滑块16一端啮合,进而可以推动滑块16在滑槽内滑动,当滑块16移动到指定位置后,拧紧紧固螺栓,紧固螺栓与工作台1开设有移动槽的一端贴合,通过静摩擦力将滑块16固定在滑槽内。
进一步的,固定件包括微型电机4,第一升降杆3一端固定安装微型电机4,微型电机4输出端固定安装有夹片5。
在本实施方式中,通过在微型电机4输出端固定安装有夹片5,当第一升降杆3下降后,夹片5可将珍珠棉夹持住,进而第一升降杆3呈周期性上下抖动,在第一升降杆3上下抖动时,微型电机4同步转动,进而可使夹片5带动珍珠棉转动,可将珍珠棉内的杂质以及边角料抖落。
进一步的,吸尘口13一端固定安装有挡板15,挡板15与吸尘箱8呈45°的斜角安装。
在本实施方式中,当珍珠棉内的杂质以及边角料抖落被抖落后,在风机9的吸力作用下,通过吸尘口13进入吸尘箱8,通过在吸尘口13一端固定安装有挡板15,挡板15与吸尘箱8呈45°的斜角安装,边角料在通过挡板15时,在重力作用下下降至收纳盒7内,避免向上飘入风机9口,造成风机9口的堵塞。
进一步的,吸尘箱8与风机9连接端开设过滤口,过滤口内固定安装有滤网14。
在本实施方式中,通过挡板15的设置可以阻挡一些质量较大的边角料,一些质量较小的边角料会随着风机9的吸力上升到吸尘箱8内的风机9连接端,通过在吸尘箱8与风机9连接端开设过滤口,过滤口内固定安装有滤网14,滤网14的设置有效的阻止边角料进入风机9,进而导致风机9堵塞甚至停止运转。
进一步的,吸尘箱8内设有收纳盒7,收纳盒7与吸尘箱8滑动连接,收纳盒7的一端盒体高于收纳盒7的深度。
在本实施方式中,吸尘箱8使用一段时间后,需要定期对吸尘箱8内的边角料进行清理回收,通过在吸尘箱8内设有收纳盒7,收纳盒7与吸尘箱8滑动连接,使用前将收纳盒7插入吸尘箱8,收纳盒7的一端盒体高于收纳盒7的深度,可将连接处的缝隙堵住,避免边角料飘出,清理时,只需要将收纳盒7拉出即可将收纳盒7内的边角料清理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种珍珠棉加工用热合分离装置,包括工作台(1)和传送带(6),其特征在于:所述工作台(1)一端固定安装传送带(6),所述传送带(6)一端转动安装转动电机,所述转动电机电性连接外接电源,所述工作台(1)一端固定安装第一升降杆(3),所述第一升降杆(3)转动安装有固定件,所述工作台(1)一端固定安装有第二升降杆(10),所述第二升降杆(10)电性连接外接电源,所述第二升降杆(10)一端滑动安装分离件,所述第一升降杆(3)和第二升降杆(10)与工作台(1)连接处设有移动件,所述工作台(1)一端固定安装吸尘箱(8),所述吸尘箱(8)一端开设吸尘口(13),所述吸尘箱(8)一端固定安装风机(9),所述风机(9)电性连接外接电源,所述分离件包括分离板(11),所述分离板(11)设有两个,两个所述分离板(11)之间固定安装弹簧管(12),所述弹簧管(12)一端固定连接外接气源,所述移动件包括滑块(16),所述第一升降杆(3)与第二升降杆(10)一端均固定安装滑块(16),所述工作台(1)一端开设有滑槽,所述滑块(16)通过滑槽与工作台(1)滑动连接,所述移动件还包括紧固螺栓,所述工作台(1)一端开设移动槽,所述滑块(16)与移动槽对应位置开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿移动槽与螺纹孔啮合,所述固定件包括微型电机(4),所述第一升降杆(3)一端固定安装微型电机(4),所述微型电机(4)输出端固定安装有夹片(5)。
2.如权利要求1所述的一种珍珠棉加工用热合分离装置,其特征在于:所述第一升降杆(3)设有两个,两个所述第一升降杆(3)沿工作台(1)中心线对称布置,所述第一升降杆(3)和第二升降杆(10)一端均设有螺纹接头(2),所述螺纹接头(2)固定连接工作台(1),所述螺纹接头(2)远离工作台(1)的一端分别与第一升降杆(3)和第二升降杆(10)啮合。
3.如权利要求2所述的一种珍珠棉加工用热合分离装置,其特征在于:所述螺纹接头(2)设有多个,所述螺纹接头(2)分别等距布置在工作台(1)一端之间。
4.如权利要求1所述的一种珍珠棉加工用热合分离装置,其特征在于:所述吸尘口(13)一端固定安装有挡板(15),所述挡板(15)与吸尘箱(8)呈45°的斜角安装。
5.如权利要求1所述的一种珍珠棉加工用热合分离装置,其特征在于:所述吸尘箱(8)与风机(9)连接端开设过滤口,所述过滤口内固定安装有吸尘口(14)。
6.如权利要求1所述的一种珍珠棉加工用热合分离装置,其特征在于:所述吸尘箱(8)内设有收纳盒(7),所述收纳盒(7)与吸尘箱(8)滑动连接,所述收纳盒(7)的一端盒体高于收纳盒(7)的深度。
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2020
- 2020-12-22 CN CN202011535531.2A patent/CN112874114B/zh active Active
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