CN206577474U - 一种喷淋过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷淋过滤装置，包括喷淋罐、抽真空机、喷淋头、集液罐、过滤装置、冷却器；所述喷淋罐与所述抽真空机连接；所述喷淋罐设有进气口及排液口，对应进气口所述喷淋罐设有杂质滤网；所述喷淋头设于所述喷淋罐内；所述进气口设有单向阀门；所述集液罐设有进液口与出液口；对应所述出液口设有过滤网；所述过滤装置的液体出口与一主管道连通，所述主管道引出第三主管道及第三分管道；所述第三主管道及第三分管道分别设有截止阀。通过上述结构，本实用新型节能环保且简易可行，能够将带杂质的气相乙二醇液化并提纯，而且提纯质量好，效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及原生或再生聚酯的生产领域，特别涉及一种喷淋过滤装置。
背景技术
聚酯的预缩聚或缩聚反应都是在高真空的条件下进行，为确保高真空度，并拦截气相夹带的固体杂质进入真空机组，通常使用乙二醇真空喷淋液，同样，反应体系产生的乙二醇蒸汽经过喷淋冷却后，由气相变成液相，也通过本装置进行收集，这样，喷淋液本身以及反应产生的乙二醇在作业过程中被污染，必须进行提纯回收。
传统的回收方式是蒸馏提纯，需要消耗大量的燃料和电能，考虑到缩聚喷淋系统的乙二醇主要是固体杂质多，低沸物含量并不高，故寻求一种节能环保且简易可行的方法，避免进行蒸馏提纯，经济意义重大。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足，提供一种喷淋过滤装置，其能将带杂质的气相乙二醇液化并提纯。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种喷淋过滤装置，包括喷淋罐、抽真空机、喷淋头、集液罐、过滤装置、冷却器；
所述喷淋罐与所述抽真空机连接；所述喷淋罐设有进气口及排液口，对应进气口所述喷淋罐设有杂质滤网；所述喷淋头设于所述喷淋罐内；所述进气口设有单向阀门；
所述集液罐设有进液口与出液口；所述进液口与所述排液口通过第一管道连通；对应所述出液口设有过滤网；
所述过滤装置与所述出液口通过第二管道连通；所述过滤装置的液体出口与一主管道连通，所述主管道引出第三主管道及第三分管道；
所述冷却器通过第三分管道与所述过滤装置连通；所述冷却器通过第四管道与所述喷淋头连通。
作为优选，所述喷淋头包括具有内腔的喷头主体，所述喷头主体上设有第一喷孔与第二喷孔，第一喷孔的开孔方向为水平方向，所述第二喷孔位于第一喷孔以下的喷头主体上。
作为优选，所述冷却器包括箱体、进液管和出液管；箱体内部设置有冷却管，所述冷却管的两端分别与进液管及出液管连接；箱体的内壁上间距固定有若干隔板，隔板将箱体的内部空间分为若干连通的区域，所述冷却器贯穿各个区域，每个区域的第一侧面上分别设有若干个液体进口；与第一侧面相对的第二侧面上设有一液体出口。2、根据权利要求1所述的喷淋过滤装置，其特征在于，所述进气口设于所述喷淋罐的侧壁底部。
作为优选，所述过滤网为长方体罩体过滤网，所述过滤网罩设在所述出液口。
作为优选，所述过滤装置为刮板式自清洗过滤装置。
作为优选，所述进气口与反应器的排气口连通。
作为优选，所述冷却器为管壳式冷却器。
作为优选，所述过滤网为200～280目数的过滤网。
作为优选，所述第三主管道及第三分管道分别设有截止阀。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
通过上述结构，本实用新型节能环保且简易可行，能够将带杂质的气相乙二醇液化并提纯，而且提纯质量好，效率较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1—喷淋罐；2—集液罐；3—杂质滤网；4—过滤网；5—过滤装置；6—泵体，7—冷却器； 8—抽真空机。
具体实施方式
参阅图1所示，本实用新型所述的一种喷淋过滤装置，包括喷淋罐1、抽真空机8、喷淋头、集液罐2、过滤装置5、冷却器7。
喷淋罐1与抽真空机8连接；喷淋罐1设有进气口及排液口，对应进气口喷淋罐1设有杂质滤网3；喷淋头设于喷淋罐1内；进气口设有单向阀门。进气口设于喷淋罐1的侧壁底部。过滤网4为长方体罩体过滤网4，过滤网4罩设在出液口。
集液罐2设有进液口与出液口；进液口与排液口通过第一管道连通；对应出液口设有过滤网4，过滤网4为200～280目数的过滤网4。
过滤装置5与出液口通过第二管道连通；过滤装置5的液体出口与一主管道连通，主管道引出第三主管道及第三分管道；冷却器7通过第三分管道与过滤装置5连通；冷却器7通过第四管道与喷淋头连通。第三主管道及第三分管道分别设有截止阀。主管道上设有泵体6。
冷却器7包括箱体、进液管和出液管；箱体内部设置有冷却管，所述冷却管的两端分别与进液管及出液管连接；箱体的内壁上间距固定有若干隔板，隔板将箱体的内部空间分为若干连通的区域，所述隔板贯穿各个区域，每个区域的第一侧面上分别设有若干个液体进口；与第一侧面相对的第二侧面上设有一液体出口。多个液体进口可以使液体分为若干道进入箱体内，而且液体能分为几份同时冷却，提高冷却效率。冷却器7也可为管壳式冷却器
过滤装置5为刮板式自清洗过滤装置。进气口与反应器的排气口连通。
喷淋头包括具有内腔的喷头主体，喷头主体上设有第一喷孔与第二喷孔，第一喷孔的开孔方向为水平方向，第二喷孔位于第一喷孔以下的喷头主体上。
本实用新型的使用：反应副产物气相乙二醇及夹带的固体杂质从进气口进入罐体内，被循环的乙二醇喷淋液冷却(乙二醇喷淋液在循环过程中不断被冷却器冷却)，气相乙二醇变成液相，随喷淋液进入集液罐2，夹带的大颗粒固体杂质被喷淋罐1内的杂质滤网3拦截，小颗粒固体杂质随喷淋液进入集液罐，通过集液罐内的过滤网4进行第二道拦截，从罐内出来的乙二醇经过泵前过滤装置，完成第三道过滤，这样，喷淋乙二醇夹带的固体杂质大部分被过滤掉，经过多道过滤净化的乙二醇无需蒸馏，就可进入配料工序做辅料使用。而且部分液态乙二醇继续进入冷却器进行冷却，再到喷淋头，实现循环。
传统的回收方式是蒸馏提纯，需要消耗大量的燃料和电能，考虑到缩聚喷淋系统的乙二醇主要是固体杂质多，低沸物含量并不高，故寻求一种节能环保且简易可行的技术，避免进行蒸馏提纯，经济意义重大。
按照我司年产50000吨再生聚酯计算，每年将有15000吨在喷淋过程中被污染的乙二醇需要提纯处理，如果通过蒸馏提纯，则需增加专用设备投资，每年投入的生产成本(电耗和染料)预计在400万元左右，应用本装置，将可节省设备投资和生产成本支出。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。
Claims (10)
1.一种喷淋过滤装置，其特征在于，包括喷淋罐、抽真空机、喷淋头、集液罐、过滤装置、冷却器；
所述喷淋罐与所述抽真空机连接；所述喷淋罐设有进气口及排液口，对应进气口所述喷淋罐设有杂质滤网；所述喷淋头设于所述喷淋罐内；所述进气口设有单向阀门；
所述集液罐设有进液口与出液口；所述进液口与所述排液口通过第一管道连通；对应所述出液口设有过滤网；
所述过滤装置与所述出液口通过第二管道连通；所述过滤装置的液体出口与一主管道连通，所述主管道引出第三主管道及第三分管道；所述主管道上设有泵体；
所述冷却器通过第三分管道与所述过滤装置连通；所述冷却器通过第四管道与所述喷淋头连通。
2.根据权利要求1所述的喷淋过滤装置，其特征在于，所述喷淋头包括具有内腔的喷头主体，所述喷头主体上设有第一喷孔与第二喷孔，第一喷孔的开孔方向为水平方向，所述第二喷孔位于第一喷孔以下的喷头主体上。
3.根据权利要求2所述的喷淋过滤装置，其特征在于，所述冷却器包括箱体、进液管和出液管；箱体内部设置有冷却管，所述冷却管的两端分别与进液管及出液管连接；箱体的内壁上间距固定有若干隔板，隔板将箱体的内部空间分为若干连通的区域，所述冷却器贯穿各个区域，每个区域的第一侧面上分别设有若干个液体进口；与第一侧面相对的第二侧面上设有一液体出口。
4.根据权利要求3所述的喷淋过滤装置，其特征在于，所述过滤网为长方体罩体过滤网，所述过滤网罩设在所述出液口。
5.根据权利要求4所述的喷淋过滤装置，其特征在于，所述过滤装置为刮板式自清洗过滤装置。
6.根据权利要求5所述的喷淋过滤装置，其特征在于，所述进气口与反应器的排气口连通。
7.根据权利要求5所述的喷淋过滤装置，其特征在于，所述冷却器为管壳式冷却器。
8.根据权利要求5所述的喷淋过滤装置，其特征在于，所述过滤网为200～280目数的过滤网。
9.根据权利要求5所述的喷淋过滤装置，其特征在于，所述第三主管道及第三分管道分别设有截止阀。
10.根据权利要求1所述的喷淋过滤装置，其特征在于，所述进气口设于所述喷淋罐的侧壁底部。
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