CN112873682A - 适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了塑料薄膜加工技术领域的适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置，包括两组结构相同的压延辊，两组所述压延辊的前后两端均连接有辊轴，且辊轴远离压延辊的一端均连接有轴承，且轴承远离压延辊的一端均固定连接在固定板上，所述固定板设置有两组，所述辊轴上均设置有保护机构，两组所述固定板的底部左侧均与连接板固定连接，通过横杆可以带动活塞将固定筒内抽进的热风快速加压至压延辊的端部，可以保证热风反吹后的速度，从而解决了现有技术中只能对压延辊两端的一侧吹风，会导致压延辊两端的温度补偿较慢的问题，且向辊轴的一侧散出的热风被反吹，重新作用到压延辊上，不会造成热风的浪费。

Description

适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置
技术领域
本发明涉及塑料薄膜加工技术领域，具体为适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置。
背景技术
压延成型是用各种塑炼设备将成型物料加热熔融塑化，然后使巳熔融塑化的熔体通过相向旋转的数个辊筒组(由两个以上辊筒组成)中的辊筒间隙，使之经受挤压与延展作用成为平面状的连续塑性体，再经冷却定型和适当的后处理即可得到膜、片材的塑料制品。
现有塑料加工设备上的压延辊在压延过程中，为了防止塑料薄膜冷却无法压延，压延辊会连通高温循环导热油，由于压延辊的辊轴会不断的散发热量，因此压延辊两端的温度比中间低，在热胀冷缩的作用下，会导致两个压延辊之间的距离不均匀，靠近压延辊两端的间隙会比较大，从而导致压延后的塑料薄膜厚度不均。
传统的一般通过吹热风的方式对压延辊的两端进行来回均匀吹风，以达到温度补偿的作用，避免出现压延辊之间间隙不均的情况，但是这种方式只能对压延辊两端的一侧吹风，会导致压延辊两端的温度补偿较慢，其中吹出的热风向辊轴的一侧散出，会造成热风的浪费，且热风向辊轴一侧散出时会进入到辊轴的轴承内，会导致轴承内部的润滑油变质，进而影响轴承内滚珠的滚动，为此，我们提出适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置。
发明内容
本发明的目的在于提供适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置，包括两组结构相同的压延辊，两组所述压延辊的前后两端均连接有辊轴，且辊轴远离压延辊的一端均连接有轴承，且轴承远离压延辊的一端均固定连接在固定板上，所述固定板设置有两组，所述辊轴上均设置有保护机构，两组所述固定板的底部左侧均与连接板固定连接，所述连接板的顶部连接有支撑框，所述支撑框的顶部连接有温度补偿机构。
优选的，所述保护机构包括连接在固定板上的固定组件，所述固定组件上连接有固定罩，所述固定罩远离固定组件的一侧连接有阻挡组件，所述阻挡组件上连接有环形板。
优选的，所述固定组件包括两组结构相同的半圆罩，两组所述半圆罩的相对侧相互接触，且两组所述半圆罩相互远离的一侧均一体成型有凸板，两组所述凸板上均设置有固定螺栓，且凸板通过固定螺栓与固定板固定连接，两组所述半圆罩均与固定罩活动连接，两组所述半圆罩上均设置有连接螺栓，且半圆罩均通过连接螺栓与固定罩固定连接，所述轴承位于两组所述半圆罩之间，两组所述半圆罩和凸板远离固定罩的一侧均与固定板相接触。
优选的，所述阻挡组件包括固定连接在固定罩上的挡板，所述挡板的内壁上开设有通孔，且通孔的内壁开设有环形的导轨，且通孔通过导轨与导块滑动连接，所述导块连接在固定块上，所述固定块固定连接在辊轴上，所述固定块的外壁与挡板的通孔内壁相贴合，所述挡板于通孔的上方和下方设置有反吹装置。
优选的，所述反吹装置包括固定连接在挡板上的固定筒，所述固定筒延伸至挡板外侧的一端设置有开口，所述固定筒的内壁滑动有活塞，所述活塞远离压延辊的一端设置有弹簧，且弹簧套设在横杆上，所述弹簧远离压延辊的一端连接在固定筒的内壁上，所述横杆一端固定连接在活塞上，所述横杆的另一端贯穿固定筒，且横杆延伸出固定筒一端的前后两侧均一体成型有弯钩，所述横杆的前侧贴合有弹性杆，所述弹性杆的底端连接在转动块上，所述转动块固定连接在辊轴上，且转动块位于固定罩的内部。
优选的，所述温度补偿机构包括连接在支撑框上的竖板，所述竖板的右侧设置有两组结构相同的安装槽，两组所述安装槽上安装有双向丝杆，且双向丝杆的后端与安装槽上的电机动力端连接，所述双向丝杆的前后两端均螺接有活动块，两组所述活动块的右侧均贯穿安装槽，两组所述活动块的右侧均设置有喷气盘，两组所述喷气盘均位于压延辊的左侧，且喷气盘的右侧均设置有喷头，所述喷气盘的底部均通过软管与竖板的风机连通，所述风机的进风口外接热风箱的排气端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置温度补偿机构和保护机构，控制电机带动双向丝杆旋转，使得活动块可以带动喷气盘上的喷头对压延辊的两端均匀喷出热风，可以对压延辊的两端进行温度补偿，通过将固定罩和两组半圆罩拼接在一起，进而配合挡板，可以隔绝热风进入轴承的内部，从而不会导致轴承内部润滑油变质，影响轴承内滚珠的滚动；
2、通过设置有挡板与固定块通过导轨和导块连接，使得固定块跟随辊轴旋转时，由于半圆罩固定住固定罩，因此挡板不随之转动，进而使得后续弹性杆在旋转时，横杆可以阻挡弹性杆，进而使得弹性杆变形滑动至弯钩处，通过环形板可以阻挡更多的热风散失，在辊轴转动时，转动块旋转，进而带动弹性杆旋转，当弹性杆经过带有弯钩的横杆时会发生形变，进而弹性杆会滑动到弯钩处，进而可以通过弯钩拉动横杆，进而使得活塞压缩弹簧，可以给热风提供一定的进给空间，在弹性杆脱离弯钩后，弹簧不再受到拉力立刻复位，进而使得横杆可以带动活塞将固定筒内抽进的热风快速加压至压延辊的端部，可以保证热风反吹后的速度，从而解决了现有技术中只能对压延辊两端的一侧吹风，会导致压延辊两端的温度补偿较慢的问题，且向辊轴的一侧散出的热风被反吹，重新作用到压延辊上，不会造成热风的浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明局部结构的侧视示意图；
图3为本发明结构俯视示意图；
图4为本发明保护机构结构的俯视示意图；
图5为本发明保护机构结构的内部示意图；
图6为本发明A处结构示意图；
图7为本发明固定组件结构的侧视示意图；
图8为本发明挡板和固定块结构的连接示意图；
图9为本发明阻挡组件结构的侧视示意图；
图10为本发明反吹装置局部结构的俯视示意图。
图中：1、压延辊；2、辊轴；3、轴承；4、固定板；5、保护机构；51、固定组件；511、半圆罩；512、凸板；513、固定螺栓；514、连接螺栓；52、固定罩；53、阻挡组件；531、挡板；532、导轨；533、导块；534、固定块；535、反吹装置；5351、固定筒；5352、活塞；5353、弹簧；5354、横杆；5355、弯钩；5356、弹性杆；5357、转动块；54、环形板；6、连接板；7、支撑框；8、温度补偿机构；81、竖板；82、安装槽；83、双向丝杆；84、电机；85、活动块；86、喷头；87、风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置，请参阅图1-3，包括两组结构相同的压延辊1，压延辊1用于塑料薄膜的成型，两组压延辊1的前后两端均连接有辊轴2，且辊轴2远离压延辊1的一端均连接有轴承3，且轴承3远离压延辊1的一端均固定连接在固定板4上，固定板4设置有两组，辊轴2上均设置有保护机构5，两组固定板4的底部左侧均与连接板6固定连接，连接板6的顶部连接有支撑框7，支撑框7的顶部连接有温度补偿机构8。
请参阅图1-4，保护机构5包括连接在固定板4上的固定组件51，固定组件51上连接有固定罩52，固定罩52远离固定组件51的一侧连接有阻挡组件53，阻挡组件53上连接有环形板54，环形板54可以阻挡更多的热风散失。
请参阅图2-7，固定组件51包括两组结构相同的半圆罩511，两组半圆罩511的相对侧相互接触，且两组半圆罩511相互远离的一侧均一体成型有凸板512，两组凸板512上均设置有固定螺栓513，且凸板512通过固定螺栓513与固定板4固定连接，通过固定螺栓513可以将半圆罩511固定在固定板4上，两组半圆罩511均与固定罩52活动连接，两组半圆罩511上均设置有连接螺栓514，且半圆罩511均通过连接螺栓514与固定罩52固定连接，通过连接螺栓514可以将半圆罩511和固定罩52固定在一起，且可以拆卸，不影响后续对轴承3的养护工作，轴承3位于两组半圆罩511之间，两组半圆罩511和凸板512远离固定罩52的一侧均与固定板4相接触，可以隔绝热风。
请参阅图4-10，阻挡组件53包括固定连接在固定罩52上的挡板531，挡板531的内壁上开设有通孔，且通孔的内壁开设有环形的导轨532，且通孔通过导轨532与导块533滑动连接，导块533连接在固定块534上，固定块534固定连接在辊轴2上，固定块534的外壁与挡板531的通孔内壁相贴合，挡板531固定在固定罩52上，当辊轴2旋转时，固定块534旋转，进而使得固定块534上的导块533在导轨532内旋转，使得挡板531不影响固定块534的旋转，且挡板531与固定块534贴合连接，使得热风也不会进入，从而在固定块534跟随辊轴2旋转时，挡板531不旋转，从而使得固定筒5351上不旋转，挡板531于通孔的上方和下方设置有反吹装置535。
请参阅图5和图10，反吹装置535包括固定连接在挡板531上的固定筒5351，固定筒5351延伸至挡板531外侧的一端设置有开口，固定筒5351的内壁滑动有活塞5352，活塞5352远离压延辊1的一端设置有弹簧5353，且弹簧5353套设在横杆5354上，弹簧5353远离压延辊1的一端连接在固定筒5351的内壁上，横杆5354一端固定连接在活塞5352上，横杆5354的另一端贯穿固定筒5351，且横杆5354延伸出固定筒5351一端的前后两侧均一体成型有弯钩5355，横杆5354的前侧贴合有弹性杆5356，弹性杆5356的底端连接在转动块5357上，转动块5357固定连接在辊轴2上，且转动块5357位于固定罩52的内部，转动块5357旋转时，弹性杆5356旋转，当弹性杆5356经过带有弯钩5355的横杆5354时会发生形变，进而弹性杆5356会滑动到弯钩5355处，进而可以通过弯钩5355拉动横杆5354，进而使得活塞5352压缩弹簧5353，可以给热风提供一定的进给空间，在弹性杆5356脱离弯钩5355后，弹簧5353不再受到拉力立刻复位，进而使得横杆5354可以带动活塞5352将固定筒5351内抽进的热风快速加压至压延辊1的端部，可以保证热风反吹后的速度，从而解决了现有技术中只能对压延辊1两端的一侧吹风，会导致压延辊1两端的温度补偿较慢的问题，且向辊轴2的一侧散出的热风被反吹，重新作用到压延辊1上，不会造成热风的浪费。
请参阅图1-3，温度补偿机构8包括连接在支撑框7上的竖板81，竖板81的右侧设置有两组结构相同的安装槽82，两组安装槽82上安装有双向丝杆83，且双向丝杆83的后端与安装槽82上的电机84动力端连接，双向丝杆83的前后两端均螺接有活动块85，两组活动块85的右侧均贯穿安装槽82，两组活动块85的右侧均设置有喷气盘，两组喷气盘均位于压延辊1的左侧，且喷气盘的右侧均设置有喷头86，通过双向丝杆83旋转，使得喷气盘可以向相互靠近或者远离的方向移动，进而便于控制喷头86对压延辊1的两端进行吹热风，通过电机84动力端的正反转，即可使得喷头86对压延辊1两端进行来回吹热风，喷气盘的底部均通过软管与竖板81的风机87连通，风机87的进风口外接热风箱(图中未画出)的排气端，风机87将热风机排出的热风通过软管送至喷头86处喷出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置，包括两组结构相同的压延辊(1)，其特征在于：两组所述压延辊(1)的前后两端均连接有辊轴(2)，且辊轴(2)远离压延辊(1)的一端均连接有轴承(3)，且轴承(3)远离压延辊(1)的一端均固定连接在固定板(4)上，所述固定板(4)设置有两组，所述辊轴(2)上均设置有保护机构(5)，两组所述固定板(4)的底部左侧均与连接板(6)固定连接，所述连接板(6)的顶部连接有支撑框(7)，所述支撑框(7)的顶部连接有温度补偿机构(8)。
2.根据权利要求1所述的适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置，其特征在于：所述保护机构(5)包括连接在固定板(4)上的固定组件(51)，所述固定组件(51)上连接有固定罩(52)，所述固定罩(52)远离固定组件(51)的一侧连接有阻挡组件(53)，所述阻挡组件(53)上连接有环形板(54)。
3.根据权利要求2所述的适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置，其特征在于：所述固定组件(51)包括两组结构相同的半圆罩(511)，两组所述半圆罩(511)的相对侧相互接触，且两组所述半圆罩(511)相互远离的一侧均一体成型有凸板(512)，两组所述凸板(512)上均设置有固定螺栓(513)，且凸板(512)通过固定螺栓(513)与固定板(4)固定连接，两组所述半圆罩(511)均与固定罩(52)活动连接，两组所述半圆罩(511)上均设置有连接螺栓(514)，且半圆罩(511)均通过连接螺栓(514)与固定罩(52)固定连接，所述轴承(3)位于两组所述半圆罩(511)之间，两组所述半圆罩(511)和凸板(512)远离固定罩(52)的一侧均与固定板(4)相接触。
4.根据权利要求2所述的适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置，其特征在于：所述阻挡组件(53)包括固定连接在固定罩(52)上的挡板(531)，所述挡板(531)的内壁上开设有通孔，且通孔的内壁开设有环形的导轨(532)，且通孔通过导轨(532)与导块(533)滑动连接，所述导块(533)连接在固定块(534)上，所述固定块(534)固定连接在辊轴(2)上，所述固定块(534)的外壁与挡板(531)的通孔内壁相贴合，所述挡板(531)于通孔的上方和下方设置有反吹装置(535)。
5.根据权利要求4所述的适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置，其特征在于：所述反吹装置(535)包括固定连接在挡板(531)上的固定筒(5351)，所述固定筒(5351)延伸至挡板(531)外侧的一端设置有开口，所述固定筒(5351)的内壁滑动有活塞(5352)，所述活塞(5352)远离压延辊(1)的一端设置有弹簧(5353)，且弹簧(5353)套设在横杆(5354)上，所述弹簧(5353)远离压延辊(1)的一端连接在固定筒(5351)的内壁上，所述横杆(5354)一端固定连接在活塞(5352)上，所述横杆(5354)的另一端贯穿固定筒(5351)，且横杆(5354)延伸出固定筒(5351)一端的前后两侧均一体成型有弯钩(5355)，所述横杆(5354)的前侧贴合有弹性杆(5356)，所述弹性杆(5356)的底端连接在转动块(5357)上，所述转动块(5357)固定连接在辊轴(2)上，且转动块(5357)位于固定罩(52)的内部。
6.根据权利要求1所述的适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置，其特征在于：所述温度补偿机构(8)包括连接在支撑框(7)上的竖板(81)，所述竖板(81)的右侧设置有两组结构相同的安装槽(82)，两组所述安装槽(82)上安装有双向丝杆(83)，且双向丝杆(83)的后端与安装槽(82)上的电机(84)动力端连接，所述双向丝杆(83)的前后两端均螺接有活动块(85)，两组所述活动块(85)的右侧均贯穿安装槽(82)，两组所述活动块(85)的右侧均设置有喷气盘，两组所述喷气盘均位于压延辊(1)的左侧，且喷气盘的右侧均设置有喷头(86)，所述喷气盘的底部均通过软管与竖板(81)的风机(87)连通，所述风机(87)的进风口外接热风箱的排气端。
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CN114770843A (zh) * 2022-03-30 2022-07-22 杨芸 一种用于tdk薄膜加工设备的压延辊温度补偿装置

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