CN112872447A - 一种花纹卷板用平展切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花纹卷板用平展切割装置,属于花纹卷板切割技术领域,包括移动横梁、滑轨、伸缩件以及切割刀片,所述移动横梁的底部安装有伸缩件,所述伸缩件底部的输出端安装有由电机驱动的切割刀片,所述切割刀片包括磨料切割部以及固定环,所述固定环位于磨料切割部的中部,所述磨料切割部的内壁安装有第一内管套,所述磨料切割部附着在第一内管套的外侧壁上,所述第一内管套的内侧等距间隔开设有多个凹槽,所述第一内管套的内壁上等距间隔安装有弧形弹性件;通过设置了本申请的切割刀片,采用较多的弹性结构以及材质可实现切割刀片短时间的形变以及复位,可避免切割刀片与花纹卷板直接接触力度过大造成的损坏。
Description
技术领域
本发明属于花纹卷板切割技术领域,具体涉及一种花纹卷板用平展切割装置。
背景技术
花纹卷板切割时,出于成本考虑,对较薄的花纹卷板切割时,部分厂家仍会采用传统的砂轮切割机进行切割,但是传统的砂轮切割时,需要砂轮与花纹卷板至保持一定接触的紧密度,才能保持最佳切割效率,接触力度太大即太紧密会造成砂轮损坏,反之切割效率低下,且部分花纹卷板均为卷状运输的,因此需要对花纹卷板进行平展,为此我们提出一种花纹卷板用平展切割装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花纹卷板用平展切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种花纹卷板用平展切割装置,包括移动横梁、滑轨、伸缩件以及切割刀片,所述滑轨的数量为两个,且相互平行设置,所述移动横梁可沿着滑轨进行滑动,所述移动横梁的底部安装有伸缩件,所述伸缩件底部的输出端安装有由电机驱动的切割刀片,所述切割刀片包括磨料切割部以及固定环,所述固定环位于磨料切割部的中部,所述磨料切割部的内壁安装有第一内管套,所述磨料切割部附着在第一内管套的外侧壁上,所述第一内管套的内侧等距间隔开设有多个凹槽,所述第一内管套的内壁上等距间隔安装有弧形弹性件,且每个所述弧形弹性件与固定环之间均安装有支撑板,所述支撑板的截面呈预定形状,该预定形状为第一线段的第一端连接第二线段的第一端,第二线段的第二端连接第三线段的第一端,第一线段和第二线段的夹角与第二线段与第三线段的夹角度数相同,每个弧形弹性件与固定环之间均安装有第一外管套和第一内管套,所述第一外管套插设在第一内管套的内侧,所述第一外管套的内侧安装有第一扩张弹簧,所述滑轨的内侧安装有花纹卷板平展机构。
进一步地,所述花纹卷板平展机构包括两个固定板、多个下层转动辊以及多个上层转动辊,两个所述固定板分别通过螺栓对称安装在两个滑轨的内侧,多个所述下层转动辊等距间隔且沿水平线排布,多个所述上层转动辊等距间隔且沿水平线排布,所述下层转动辊和上层转动辊上下交错排布,所述上层转动辊位于下层转动辊的上方,所述固定板的底部安装有用于夹持上层转动辊的夹持部。
进一步地,所述夹持部包括第二外管套、第二扩张弹簧、第二内管套以及固定件,所述第二外管套固定在固定板的底部,所述第二外管套的内侧插设有第二内管套,所述第二内管套由第二扩张弹簧驱动,所述第二内管套的底部安装有固定件,所述固定件夹持上层转动辊的转轴,所述固定件的底部具有缺口,所述固定件的截面呈有弧形。
进一步地,所述下层转动辊通过轴承安装在滑轨的内侧壁上。
进一步地,所述第一内管套的第一端与弧形弹性件固定。
进一步地,所述弧形弹性件的内侧填充有弹性填充件。
进一步地,所述弹性填充件的主要材质为氧化铝陶瓷。
进一步地,所述第一外管套的第一端与固定环固定连接第一扩张弹簧的第一端与固定环固定连接,所述第一扩张弹簧的第二端与第一内管套固定连接。
进一步地,所述第二扩张弹簧的第一端与第二外管套固定连接,所述第二扩张弹簧的第二端与第二内管套固定连接。
进一步地,所述弧形弹性件以及支撑板的材质均为钢。
相比于现有技术,本发明的有益效果在于:
1、通过设置了本申请的切割刀片,采用较多的弹性结构以及材质可实现切割刀片短时间的形变以及复位,可避免切割刀片与花纹卷板直接接触力度过大造成的损坏。
2、通过设置安装了花纹卷板平展机构,可实现花纹卷板的平展,进而方便切割装置进行准确的切割。
3、通过设置安装了位于固定板底部的夹持部,可使得上层转动辊向下挤压花纹卷板,进而可增加花纹卷板的平展程度,进一步增加了装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明切割刀片的剖视图;
图3为本发明上层转动辊的侧视剖视图;
图4为本发明A部位的放大结构示意图;
图5为本发明B部位的放大结构示意图;
图中:1、移动横梁;2、滑轨;3、伸缩件;4、切割刀片;5、下层转动辊;6、上层转动辊;7、固定板;8、磨料切割部;9、固定环;10、支撑板;11、弧形弹性件;12、弹性填充件;13、第一外管套;14、第一扩张弹簧;15、第一内管套;16、第二外管套;17、第二扩张弹簧;18、第二内管套;19、固定件;20、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图5,本发明提出的一种技术方案:一种花纹卷板用平展切割装置,包括移动横梁1、滑轨2、伸缩件3以及切割刀片4,滑轨2的数量为两个,且相互平行设置,移动横梁1可沿着滑轨2进行滑动,移动横梁1的底部安装有伸缩件3,伸缩件3底部的输出端安装有由电机驱动的切割刀片4,切割刀片4包括磨料切割部8以及固定环9,固定环9位于磨料切割部8的中部,磨料切割部8的内壁安装有第一内管套15,磨料切割部8附着在第一内管套15的外侧壁上,第一内管套15的内侧等距间隔开设有多个凹槽20,第一内管套15的内壁上等距间隔安装有弧形弹性件11,且每个弧形弹性件11与固定环9之间均安装有支撑板10,支撑板10的截面呈预定形状,该预定形状为第一线段的第一端连接第二线段的第一端,第二线段的第二端连接第三线段的第一端,第一线段和第二线段的夹角与第二线段与第三线段的夹角度数相同,以此类推,每个弧形弹性件11与固定环9之间均安装有第一外管套13和第一内管套15,第一内管套15的第一端与弧形弹性件11固定,第一外管套13插设在第一内管套15的内侧,第一外管套13的内侧安装有第一扩张弹簧14,通过设置了本申请的切割刀片4,采用较多的弹性结构以及材质可实现切割刀片4短时间的形变以及复位,可避免切割刀片4与花纹卷板直接接触力度过大造成的损坏,滑轨2的内侧安装有花纹卷板平展机构。
本实施例中,花纹卷板平展机构包括两个固定板7、多个下层转动辊5以及多个上层转动辊6,两个固定板7分别通过螺栓对称安装在两个滑轨2的内侧,多个下层转动辊5等距间隔且沿水平线排布,下层转动辊5通过轴承安装在滑轨2的内侧壁上,多个上层转动辊6等距间隔且沿水平线排布,下层转动辊5和上层转动辊6上下交错排布,上层转动辊6位于下层转动辊5的上方,固定板7的底部安装有用于夹持上层转动辊6的夹持部,夹持部包括第二外管套16、第二扩张弹簧17、第二内管套18以及固定件19,第二外管套16固定在固定板7的底部,第二外管套16的内侧插设有第二内管套18,第二内管套18由第二扩张弹簧17驱动,第二内管套18的底部安装有固定件19,固定件19夹持上层转动辊6的转轴,固定件19的底部具有缺口,固定件19的截面呈有弧形。
本实施例中,凹槽20可为第一内管套15的形变提供空间。
本实施例中,弧形弹性件11的内侧填充有弹性填充件12。
本实施例中,弹性填充件12的主要材质为氧化铝陶瓷,氧化铝陶瓷材料最高可达460~480gpa。
本实施例中,第一外管套13的第一端与固定环9固定连接第一扩张弹簧14的第一端与固定环9固定连接,第一扩张弹簧14的第二端与第一内管套15固定连接。
本实施例中,第二扩张弹簧17的第一端与第二外管套16固定连接,第二扩张弹簧17的第二端与第二内管套18固定连接。
本实施例中,弧形弹性件11以及支撑板10的材质均为钢,钢铁的弹性模量最高,可达200gpa,且成本低。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,通过电机带动切割刀片4进行转动,进而实现花纹卷板进行切割,在切割时,若切割刀片4与花纹卷板接触的力度过大,第一内管套15、弹性填充件12、弧形弹性件11、支撑板10以及第一扩张弹簧14则会发生形变,进而实现切割刀片4短时间形变,且弹性填充件12、弧形弹性件11、支撑板10以及第一扩张弹簧14均具有弹性,可实现复位,通过切割刀片4的形变,可避免与花纹卷板的过度接触,增加切割刀片4使用周期;通过设置安装了花纹卷板平展机构,花纹卷板经过下层转动辊5和上层转动辊6后被切割刀片4切割,下层转动辊5和上层转动辊6配合可将花纹卷板平展,进而方便切割装置进行准确的切割;通过设置安装了位于固定板7底部的夹持部,第一扩张弹簧14的弹力可使得上层转动辊6向下挤压花纹卷板,进而可增加花纹卷板的平展程度,进一步增加了装置的实用性;内外管套的配合,均可对对应的部件进行轴向移动位置的限位,防止偏移。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种花纹卷板用平展切割装置,包括移动横梁(1)、滑轨(2)、伸缩件(3)以及切割刀片(4),所述滑轨(2)的数量为两个,且相互平行设置,所述移动横梁(1)可沿着滑轨(2)进行滑动,所述移动横梁(1)的底部安装有伸缩件(3),所述伸缩件(3)底部的输出端安装有由电机驱动的切割刀片(4),其特征在于,所述切割刀片(4)包括磨料切割部(8)以及固定环(9),所述固定环(9)位于磨料切割部(8)的中部,所述磨料切割部(8)的内壁安装有第一内管套(15),所述磨料切割部(8)附着在第一内管套(15)的外侧壁上,所述第一内管套(15)的内侧等距间隔开设有多个凹槽(20),所述第一内管套(15)的内壁上等距间隔安装有弧形弹性件(11),且每个所述弧形弹性件(11)与固定环(9)之间均安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的截面呈预定形状,该预定形状为第一线段的第一端连接第二线段的第一端,第二线段的第二端连接第三线段的第一端,第一线段和第二线段的夹角与第二线段与第三线段的夹角度数相同,每个弧形弹性件(11)与固定环(9)之间均安装有第一外管套(13)和第一内管套(15),所述第一外管套(13)插设在第一内管套(15)的内侧,所述第一外管套(13)的内侧安装有第一扩张弹簧(14),所述滑轨(2)的内侧安装有花纹卷板平展机构。
2.根据权利要求1所述的一种花纹卷板用平展切割装置,其特征在于:所述花纹卷板平展机构包括两个固定板(7)、多个下层转动辊(5)以及多个上层转动辊(6),两个所述固定板(7)分别通过螺栓对称安装在两个滑轨(2)的内侧,多个所述下层转动辊(5)等距间隔且沿水平线排布,多个所述上层转动辊(6)等距间隔且沿水平线排布,所述下层转动辊(5)和上层转动辊(6)上下交错排布,所述上层转动辊(6)位于下层转动辊(5)的上方,所述固定板(7)的底部安装有用于夹持上层转动辊(6)的夹持部。
3.根据权利要求2所述的一种花纹卷板用平展切割装置,其特征在于:所述夹持部包括第二外管套(16)、第二扩张弹簧(17)、第二内管套(18)以及固定件(19),所述第二外管套(16)固定在固定板(7)的底部,所述第二外管套(16)的内侧插设有第二内管套(18),所述第二内管套(18)由第二扩张弹簧(17)驱动,所述第二内管套(18)的底部安装有固定件(19),所述固定件(19)夹持上层转动辊(6)的转轴,所述固定件(19)的底部具有缺口,所述固定件(19)的截面呈有弧形。
4.根据权利要求2所述的一种花纹卷板用平展切割装置,其特征在于:所述下层转动辊(5)通过轴承安装在滑轨(2)的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种花纹卷板用平展切割装置,其特征在于:所述第一内管套(15)的第一端与弧形弹性件(11)固定。
6.根据权利要求1所述的一种花纹卷板用平展切割装置,其特征在于:所述弧形弹性件(11)的内侧填充有弹性填充件(12)。
7.根据权利要求6所述的一种花纹卷板用平展切割装置,其特征在于:所述弹性填充件(12)的主要材质为氧化铝陶瓷。
8.根据权利要求1所述的一种花纹卷板用平展切割装置,其特征在于:所述第一外管套(13)的第一端与固定环(9)固定连接第一扩张弹簧(14)的第一端与固定环(9)固定连接,所述第一扩张弹簧(14)的第二端与第一内管套(15)固定连接。
9.根据权利要求3所述的一种花纹卷板用平展切割装置,其特征在于:所述第二扩张弹簧(17)的第一端与第二外管套(16)固定连接,所述第二扩张弹簧(17)的第二端与第二内管套(18)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种花纹卷板用平展切割装置,其特征在于:所述弧形弹性件(11)以及支撑板(10)的材质均为钢。
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