CN112872824B - 一种避免刮划铝框门外框的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种避免刮划铝框门外框的加工方法，它涉及铝框门技术领域，包括以下步骤：铝型材切割：将铝型材切割成多段需要的长度，并对两端进行倾斜切割形成倾斜拼接面；清洗：对铝型材进行清洗；涂覆保护层：对铝型材两端部进行保护层的涂覆；倒角处理：对铝型材的端部进行倒角处理；二次阳极化处理：将铝型材的倒角面倾斜浸沉于酸性电解液中进行二次阳极化处理；去除保护层：将保护层进行撕除；铝型材拼接：对二次阳极化处理后的铝型材进行拼接，四段铝型材依次拼接形成铝框门外框。本发明的优点在于：在直接购入的成型铝型材的基础上进行再加工，再加工简单方便，保证铝框门外框的外观质量，避免刮划到手或者衣物，铝框门外框加工效率高。

Description

一种避免刮划铝框门外框的加工方法
技术领域
本发明涉及铝框门技术领域，具体涉及一种避免刮划铝框门外框的加工方法。
背景技术
门在人们的生活中应用非常广泛，消费者在购买门产品时，所考虑的因素不仅仅局限在价格和质量方面，还会更多地考虑产品的美观性、实用性以及使用的安全性。目前传统的型材铝框门外框大多采用实木材料或者不锈钢材料，纯实木材质的含水率使得铝框门外框湿度相对不稳定，在冬季阴雨季节会出现变形问题；在高温天气如果透过阳光直射，或者干燥天气的延续将会使实木整体铝框门外框出现开裂状况；不锈钢材料一般均比较薄，强度差。若采用工业铝型材则基本能够解决上述缺陷。
但是现有的铝型材铝框门的外边框的边角大多为直角，边角很锋利，经常容易刮划到手或者衣物等，且现有技术中铝框门外框加工厂通常都是直接购入大批量的表面处理好的成型铝型材，若需对铝型材的边角进行个性处理，则需要在购入并进行边角处理后再返回至卖家进行表面处理，大批量的铝型材返厂处理后再运回来，中间会耗费非常多时间，周期太长，会严重影响铝框门外框的加工效率，且再次表面处理也会导致第一次的表面处理被腐蚀，影响外观质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种避免刮划铝框门外框的加工方法，能够解决现有铝框门外框的边角很锋利容易刮划到手或者衣物、加工周期长、外观质量差的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：铝框门外框由四段铝型材依次拼接而成，拼接后的铝框门外框的中间为矩形结构，铝型材为空心的长方体结构，铝型材具有顶面、底面、侧面和长度方向的端面，其特征在于：包括以下步骤：
S1、铝型材切割：将已经进行过一次阳极化处理的铝型材切割成多段需要的长度，并对切割后的铝型材的长度方向的两端进行倾斜切割形成倾斜拼接面，便于相邻两段铝型材的拼接；
S2、清洗：对切割完成的铝型材进行清洗；
S3、涂覆保护层：对铝型材长度方向的两端的顶面、底面、侧面和倾斜拼接面进行保护层的涂覆，将保护层涂覆在铝型材的两端的外表面对铝型材进行保护，保护层为热熔胶；
S4、倒角处理：对铝型材的两端的倾斜拼接面与顶面形成的夹角进行倒角处理形成倒角面，倒角处理后铝型材的顶面与倒角面形成钝角；
S5、二次阳极化处理：将铝型材的倒角面倾斜浸沉于酸性电解液中进行二次阳极化处理；
S6、去除保护层：将保护层加热后，将保护层进行撕除；
S7、铝型材拼接：对二次阳极化处理后的铝型材进行拼接，相邻铝型材通过倾斜拼接面进行拼接，相邻铝型材拼接处的倒角面拼接成的倾斜面与铝型材的顶面之间为钝角，四段铝型材依次拼接形成铝框门外框，拼接后铝框门外框的外部边角均为钝角。
进一步地，所述步骤S2中，通过弱酸或弱碱对铝型材进行清洗。
进一步地，所述步骤S3中的热熔胶为树脂类热熔胶。
进一步地，所述步骤S5中，二次阳极化处理温度为70℃，浸沉深度为1mm。
进一步地，所述步骤S6中，将保护层加热到100℃以上。
进一步地，所述步骤S7中，在铝型材的内部设置与相邻两段铝型材贴合的垫板，通过螺栓穿过铝型材和垫板将铝型材与垫板固定，从而将相邻两段铝型材拼接固定。
本发明的优点在于：对分段铝型材端部的倾斜拼接面与顶面形成的夹角进行倒角处理形成倒角面，使得拼接后的铝框门外框的边角处均为钝角，避免刮划到手或者衣物，使用更安全；
倒角前先对铝型材端部的外表面涂覆保护层，保护效果更好，不会存在遗漏，保护更全面，使得倒角后进行二次阳极化处理时，二次阳极化处理对第一次阳极化处理过的铝型材表面不造成腐蚀，保证铝框门外框的外观质量；
铝框门外框加工时，直接大批量购入表面已经阳极化处理过的成型铝型材，购入后自行进行切割、倒角和二次阳极化处理，操作方便，能够保证产品品质，不需再返回至厂家进行表面处理，周期短，提高铝框门外框的加工效率。
附图说明
图1为本发明的一种避免刮划铝框门外框的加工方法对铝型材切割后的结构示意图；
图2为本发明的一种避免刮划铝框门外框的加工方法对铝型材倒角后的结构示意图；
图3为本发明的一种避免刮划铝框门外框的加工方法加工的铝框门外框的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
铝框门外框加工时，原料为直接购入的表面已经一次阳极化处理过的成型铝型材，铝型材为空心的长方体结构，铝型材具有顶面、底面、侧面和长度方向的端面，对购入的较长的成型铝型材再进行适当加工，四段铝型材依次拼接，拼接后的铝框门外框的中间为矩形结构，可取得好的外观质量和更高使用安全性的铝框门外框。
本实施例采用如下技术方案：具体包括以下步骤：
S1、铝型材切割：将已经进行过一次阳极化处理的长度较长的铝型材切割成多段需要的长度，并对切割后的铝型材1的长度方向的两端进行倾斜切割形成倾斜拼接面2，便于相邻两段铝型材的拼接。
倾斜拼接面2与铝型材的顶面形成的角度为45°，与铝型材的底面形成的角度为135°，确保同一批次的同样宽度的不同分段拼接时，倾斜拼接面2可直接对接进行拼接，拼接更方便，如图1所示。
S2、清洗：切割完成后通过弱酸或弱碱对铝型材进行清洗，确保后续加工的外观质量。
S3、涂覆保护层：对铝型材1长度方向的两端的顶面5、底面、侧面和倾斜拼接面2进行保护层3的涂覆，将保护层3涂覆在铝型材1的两端的外表面对铝型材1进行保护，保护层3为热熔胶；
此类热熔胶不易与酸碱反应，确保后续产品在酸性电解液中进行二次阳极化处理时不会脱落，保证保护层3保护的铝型材1一次阳极化处理过的外表面不会在二次阳极化处理时被腐蚀，保护层3通过人工涂抹即可，操作方便，如图1所示。
S4、倒角处理：对铝型材1的两端的倾斜拼接面2与顶面5形成的锐角夹角进行倒角处理形成倒角面4，倒角处理后铝型材1的顶面5与倒角面4形成钝角，使得原先的锐角被去除，拼接后的铝框门外框的边角可成为钝角，不会刮划到手或者衣物等，使用更安全。
在倒角前先对铝型材1外表面进行保护，保护效果更好，不会存在遗漏，保护更全面，如图2所示。
S5、二次阳极化处理：将铝型材1的倒角面4倾斜浸沉于酸性电解液中进行二次阳极化处理，处理温度为70℃，浸沉深度为1mm，人工将倒角面4倾斜置入酸性电解液中1mm进行处理即可，操作简单方便。
S6、去除保护层：将保护层3加热到100℃以上后，将保护层3进行撕除，产品外观质量好。
S7、铝型材拼接：对二次阳极化处理后的铝型材1进行拼接，相邻铝型材1通过倾斜拼接面2进行拼接，在铝型材1的内部设置与相邻两段铝型材1贴合的L型垫板，通过螺栓穿过铝型材1和垫板将铝型材1与垫板固定，从而将相邻两段铝型材1拼接固定，相邻铝型材1拼接处的倒角面4拼接成的倾斜面与铝型材1的顶面5之间为钝角，四段铝型材1依次拼接形成铝框门外框，如图3所示，拼接后铝框门外框的外部边角均为钝角，避免刮划到手或者衣物，使用更安全。
本具体实施方式在对铝框门外框进行加工时，在直接购入的成型铝型材的基础上进行再加工，再加工简单方便，可自行进行切割、倒角和二次阳极化处理，二次阳极化处理对第一次阳极化处理过的铝型材表面不造成腐蚀，保证铝框门外框的外观质量，倒角处理使得拼接后的铝框门外框的边角处均为钝角，避免刮划到手或者衣物，使用更安全，不需再返回至厂家进行表面处理，周期短，橱柜的加工效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种避免刮划铝框门外框的加工方法，铝框门外框由四段铝型材依次拼接而成，拼接后的铝框门外框的中间为矩形结构，铝型材为空心的长方体结构，铝型材具有顶面、底面、侧面和长度方向的端面，其特征在于：包括以下步骤：
S1、铝型材切割：将已经进行过一次阳极化处理的铝型材切割成多段需要的长度，并对切割后的铝型材的长度方向的两端进行倾斜切割形成倾斜拼接面，便于相邻两段铝型材的拼接；
S2、清洗：对切割完成的铝型材进行清洗；
S3、涂覆保护层：对铝型材长度方向的两端的顶面、底面、侧面和倾斜拼接面进行保护层的涂覆，将保护层涂覆在铝型材的两端的顶面、底面、侧面和倾斜拼接面对铝型材进行保护，保护层为热熔胶；
S4、倒角处理：对铝型材的两端的倾斜拼接面与顶面形成的夹角进行倒角处理形成倒角面，倒角处理后铝型材的顶面与倒角面形成钝角；
S5、二次阳极化处理：将铝型材的倒角面倾斜浸沉于酸性电解液中进行二次阳极化处理；
S6、去除保护层：将保护层加热后，将保护层进行撕除；
S7、铝型材拼接：对二次阳极化处理后的铝型材进行拼接，相邻铝型材通过倾斜拼接面进行拼接，相邻铝型材拼接处的倒角面拼接成的倾斜面与铝型材的顶面之间为钝角，四段铝型材依次拼接形成铝框门外框，拼接后铝框门外框的外部边角均为钝角。
2.根据权利要求1所述的一种避免刮划铝框门外框的加工方法，其特征在于：所述步骤S2中，通过弱酸或弱碱对铝型材进行清洗。
3.根据权利要求1所述的一种避免刮划铝框门外框的加工方法，其特征在于：所述步骤S3中的热熔胶为树脂类热熔胶。
4.根据权利要求1所述的一种避免刮划铝框门外框的加工方法，其特征在于：所述步骤S5中，二次阳极化处理温度为70℃，浸沉深度为1mm。
5.根据权利要求1所述的一种避免刮划铝框门外框的加工方法，其特征在于：所述步骤S6中，将保护层加热到100℃以上。
6.根据权利要求1所述的一种避免刮划铝框门外框的加工方法，其特征在于：所述步骤S7中，在铝型材的内部设置与相邻两段铝型材贴合的垫板，通过螺栓穿过铝型材和垫板将铝型材与垫板固定，从而将相邻两段铝型材拼接固定。
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