CN212218281U - 一种建筑钢结构加工用机械夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢结构加工用机械夹持机构，包括机架、弹簧和支架，所述机架内设有连接板，且机架外侧两端设有气缸，并且气缸一端连接有活塞杆，所述活塞杆外侧连接有活塞套缸，且活塞杆另一端连接有安装板，所述安装板上下两端开设有安装槽，且安装槽内安装有机械夹持臂，所述机械夹持臂左端设有活动轴承，且活动轴承外侧安装有滚轮，所述机械夹持臂外侧设有弹簧。该建筑钢结构加工用机械夹持机构，通过活动轴承与滚轮使机械夹持臂可以进行前后滑动，滚轮接触倾斜板时会向上滚动，此时机械夹持臂的夹持部向下翻转，从而使两个对称的机械夹持臂可以有效的完成板材的夹持工作。

Description

一种建筑钢结构加工用机械夹持机构

技术领域

本实用新型涉及建材加工夹持技术领域，具体为一种建筑钢结构加工用机械夹持机构。

背景技术

建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋。钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢，品种有型钢、钢管和钢筋，型钢中有角钢、工字钢和槽钢。

然而在建筑钢板材加工时，所使用的夹持结构不够快速有效，无法夹持后快速的完成复位工作，向下一个板材夹持时需要时长较多，并且结构复杂，不易维护，从而提升了加工难度，导致加工生产效率降低，因此，需要一种建筑钢结构加工用机械夹持机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构加工用机械夹持机构，以解决上述背景技术中提出无法夹持后快速的完成复位工作，向下一个板材夹持时需要时长较多，并且结构复杂，不易维护，从而提升了加工难度，导致加工生产效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构加工用机械夹持机构，包括机架、弹簧和支架，所述机架内设有连接板，且机架外侧两端设有气缸，并且气缸一端连接有活塞杆，所述活塞杆外侧连接有活塞套缸，且活塞杆另一端连接有安装板，所述安装板上下两端开设有安装槽，并且安装槽内安装有机械夹持臂，所述机械夹持臂左端设有活动轴承，且活动轴承外侧安装有滚轮，所述机械夹持臂外侧设有弹簧，且机械夹持臂右端设有夹持部，所述连接板一端连接有固定板，且固定板上下两端设有挡板，并且挡板前后两端设有倾斜板，所述机架中端固定连接有支架。

所述机架左右两端对称设置有2个安装板，且安装板前后两端对称设置有2个机械夹持臂。

所述安装板通过活塞杆与气缸构成伸缩结构，且安装板上下两端对称设置有4个安装槽。

所述机械夹持臂通过活动轴承与滚轮构成滑动结构，所述机械夹持臂通过活动轴承与安装板构成转动结构。

所述机械夹持臂左右两端对称设置有4根弹簧，且弹簧与机械夹持臂构成缓冲结构。

所述支架呈“T”形结构。

与现有技术相比，该建筑钢结构加工用机械夹持机构，1.通过活动轴承与滚轮使机械夹持臂可以进行前后滑动，滚轮接触倾斜板时会向上滚动，此时机械夹持臂的夹持部向下翻转，从而使两个对称的机械夹持臂可以有效的完成板材的夹持工作；2.通过在上下两个机械夹持臂设置弹簧，避免机械夹持臂在伸缩时出现抖动，并且还可以对机械夹持臂进行复位，使机械夹持臂设置的滚轮始终贴着固定板和倾斜板；3.通过活动轴承使机械夹持臂可以进行旋转的同时，还可以减少因旋转而带来的摩擦力，提高了机械夹持臂转动结构的使用寿命，提升了钢材夹持工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型弹簧正视结构示意图；

图4为本实用新型安装板正视结构示意图。

图中：1、机架；2、连接板；3、气缸；4、活塞杆；5、活塞套缸；6、安装板；7、机械夹持臂；8、活动轴承；9、滚轮；10、固定板；11、弹簧；12、夹持部；13、挡板；14、倾斜板；15、支架；16、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种建筑钢结构加工用机械夹持机构，包括机架1、弹簧11和支架15，机架1内设有连接板2，且机架1外侧两端设有气缸3，并且气缸3一端连接有活塞杆4，活塞杆4外侧连接有活塞套缸5，且活塞杆4另一端连接有安装板6，安装板6上下两端开设有安装槽16，并且安装槽16内安装有机械夹持臂7，机械夹持臂7左端设有活动轴承8，且活动轴承8外侧安装有滚轮9，机械夹持臂7外侧设有弹簧11，且机械夹持臂7右端设有夹持部12，连接板2一端连接有固定板10，且固定板10上下两端设有挡板13，并且挡板13前后两端设有倾斜板14，机架1中端固定连接有支架15。

机架1左右两端对称设置有2个安装板6，且安装板6前后两端对称设置有2个机械夹持臂7，通过安装板6固定机械夹持臂7的支点并通过活动轴承8进行旋转，通过设置多个机械夹持臂7使钢材夹持更加稳定，并可以分别进行夹持工作；

安装板6通过活塞杆4与气缸3构成伸缩结构，且安装板6上下两端对称设置有4个安装槽16，通过气缸3驱动活塞杆4推进安装板6使上下2个机械夹持臂7向前翻转，从而机械夹持臂7可以同步稳定的进行夹持工作；

机械夹持臂7通过活动轴承8与滚轮9构成滑动结构，机械夹持臂7通过活动轴承8与安装板6构成转动结构，通过活动轴承8与滚轮9使机械夹持臂7可以进行前后滑动，滚轮9接触倾斜板14时会向上滚动，此时机械夹持臂7的夹持部12向下翻转，从而使2个对称的机械夹持臂7可以有效的完成板材的夹持工作；

机械夹持臂7左右两端对称设置有4根弹簧11，且弹簧11与机械夹持臂7构成缓冲结构，通过在上下2个机械夹持臂7设置弹簧11，避免机械夹持臂7在伸缩时出现抖动，并且还可以对机械夹持臂7进行复位，使机械夹持臂7设置的滚轮9始终贴着固定板10和倾斜板14。

所述支架15呈“T”形结构，通过支架15的形状结构，可以为夹持臂7提供良好的夹持空间，避免钢板材边侧无法夹持，从而影响夹持机构的正常运行；

工作原理：在使用该建筑钢结构加工用机械夹持机构时，首先将钢材防止在支架15上端，随后启动机架1后端的气缸3使活塞杆4向前伸缩，活塞杆4从连接板2贯穿活塞套缸5与安装板6连接，通过气缸3驱动活塞杆4推进安装板6使上下2个机械夹持臂7向前翻转，从而机械夹持臂7可以同步稳定的进行夹持工作，机械夹持臂7安装在安装槽16内，通过安装板6固定机械夹持臂7的支点并通过活动轴承8进行旋转，通过设置多个机械夹持臂7使钢材夹持更加稳定，并可以分别进行夹持工作，通过活动轴承8使机械夹持臂7可以进行旋转的同时，还可以减少因旋转而带来的摩擦力，提高了机械夹持臂7转动结构的使用寿命，提升了钢材夹持工作的效率，通过在上下2个机械夹持臂7设置弹簧11，避免机械夹持臂7在伸缩时出现抖动，并且还可以对机械夹持臂7进行复位，使机械夹持臂7设置的滚轮9始终贴着固定板10和倾斜板14，通过活动轴承8与滚轮9使机械夹持臂7可以进行前后滑动，滚轮9接触挡板13两端设置的倾斜板14时会向上滚动，此时机械夹持臂7的夹持部12向下翻转，从而使2个对称的机械夹持臂7可以有效的完成板材的夹持工作，增加了整体的实用性。

Claims (4)

1.一种建筑钢结构加工用机械夹持机构，包括机架（1）、弹簧（11）和支架（15），其特征在于：所述机架（1）内设有连接板（2），且机架（1）外侧两端设有气缸（3），并且气缸（3）一端连接有活塞杆（4），所述活塞杆（4）外侧连接有活塞套缸（5），且活塞杆（4）另一端连接有安装板（6），所述安装板（6）上下两端开设有安装槽（16），并且安装槽（16）内安装有机械夹持臂（7），所述机械夹持臂（7）左端设有活动轴承（8），且活动轴承（8）外侧安装有滚轮（9），所述机械夹持臂（7）外侧设有弹簧（11），且机械夹持臂（7）右端设有夹持部（12），所述连接板（2）一端连接有固定板（10），且固定板（10）上下两端设有挡板（13），并且挡板（13）前后两端设有倾斜板（14），所述机架（1）中端固定连接有支架（15）；所述机架（1）左右两端对称设置有2个安装板（6），且安装板（6）前后两端对称设置有2个机械夹持臂（7）；所述安装板（6）通过活塞杆（4）与气缸（3）构成伸缩结构，且安装板（6）上下两端对称设置有4个安装槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加工用机械夹持机构，其特征在于：所述机械夹持臂（7）通过活动轴承（8）与滚轮（9）构成滑动结构，且机械夹持臂（7）通过活动轴承（8）与安装板（6）构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加工用机械夹持机构，其特征在于：所述机械夹持臂（7）左右两端对称设置有4根弹簧（11），且弹簧（11）与机械夹持臂（7）构成缓冲结构。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构加工用机械夹持机构，其特征在于：所述支架（15）呈“T”形结构。

Images