CN112871447B - 一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及永磁铁除铁技术领域,具体是一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机,包括底座,所述底座的底面设有移动固定机构,底座的顶面固定设有输送台,所述输送台的顶部设置有传送带,且输送台的顶部固定设有多组旋转机构,所述旋转机构上还设有固定永磁除铁棒的限位组件,通过设置旋转机构,可以控制安装板进行旋转并通过永磁除铁棒对传送带上的物料进行除铁,大大提高物料的除铁效率,多个旋转机构的设置,进一步提高了该装置对物料的除铁效果;通过设置限位组件,方便对永磁除铁棒的快速拆装,提高了对永磁除铁棒的更换效率。
Description
技术领域
本发明涉及永磁铁除铁技术领域,具体是一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机。
背景技术
现有的物料除铁用高效永磁机通常采用单个永磁除铁棒对物料进行除铁,具有工作效率低的缺点,且永磁除铁棒不方便快速安装和拆卸,大大影响了永磁除铁棒的更换效率,鉴于此,现提出一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机,包括底座,所述底座的底面设有移动固定机构,底座的顶面固定设有输送台,所述输送台的顶部设置有传送带,且输送台的顶部固定设有多组旋转机构,所述旋转机构包括对称设于传送带两侧的支撑板,两个所述支撑板内转动设有转轴,所述转轴贯穿其中一个支撑板,且转轴的端部固定设有转轮,所述转轴上固定设有安装板,所述安装板上开设有多个安装槽,所述安装槽内安装有永磁除铁棒,所述安装板上靠近永磁除铁棒的侧面设有限位组件。
作为本发明进一步的方案:所述限位组件包括限位杆、插杆、固定块、卡块和活动块,所述固定块固定设于安装板的侧面且位于安装槽的一侧,且固定块内开设有插槽,所述插杆固定设于限位杆的一侧,所述限位杆与安装板滑动连接,所述插杆与插槽滑动连接,且插杆端部与插槽之间设有第一拉伸弹簧,所述插杆上开设有凹槽,所述插槽靠近凹槽的侧壁上开设有限位槽,所述卡块转动连接在凹槽内,且卡块靠近限位槽的一侧为楔形状,卡块的另一侧与凹槽之间设有第二拉伸弹簧,所述活动块滑动连接限位槽内,且活动块远离卡块的一侧固定设有滑杆,所述滑杆贯穿限位槽侧壁并与其滑动连接,所述滑杆的端部固定设于按压块,且滑杆位于按压块和固定块侧面之间的杆体上套设有第三拉伸弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述限位杆的侧面开设有与永磁除铁棒相互配合的弧形卡槽。
作为本发明进一步的方案:所述移动固定机构包括活动板、螺纹杆和支撑柱,所述底座的底面开设有凹槽,且底座底面位于凹槽两侧对称开设有矩形槽,所述活动板滑动连接在凹槽内,且活动板的底部设有移动轮,所述支撑柱滑动连接在矩形槽内,且支撑柱的底部固定设有脚垫,支撑柱的顶部开设有螺纹槽,所述螺纹杆转动连接螺纹槽内,且螺纹杆通过驱动组件与矩形槽顶面转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括驱动轴和连接杆,所述底座内开设有与凹槽相连通的空腔,所述驱动轴转动连接在空腔内,且驱动轴通过底座侧面设置电机驱动,所述驱动轴包括双向丝杠以及固定设于双向丝杠两端的转动杆,所述转动杆通过斜齿轮组与螺纹杆传动连接,所述双向丝杠上两个旋向相反的螺纹部上设有与其螺纹配合的移动块,所述连接杆设有两个,且连接杆的一端与移动块转动连接,连接杆的另一端与活动板顶面转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述支撑柱的侧面固定设有滑块,所述矩形槽的内壁上开设有与滑块滑动配合的滑槽。
作为本发明进一步的方案:所述转轴上还设有制动组件,所述制动组件包括固定套和止付螺栓,所述固定套套设于转轴上,且固定套与支撑板侧面固定连接,所述止付螺栓穿设于固定套侧面,并与其螺纹连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过设置旋转机构,可以控制安装板进行旋转并通过永磁除铁棒对传送带上的物料进行除铁,大大提高物料的除铁效率,多个旋转机构的设置,进一步提高了该装置对物料的除铁效果。
2.本发明通过设置限位组件,限位杆、插杆、固定块、卡块和活动块的配合,可以对多个永磁除铁棒进行安装和固定,方便对永磁除铁棒的快速拆卸,提高了对永磁除铁棒的更换效率。
3.本发明通过设置移动固定机构,当整个装置移动到指定位置后,控制电机转动,电机转动带动驱动轴转动,通过双向丝杠、移动块和连接杆的配合,使活动板向上移动,并使活动板底面设置的移动轮隐藏在凹槽内,同时,通过转动杆、斜齿轮组、螺纹杆和螺纹槽的配合,使支撑柱向下移动并与地面接触,从而实现对整个装置的固定,控制电机反向旋转,移动轮与地面接触的同时,支撑脚远离地面,推动底座,即可实现整个装置的移动。
附图说明
图1为一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为图2中B处放大图。
图4为一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机中制动组件位置处侧视图。
图中:1-底座、2-输送台、3-传送带、4-支撑板、5-转轴、6-转轮、7-安装板、8-安装槽、9-永磁除铁棒、10-限位杆、11-插杆、12-固定块、13-卡块、14-活动块、15-插槽、16-第一凹槽、17-限位槽、18-第一拉伸弹簧、19-第二拉伸弹簧、20-第三拉伸弹簧、21-按压块、22-滑杆、23-弧形卡槽、24-活动板、25-螺纹杆、26-支撑柱、27-第二凹槽、28-移动轮、29-矩形槽、30-螺纹槽、31-驱动轴、32-连接杆、33-空腔、34-双向丝杠、35-转动杆、36-移动块、37-电机、38-斜齿轮组、39-滑块、40-滑槽、41-固定套、42-止付螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4,一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机,包括底座1,所述底座1的底面设有移动固定机构,底座1的顶面固定设有输送台2,所述输送台2的顶部设置有传送带3,且输送台2的顶部固定设有多组旋转机构,所述旋转机构包括对称设于传送带3两侧的支撑板4,两个所述支撑板4内转动设有转轴5,所述转轴5贯穿其中一个支撑板4,且转轴5的端部固定设有转轮6,所述转轴5上固定设有安装板7,所述安装板7上开设有多个安装槽8,所述安装槽8内安装有永磁除铁棒9,所述安装板7上靠近永磁除铁棒9的侧面设有限位组件,通过设置旋转机构,可以控制安装板7进行旋转并通过永磁除铁棒9对传送带3上的物料进行除铁,大大提高物料的除铁效率,多个旋转机构的设置,进一步提高了该装置对物料的除铁效果。
其中,所述限位组件包括限位杆10、插杆11、固定块12、卡块13和活动块14,所述固定块12固定设于安装板7的侧面且位于安装槽8的一侧,且固定块12内开设有插槽15,所述插杆11固定设于限位杆10的一侧,所述限位杆10与安装板7滑动连接,所述限位杆10的侧面开设有与永磁除铁棒9相互配合的弧形卡槽23,所述插杆11与插槽15滑动连接,且插杆11端部与插槽15之间设有第一拉伸弹簧18,所述插杆11上开设有凹槽,所述插槽15靠近凹槽的侧壁上开设有限位槽17,所述卡块13转动连接在凹槽内,且卡块13靠近限位槽17的一侧为楔形状,卡块13的另一侧与凹槽之间设有第二拉伸弹簧19,所述活动块14滑动连接限位槽17内,且活动块14远离卡块13的一侧固定设有滑杆22,所述滑杆22贯穿限位槽17侧壁并与其滑动连接,所述滑杆22的端部固定设于按压块21,且滑杆22位于按压块21和固定块12侧面之间的杆体上套设有第三拉伸弹簧20,通过设置限位组件,限位杆10、插杆11、固定块12、卡块13和活动块14的配合,可以对多个永磁除铁棒9进行安装和固定,方便对永磁除铁棒9的快速拆卸,提高了对永磁除铁棒9的更换效率。
另外,所述转轴5上还设有制动组件,所述制动组件包括固定套41和止付螺栓42,所述固定套41套设于转轴5上,且固定套41与支撑板4侧面固定连接,所述止付螺栓42穿设于固定套41侧面,并与其螺纹连接,通过设置制动组件,对转轴5起到固定作用。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上对移动固定机构进行了详述,具体为:
所述移动固定机构包括活动板24、螺纹杆25和支撑柱26,所述底座1的底面开设有凹槽,且底座1底面位于凹槽两侧对称开设有矩形槽29,所述活动板24滑动连接在凹槽内,且活动板24的底部设有移动轮28,所述支撑柱26滑动连接在矩形槽29内,且支撑柱26的底部固定设有脚垫,支撑柱26的顶部开设有螺纹槽30,所述螺纹杆25转动连接螺纹槽30内,且螺纹杆25通过驱动组件与矩形槽29顶面转动连接;所述驱动组件包括驱动轴31和连接杆32,所述底座1内开设有与凹槽相连通的空腔33,所述驱动轴31转动连接在空腔33内,且驱动轴31通过底座1侧面设置电机37驱动,所述驱动轴31包括双向丝杠34以及固定设于双向丝杠34两端的转动杆35,所述转动杆35通过斜齿轮组38与螺纹杆25传动连接,所述双向丝杠34上两个旋向相反的螺纹部上设有与其螺纹配合的移动块36,所述连接杆32设有两个,且连接杆32的一端与移动块36转动连接,连接杆32的另一端与活动板24顶面转动连接,通过设置移动固定机构,当整个装置移动到指定位置后,控制电机37转动,电机37转动带动驱动轴31转动,通过双向丝杠34、移动块36和连接杆32的配合,使活动板24向上移动,并使活动板24底面设置的移动轮28隐藏在凹槽内,同时,通过转动杆35、斜齿轮组38、螺纹杆25和螺纹槽30的配合,使支撑柱26向下移动并与地面接触,从而实现对整个装置的固定,控制电机37反向旋转,移动轮28与地面接触的同时,支撑脚远离地面,推动底座1,即可实现整个装置的移动。
另外,所述支撑柱26的侧面固定设有滑块39,所述矩形槽29的内壁上开设有与滑块39滑动配合的滑槽40,通过设置滑槽40和滑块39,避免支撑柱26随螺纹杆25转动而转动。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底面设有移动固定机构,底座(1)的顶面固定设有输送台(2),所述输送台(2)的顶部设置有传送带(3),且输送台(2)的顶部固定设有多组旋转机构,所述旋转机构包括对称设于传送带(3)两侧的支撑板(4),两个所述支撑板(4)内转动设有转轴(5),所述转轴(5)贯穿其中一个支撑板(4),且转轴(5)的端部固定设有转轮(6),所述转轴(5)上固定设有安装板(7),所述安装板(7)上开设有多个安装槽(8),所述安装槽(8)内安装有永磁除铁棒(9),所述安装板(7)上靠近永磁除铁棒(9)的侧面设有限位组件,所述限位组件包括限位杆(10)、插杆(11)、固定块(12)、卡块(13)和活动块(14),所述固定块(12)固定设于安装板(7)的侧面且位于安装槽(8)的一侧,且固定块(12)内开设有插槽(15),所述插杆(11)固定设于限位杆(10)的一侧,所述限位杆(10)与安装板(7)滑动连接,所述插杆(11)与插槽(15)滑动连接,且插杆(11)端部与插槽(15)之间设有第一拉伸弹簧(18),所述插杆(11)上开设有第一凹槽(16),所述插槽(15)靠近第一凹槽(16)的侧壁上开设有限位槽(17),所述卡块(13)转动连接在第一凹槽(16)内,且卡块(13)靠近限位槽(17)的一侧为楔形状,卡块(13)的另一侧与第一凹槽(16)之间设有第二拉伸弹簧(19),所述活动块(14)滑动连接限位槽(17)内,且活动块(14)远离卡块(13)的一侧固定设有滑杆(22),所述滑杆(22)贯穿限位槽(17)侧壁并与其滑动连接,所述滑杆(22)的端部固定设于按压块(21),且滑杆(22)位于按压块(21)和固定块(12)侧面之间的杆体上套设有第三拉伸弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机,其特征在于,所述限位杆(10)的侧面开设有与永磁除铁棒(9)相互配合的弧形卡槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机,其特征在于,所述移动固定机构包括活动板(24)、螺纹杆(25)和支撑柱(26),所述底座(1)的底面开设有第二凹槽(27),且底座(1)底面位于第二凹槽(27)两侧对称开设有矩形槽(29),所述活动板(24)滑动连接在第二凹槽(27)内,且活动板(24)的底部设有移动轮(28),所述支撑柱(26)滑动连接在矩形槽(29)内,且支撑柱(26)的底部固定设有脚垫,支撑柱(26)的顶部开设有螺纹槽(30),所述螺纹杆(25)转动连接螺纹槽(30)内,且螺纹杆(25)通过驱动组件与矩形槽(29)顶面转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机,其特征在于,所述驱动组件包括驱动轴(31)和连接杆(32),所述底座(1)内开设有与第二凹槽(27)相连通的空腔(33),所述驱动轴(31)转动连接在空腔(33)内,且驱动轴(31)通过底座(1)侧面设置电机(37)驱动,所述驱动轴(31)包括双向丝杠(34)以及固定设于双向丝杠(34)两端的转动杆(35),所述转动杆(35)通过斜齿轮组(38)与螺纹杆(25)传动连接,所述双向丝杠(34)上两个旋向相反的螺纹部上设有与其螺纹配合的移动块(36),所述连接杆(32)设有两个,且连接杆(32)的一端与移动块(36)转动连接,连接杆(32)的另一端与活动板(24)顶面转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机,其特征在于,所述支撑柱(26)的侧面固定设有滑块(39),所述矩形槽(29)的内壁上开设有与滑块(39)滑动配合的滑槽(40)。
6.根据权利要求1所述的一种安装灵活的物料除铁用高效永磁机,其特征在于,所述转轴(5)上还设有制动组件,所述制动组件包括固定套(41)和止付螺栓(42),所述固定套(41)套设于转轴(5)上,且固定套(41)与支撑板(4)侧面固定连接,所述止付螺栓(42)穿设于固定套(41)侧面,并与其螺纹连接。
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