CN112871883A - 一种除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除尘装置，涉及电气设备技术领域。除尘装置包括：支撑架，支撑于待除尘设备上，支撑架内部中空且底端设有第一开口；滑动件，滑动设于支撑架内；滑动件的底端设有敲击件，敲击件穿过第一开口后敲击待除尘设备，使灰尘脱离待除尘设备；弹性件，被配置为使滑动件始终具有靠近第一开口的运动趋势；驱动机构，用于间歇驱动滑动件上移，实现敲击件的往复敲击；抽风机构，与支撑架相连通，用于抽取灰尘。本发明所提供的除尘装置通过在滑动件的底端设有敲击件，敲击件在待除尘设备上往复敲击，使待除尘设备振动，提高了除尘的彻底性；除尘装置还设有与支撑架相连通的抽风机构，以避免脱离的灰尘回落，提高了工作效率。

Description

一种除尘装置

技术领域

本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种除尘装置。

背景技术

电气设备与人类生活息息相关，在日常生活中，电气设备往往容易堆积灰尘，且不易清洁。灰尘堆积会使电气设备内部的电子电气元件的散热性能降低，从而损坏电气设备，影响电气设备的使用寿命。虽然现有技术给电气设备增加了吸尘装置，但是吸尘装置并不能完全吸走灰尘，电气设备内部仍然残留部分灰尘，尤其对于吸附性较强的灰尘而言，单靠吸尘装置无法彻底清除。

为此，亟需提供一种除尘装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除尘装置，能够解决吸附性较强的灰尘无法被彻底清除的问题，从而保护待除尘设备。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种除尘装置，包括：

支撑架，支撑于待除尘设备上，所述支撑架内部中空且底端设有第一开口；

滑动件，滑动设于所述支撑架内；所述滑动件的底端设有敲击件，所述敲击件穿过所述第一开口后敲击所述待除尘设备，以使灰尘脱离所述待除尘设备；

弹性件，被配置为使所述滑动件始终具有靠近所述第一开口的运动趋势；

驱动机构，用于间歇驱动所述滑动件上移，进而实现所述敲击件的往复敲击；

抽风机构，与所述支撑架相连通，用于抽取灰尘。

作为除尘装置的可选方案，所述滑动件包括：

滑杆，沿竖直方向贯穿所述支撑架的顶端；

滑块，设于所述滑杆的底端，所述滑块的底端连接所述敲击件；所述弹性件设于所述支撑架内，且所述弹性件一端与所述滑块连接，另一端与支撑架的顶端连接。

作为除尘装置的可选方案，所述驱动机构包括电机和设于所述电机输出端的齿轮，所述滑杆上设有齿条，所述齿轮用于与所述齿条啮合；所述齿轮的外圆周面上部分有齿。

作为除尘装置的可选方案，所述滑杆上设有限位件，所述限位件通过与所述支撑架的抵接限制所述滑杆下移的距离。

作为除尘装置的可选方案，所述限位件在所述滑杆上的竖直位置可调。

作为除尘装置的可选方案，所述滑块与所述敲击件通过连接绳连接。

作为除尘装置的可选方案，所述抽风机构包括导管，所述导管与所述支撑架的内腔相连通。

作为除尘装置的可选方案，还包括设于所述第一开口处的保护罩，所述保护罩为锥台状。

作为除尘装置的可选方案，还包括设于所述支撑架上的加热机构与制冷机构，所述加热机构和所述制冷机构分别用于对所述支撑架内腔中的空气进行加热或制冷。

作为除尘装置的可选方案，还包括设于所述支撑架上的手柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明所提供的除尘装置在滑动件的底端设有敲击件，驱动机构间歇驱动滑动件在支撑架内上移，上移过程中弹性件被压缩，滑动件失去向上的驱动力后，弹性件的弹性力驱使滑动件向靠近第一开口的方向运动，以形成敲击件在待除尘设备上的往复敲击，使待除尘设备振动，以实现吸附性较强的灰尘脱离待除尘设备，提高了除尘的彻底性，减少了待除尘设备损坏的可能性；除尘装置还设有与支撑架相连通的抽风机构，以避免脱离的灰尘回落，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例中除尘装置的部分结构剖视图；

图2为本发明实施例中除尘装置设于待除尘设备上的结构示意图；

图3为本发明实施例中第二支撑板与保护罩的俯视图。

附图标记：

100-除尘装置；200-待除尘设备；

10-支撑架；20-滑动件；30-弹性件；40-驱动机构；50-抽风机构；60-保护罩；70-加热机构；80-制冷机构；90-手柄；

11-第一支撑板；111-第一挡块；12-第二支撑板；121-第一开口；13-支撑本体；

21-滑杆；211-齿条；212-限位件；213-导向槽；22-滑块；221-第二挡块；23-敲击件；231-连接绳；

41-第一安装架；42-齿轮；421-齿；

51-第二安装架；52-导管；53-抽风机；

61-第二开口；62-第三开口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的工具台或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1-3所示，本实施例在于提供一种除尘装置，能够解决吸附性较强的灰尘无法被彻底清除的问题，从而保护待除尘设备200。该除尘装置100包括支撑架10、滑动件20、弹性件30、驱动机构40和抽风机构50，支撑架10支撑于待除尘设备200上，支撑架10内部中空且底端设有第一开口121；滑动件20滑动设于支撑架10内；滑动件20的底端设有敲击件23，敲击件23穿过第一开口121后敲击待除尘设备200，以使灰尘脱离待除尘设备200；弹性件30被配置为使滑动件20始终具有靠近第一开口121的运动趋势；驱动机构40用于间歇驱动滑动件20上移，进而实现敲击件23的往复敲击；抽风机构50与支撑架10相连通，用于抽取灰尘。

本实施例通过在滑动件20的底端设有敲击件23，驱动机构40间歇驱动滑动件20在支撑架10内上移，失去驱动后，弹性件30使滑动件20向靠近第一开口121的方向运动，以形成敲击件23在待除尘设备200上的往复敲击，使待除尘设备200振动，以实现吸附性较强的灰尘脱离待除尘设备200，提高了除尘的彻底性，减少了待除尘设备200损坏的可能性；除尘装置100还设有与支撑架10相连通的抽风机构50，以避免脱离的灰尘回落，提高了工作效率。

参考图1，在本实施例中，可选地，滑动件20包括滑杆21和滑块22，滑杆21沿竖直方向贯穿支撑架10的顶端；滑块22设于滑杆21的底端，滑块22的底端连接敲击件23，使敲击件23在支撑架10内随着滑动件20滑动；弹性件30设于支撑架10内，且弹性件30的一端与滑块22连接，另一端与支撑架10的顶端连接，滑块22向上运动时，弹性件30受到压缩，产生弹力，使滑块22具有向第一开口121方向运动的趋势。

进一步可选地，支撑架10的顶端设有套设于滑杆21上的第一挡块111，滑块22的顶端设有第二挡块221，弹性件30设于第一挡块111与第二挡块221之间，用于加强弹性件30的压紧效果。在本实施例中，弹性件30为压缩弹簧，压缩弹簧套设在滑杆21上，保证了压缩时的竖直度。

如图1-2所示，可选地，驱动机构40包括电机和设于电机输出端的齿轮42，滑杆21上设有齿条211，齿轮42用于与齿条211啮合，且齿轮42的外圆周面部分有齿421，用于实现对滑动件20的间歇性驱动。由于齿轮42的外圆周面部分有齿421，齿轮42与齿条211的啮合是间歇性地，非持续性地。啮合存在时，齿轮42带着滑杆21向上滑动，啮合不存在时，滑杆21受到弹性件30的弹力，向第一开口121方向运动，从而形成驱动机构40对滑动件20的间歇性驱动，进而实现敲击件23对除尘设备的往复敲击，且敲击件23的敲击频率取决于齿轮42的外圆周面上齿421的分布。

在本实施例中，可选地，齿轮42的外圆周面一半有齿421，一半无齿421，使得敲击件23的敲击频率稳定，实现除尘设备的稳定振动。在其他实施例中，可选地，在齿轮42的外圆周面上间隔设置多组齿421，增大了敲击件23的敲击频率，使除尘设备的振动剧烈，加快灰尘的脱离。

进一步可选地，支撑架10的顶端上设有第一安装架41，驱动机构40设于第一安装架41上，便于驱动滑动件20。进一步可选地，齿条211与滑杆21为固定连接，不仅使齿条211与齿轮42的啮合平稳，还可以使齿条211带动滑杆21移动。在本实施例中，可选地，齿条211与滑杆21通过焊接连接，方便加工，节省了工时。

进一步可选地，滑杆21上设有限位件212，限位件212能够与支撑架10的抵接，限制滑杆21下移的距离，避免滑杆21与支撑架10脱离。进一步可选地，限位件212在滑杆21上的竖直位置可调，以控制滑杆21在支撑本体13内的最大滑动位移，进而调节敲击件23对待除尘设备200的敲击力度，既能使灰尘脱离设备，还不会损坏设备。

具体可选地，滑杆21与限位件212为可拆卸连接，用于实现限位件212的位置可调，进一步可选地，滑杆21沿其长度方向间隔设有多个凸起，限位件212上设有让位凹槽，凸起与让位凹槽卡接，以实现滑杆21与限位件212的连接。或者进一步可选地，滑杆21与限位件212通过螺栓结构进行连接。

进一步可选地，滑杆21上沿长度方向设有导向槽213，限位件212滑动设于导向槽213内，以实现限位件212沿竖直方向移动的导向。

进一步可选地，参考图1，滑块22与敲击件23通过连接绳231连接，以缓冲敲击件23的冲击力，避免待除尘设备200受到损坏。在本实施例中，连接绳231由尼龙材料制成，不仅有良好的吸振性，还有电绝缘性，避免在除尘时，待除尘设备200漏电造成安全事故。

进一步可选地，敲击件23包括金属芯和表皮层，表皮层包覆于金属件的外表面上。金属与其他材质相比，在体积相同的情况下，金属制成的敲击件23的质量相对较大，保证了敲击件23的冲击力；在质量相同的下，金属制成的敲击件23的体积较小，可安装的数量多，敲击件23与待除尘设备200的接触点也越多，待除尘设备200形成的振动越剧烈，灰尘越容易脱离。

具体可选地，表皮层为橡胶材料制成，避免了敲击件23对待除尘设备200造成损坏。在本实施例中，敲击件23为铁质材料制成的球状物体。

结合图1-2，可选地，抽风机构50包括第二安装架51，导管52和抽风机53，第二安装架51设于支撑架10上，抽风机53设于第二安装架51上，使抽风机53可以稳固运行；导管52与支撑架10的内腔相连通，灰尘从待除尘设备200脱离后，通过抽风机53将灰尘从支撑架10内抽出，以避免灰尘回落到待除尘设备200上，提高除尘的工作效率。

可选地，如图1-3所示，除尘装置100还包括设于支撑架10底端的保护罩60，保护罩60具体设于第一开口121处，且与支撑架10相连通；保护罩60支撑于待除尘设备200，实现了除尘装置100在待除尘设备200上的稳定放置。

进一步可选地，保护罩60呈锥台状，保护罩60的顶端开设有第二开口61，且与支撑架10的底端相连接，使支撑架10与保护罩60之间可以稳定连接，保护罩60的底端开设有第三开口62，第三开口62的内径大于第二开口61的内径，保护罩60的底端与待除尘设备200的表面相抵接，敲击件23在保护罩60内敲击待除尘设备200上，使得灰尘全部被保护罩60罩住，仅能向支撑架10内流通，不会四处扩散，吸尘效果好。

进一步可选地，保护罩60为网状结构，便于抽风机构50通风，以避免抽风机53空转。可选地，除尘装置100还包括设于支撑架10上的手柄90，便于工作人员可以直接手持手柄90拿住整个除尘设备进行操作。

具体地，支撑架10包括轴线沿竖直方向设置的支撑本体13和分别盖设于支撑本体13两端的第一支撑板11与第二支撑板12，滑动件20贯穿第一支撑板11后设于支撑本体13内，支撑本体13为呈筒状结构，以实现滑动件20在支撑本体13内的滑动，第二支撑板12上设有第一开口121，第二支撑板12与保护罩60的第二开口61相连接，使脱离待除尘设备200后的灰尘进入除尘装置100中，便于统一处理。

可选地，第一支撑板11和第二支撑板12均与支撑本体13为可拆卸连接，不仅便于工作人员在支撑本体13内依次安装敲击件23，滑动件20与弹性件30，还方便工作人员在除尘装置100不能正常使用时，对除尘装置100进行检修。

实施例二

本实施例提供一种除尘装置100，与实施例一相比，本实施例提供的除尘装置100的基本结构与实施例一相同，不同之处在于，本实施例的除尘装置100还包括设于支撑本体13上的加热机构70和制冷机构80，本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。

可选地，如图1-2所示，除尘装置100还包括设于支撑架10上的加热机构70与制冷机构80，加热机构70和制冷机构80分别用于对支撑架10内腔中的空气进行加热或制冷，用于检测适宜待除尘设备200工作的温度范围。具体实施时，先对正常工作的待除尘设备200通过加热机构70进行增温，观察待除尘设备200的运行情况，直至出现异常，记录此时的温度A；对正常工作的待除尘设备200通过制冷机构80进行降温，观察待除尘设备200的运行情况，直至出现异常，记录此时的温度B；因此，避免待除尘设备200在A至B的温度范围外进行工作，可以提高待除尘设备200的使用寿命。基于上述内容，可以对待除尘设备200是否能正常使用进行判断，即当待除尘设备200在A-B合适的温度范围内运行出现异常，则说明该待除尘设备200不能正常使用，需要维修，并且排除了由于温度不合适造成的运行异常。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种除尘装置，其特征在于，包括：

支撑架(10)，支撑于待除尘设备(200)上，所述支撑架(10)内部中空且底端设有第一开口(121)；

滑动件(20)，滑动设于所述支撑架(10)内；所述滑动件(20)的底端设有敲击件(23)，所述敲击件(23)穿过所述第一开口(121)后敲击所述待除尘设备(200)，以使灰尘脱离所述待除尘设备(200)；

弹性件(30)，被配置为使所述滑动件(20)始终具有靠近所述第一开口(121)的运动趋势；

驱动机构(40)，用于间歇驱动所述滑动件(20)上移，进而实现所述敲击件(23)的往复敲击；

抽风机构(50)，与所述支撑架(10)相连通，用于抽取灰尘。

2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述滑动件(20)包括：

滑杆(21)，沿竖直方向贯穿所述支撑架(10)的顶端；

滑块(22)，设于所述滑杆(21)的底端，所述滑块(22)的底端连接所述敲击件(23)；所述弹性件(30)设于所述支撑架(10)内，且所述弹性件(30)一端与所述滑块(22)连接，另一端与支撑架(10)的顶端连接。

3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述驱动机构(40)包括电机和设于所述电机输出端的齿轮(42)，所述滑杆(21)上设有齿条(211)，所述齿轮(42)用于与所述齿条(211)啮合；所述齿轮(42)的外圆周面上部分有齿(421)。

4.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述滑杆(21)上设有限位件(212)，所述限位件(212)通过与所述支撑架(10)的抵接限制所述滑杆(21)下移的距离。

5.根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述限位件(212)在所述滑杆(21)上的竖直位置可调。

6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述滑块(22)与所述敲击件(23)通过连接绳(231)连接。

7.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述抽风机构(50)包括导管(52)，所述导管(52)与所述支撑架(10)的内腔相连通。

8.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括设于所述第一开口(121)处的保护罩(60)，所述保护罩(60)为锥台状。

9.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括设于所述支撑架(10)上的加热机构(70)与制冷机构(80)，所述加热机构(70)和所述制冷机构(80)分别用于对所述支撑架(10)内腔中的空气进行加热或制冷。

10.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括设于所述支撑架(10)上的手柄(90)。

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