CN112871647A - 一种往复式化工用新型化工物料筛选机 - Google Patents

一种往复式化工用新型化工物料筛选机 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种往复式化工用新型化工物料筛选机，涉及筛选装置技术领域，解决了不能够通过结构上的改进在左右筛选的同时联动实现上下震动筛选；在筛选的过程中不合格品容易卡在筛孔位置处，影响其他物料的正常筛选，而不能够通过结构上的改进实现不合格品的自动拨开的问题。一种往复式化工用新型化工物料筛选机，包括底座；所述底座共设有两个，且两个底座上滑动连接有框体，并且框体上滑动连接有筛选结构。辅助杆为圆柱杆状结构，且辅助杆与放置框底端面接触，并且辅助杆组成了筛孔处物料的拨动结构，从而可将卡在筛孔处的不合格物料拨出；辅助杆与拨动杆以及凸起呈交错状设置，当辅助杆与筛孔对正时拨动杆不与凸起接触。

Description

一种往复式化工用新型化工物料筛选机
技术领域
本发明属于筛选装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种往复式化工用新型化工物料筛选机。
背景技术
目前，在化工厂里，对于一些大小不同的物料经常需要筛选，传统的方法主要就是利用纱网进行人工筛选过滤，这样对工人的劳动强度比较大，而且效率也比较低。
如申请号：CN201710565463.6，本发明公开了一种化工用新型化工物料筛选机，包括固定在地面的底座和废料收集箱，所述底座顶部通过螺钉固定有第一伸缩带旋转减速电机，且第一伸缩带旋转减速电机输出轴顶端焊接有推拉面板，所述推拉面板顶部外壁开有漏孔和分料凸轨，且漏孔和分料凸轨呈太阳轮系结构，所述废料收集箱顶部焊接有机壳，且机壳顶部内壁焊接有入料斗，所述入料斗底部外壁焊接有两个入料管道。本发明通过设置两个伸缩带旋转减速电机，可以实现区分和筛选，刮刷和太阳轮系式的漏孔、分料凸轨，可以利用离心力将物料和废料区分，并通过漏孔筛选，得到某种物料成分，刮刷的材料使用为PVC带状塑料条避免了刮刷材料脱落影响化工物料。
类似于上述申请的化工筛选装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置在筛选时不能够通过结构上的改进在左右筛选的同时联动实现上下震动筛选，筛选效率较低；再者是，现有装置在筛选的过程中不合格品容易卡在筛孔位置处，影响其他物料的正常筛选，而不能够通过结构上的改进实现不合格品的自动拨开。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种往复式化工用新型化工物料筛选机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种往复式化工用新型化工物料筛选机，以解决现有一个是，现有装置在筛选时不能够通过结构上的改进在左右筛选的同时联动实现上下震动筛选，筛选效率较低；再者是，现有装置在筛选的过程中不合格品容易卡在筛孔位置处，影响其他物料的正常筛选，而不能够通过结构上的改进实现不合格品的自动拨开的问题。
本发明一种往复式化工用新型化工物料筛选机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种往复式化工用新型化工物料筛选机，包括底座；所述底座共设有两个，且两个底座上滑动连接有框体，并且框体上滑动连接有筛选结构；所述底座上通过螺栓固定连接有驱动电机，且底座上焊接有辅助结构；所述底座包括受力板和凸起，所述受力板焊接在底座上，且受力板为矩形板状结构；所述受力板顶端面呈矩形阵列状焊接有凸起，且凸起为半圆柱形凸状结构；所述筛选结构包括拨动杆，所述拨动杆焊接在放置框上，且拨动杆为柱形杆状结构，并且拨动杆与凸起弹性接触。
进一步的，所述底座包括固定螺栓，所述底座上对称插接有两个固定螺栓，且底座为凹形槽钢结构，并且底座组成了固定螺栓的弹性防松动结构。
进一步的，所述底座还包括挡板，所述挡板焊接在底座上，且挡板为矩形板状结构；所述挡板与固定螺栓接触，且挡板组成了固定螺栓的弹性抵紧结构。
进一步的，所述框体包括焊接座、滑动杆A、滑动座和弹性件A，所述焊接座共设有两个，且两个焊接座对称焊接在框体上，并且两个焊接座上均焊接有一根滑动杆A；所述滑动座共设有两个，且两个滑动座对称焊接在底座上；每根滑动杆A上均套接有两根弹性件A，且两根弹性件A共同组成了框体的弹性复位结构。
进一步的，所述框体还包括齿排，所述齿排焊接在框体上；所述驱动电机包括不完整齿轮，所述驱动电机的转动轴上安装有不完整齿轮，且不完整齿轮与齿排啮合，并且驱动电机和不完整齿轮共同组成了框体的往复驱动结构。
进一步的，所述筛选结构包括滑动杆B、放置框、弹性件B和筛孔，所述滑动杆B共设有四根，且四根滑动杆B均焊接在框体上，并且四根滑动杆B均为阶梯轴状结构；所述放置框滑动连接在四根滑动杆B上，且放置框上呈矩形阵列状开设有筛孔；所述弹性件B共设有四根，且四根弹性件B分别套接在四根滑动杆B上，并且四根弹性件B共同组成了放置框的弹性复位结构。
进一步的，所述辅助结构包括板体和辅助杆，所述板体共设有两块，且两块板体对称焊接在滑动座上，并且两块板体上呈矩形阵列状焊接有辅助杆；所述辅助杆为圆柱杆状结构，且辅助杆与放置框底端面接触，并且辅助杆组成了筛孔处物料的拨动结构。
进一步的，所述辅助杆与拨动杆以及凸起呈交错状设置，当辅助杆与筛孔对正时拨动杆不与凸起接触。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过框体、驱动电机、筛选结构和辅助结构的配合设置，在驱动电机转动时能够实现筛选结构的左右往复筛动，且还能够实现筛选结构的上下震动，并且还能够实现不合格品的拨开，具体如下：第一，因驱动电机的转动轴上安装有不完整齿轮，且不完整齿轮与齿排啮合，并且驱动电机和不完整齿轮共同组成了框体的往复驱动结构，从而当驱动电机转动时可实现框体的往复运动；第二，因放置框滑动连接在四根滑动杆B上，且放置框上呈矩形阵列状开设有筛孔；弹性件B共设有四根，且四根弹性件B分别套接在四根滑动杆B上，并且四根弹性件B共同组成了放置框的弹性复位结构；拨动杆焊接在放置框上，且拨动杆为柱形杆状结构，并且拨动杆与凸起弹性接触，从而当框体带动放置框往复运动时通过拨动杆的拨动可实现放置框的上下震动进而可提高筛选效果；第三，因板体共设有两块，且两块板体对称焊接在滑动座上，并且两块板体上呈矩形阵列状焊接有辅助杆；辅助杆为圆柱杆状结构，且辅助杆与放置框底端面接触，并且辅助杆组成了筛孔处物料的拨动结构，从而可将卡在筛孔处的不合格物料拨出；辅助杆与拨动杆以及凸起呈交错状设置，当辅助杆与筛孔对正时拨动杆不与凸起接触；
改进了固定结构，第一，因底座上对称插接有两个固定螺栓，且底座为凹形槽钢结构，并且底座组成了固定螺栓的弹性防松动结构，从而在底座的弹力作用下可实现固定螺栓的弹性防松动；第二，因挡板与固定螺栓接触，且挡板组成了固定螺栓的弹性抵紧结构，从而当底座发生弯曲后挡板会跟随发生倾斜，进而可实现固定螺栓的弹性抵紧。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明图2的B处放大结构示意图。
图5是本发明图2的C处放大结构示意图。
图6是本发明的左视结构示意图。
图7是本发明图6的D处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、固定螺栓；102、挡板；103、受力板；104、凸起；2、框体；201、焊接座；202、滑动杆A；203、滑动座；204、弹性件A；205、齿排；3、驱动电机；301、不完整齿轮；4、筛选结构；401、滑动杆B；402、放置框；403、弹性件B；404、筛孔；405、拨动杆；5、辅助结构；501、板体；502、辅助杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种往复式化工用新型化工物料筛选机，包括底座1；底座1共设有两个，且两个底座1上滑动连接有框体2，并且框体2上滑动连接有筛选结构4；底座1上通过螺栓固定连接有驱动电机3，且底座1上焊接有辅助结构5；参考如图2和图5，底座1包括受力板103和凸起104，受力板103焊接在底座1上，且受力板103为矩形板状结构；受力板103顶端面呈矩形阵列状焊接有凸起104，且凸起104为半圆柱形凸状结构；筛选结构4包括拨动杆405，拨动杆405焊接在放置框402上，且拨动杆405为柱形杆状结构，并且拨动杆405与凸起104弹性接触，从而当框体2带动放置框402往复运动时通过拨动杆405的拨动可实现放置框402的上下震动进而可提高筛选效果。
参考如图6和图7，底座1包括固定螺栓101，底座1上对称插接有两个固定螺栓101，且底座1为凹形槽钢结构，并且底座1组成了固定螺栓101的弹性防松动结构，从而在底座1的弹力作用下可实现固定螺栓101的弹性防松动。
参考如图7，底座1还包括挡板102，挡板102焊接在底座1上，且挡板102为矩形板状结构；挡板102与固定螺栓101接触，且挡板102组成了固定螺栓101的弹性抵紧结构，从而当底座1发生弯曲后挡板102会跟随发生倾斜，进而可实现固定螺栓101的弹性抵紧。
参考如图2，框体2包括焊接座201、滑动杆A202、滑动座203和弹性件A204，焊接座201共设有两个，且两个焊接座201对称焊接在框体2上，并且两个焊接座201上均焊接有一根滑动杆A202；滑动座203共设有两个，且两个滑动座203对称焊接在底座1上；每根滑动杆A202上均套接有两根弹性件A204，且两根弹性件A204共同组成了框体2的弹性复位结构。
参考如图2，框体2还包括齿排205，齿排205焊接在框体2上；驱动电机3包括不完整齿轮301，驱动电机3的转动轴上安装有不完整齿轮301，且不完整齿轮301与齿排205啮合，并且驱动电机3和不完整齿轮301共同组成了框体2的往复驱动结构，从而当驱动电机3转动时可实现框体2的往复运动。
参考如图2和图3，筛选结构4包括滑动杆B401、放置框402、弹性件B403和筛孔404，滑动杆B401共设有四根，且四根滑动杆B401均焊接在框体2上，并且四根滑动杆B401均为阶梯轴状结构；放置框402滑动连接在四根滑动杆B401上，且放置框402上呈矩形阵列状开设有筛孔404；弹性件B403共设有四根，且四根弹性件B403分别套接在四根滑动杆B401上，并且四根弹性件B403共同组成了放置框402的弹性复位结构。
参考如图1和图2，辅助结构5包括板体501和辅助杆502，板体501共设有两块，且两块板体501对称焊接在滑动座203上，并且两块板体501上呈矩形阵列状焊接有辅助杆502；辅助杆502为圆柱杆状结构，且辅助杆502与放置框402底端面接触，并且辅助杆502组成了筛孔404处物料的拨动结构，从而可将卡在筛孔404处的不合格物料拨出。
参考如图2，辅助杆502与拨动杆405以及凸起104呈交错状设置，当辅助杆502与筛孔404对正时拨动杆405不与凸起104接触。
本实施例的具体使用方式与作用：
当驱动电机3转动时，第一，因驱动电机3的转动轴上安装有不完整齿轮301，且不完整齿轮301与齿排205啮合，并且驱动电机3和不完整齿轮301共同组成了框体2的往复驱动结构，从而当驱动电机3转动时可实现框体2的往复运动；第二，因放置框402滑动连接在四根滑动杆B401上，且放置框402上呈矩形阵列状开设有筛孔404；弹性件B403共设有四根，且四根弹性件B403分别套接在四根滑动杆B401上，并且四根弹性件B403共同组成了放置框402的弹性复位结构；拨动杆405焊接在放置框402上，且拨动杆405为柱形杆状结构，并且拨动杆405与凸起104弹性接触，从而当框体2带动放置框402往复运动时通过拨动杆405的拨动可实现放置框402的上下震动进而可提高筛选效果；第三，因板体501共设有两块，且两块板体501对称焊接在滑动座203上，并且两块板体501上呈矩形阵列状焊接有辅助杆502；辅助杆502为圆柱杆状结构，且辅助杆502与放置框402底端面接触，并且辅助杆502组成了筛孔404处物料的拨动结构，从而可将卡在筛孔404处的不合格物料拨出；辅助杆502与拨动杆405以及凸起104呈交错状设置，当辅助杆502与筛孔404对正时拨动杆405不与凸起104接触；
在固定时，第一，因底座1上对称插接有两个固定螺栓101，且底座1为凹形槽钢结构，并且底座1组成了固定螺栓101的弹性防松动结构，从而在底座1的弹力作用下可实现固定螺栓101的弹性防松动；第二，因挡板102与固定螺栓101接触，且挡板102组成了固定螺栓101的弹性抵紧结构，从而当底座1发生弯曲后挡板102会跟随发生倾斜，进而可实现固定螺栓101的弹性抵紧。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种往复式化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)共设有两个，且两个底座(1)上滑动连接有框体(2)，并且框体(2)上滑动连接有筛选结构(4)；所述底座(1)上通过螺栓固定连接有驱动电机(3)，且底座(1)上焊接有辅助结构(5)；所述底座(1)包括受力板(103)和凸起(104)，所述受力板(103)焊接在底座(1)上，且受力板(103)为矩形板状结构；所述受力板(103)顶端面呈矩形阵列状焊接有凸起(104)，且凸起(104)为半圆柱形凸状结构；所述筛选结构(4)包括拨动杆(405)，所述拨动杆(405)焊接在放置框(402)上，且拨动杆(405)为柱形杆状结构，并且拨动杆(405)与凸起(104)弹性接触。
2.如权利要求1所述一种往复式化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述底座(1)包括固定螺栓(101)，所述底座(1)上对称插接有两个固定螺栓(101)，且底座(1)为凹形槽钢结构，并且底座(1)组成了固定螺栓(101)的弹性防松动结构。
3.如权利要求1所述一种往复式化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述底座(1)还包括挡板(102)，所述挡板(102)焊接在底座(1)上，且挡板(102)为矩形板状结构；所述挡板(102)与固定螺栓(101)接触，且挡板(102)组成了固定螺栓(101)的弹性抵紧结构。
4.如权利要求1所述一种往复式化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述框体(2)包括焊接座(201)、滑动杆A(202)、滑动座(203)和弹性件A(204)，所述焊接座(201)共设有两个，且两个焊接座(201)对称焊接在框体(2)上，并且两个焊接座(201)上均焊接有一根滑动杆A(202)；所述滑动座(203)共设有两个，且两个滑动座(203)对称焊接在底座(1)上；每根滑动杆A(202)上均套接有两根弹性件A(204)，且两根弹性件A(204)共同组成了框体(2)的弹性复位结构。
5.如权利要求1所述一种往复式化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述框体(2)还包括齿排(205)，所述齿排(205)焊接在框体(2)上；所述驱动电机(3)包括不完整齿轮(301)，所述驱动电机(3)的转动轴上安装有不完整齿轮(301)，且不完整齿轮(301)与齿排(205)啮合，并且驱动电机(3)和不完整齿轮(301)共同组成了框体(2)的往复驱动结构。
6.如权利要求1所述一种往复式化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述筛选结构(4)包括滑动杆B(401)、放置框(402)、弹性件B(403)和筛孔(404)，所述滑动杆B(401)共设有四根，且四根滑动杆B(401)均焊接在框体(2)上，并且四根滑动杆B(401)均为阶梯轴状结构；所述放置框(402)滑动连接在四根滑动杆B(401)上，且放置框(402)上呈矩形阵列状开设有筛孔(404)；所述弹性件B(403)共设有四根，且四根弹性件B(403)分别套接在四根滑动杆B(401)上，并且四根弹性件B(403)共同组成了放置框(402)的弹性复位结构。
7.如权利要求1所述一种往复式化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述辅助结构(5)包括板体(501)和辅助杆(502)，所述板体(501)共设有两块，且两块板体(501)对称焊接在滑动座(203)上，并且两块板体(501)上呈矩形阵列状焊接有辅助杆(502)；所述辅助杆(502)为圆柱杆状结构，且辅助杆(502)与放置框(402)底端面接触，并且辅助杆(502)组成了筛孔(404)处物料的拨动结构。
8.如权利要求7所述一种往复式化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述辅助杆(502)与拨动杆(405)以及凸起(104)呈交错状设置，当辅助杆(502)与筛孔(404)对正时拨动杆(405)不与凸起(104)接触。
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