CN108499725A - 一种锂电池浆料用除铁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种锂电池浆料用除铁装置，涉及除铁装置领域。该锂电池浆料用除铁装置，包括浆料筒，浆料筒顶部的中部贯穿开设有出入口，浆料筒顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部的两侧均固定连接有电机安装架，两个电机安装架之间固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有转杆。该锂电池浆料用除铁装置，通过电动伸缩杆将支撑板支撑起，使转杆与转盘通过出入口到达浆料筒外，按压按钮使活动块向下移动且压缩第一弹簧，活动块在向下移动的东西，使卡块向两侧移动且压缩第二弹簧，卡块向两侧移动，使卡块脱离卡槽，使吸附筒脱离固定，将吸附筒取下。

Description

一种锂电池浆料用除铁装置

技术领域

本发明涉及除铁装置技术领域，具体为一种锂电池浆料用除铁装置。

背景技术

锂离子电池由于具有电压高、比能量高、工作温度范围宽、放电平稳、绿色无污染及安全性能好等优点，目前已广泛应用于电子产品如便携电话、数码相机、笔记本电脑、电动工具、电动汽车等设备中。因此，提高锂离子电池的性能成为亟待解决的问题，在锂离子电池组成中，正、负极片的性能对电池的性能有着非常重要的影响，而电池浆料的优劣则直接决定了极片质量的优异与否。现有的锂离子电池浆料制备完成后，为了去除其中的金属杂质、颗粒及气泡等，需要使用过滤装置对其进行过滤后方能进行涂布作业。

根据申请号CN201120301561.7公开的一种浆料除铁机，在使用时，除铁装置上的吸附机构清理的难度较高，不便于对其进行清理。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池浆料用除铁装置，具备便于清洗等优点，解决了在使用时，除铁装置上的吸附机构清理的难度较高，不便于对其进行清理的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于清洗目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池浆料用除铁装置，包括浆料筒，所述浆料筒顶部的中部贯穿开设有出入口，所述浆料筒顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有电机安装架，两个所述电机安装架之间固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿支撑板的顶部并通过出入口延伸至浆料筒的内部，所述转杆位于浆料筒内部的一端固定连接有转盘，所述转盘底部的两侧均固定连接有连接座，所述连接座底部的中部固定连接有永磁棒，所述连接座的底部贯穿开设有入口槽，所述连接座的底部设置有吸附筒，所述吸附筒的表面固定连接有过滤吸附布，所述吸附筒表面的顶部固定连接有连接块，所述连接块的两侧均开设有卡槽，所述连接块的两侧均开设有卡槽，所述连接块的顶部通过入口槽并延伸至连接座的内部。

所述转盘顶部的两侧均贯穿开设有活动槽，所述转盘的内部固定连接有隔板，所述转盘内壁底部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有活动块，且活动块的顶部延伸至活动槽的内部，所述活动块位于活动槽内部的一端固定连接有按钮，且按钮的顶部延伸至转盘外，所述活动块位于转盘内部的两侧均活动连接有卡块，且卡块分别贯穿转盘的底部与连接座的顶部并延伸至连接座的内部，所述卡块位于转盘内壁的一侧固定连接有第二弹簧。

优选的，所述浆料筒的底部固定连接有支腿，且四个支腿分别位于浆料筒的四角。

优选的，所述浆料筒的左侧贯穿开设有进料口，且将料筒的底部贯穿开设有出料口。

优选的，所述连接座内壁顶部的两侧均固定连接有限位柱，且限位柱的一端通过入口槽延伸至连接座外。

优选的，两个所述限位柱之间固定连接有限位块，且限位块的顶部与连接座内壁的顶部固定连接。

优选的，所述永磁棒的数量有两个，且两个永磁棒的结构大小均一致。

优选的，所述转盘内壁的顶部与底部均固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，且滑块的一端与卡块的一端固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种锂电池浆料用除铁装置，具备以下有益效果：

1、该锂电池浆料用除铁装置，通过电动伸缩杆将支撑板支撑起，使转杆与转盘通过出入口到达浆料筒外，按压按钮使活动块向下移动且压缩第一弹簧，活动块在向下移动的东西，使卡块向两侧移动且压缩第二弹簧，卡块向两侧移动，使卡块脱离卡槽，使吸附筒脱离固定，将吸附筒取下，由于吸附筒脱离永磁棒，吸附力消失，可轻易将吸附筒外表面设置的过滤吸附布上的金属杂质去除，方便对金属杂质进行去除，便于清理吸附筒。

2、该锂电池浆料用除铁装置，通过限位槽与限位柱的配合使用，可对吸附筒的位置进行限定，从而方便对吸附筒进行安装，有助于提升安装的速率，且限位块对吸附筒的位置进行限定，便于卡块进入卡槽的内部，进一步方便吸附筒的安装，进一步提升安装的速率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转盘剖视图；

图3为本发明连接座剖视图；

图4为本发明连接块剖视图。

图中：1浆料筒、2支腿、3永磁棒、4吸附筒、5连接座、6电动伸缩杆、7支撑板、8旋转电机、9电机安装架、10转杆、11转盘、12进料口、13滑轨、14滑块、15活动块、16隔板、17按钮、18活动槽、19第一弹簧、20卡块、21第二弹簧、22限位柱、23限位块、24连接块、25卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，包括浆料筒1，浆料筒1的底部固定连接有支腿2，且四个支腿2分别位于浆料筒1的四角，浆料筒1的左侧贯穿开设有进料口12，且将料筒1的底部贯穿开设有出料口，浆料筒1顶部的中部贯穿开设有出入口，浆料筒1顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7顶部的两侧均固定连接有电机安装架9，两个电机安装架9之间固定连接有旋转电机8，旋转电机8的输出轴固定连接有转杆10，转杆10的一端贯穿支撑板7的顶部并通过出入口延伸至浆料筒1的内部，转杆10位于浆料筒1内部的一端固定连接有转盘11，转盘11内壁的顶部与底部均固定连接有滑轨13，滑轨13滑动连接有滑块14，且滑块14的一端与卡块20的一端固定连接，转盘11底部的两侧均固定连接有连接座5，连接座5内壁顶部的两侧均固定连接有限位柱22，且限位柱22的一端通过入口槽延伸至连接座5外，两个限位柱22之间固定连接有限位块23，且限位块23的顶部与连接座5内壁的顶部固定连接，限位块23对吸附筒4的位置进行限定，便于卡块20进入卡槽25的内部，进一步方便吸附筒4的安装，进一步提升安装的速率，连接座5底部的中部固定连接有永磁棒3，永磁棒3的数量有两个，且两个永磁棒3的结构大小均一致，连接座5的底部贯穿开设有入口槽，连接座5的底部设置有吸附筒4，吸附筒4与永磁棒3相适配，吸附筒4的表面固定连接有过滤吸附布，吸附筒4表面的顶部固定连接有连接块24，连接块24顶部的两侧均贯穿开设有限位槽，通过限位槽与限位柱22的配合使用，可对吸附筒4的位置进行限定，从而方便对吸附筒4进行安装，有助于提升安装的速率，连接块24的两侧均开设有卡槽25，连接块24的两侧均开设有卡槽25，连接块24的顶部通过入口槽并延伸至连接座5的内部。

转盘11顶部的两侧均贯穿开设有活动槽18，转盘11的内部固定连接有隔板16，转盘11内壁底部的两侧均固定连接有第一弹簧19，当按钮17松开后通过第一弹簧19对其进行复位，第一弹簧19的顶部固定连接有活动块15，且活动块15的顶部延伸至活动槽18的内部，活动块15位于活动槽18内部的一端固定连接有按钮17，且按钮17的顶部延伸至转盘11外，活动块15位于转盘11内部的两侧均活动连接有卡块20，且卡块20分别贯穿转盘11的底部与连接座5的顶部并延伸至连接座5的内部，卡块20与转盘11的接口处开设有移动槽，且卡块20与连接座5的接口处也开设有移动槽，卡块20位于转盘11内壁的一侧固定连接有第二弹簧21，两个第二弹簧21的两侧分别于转盘11内壁的一侧与隔板16的一侧固定连接，当第一弹簧19对按钮17以及活动块15复位的同时，第二弹簧21对卡块20进行复位。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过进料口12通入锂电池浆料，控制电动伸缩杆6将转盘11送入浆料筒1的内部，旋转电机8作为确定带动转杆10与转盘11旋转，从而使永磁棒3吸附锂电池浆料中的金属杂质，过滤后的锂电池浆料通过出料口排出，通过电动伸缩杆6将支撑板7支撑起，使转杆10与转盘11通过出入口到达浆料筒1外，按压按钮17使活动块15向下移动且压缩第一弹簧19，活动块15在向下移动的东西，使卡块20向两侧移动且压缩第二弹簧21，卡块20向两侧移动，使卡块20脱离卡槽25，使吸附筒4脱离固定，将吸附筒4取下，由于吸附筒4脱离永磁棒3，吸附力消失，可轻易将吸附筒4外表面设置的过滤吸附布上的金属杂质去除，方便对金属杂质进行去除，便于清理吸附筒4。

综上所述，该锂电池浆料用除铁装置，通过电动伸缩杆6将支撑板7支撑起，使转杆10与转盘11通过出入口到达浆料筒1外，按压按钮17使活动块15向下移动且压缩第一弹簧19，活动块15在向下移动的东西，使卡块20向两侧移动且压缩第二弹簧21，卡块20向两侧移动，使卡块20脱离卡槽25，使吸附筒4脱离固定，将吸附筒4取下，由于吸附筒4脱离永磁棒3，吸附力消失，可轻易将吸附筒4外表面设置的过滤吸附布上的金属杂质去除，方便对金属杂质进行去除，便于清理吸附筒4，通过限位槽与限位柱22的配合使用，可对吸附筒4的位置进行限定，从而方便对吸附筒4进行安装，有助于提升安装的速率，且限位块23对吸附筒4的位置进行限定，便于卡块20进入卡槽25的内部，进一步方便吸附筒4的安装，进一步提升安装的速率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池浆料用除铁装置，包括浆料筒（1），其特征在于：所述浆料筒（1）顶部的中部贯穿开设有出入口，所述浆料筒（1）顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的顶部固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）顶部的两侧均固定连接有电机安装架（9），两个所述电机安装架（9）之间固定连接有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出轴固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的一端贯穿支撑板（7）的顶部并通过出入口延伸至浆料筒（1）的内部，所述转杆（10）位于浆料筒（1）内部的一端固定连接有转盘（11），所述转盘（11）底部的两侧均固定连接有连接座（5），所述连接座（5）底部的中部固定连接有永磁棒（3），所述连接座（5）的底部贯穿开设有入口槽，所述连接座（5）的底部设置有吸附筒（4），所述吸附筒（4）的表面固定连接有过滤吸附布，所述吸附筒（4）表面的顶部固定连接有连接块（24），所述连接块（24）的两侧均开设有卡槽（25），所述连接块（24）的两侧均开设有卡槽（25），所述连接块（24）的顶部通过入口槽并延伸至连接座（5）的内部；

所述转盘（11）顶部的两侧均贯穿开设有活动槽（18），所述转盘（11）的内部固定连接有隔板（16），所述转盘（11）内壁底部的两侧均固定连接有第一弹簧（19），所述第一弹簧（19）的顶部固定连接有活动块（15），且活动块（15）的顶部延伸至活动槽（18）的内部，所述活动块（15）位于活动槽（18）内部的一端固定连接有按钮（17），且按钮（17）的顶部延伸至转盘（11）外，所述活动块（15）位于转盘（11）内部的两侧均活动连接有卡块（20），且卡块（20）分别贯穿转盘（11）的底部与连接座（5）的顶部并延伸至连接座（5）的内部，所述卡块（20）位于转盘（11）内壁的一侧固定连接有第二弹簧（21）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料用除铁装置，其特征在于：所述浆料筒（1）的底部固定连接有支腿（2），且四个支腿（2）分别位于浆料筒（1）的四角。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料用除铁装置，其特征在于：所述浆料筒（1）的左侧贯穿开设有进料口（12），且将料筒（1）的底部贯穿开设有出料口。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料用除铁装置，其特征在于：所述连接座（5）内壁顶部的两侧均固定连接有限位柱（22），且限位柱（22）的一端通过入口槽延伸至连接座（5）外。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池浆料用除铁装置，其特征在于：两个所述限位柱（22）之间固定连接有限位块（23），且限位块（23）的顶部与连接座（5）内壁的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料用除铁装置，其特征在于：所述永磁棒（3）的数量有两个，且两个永磁棒（3）的结构大小均一致。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料用除铁装置，其特征在于：所述转盘（11）内壁的顶部与底部均固定连接有滑轨（13），所述滑轨（13）滑动连接有滑块（14），且滑块（14）的一端与卡块（20）的一端固定连接。