CN112869862A - 新型断棒系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型断棒系统，其创新点在于：包括底座、断棒壳体、断棒机构和限位机构，所述断棒壳体和断棒机构均设在底座上，所述限位机构与断棒机构装配连接，所述断棒机构包括断棒主体、断棒基座、复位弹片和断棒驱动轴，所述复位弹片设在断棒壳体内，且复位弹片的一端固定在断棒壳体内的底部，所述断棒主体的一端与断棒基座转动连接，且断棒主体的另一端插入断棒壳体内并与复位弹片的另一端固定连接，所述断棒基座与断棒主体具有相互对应且孔径不同的连接棒插孔，所述断棒驱动轴设在断棒壳体上；所述限位机构包括限位基座和限位调节杆，所述限位调节杆套装在限位基座上，并与其滑动配合。本发明不仅体积小，且操作方便，又非常省力。

Description

新型断棒系统

技术领域

本发明涉及一种断棒系统，具体涉及一种适用于骨科手术中植入型连接棒的新型断棒系统，属于医疗器械技术领域。

背景技术

现有的骨科手术中需要利用连接棒将植入的椎弓根钉进行固定，根据手术需求需要将连接棒调整为合适长度，传统的手段是利用类似剪刀机构对连接棒进行剪切，已有技术中，对连接棒实施断棒只能在手术室内的无菌区域内操作，因此使用该种结构的断棒过程中存在以下缺陷：第一，非常费力才能断棒，而且断棒时还容易造成断裂物飞溅，严重时，还会对手术中其它器械造成损坏；第二，因断棒机构体积较大，无菌区域内可操作的空间又十分受限，使得断棒操作也非常不便；第三，连接棒在实施断棒后断面不平整，还会存有利刃，使得这种连接棒不管是在术中还是术后，都存有一定安全隐患，大大提高了对患者造成割伤的风险。

发明内容

本发明的目的是：提供一种不仅体积小，而且操作方便，又非常省力，以及安全性高的新型断棒系统。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种新型断棒系统，其创新点在于：包括底座、断棒壳体、断棒机构和限位机构，所述断棒壳体和断棒机构均设在底座上，所述限位机构与断棒机构装配连接；

所述断棒机构包括断棒主体、断棒基座、复位弹片和断棒驱动轴，所述复位弹片设在断棒壳体内，且复位弹片的一端固定在断棒壳体内的底部，所述断棒基座设在底座上并位于断棒壳体的一侧，所述断棒主体的一端与断棒基座转动连接，且断棒主体的另一端插入断棒壳体内并与复位弹片的另一端固定连接，所述断棒基座与断棒主体具有相互对应且孔径不同的连接棒插孔，所述断棒驱动轴设在断棒壳体上，驱动断棒驱动轴，使断棒驱动轴的内端能够与断棒主体的另一端相抵或分离；

所述限位机构包括限位基座和限位调节杆，所述限位基座设在断棒基座上，所述限位调节杆套装在限位基座上，并与其滑动配合。

在上述技术方案中，所述断棒壳体上还设有去利刃刀削机构，所述去利刃刀削机构包括刀座、去利刃卷刀、转动手柄和棒体插套，所述断棒壳体具有卷刀安装内腔，所述刀座和棒体插套分别设在断棒壳体相对的两个侧面上，且棒体插套的插孔与卷刀安装内腔相连通，所述去利刃卷刀的一端与刀座转动连接，另一端位于卷刀安装内腔内，所述转动手柄与去利刃卷刀传动连接。

在上述技术方案中，所述去利刃刀削机构还包括削屑收集盒，所述断棒壳体的侧面并位于卷刀安装内腔的开口处设有与其抽拉式布置的削屑收集盒。

在上述技术方案中，所述刀座设有与转动手柄转动连接的主动齿轮，所述去利刃卷刀的一端设有传动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮啮合。

在上述技术方案中，所述主动齿轮具有与其互为一体或固定连接的齿圈，所述转动手柄具有齿圈槽，所述齿圈与转动手柄的齿圈槽相配合。

在上述技术方案中，所述断棒基座包括连为一体的断棒台和断棒底座，所述断棒底座固定在底座上，所述断棒台的中心处设有销轴套，所述断棒主体的一端与销轴套转动连接。

在上述技术方案中，所述断棒主体包括连为一体的断棒转台和断棒力臂，所述断棒转台与销轴套转动连接，断棒力臂插入断棒壳体内并与复位弹片的另一端固定连接，所述断棒转台与断棒台具有相互对应且孔径不同的连接棒插孔。

在上述技术方案中，所述断棒基座包括连为一体的断棒台和断棒底座，所述断棒底座固定在底座上，所述断棒台的中心处设有销轴套，所述限位基座插装在销轴套内，所述限位基座上设有与其滑动配合的限位调节杆座，所述限位调节杆与限位调节杆座固定连接，所述限位基座上设有刻度。

在上述技术方案中，所述断棒驱动轴具有螺纹段，且断棒驱动轴的螺纹段与断棒壳体螺纹连接，所述断棒驱动轴设有与其可拆卸连接的加力杆，所述断棒壳体上设有与其可拆卸连接的加力杆架。

在上述技术方案中，所述断棒壳体包括壳体主体、端盖和底板，所述底板设在壳体主体的底部，端盖设在壳体主体的顶部，所述端盖设有防滑槽，所述壳体主体设有若干个通孔；所述复位弹片设在壳体主体内，且复位弹片的一端固定在底板上；所述壳体主体的侧壁上设有断棒主体插孔，断棒主体的另一端通过断棒主体插孔插入壳体主体内。

本发明所具有的积极效果是：采用本发明的新型断棒系统后，由于本发明包括底座、断棒壳体、断棒机构和限位机构，所述断棒壳体和断棒机构均设在底座上，所述限位机构与断棒机构装配连接；

所述断棒机构包括断棒主体、断棒基座、复位弹片和断棒驱动轴，所述复位弹片设在断棒壳体内，且复位弹片的一端固定在断棒壳体内的底部，所述断棒基座设在底座上并位于断棒壳体的一侧，所述断棒主体的一端与断棒基座转动连接，且断棒主体的另一端插入断棒壳体内并与复位弹片的另一端固定连接，所述断棒基座与断棒主体具有相互对应且孔径不同的连接棒插孔，所述断棒驱动轴设在断棒壳体上，驱动断棒驱动轴，使断棒驱动轴的内端能够与断棒主体的另一端相抵或分离；

所述限位机构包括限位基座和限位调节杆，所述限位基座设在断棒基座上，所述限位调节杆套装在限位基座上，并与其滑动配合；

使用时，根据连接棒的外径，将连接棒的一端插入断棒基座和断棒主体适合孔径且相互对应的连接棒插孔内，依据手术需求确定连接棒的长度，由所述限位基座确定位于断棒基座的连接棒插孔内连接棒的断裂长度，同时，所述限位调节杆与连接棒的端面相抵，驱动断棒驱动轴转动，所述断棒主体的一端相对断棒基座转动，而断棒驱动轴的内端能够与断棒主体的另一端相抵，所述复位弹片的另一端呈下压状态，持续驱动断棒驱动轴转动，直至位于断棒主体连接棒插孔内的连接棒与断棒基座连接棒插孔内的部分连接棒分离，完成连接棒断棒，最后反向驱动断棒驱动轴转动，使断棒驱动轴的内端能够与断棒主体的另一端，此时，所述复位弹片复位，取下连接棒即可；

采用本发明的断棒系统优势在于：第一，由于本发明结构紧凑、体积小巧，占用空间小，方便在受限的无菌区域内实施断棒操作；第二，利用杠杆原理，加长断棒主体的力臂，使得断棒时非常省力就能断棒，另外断裂物位于断棒基座的连接棒插孔内，同时还有限位调节杆对其限位，这样断裂物就不会造成飞溅，有效避免了已有技术中因断裂物飞溅造成手术室内其它医疗器械损坏的情况发生。

附图说明

图1是本发明的一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的A-A方向剖视示意图；

图3是本发明的立体结构示意图；

图4是图3去掉断棒壳体的立体结构示意图；

图5是本发明的去利刃刀削机构的立体结构示意图；

图6是图3的另一方向的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1、2、3、4、5、6所示，一种新型断棒系统，包括底座1、断棒壳体2、断棒机构3和限位机构4，所述断棒壳体2和断棒机构3均设在底座1上，所述限位机构4与断棒机构3装配连接；

所述断棒机构3包括断棒主体31、断棒基座32、复位弹片33和断棒驱动轴34，所述复位弹片33设在断棒壳体2内，且复位弹片33的一端固定在断棒壳体2内的底部，所述断棒基座32设在底座1上并位于断棒壳体2的一侧，所述断棒主体31的一端与断棒基座32转动连接，且断棒主体31的另一端插入断棒壳体2内并与复位弹片33的另一端固定连接，所述断棒基座32与断棒主体31具有相互对应且孔径不同的连接棒插孔35，所述断棒驱动轴34设在断棒壳体2上，驱动断棒驱动轴34，使断棒驱动轴34的内端能够与断棒主体31的另一端相抵或分离；

所述限位机构4包括限位基座41和限位调节杆42，所述限位基座41设在断棒基座32上，所述限位调节杆42套装在限位基座41上，并与其滑动配合。

如图2、5所示，为了保证断棒后断面的平整度，防止连接棒的断面上还有利刃，所述断棒壳体2上还设有去利刃刀削机构5，所述去利刃刀削机构5包括刀座51、去利刃卷刀52、转动手柄53和棒体插套54，所述断棒壳体2具有卷刀安装内腔21，所述刀座51和棒体插套51分别设在断棒壳体2相对的两个侧面上，且棒体插套54的插孔与卷刀安装内腔21相连通，所述去利刃卷刀52的一端与刀座51转动连接，另一端位于卷刀安装内腔21内，所述转动手柄53与去利刃卷刀52传动连接。使用时，通过可通过去利刃卷刀刀削连接棒的断面，提高断面的平整度，克服了已有技术中连接棒断棒后断面还存有利刃的缺陷，确保本发明断棒后的连接棒使用的安全性，避免了因利刃对患者造成割伤的风险。

如图4、5所示，为了方便回收刀削后的削屑，防止削屑污染了手术室内的无菌区域，所述去利刃刀削机构5还包括削屑收集盒55，所述断棒壳体2的侧面并位于卷刀安装内腔21的开口处设有与其抽拉式布置的削屑收集盒55。

如图5所示，为了提高本发明结构的合理性，以及紧凑性，所述刀座51设有与转动手柄53转动连接的主动齿轮56，所述去利刃卷刀52的一端设有传动齿轮57，所述主动齿轮56与传动齿轮57啮合。

如图5、6所示，为了方便装配，以及进一步提高刀削效率，所述主动齿轮56具有与其互为一体或固定连接的齿圈58，所述转动手柄53具有齿圈槽，所述齿圈58与转动手柄53的齿圈槽相配合。

如图3所示，不仅为了方便断棒主体能够相对断棒基座转动，而且又能快速装配，所述断棒基座32包括连为一体的断棒台321和断棒底座322，所述断棒底座322固定在底座1上，所述断棒台321的中心处设有销轴套323，所述断棒主体31的一端与销轴套323转动连接。

如图4、6所示，为了能够更加省力实现断棒，加长断棒主体的力矩，所述断棒主体31包括连为一体的断棒转台311和断棒力臂312，所述断棒转台311与销轴套323转动连接，断棒力臂312插入断棒壳体2内并与复位弹片33的另一端固定连接，所述断棒转台311与断棒台321具有相互对应且孔径不同的连接棒插孔35。

如图4所示，为了能够更加精准测量断棒长度，以及方便对连接棒断棒的自由端实施限位，防止断棒过程中发生移动，影响断棒精度，所述断棒基座32包括连为一体的断棒台321和断棒底座322，所述断棒底座322固定在底座1上，所述断棒台321的中心处设有销轴套323，所述限位基座41插装在销轴套323内，所述限位基座41上设有与其滑动配合的限位调节杆座43，所述限位调节杆42与限位调节杆座43固定连接，所述限位基座41上设有刻度。

如图3、4、6所示，为了更加省力驱动断棒驱动轴，以及更加方便操控断棒驱动轴向下压制断棒主体，所述断棒驱动轴34具有螺纹段，且断棒驱动轴34的螺纹段与断棒壳体2螺纹连接，所述断棒驱动轴34设有与其可拆卸连接的加力杆36，为了方便安置加力杆，所述断棒壳体2上设有与其可拆卸连接的加力杆架。

如图3、6所示，为了便于各个部件进行组装，所述断棒壳体2包括壳体主体22、端盖23和底板24，所述底板24设在壳体主体22的底部，端盖23设在壳体主体22的顶部，所述端盖23设有防滑槽25，为了方便对断棒壳体进行消毒，以及减重，所述壳体主体22设有若干个通孔26；所述复位弹片33设在壳体主体22内，且复位弹片33的一端固定在底板24上；所述壳体主体22的侧壁上设有断棒主体插孔，断棒主体31的另一端通过断棒主体插孔插入壳体主体22内。

本发明的工作过程：

断棒：根据连接棒的外径选择适合孔径的连接棒插孔35，即将连接棒的一端插入断棒基座32的断棒台321和断棒主体31的断棒转台311相互对应的连接棒插孔35内，依据手术需求确定连接棒的长度，由所述限位基座42可进一步精确位于断棒基座32的连接棒插孔内连接棒的断裂长度，所述限位调节杆座43沿着限位基座41滑动，使限位调节杆42与连接棒的端面相抵，驱动通过加力杆36转动断棒驱动轴35，所述断棒主体31的断棒转台311相对断棒基座32的断棒台321转动，而断棒驱动轴35的内端能够与断棒主体31的断棒力臂312相抵，所述复位弹片33的另一端呈下压状态，持续驱动断棒驱动轴35转动，直至位于断棒主体31连接棒插孔内的连接棒与断棒基座32连接棒插孔内的部分连接棒分离，完成连接棒断棒，最后反向驱动断棒驱动轴35转动，使断棒驱动轴35的内端能够与断棒主体31的断棒力臂312分离，此时，所述复位弹片33复位，取下连接棒即可；

去利刃：取下断棒的连接棒，将断面端通过棒体插套54插入卷刀安装内腔21内，转动转动手柄53，使得转动手柄53能够通过主动齿轮56带动传动齿轮57啮合传动，进而带动所述去利刃卷刀52转动，对断面进行去利刃，而刀削后的削屑直接落在削屑收集盒55内进行回收，最后拉出削屑收集盒55清理盒内削屑。

采用本发明的断棒系统后的优势在于：第一，由于本发明结构紧凑、体积小巧，占用空间小，方便在受限的无菌区域内实施断棒操作；第二，利用杠杆原理，加长断棒主体的力臂，使得断棒时非常省力就能断棒，另外断裂物位于断棒基座的连接棒插孔内，同时还有限位调节杆对其限位，这样断裂物就不会造成飞溅，有效避免了已有技术中因断裂物飞溅造成手术室内其它医疗器械损坏的情况发生；第三，通过可通过去利刃卷刀刀削连接棒的断面，提高断面的平整度，克服了已有技术中连接棒断棒后断面还存有利刃的缺陷，确保本发明断棒后的连接棒使用的安全性，避免了因利刃对患者造成割伤的风险。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种新型断棒系统，其特征在于：包括底座（1）、断棒壳体（2）、断棒机构（3）和限位机构（4），所述断棒壳体（2）和断棒机构（3）均设在底座（1）上，所述限位机构（4）与断棒机构（3）装配连接；

所述断棒机构（3）包括断棒主体（31）、断棒基座（32）、复位弹片（33）和断棒驱动轴（34），所述复位弹片（33）设在断棒壳体（2）内，且复位弹片（33）的一端固定在断棒壳体（2）内的底部，所述断棒基座（32）设在底座（1）上并位于断棒壳体（2）的一侧，所述断棒主体（31）的一端与断棒基座（32）转动连接，且断棒主体（31）的另一端插入断棒壳体（2）内并与复位弹片（33）的另一端固定连接，所述断棒基座（32）与断棒主体（31）具有相互对应且孔径不同的连接棒插孔（35），所述断棒驱动轴（34）设在断棒壳体（2）上，驱动断棒驱动轴（34），使断棒驱动轴（34）的内端能够与断棒主体（31）的另一端相抵或分离；

所述限位机构（4）包括限位基座（41）和限位调节杆（42），所述限位基座（41）设在断棒基座（32）上，所述限位调节杆（42）套装在限位基座（41）上，并与其滑动配合。

2.根据权利要求1所述的新型断棒系统，其特征在于：所述断棒壳体（2）上还设有去利刃刀削机构（5），所述去利刃刀削机构（5）包括刀座（51）、去利刃卷刀（52）、转动手柄（53）和棒体插套（54），所述断棒壳体（2）具有卷刀安装内腔（21），所述刀座（51）和棒体插套（51）分别设在断棒壳体（2）相对的两个侧面上，且棒体插套（54）的插孔与卷刀安装内腔（21）相连通，所述去利刃卷刀（52）的一端与刀座（51）转动连接，另一端位于卷刀安装内腔（21）内，所述转动手柄（53）与去利刃卷刀（52）传动连接。

3.根据权利要求2所述的新型断棒系统，其特征在于：所述去利刃刀削机构（5）还包括削屑收集盒（55），所述断棒壳体（2）的侧面并位于卷刀安装内腔（21）的开口处设有与其抽拉式布置的削屑收集盒（55）。

4.根据权利要求2所述的新型断棒系统，其特征在于：所述刀座（51）设有与转动手柄（53）转动连接的主动齿轮（56），所述去利刃卷刀（52）的一端设有传动齿轮（57），所述主动齿轮（56）与传动齿轮（57）啮合。

5.根据权利要求4所述的新型断棒系统，其特征在于：所述主动齿轮（56）具有与其互为一体或固定连接的齿圈（58），所述转动手柄（53）具有齿圈槽，所述齿圈（58）与转动手柄（53）的齿圈槽相配合。

6.根据权利要求1所述的新型断棒系统，其特征在于：所述断棒基座（32）包括连为一体的断棒台（321）和断棒底座（322），所述断棒底座（322）固定在底座（1）上，所述断棒台（321）的中心处设有销轴套（323），所述断棒主体（31）的一端与销轴套（323）转动连接。

7.根据权利要求6所述的新型断棒系统，其特征在于：所述断棒主体（31）包括连为一体的断棒转台（311）和断棒力臂（312），所述断棒转台（311）与销轴套（323）转动连接，断棒力臂（312）插入断棒壳体（2）内并与复位弹片（33）的另一端固定连接，所述断棒转台（311）与断棒台（321）具有相互对应且孔径不同的连接棒插孔（35）。

8.根据权利要求1所述的新型断棒系统，其特征在于：所述断棒基座（32）包括连为一体的断棒台（321）和断棒底座（322），所述断棒底座（322）固定在底座（1）上，所述断棒台（321）的中心处设有销轴套（323），所述限位基座（41）插装在销轴套（323）内，所述限位基座（41）上设有与其滑动配合的限位调节杆座（43），所述限位调节杆（42）与限位调节杆座（43）固定连接，所述限位基座（41）上设有刻度。

9.根据权利要求1所述的新型断棒系统，其特征在于：所述断棒驱动轴（34）具有螺纹段，且断棒驱动轴（34）的螺纹段与断棒壳体（2）螺纹连接，所述断棒驱动轴（34）设有与其可拆卸连接的加力杆（36），所述断棒壳体（2）上设有与其可拆卸连接的加力杆架。

10.根据权利要求1所述的新型断棒系统，其特征在于：所述断棒壳体（2）包括壳体主体（22）、端盖（23）和底板（24），所述底板（24）设在壳体主体（22）的底部，端盖（23）设在壳体主体（22）的顶部，所述端盖（23）设有防滑槽（25），所述壳体主体（22）设有若干个通孔（26）；所述复位弹片（33）设在壳体主体（22）内，且复位弹片（33）的一端固定在底板（24）上；所述壳体主体（22）的侧壁上设有断棒主体插孔，断棒主体（31）的另一端通过断棒主体插孔插入壳体主体（22）内。

Images