CN207343375U - 一种多级式碳氢清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种多级式碳氢清洗设备，包括：进料管、第一连接管、清洗腔、上封盖、超声波震板、出气管、抽气管、真空泵、冷却腔、连通管、冷却盘管、第二连接管、第一阀门、过滤装置、第三连接管与收集箱，其特征在于：所述上封盖设置在所述清洗腔的上端，所述上封盖与所述清洗腔相互固定连接，所述超声波震板设置在所述清洗腔的内部。本实用新型设置有过滤装置与冷却盘管，可以进行多级清洗、冷却与过滤，碳氢溶剂在可以在清洗完成后进入冷却盘管中冷却，经过冷却后的碳氢溶剂进入到过滤装置中进行过滤，过滤后可以通过第一连接管将一部分碳氢溶液回流至清洗腔的内部，可以对碳氢溶液进行有效的回收利用，避免了浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于化工清洗设备技术领域，尤其涉及一种多级式碳氢清洗设备。
背景技术
目前，碳氢溶剂中纯粹是由碳和氢所构成，碳氢溶剂的生产是通过化学合成或经过高级精炼处理后得到的产品，不是原油简单蒸馏精制的产物，但目前现有的碳氢清洗设备其清洗效率较低，无法对碳氢进行多级清洗、冷却与回收，大多不能对碳氢溶液进行有效的回收利用，造成了浪费，而且目前现有的碳氢清洗设备中的冷却管在使用的过程中容易被超声波震板发出的超声波损坏，影响设备的使用寿命。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种多级式碳氢清洗设备，本实用新型设置有过滤装置与冷却盘管，可以进行多级清洗、冷却与过滤，碳氢溶剂在可以在清洗完成后进入冷却盘管中冷却，经过冷却后的碳氢溶剂进入到过滤装置中进行过滤，过滤后可以通过第一连接管将一部分碳氢溶液回流至清洗腔的内部，可以对碳氢溶液进行有效的回收利用，避免了浪费。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种多级式碳氢清洗设备，包括：进料管、第一连接管、清洗腔、上封盖、超声波震板、出气管、抽气管、真空泵、冷却腔、连通管、冷却盘管、第二连接管、第一阀门、过滤装置、第三连接管与收集箱，其特征在于：所述上封盖设置在所述清洗腔的上端，所述上封盖与所述清洗腔相互固定连接，所述超声波震板设置在所述清洗腔的内部，所述超声波震板的上端与所述上封盖的内侧相互连接，所述真空泵设置在清洗腔的一侧，真空泵通过所述抽气管与清洗腔相互连通，所述第一连接管设置在所述清洗腔的另一侧，所述第一连接管的一端与所述清洗腔相互连通，所述进料管设置在所述第一连接管的上端，所述进料管与所述第一连接管相互连通，所述第一阀门设置在所述第一连接管上，所第一连接管的另一端与所述过滤装置相互连通，所述冷却腔设置在所述清洗腔的下端，所述冷却盘管设置在所述冷却腔的内部，所述冷却盘管的一端通过所述连通管与所述清洗腔相连通，所述冷却盘管的另一端与所述第二连接管相互连通，所述第二连接管的一端与所述过滤装置相互连接，所述收集箱设置在所述过滤装置的一侧，收集箱通过所述第三连接管与过滤装置相互连通。
进一步，所述冷却盘管的上端固定连接有保护板。
进一步，所述清洗腔的一侧连接有真空表。
进一步，所述第二连接管上设置有第二阀门。
本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种多级式碳氢清洗设备，本实用新型在使用时，将碳氢溶液由进料管进入到第一连接管内，碳氢溶液通过第一连接管进入到清洗腔中进行清洗，本实用新型在清洗腔的一侧设置有真空泵，可以将清洗腔内抽成真空，本实用新型设置有真空表，可以通过真空表观察清洗腔内的真空状态，便于控制清洗腔内的真空度，提高了清洗效率，本实用新型设置有过滤装置与冷却盘管，可以进行多级清洗、冷却与过滤，碳氢溶剂在可以在清洗完成后进入冷却盘管中冷却，经过冷却后的碳氢溶剂进入到过滤装置中进行过滤，过滤后可以通过第一连接管将一部分碳氢溶液回流至清洗腔的内部，可以对碳氢溶液进行有效的回收利用，避免了浪费，本实用新型在冷却管的上端固定连接有保护板，保护板为金属板，能够大幅吸收超声波震板发射的超声波，从而保护冷却管不被超声波损坏，延长设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：
1-进料管； 2-第一连接管； 3-清洗腔；
4-上封盖； 5-超声波震板； 6-出气管；
7-真空表； 8-抽气管； 9-真空泵；
10-冷却腔； 11-连通管； 12-冷却盘管；
13-保护板； 14-第二连接管； 15-第一阀门；
16-过滤装置； 17-第二阀门； 18-第三连接管；
19-收集箱
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示的一种多级式碳氢清洗设备，包括：进料管1、第一连接管2、清洗腔3、上封盖4、超声波震板5、出气管6、抽气管8、真空泵9、冷却腔10、连通管11、冷却盘管12、第二连接管14、第一阀门15、过滤装置16、第三连接管18与收集箱19，其特征在于：所述上封盖4设置在所述清洗腔3的上端，所述上封盖4与所述清洗腔3相互固定连接，所述超声波震板5设置在所述清洗腔3的内部，所述超声波震板5的上端与所述上封盖4的内侧相互连接，所述真空泵9设置在清洗腔3的一侧，真空泵9通过所述抽气管8与清洗腔3相互连通，所述第一连接管2设置在所述清洗腔3的另一侧，所述第一连接管2的一端与所述清洗腔3相互连通，所述进料管1设置在所述第一连接管2的上端，所述进料管1与所述第一连接管2相互连通，所述第一阀门15设置在所述第一连接管2上，所第一连接管2的另一端与所述过滤装置16相互连通，所述冷却腔10设置在所述清洗腔3的下端，所述冷却盘管12设置在所述冷却腔10的内部，所述冷却盘管12的一端通过所述连通管11与所述清洗腔3相连通，所述冷却盘管12的另一端与所述第二连接管14相互连通，所述第二连接管14的一端与所述过滤装置16相互连接，所述收集箱19设置在所述过滤装置16的一侧，收集箱19通过所述第三连接管18与过滤装置16相互连通。
工作方式:本实用新型在使用时，将碳氢溶液由进料管进入到第一连接管内，碳氢溶液通过第一连接管进入到清洗腔中进行清洗，本实用新型在清洗腔的一侧设置有真空泵，可以将清洗腔内抽成真空，本实用新型设置有真空表，可以通过真空表观察清洗腔内的真空状态，便于控制清洗腔内的真空度，提高了清洗效率，本实用新型设置有过滤装置与冷却盘管，可以进行多级清洗、冷却与过滤，碳氢溶剂在可以在清洗完成后进入冷却盘管中冷却，经过冷却后的碳氢溶剂进入到过滤装置中进行过滤，过滤后可以通过第一连接管将一部分碳氢溶液回流至清洗腔的内部，可以对碳氢溶液进行有效的回收利用，避免了浪费。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种多级式碳氢清洗设备，包括：进料管、第一连接管、清洗腔、上封盖、超声波震板、出气管、抽气管、真空泵、冷却腔、连通管、冷却盘管、第二连接管、第一阀门、过滤装置、第三连接管与收集箱，其特征在于：所述上封盖设置在所述清洗腔的上端，所述上封盖与所述清洗腔相互固定连接，所述超声波震板设置在所述清洗腔的内部，所述超声波震板的上端与所述上封盖的内侧相互连接，所述真空泵设置在清洗腔的一侧，真空泵通过所述抽气管与清洗腔相互连通，所述第一连接管设置在所述清洗腔的另一侧，所述第一连接管的一端与所述清洗腔相互连通，所述进料管设置在所述第一连接管的上端，所述进料管与所述第一连接管相互连通，所述第一阀门设置在所述第一连接管上，所第一连接管的另一端与所述过滤装置相互连通，所述冷却腔设置在所述清洗腔的下端，所述冷却盘管设置在所述冷却腔的内部，所述冷却盘管的一端通过所述连通管与所述清洗腔相连通，所述冷却盘管的另一端与所述第二连接管相互连通，所述第二连接管的一端与所述过滤装置相互连接，所述收集箱设置在所述过滤装置的一侧，收集箱通过所述第三连接管与过滤装置相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种多级式碳氢清洗设备，其特征在于：所述冷却盘管的上端固定连接有保护板。
3.根据权利要求1所述的一种多级式碳氢清洗设备，其特征在于：所述清洗腔的一侧连接有真空表。
4.根据权利要求1所述的一种多级式碳氢清洗设备，其特征在于：所述第二连接管上设置有第二阀门。
Priority Applications (1)
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| CN201721092019.9U CN207343375U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种多级式碳氢清洗设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112871861A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-06-01 | 苏州格瑞泰克环保科技有限公司 | 一种碳氢清洗机油分离冷却装置 |
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2017
- 2017-08-29 CN CN201721092019.9U patent/CN207343375U/zh not_active Expired - Fee Related
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