CN220806504U - 一种v型槽相框加工用快速开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及相框加工设备技术领域,且公开了一种V型槽相框加工用快速开槽装置,包括工作台和切割组件,工作台的顶部通过传送带设有放置盒,工作台的顶部设有防护箱,防护箱的一侧设有吸尘组件,防护箱的内侧顶部设有顶板,顶板的底部设有限位盒,限位盒的底部设有切割组件。通过吸尘组件和切割组件组成,先将需要开槽的相框放在放置盒内,然后将放置盒放在传送带上,通过传送带送入防护箱内部,通过电动伸缩杆带动挤压板对限位块进行挤压,达到对相框固定的作用,然后通过切割组件对相框进行开槽,在开槽过程中通过吸尘组件将开槽产生的碎屑进行吸附,防止碎屑四散,飞入工人口鼻,影响工人的安全,产生的废料通过斜坡掉入废料箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及相框加工设备技术领域,具体为一种V型槽相框加工用快速开槽装置。
背景技术
相框是家中常见的装饰物,我们用它来装帧回忆,品味美丽。很多人喜欢将自己的照片、或喜欢的人的照片、或婚纱照、或家人的照片或美丽的风景照等布置在房间内,悬挂在墙壁或支撑在桌面上。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN211389003U中公开的一种V型槽相框加工用快速开槽装置,该用于V型槽相框加工用快速开槽装置,虽然,通过传输机构和开槽机构的组合结构,传输机构夹持住相框边框,保证相框边框的夹持定位,配合驱动电机的启动,传输相框边框,配合开槽机构中位于下侧的开槽轮在从动带轮、传动皮带和主动带轮的传动机构下高速转动,对传输中的相框边框进行快速开槽,提高开槽效率,但是,在使用过程中一次只能对一个相框原料的一个槽进行开槽,导致其开槽效率较慢,相框原料在开槽过程中难以对其进行固定,容易导致其发生偏移,导致开槽出现偏移,在开槽过程中容易产生碎屑,难以清理导致机器发生堵塞,开槽阐述的废料难以进行回收利用,导致资源的浪费,因此提出了一种V型槽相框加工用快速开槽装置,来解决这个问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种V型槽相框加工用快速开槽装置,解决了在使用过程中一次只能对一个相框原料的一个槽进行开槽,导致其开槽效率较慢,相框原料在开槽过程中难以对其进行固定,容易导致其发生偏移,导致开槽出现偏移,在开槽过程中容易产生碎屑,难以清理导致机器发生堵塞,开槽阐述的废料难以进行回收利用,导致资源的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种V型槽相框加工用快速开槽装置,包括工作台和切割组件,所述工作台的顶部通过传送带设有放置盒,所述工作台的顶部设有防护箱,所述防护箱的一侧设有吸尘组件,所述防护箱的内侧顶部设有顶板,所述顶板的底部设有限位盒,所述限位盒的底部设有切割组件,所述防护箱的内部一侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端设有挤压板。
可选的,所述放置盒的顶部通过开设的凹槽设有滑块,所述滑块的顶部设有限位块,所述限位块的一端设有连接块,所述连接块的一侧与滑块相连,所述限位块的数量为两个,所述滑块的数量为四个,所述放置盒的内部两侧通过开设的凹槽与滑块相连。
可选的,所述工作台的表面通过开设的凹槽设有斜坡,所述斜坡的下方设有废料箱。
可选的,所述斜坡的顶部两侧设有收纳箱,所述斜坡的顶部中间设有连接块,所述收纳箱的数量为若干个。
可选的,所述吸尘组件包括收纳箱、废料管、吸尘机、隔板和碎屑箱,所述收纳箱的一侧通过开设的凹槽设有废料管,所述废料管的内部设有吸尘机,所述收纳箱的内部设有隔板,所述收纳箱的内侧底部设有碎屑箱,所述防护箱的一侧通过开设的凹槽与废料管相连,所述隔板的表面通过开设的空心槽与废料管的一端相连,所述收纳箱的一侧通过合页设有开合门。
可选的,所述切割组件包括电机、螺纹杆、螺纹块、支撑块、液压伸缩杆、活动块、固定槽、连接杆、V形刀片和切割刀片。所述电机的输出端设有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设有螺纹块,所述螺纹块的底部设有支撑块,所述支撑块的底部四角通过开设的凹槽设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部设有活动块,所述活动块的顶部四角设有固定槽,所述活动块的底部通过连接杆设有V形刀片和切割刀片,所述切割组件的数量为三个,所述限位盒的内部一侧与电机相连,所述连接杆的一端与固定槽相连,所述连接杆的数量为两个,其中一个所述连接杆的底部通过切割电机与切割刀片相连。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型结构合理,通过吸尘组件和切割组件组成,先将需要开槽的相框放在放置盒内,然后将放置盒放在传送带上,通过传送带送入防护箱内部,通过电动伸缩杆带动挤压板对限位块进行挤压,达到对相框固定的作用,然后通过切割组件对相框进行开槽,在开槽过程中通过吸尘组件将开槽产生的碎屑进行吸附,防止碎屑四散,飞入工人口鼻,影响工人的安全,产生的废料通过斜坡掉入废料箱。
2、本实用新型中,放置盒内部可以放置多个相框可以使机器一次对多个相框进行开槽,提高工作效率,切割组件通过电机带动螺纹杆转动使螺纹块带动支撑块进行移动,从而达到切割的作用,V形刀片和切割刀片可以对相框进行开槽,相框需要开设三个V形槽,切割组件有三个可以一次性对相框进行开槽,不需要切割组件反复进行开槽,极大的提高了工作效率,吸尘组件通过吸尘机对切割产生的碎屑进行吸附,将吸附的碎屑吸入碎屑箱中,方便后续处理,防止切割产生的碎屑对机器造成堵塞损毁。
3、本实用新型中,限位块一侧和底部的滑块可以防止限位块在移动的过程中发生偏移,从而导致相框固定不完全,使切割组件在切割时发生偏移导致相框损毁,开合门可以更好的将碎屑箱取出,限位盒可以防止螺纹块在移动过程中发生偏移,导致相框切割损毁,液压伸缩杆可以使活动块进行上下移动。
附图说明
图1为本实用新型V型槽相框加工用快速开槽装置结构示意图;
图2为本实用新型V型槽相框加工用快速开槽装置平面结构示意图;
图3为本实用新型放置盒结构示意图;
图4为本实用新型切割组件结构示意图。
图中:1、工作台;2、放置盒;3、防护箱;4、吸尘组件;5、顶板;6、限位盒;7、切割组件;8、电动伸缩杆;9、挤压板;10、斜坡;11、废料箱;12、滑块;13、开合门;14、限位块;15、连接块;401、收纳箱;402、废料管;403、吸尘机;404、隔板;405、碎屑箱;701、电机;702、螺纹杆;703、螺纹块;704、支撑块;705、液压伸缩杆;706、活动块;707、固定槽;708、连接杆;709、V形刀片;710、切割刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-4所示的一种V型槽相框加工用快速开槽装置,包括工作台1和切割组件7,工作台1的顶部通过传送带设有放置盒2,工作台1的顶部设有防护箱3,防护箱3的一侧设有吸尘组件4,防护箱3的内侧顶部设有顶板5,顶板5的底部设有限位盒6,限位盒6的底部设有切割组件7,防护箱3的内部一侧设有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的一端设有挤压板9,通过吸尘组件4和切割组件7组成,先将需要开槽的相框放在放置盒2内,然后将放置盒2放在传送带上,通过传送带送入防护箱3内部,通过电动伸缩杆8带动挤压板9对限位块14进行挤压,达到对相框固定的作用,然后通过切割组件7对相框进行开槽,在开槽过程中通过吸尘组件4将开槽产生的碎屑进行吸附,防止碎屑四散,飞入工人口鼻,影响工人的安全,产生的废料通过斜坡10掉入废料箱11。
作为本实施例中的一种优选地实施方式,如图1和图2所示,吸尘组件4包括收纳箱401、废料管402、吸尘机403、隔板404和碎屑箱405,收纳箱401的一侧通过开设的凹槽设有废料管402,废料管402的内部设有吸尘机403,收纳箱401的内部设有隔板404,收纳箱401的内侧底部设有碎屑箱405,防护箱3的一侧通过开设的凹槽与废料管402相连,隔板404的表面通过开设的空心槽与废料管402的一端相连,收纳箱401的一侧通过合页设有开合门13,吸尘机403对切割产生的碎屑进行吸附,将吸附的碎屑吸入碎屑箱405中,方便后续处理,防止切割产生的碎屑对机器造成堵塞损毁,防止碎屑四散,飞入工人口鼻,影响工人的安全。
在本实施例中,如图2所示,工作台1的表面通过开设的凹槽设有斜坡10,斜坡10的下方设有废料箱11,废料通过斜坡10掉入废料箱11。
作为本实施例中的一种优选地实施方式,如图3所示,放置盒2的顶部通过开设的凹槽设有滑块12,滑块12的顶部设有限位块14,限位块14的一端设有连接块15,连接块15的一侧与滑块12相连,限位块14的数量为两个,滑块12的数量为四个,放置盒2的内部两侧通过开设的凹槽与滑块12相连,放置盒2内部可以放置多个相框可以使机器一次对多个相框进行开槽,提高工作效率,电动伸缩杆8带动挤压板9对限位块14进行挤压,达到对相框固定的作用,该电动伸缩杆8为公知技术,在此不做过多阐述。
在本实施例中,如图2和图4所示,切割组件7包括电机701、螺纹杆702、螺纹块703、支撑块704、液压伸缩杆705、活动块706、固定槽707、连接杆708、V形刀片709和切割刀片710。电机701的输出端设有螺纹杆702,螺纹杆702的外侧设有螺纹块703,螺纹块703的底部设有支撑块704,支撑块704的底部四角通过开设的凹槽设有液压伸缩杆705,液压伸缩杆705的底部设有活动块706,活动块706的顶部四角设有固定槽707,活动块706的底部通过连接杆708设有V形刀片709和切割刀片710,切割组件7的数量为三个,限位盒6的内部一侧与电机701相连,连接杆708的一端与固定槽707相连,连接杆708的数量为两个,其中一个连接杆708的底部通过切割电机与切割刀片710相连,电机701带动螺纹杆702转动使螺纹块703带动支撑块704进行移动,从而达到切割的作用,V形刀片709和切割刀片710可以对相框进行开槽,液压伸缩杆705可以使活动块706进行上下移动,该液压伸缩杆705为公知技术,在此不做过多阐述。
本实用工作原理:通过吸尘组件4和切割组件7组成,先将需要开槽的相框放在放置盒2内,放置盒2内部可以放置多个相框可以使机器一次对多个相框进行开槽,提高工作效率,然后将放置盒2放在传送带上,通过传送带送入防护箱3内部,通过电动伸缩杆8带动挤压板9对限位块14进行挤压,达到对相框固定的作用,切割组件7通过电机701带动螺纹杆702转动使螺纹块703带动支撑块704进行移动,从而达到切割的作用,V形刀片709和切割刀片710可以对相框进行开槽,相框需要开设三个V形槽,切割组件7有三个可以一次性对相框进行开槽,不需要切割组件7反复进行开槽,极大的提高了工作效率,在开槽过程中通过吸尘组件4将开槽产生的碎屑进行吸附,吸尘组件4通过吸尘机403对切割产生的碎屑进行吸附,将吸附的碎屑吸入碎屑箱405中,方便后续处理,防止切割产生的碎屑对机器造成堵塞损毁,防止碎屑四散,飞入工人口鼻,影响工人的安全,产生的废料通过斜坡10掉入废料箱11。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种V型槽相框加工用快速开槽装置,包括工作台(1)和切割组件(7),其特征在于:所述工作台(1)的顶部通过传送带设有放置盒(2),所述工作台(1)的顶部设有防护箱(3),所述防护箱(3)的一侧设有吸尘组件(4),所述防护箱(3)的内侧顶部设有顶板(5),所述顶板(5)的底部设有限位盒(6),所述限位盒(6)的底部设有切割组件(7),所述防护箱(3)的内部一侧设有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)的一端设有挤压板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种V型槽相框加工用快速开槽装置,其特征在于,所述放置盒(2)的顶部通过开设的凹槽设有滑块(12),所述滑块(12)的顶部设有限位块(14),所述限位块(14)的一端设有连接块(15),所述连接块(15)的一侧与滑块(12)相连,所述限位块(14)的数量为两个,所述滑块(12)的数量为四个,所述放置盒(2)的内部两侧通过开设的凹槽与滑块(12)相连。
3.根据权利要求1所述的一种V型槽相框加工用快速开槽装置,其特征在于:所述工作台(1)的表面通过开设的凹槽设有斜坡(10),所述斜坡(10)的下方设有废料箱(11)。
4.根据权利要求1所述的一种V型槽相框加工用快速开槽装置,其特征在于:所述吸尘组件(4)包括收纳箱(401)、废料管(402)、吸尘机(403)、隔板(404)和碎屑箱(405),所述收纳箱(401)的一侧通过开设的凹槽设有废料管(402),所述废料管(402)的内部设有吸尘机(403),所述收纳箱(401)的内部设有隔板(404),所述收纳箱(401)的内侧底部设有碎屑箱(405)。
5.根据权利要求4所述的一种V型槽相框加工用快速开槽装置,其特征在于:所述防护箱(3)的一侧通过开设的凹槽与废料管(402)相连,所述隔板(404)的表面通过开设的空心槽与废料管(402)的一端相连,所述收纳箱(401)的一侧通过合页设有开合门(13)。
6.根据权利要求1所述的一种V型槽相框加工用快速开槽装置,其特征在于:所述切割组件(7)包括电机(701)、螺纹杆(702)、螺纹块(703)、支撑块(704)、液压伸缩杆(705)、活动块(706)、固定槽(707)、连接杆(708)、V形刀片(709)和切割刀片(710);所述电机(701)的输出端设有螺纹杆(702),所述螺纹杆(702)的外侧设有螺纹块(703),所述螺纹块(703)的底部设有支撑块(704),所述支撑块(704)的底部四角通过开设的凹槽设有液压伸缩杆(705),所述液压伸缩杆(705)的底部设有活动块(706),所述活动块(706)的顶部四角设有固定槽(707),所述活动块(706)的底部通过连接杆(708)设有V形刀片(709)和切割刀片(710)。
7.根据权利要求6所述的一种V型槽相框加工用快速开槽装置,其特征在于:所述切割组件(7)的数量为三个,所述限位盒(6)的内部一侧与电机(701)相连,所述连接杆(708)的一端与固定槽(707)相连,所述连接杆(708)的数量为两个,其中一个所述连接杆(708)的底部通过切割电机与切割刀片(710)相连。
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