CN112871861A - 一种碳氢清洗机油分离冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳氢清洗机油分离冷却装置，包括碳氢清洗机本体，所述碳氢清洗机本体的前端外表面设置有控制面板、收纳仓、玻璃面板与开口槽，所述控制面板位于收纳仓的一侧，所述玻璃面板位于收纳仓的下端，所述开口槽位于玻璃面板的下端，所述碳氢清洗机本体的上端外表面设置有防潮缓冲机构，所述碳氢清洗机本体的一侧外表面设置有散热槽，所述碳氢清洗机本体的下端外表面设置有超声波清洗箱，所述超声波清洗箱的上端外表面设置有清洗槽与碳氢清洗剂放入箱。本发明所述的一种碳氢清洗机油分离冷却装置，方便进行碳氢清洗的同时，增加分离冷却装置，方便使用，省时省力等特点，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及碳氢清洗机领域，具体为一种碳氢清洗机油分离冷却装置。
背景技术
碳氢清洗机是全自动真空碳氢清洗机过程由PLC自动控制，设备生产主线由2个真空脱气超声波清洗，1个强力真空超声波洗，2个蒸汽洗+真空干燥组成，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净，并且碳氢清洗剂与大多数的润滑油、防锈油、机加工油同为非极性的在石油馏分，根据相似相容的原理，碳氢清洗剂清洗矿物油更好于卤代烃和水基清洗剂。现有的碳氢清洗机在进行使用后，使用过后的水由于与油性物质混杂在一起，需要进行分离，并且需要将加热后的油水进行冷却，而目前在使用的过程中，只能靠被动进行散热和分离，使用及其不方面。为此，我们提出一种碳氢清洗机油分离冷却装置。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种碳氢清洗机油分离冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种碳氢清洗机油分离冷却装置，包括碳氢清洗机本体，所述碳氢清洗机本体的前端外表面设置有控制面板、收纳仓、玻璃面板与开口槽，所述控制面板位于收纳仓的一侧，所述玻璃面板位于收纳仓的下端，所述开口槽位于玻璃面板的下端，所述碳氢清洗机本体的上端外表面设置有防潮缓冲机构，所述碳氢清洗机本体的一侧外表面设置有散热槽，所述碳氢清洗机本体的下端外表面设置有超声波清洗箱，所述超声波清洗箱的内部设置有分离冷却机构，所述超声波清洗箱的上端外表面设置有清洗槽与碳氢清洗剂放入箱，所述清洗槽位于碳氢清洗剂放入箱的后端，所述碳氢清洗机本体的另一侧外表面设置有对开防护门，所述碳氢清洗机本体的下端外表面设置有加固板。
优选的，所述分离冷却机构包括冷却装置、扣拉槽、旋转分离柱、分离板与分离冷却设备本体，所述冷却装置位于分离冷却设备本体的内部，所述扣拉槽位于分离冷却设备本体的前端，所述旋转分离柱与分离板均位于分离冷却设备本体的中部，所述旋转分离柱位于分离板的上端。
优选的，所述冷却装置与分离冷却设备本体之间设有固定槽，所述冷却装置的一侧外表面通过固定槽与分离冷却设备本体的内部固定连接，所述扣拉槽与分离冷却设备本体之间设有安装槽，所述扣拉槽的一侧外表面通过安装槽与分离冷却设备本体的前端外表面固定连接，所述旋转分离柱与分离冷却设备本体之间设有活动轴，所述旋转分离柱的一侧外表面通过活动轴与分离冷却设备本体的中部活动连接，所述分离板与分离冷却设备本体之间设有安装槽，所述分离板的一侧外表面通过安装槽与分离冷却设备本体的中部固定连接。
优选的，所述防潮缓冲机构包括安装板、固定卡扣、防潮层与缓冲层，所述固定卡扣位于安装板的前端，所述防潮层位于安装板的上端，所述缓冲层位于安装板的一侧。
优选的，所述安装板与固定卡扣之间设有固定槽，所述安装板的前端外表面通过固定槽与固定卡扣的一侧外表面固定连接，所述安装板与防潮层之间设有安装槽，所述安装板的上端外表面通过安装槽与防潮层的下端外表面固定连接，所述安装板与缓冲层之间设有固定槽，所述安装板的一侧外表面通过固定槽与缓冲层的一侧外表面固定连接。
优选的，所述碳氢清洗机本体与控制面板之间设有密封槽，所述碳氢清洗机本体的一侧外表面通过密封槽与控制面板的一侧外表面固定连接，所述碳氢清洗机本体与收纳仓之间设有活动滑轨，所述碳氢清洗机本体的一侧外表面通过活动滑轨与收纳仓的一侧外表面活动连接。
优选的，所述碳氢清洗机本体与超声波清洗箱之间设有滑轨，所述碳氢清洗机本体的下端外表面通过滑轨与超声波清洗箱的一侧外表面活动连接，所述超声波清洗箱与清洗槽之间设有活动卡扣，所述超声波清洗箱的上端外表面通过活动卡扣与清洗槽的一侧外表面活动连接。
优选的，所述碳氢清洗机本体与玻璃面板之间设有密封槽，所述碳氢清洗机本体的一侧外表面通过密封槽与玻璃面板的一侧外表面固定连接，所述碳氢清洗机本体的前端外表面开设有开口槽，所述碳氢清洗机本体与散热槽之间设有安装螺栓，所述碳氢清洗机本体的一侧外表面通过安装螺栓与散热槽的一侧外表面固定连接。
优选的，所述碳氢清洗机本体与对开防护门之间设有合页，所述碳氢清洗机本体的另一侧外表面通过合页与对开防护门的一侧外表面活动连接，所述碳氢清洗机本体与加固板之间设有固定槽，所述碳氢清洗机本体的下端外表面通过固定槽与加固板的一侧外表面固定连接。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种碳氢清洗机油分离冷却装置，具备以下有益效果：
该一种碳氢清洗机油分离冷却装置，通过设置的碳氢清洗机本体、分离冷却机构、防潮缓冲机构、控制面板、收纳仓、玻璃面板、散热槽、清洗槽、超声波清洗箱、碳氢清洗剂放入箱、开口槽、对开防护门与加固板，工作人员在需要对金属物品进行清洗时，将金属物品放入到超声波清洗箱中的清洗槽内，通过控制面板控制超声波清洗箱，利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面，同时通过碳氢清洗剂放入箱中的碳氢清洗的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净，并且该碳氢清洗剂具有良好的环保特性和清洗能力，对金属无腐蚀，同时通过玻璃面板可方便观察清洗的程度，在进行清洗完成后，通过分离冷却机构，该分离冷却机构包括分离冷却设备本体，通过分离冷却设备本体上端的旋转分离柱，该旋转分离柱为被动式旋转，在油水冲下时，带动旋转柱进行旋转，通过旋转柱表面的分离离子进行初步分离，同时通过分离板进行高度分离，在进行分离后，通过冷却装置进行冷却，方便使用，省时省力，同时通过防潮缓冲机构，该防潮缓冲机构位于碳氢清洗机本体的上端，通过该装置的安装板进行安装，通过固定卡扣方便固定，通过上端的防潮层防止受潮，通过缓冲层可防止从高度落下杂物，防止冲击对内部造成损伤。
附图说明
图1为本发明一种碳氢清洗机油分离冷却装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种碳氢清洗机油分离冷却装置的左侧结构示意图。
图3为本发明一种碳氢清洗机油分离冷却装置的底部结构示意图。
图4为本发明一种碳氢清洗机油分离冷却装置中分离冷却机构的结构示意图。
图5为本发明一种碳氢清洗机油分离冷却装置中防潮缓冲机构的结构示意图。
图中：1、碳氢清洗机本体；2、分离冷却机构；3、防潮缓冲机构；4、控制面板；5、收纳仓；6、玻璃面板；7、散热槽；8、清洗槽；9、超声波清洗箱；10、碳氢清洗剂放入箱；11、开口槽；12、对开防护门；13、加固板；21、冷却装置；22、扣拉槽；23、旋转分离柱；24、分离板；25、分离冷却设备本体；31、安装板；32、固定卡扣；33、防潮层；34、缓冲层。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-5所示，一种碳氢清洗机油分离冷却装置，包括碳氢清洗机本体1，碳氢清洗机本体1的前端外表面设置有控制面板4、收纳仓5、玻璃面板6与开口槽11，控制面板4位于收纳仓5的一侧，玻璃面板6位于收纳仓5的下端，开口槽11位于玻璃面板6的下端，碳氢清洗机本体1的上端外表面设置有防潮缓冲机构3，碳氢清洗机本体1的一侧外表面设置有散热槽7，碳氢清洗机本体1的下端外表面设置有超声波清洗箱9，超声波清洗箱9的内部设置有分离冷却机构2，超声波清洗箱9的上端外表面设置有清洗槽8与碳氢清洗剂放入箱10，清洗槽8位于碳氢清洗剂放入箱10的后端，碳氢清洗机本体1的另一侧外表面设置有对开防护门12，碳氢清洗机本体1的下端外表面设置有加固板13。
进一步的，分离冷却机构2包括冷却装置21、扣拉槽22、旋转分离柱23、分离板24与分离冷却设备本体25，冷却装置21位于分离冷却设备本体25的内部，扣拉槽22位于分离冷却设备本体25的前端，旋转分离柱23与分离板24均位于分离冷却设备本体25的中部，旋转分离柱23位于分离板24的上端，方便冷却。
进一步的，冷却装置21与分离冷却设备本体25之间设有固定槽，冷却装置21的一侧外表面通过固定槽与分离冷却设备本体25的内部固定连接，扣拉槽22与分离冷却设备本体25之间设有安装槽，扣拉槽22的一侧外表面通过安装槽与分离冷却设备本体25的前端外表面固定连接，旋转分离柱23与分离冷却设备本体25之间设有活动轴，旋转分离柱23的一侧外表面通过活动轴与分离冷却设备本体25的中部活动连接，分离板24与分离冷却设备本体25之间设有安装槽，分离板24的一侧外表面通过安装槽与分离冷却设备本体25的中部固定连接，方便分离。
进一步的，防潮缓冲机构3包括安装板31、固定卡扣32、防潮层33与缓冲层34，固定卡扣32位于安装板31的前端，防潮层33位于安装板31的上端，缓冲层34位于安装板31的一侧，方便缓冲。
进一步的，安装板31与固定卡扣32之间设有固定槽，安装板31的前端外表面通过固定槽与固定卡扣32的一侧外表面固定连接，安装板31与防潮层33之间设有安装槽，安装板31的上端外表面通过安装槽与防潮层33的下端外表面固定连接，安装板31与缓冲层34之间设有固定槽，安装板31的一侧外表面通过固定槽与缓冲层34的一侧外表面固定连接，方便防潮。
进一步的，碳氢清洗机本体1与控制面板4之间设有密封槽，碳氢清洗机本体1的一侧外表面通过密封槽与控制面板4的一侧外表面固定连接，碳氢清洗机本体1与收纳仓5之间设有活动滑轨，碳氢清洗机本体1的一侧外表面通过活动滑轨与收纳仓5的一侧外表面活动连接，方便控制。
进一步的，碳氢清洗机本体1与超声波清洗箱9之间设有滑轨，碳氢清洗机本体1的下端外表面通过滑轨与超声波清洗箱9的一侧外表面活动连接，超声波清洗箱9与清洗槽8之间设有活动卡扣，超声波清洗箱9的上端外表面通过活动卡扣与清洗槽8的一侧外表面活动连接，方便通过超声波清洗箱9进行清洗。
进一步的，碳氢清洗机本体1与玻璃面板6之间设有密封槽，碳氢清洗机本体1的一侧外表面通过密封槽与玻璃面板6的一侧外表面固定连接，碳氢清洗机本体1的前端外表面开设有开口槽11，碳氢清洗机本体1与散热槽7之间设有安装螺栓，碳氢清洗机本体1的一侧外表面通过安装螺栓与散热槽7的一侧外表面固定连接，方便观察的同时增加散热。
进一步的，碳氢清洗机本体1与对开防护门12之间设有合页，碳氢清洗机本体1的另一侧外表面通过合页与对开防护门12的一侧外表面活动连接，碳氢清洗机本体1与加固板13之间设有固定槽，碳氢清洗机本体1的下端外表面通过固定槽与加固板13的一侧外表面固定连接，方便底部固定的同时，增加侧边对开门，方便维护。
工作原理
本申请专利由碳氢清洗机本体1、分离冷却机构2、防潮缓冲机构3、控制面板4、收纳仓5、玻璃面板6、散热槽7、清洗槽8、超声波清洗箱9、碳氢清洗剂放入箱10、开口槽11、对开防护门12、加固板13、冷却装置21、扣拉槽22、旋转分离柱23、分离板24、分离冷却设备本体25、安装板31、固定卡扣32、防潮层33、缓冲层34等部件组成，首先，工作人员在需要对金属物品进行清洗时，将金属物品放入到超声波清洗箱9中的清洗槽8内，通过控制面板4控制超声波清洗箱9，利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面，同时通过碳氢清洗剂放入箱10中的碳氢清洗的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净，并且该碳氢清洗剂具有良好的环保特性和清洗能力，对金属无腐蚀，同时通过玻璃面板6可方便观察清洗的程度，在进行清洗完成后，通过分离冷却机构2，该分离冷却机构2包括分离冷却设备本体25，通过分离冷却设备本体25上端的旋转分离柱23，该旋转分离柱23为被动式旋转，在油水冲下时，带动旋转柱进行旋转，通过旋转柱表面的分离离子进行初步分离，同时通过分离板24进行高度分离，在进行分离后，通过冷却装置21进行冷却，方便使用，省时省力，同时通过防潮缓冲机构3，该防潮缓冲机构3位于碳氢清洗机本体1的上端，通过该装置的安装板31进行安装，通过固定卡扣32方便固定，通过上端的防潮层33防止受潮，通过缓冲层34可防止从高度落下杂物，防止冲击对内部造成损伤。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种碳氢清洗机油分离冷却装置，包括碳氢清洗机本体(1)，其特征在于：所述碳氢清洗机本体(1)的前端外表面设置有控制面板(4)、收纳仓(5)、玻璃面板(6)与开口槽(11)，所述控制面板(4)位于收纳仓(5)的一侧，所述玻璃面板(6)位于收纳仓(5)的下端，所述开口槽(11)位于玻璃面板(6)的下端，所述碳氢清洗机本体(1)的上端外表面设置有防潮缓冲机构(3)，所述碳氢清洗机本体(1)的一侧外表面设置有散热槽(7)，所述碳氢清洗机本体(1)的下端外表面设置有超声波清洗箱(9)，所述超声波清洗箱(9)的内部设置有分离冷却机构(2)，所述超声波清洗箱(9)的上端外表面设置有清洗槽(8)与碳氢清洗剂放入箱(10)，所述清洗槽(8)位于碳氢清洗剂放入箱(10)的后端，所述碳氢清洗机本体(1)的另一侧外表面设置有对开防护门(12)，所述碳氢清洗机本体(1)的下端外表面设置有加固板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种碳氢清洗机油分离冷却装置，其特征在于：所述分离冷却机构(2)包括冷却装置(21)、扣拉槽(22)、旋转分离柱(23)、分离板(24)与分离冷却设备本体(25)，所述冷却装置(21)位于分离冷却设备本体(25)的内部，所述扣拉槽(22)位于分离冷却设备本体(25)的前端，所述旋转分离柱(23)与分离板(24)均位于分离冷却设备本体(25)的中部，所述旋转分离柱(23)位于分离板(24)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种碳氢清洗机油分离冷却装置，其特征在于：所述冷却装置(21)与分离冷却设备本体(25)之间设有固定槽，所述冷却装置(21)的一侧外表面通过固定槽与分离冷却设备本体(25)的内部固定连接，所述扣拉槽(22)与分离冷却设备本体(25)之间设有安装槽，所述扣拉槽(22)的一侧外表面通过安装槽与分离冷却设备本体(25)的前端外表面固定连接，所述旋转分离柱(23)与分离冷却设备本体(25)之间设有活动轴，所述旋转分离柱(23)的一侧外表面通过活动轴与分离冷却设备本体(25)的中部活动连接，所述分离板(24)与分离冷却设备本体(25)之间设有安装槽，所述分离板(24)的一侧外表面通过安装槽与分离冷却设备本体(25)的中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳氢清洗机油分离冷却装置，其特征在于：所述防潮缓冲机构(3)包括安装板(31)、固定卡扣(32)、防潮层(33)与缓冲层(34)，所述固定卡扣(32)位于安装板(31)的前端，所述防潮层(33)位于安装板(31)的上端，所述缓冲层(34)位于安装板(31)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种碳氢清洗机油分离冷却装置，其特征在于：所述安装板(31)与固定卡扣(32)之间设有固定槽，所述安装板(31)的前端外表面通过固定槽与固定卡扣(32)的一侧外表面固定连接，所述安装板(31)与防潮层(33)之间设有安装槽，所述安装板(31)的上端外表面通过安装槽与防潮层(33)的下端外表面固定连接，所述安装板(31)与缓冲层(34)之间设有固定槽，所述安装板(31)的一侧外表面通过固定槽与缓冲层(34)的一侧外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种碳氢清洗机油分离冷却装置，其特征在于：所述碳氢清洗机本体(1)与控制面板(4)之间设有密封槽，所述碳氢清洗机本体(1)的一侧外表面通过密封槽与控制面板(4)的一侧外表面固定连接，所述碳氢清洗机本体(1)与收纳仓(5)之间设有活动滑轨，所述碳氢清洗机本体(1)的一侧外表面通过活动滑轨与收纳仓(5)的一侧外表面活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种碳氢清洗机油分离冷却装置，其特征在于：所述碳氢清洗机本体(1)与超声波清洗箱(9)之间设有滑轨，所述碳氢清洗机本体(1)的下端外表面通过滑轨与超声波清洗箱(9)的一侧外表面活动连接，所述超声波清洗箱(9)与清洗槽(8)之间设有活动卡扣，所述超声波清洗箱(9)的上端外表面通过活动卡扣与清洗槽(8)的一侧外表面活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种碳氢清洗机油分离冷却装置，其特征在于：所述碳氢清洗机本体(1)与玻璃面板(6)之间设有密封槽，所述碳氢清洗机本体(1)的一侧外表面通过密封槽与玻璃面板(6)的一侧外表面固定连接，所述碳氢清洗机本体(1)的前端外表面开设有开口槽(11)，所述碳氢清洗机本体(1)与散热槽(7)之间设有安装螺栓，所述碳氢清洗机本体(1)的一侧外表面通过安装螺栓与散热槽(7)的一侧外表面固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种碳氢清洗机油分离冷却装置，其特征在于：所述碳氢清洗机本体(1)与对开防护门(12)之间设有合页，所述碳氢清洗机本体(1)的另一侧外表面通过合页与对开防护门(12)的一侧外表面活动连接，所述碳氢清洗机本体(1)与加固板(13)之间设有固定槽，所述碳氢清洗机本体(1)的下端外表面通过固定槽与加固板(13)的一侧外表面固定连接。
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2020
- 2020-12-10 CN CN202011452052.4A patent/CN112871861A/zh active Pending
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