CN208822839U - 一种弯柄转动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯柄转动工具，通过设置倾斜于第一手柄段的安装通孔，实现了工作件倾斜于传动件，即实现了曲柄操作，便于医疗使用；同时，在手柄上对应工作件末端的位置设避位窗，在传动件拆离的情况下，通过该避位窗即可实现抽离或装入工作件，实现了工作件的便捷拆装；即可直接更换工作件，以实现不同功能，解决了现有医疗用转动工具的互换工作头径向尺寸大，手术操作不便的问题。

Description

一种弯柄转动工具

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别涉及医用一种弯柄转动工具。

背景技术

现有医疗器械，转动工具是较为常用的一种，如骨科螺丝刀、打磨机或钻机等；为适应复杂的操作环境要求，医疗手术中，常常选用弯柄的转动工具。

如目前使用颈椎前路零切迹系统手术时，由于病人下颌的阻挡无法使用直柄钻头、起子，进行螺钉孔的钻孔、上钉步骤；而在骨科手术中，钻孔需要使用钻头，上钉的步骤需要使用螺丝刀头，特殊情况下，还涉及不同规格钻头或螺丝刀头的使用需求。

现有技术中，工作件，如钻头、螺丝刀头或打磨头，可更换的转动工具，其一般是更换整个工作头，工作头径向尺寸较大，易于与手术其他器械产生干涉，不利于手术操作。

因此，急需一种直接更换工作件的弯柄转动工具。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种弯柄转动工具，以解决现有医疗用转动工具的互换工作头径向尺寸大，手术操作不便的问题。

具体方案如下：一种弯柄转动工具，包括一中空的手柄以及一安装于该手柄前端的工作件，该手柄内还设有一与该工作件传动连接的传动件；

该手柄包括第一手柄段以及第二手柄段，该第二手柄段设于该第一手柄段前端，且具有倾斜于该第一手柄段的安装通孔，该工作件能转动地安装于该安装通孔内；

该传动件可拆地安装于该第一手柄段上，且其前端与该工作件传动连接；该手柄上对应该安装通孔后端的位置设有一避位窗。

进一步的，该第一手柄段为圆筒状的直筒段；该第二手柄段为弯筒段，其包括相互倾斜连接的连接筒以及安装筒；该连接筒安装于该直筒段的前端，该安装筒中空贯通设置以形成该安装通孔；该避位窗设于该连接筒的壁面上，且贯通该连接筒的壁面；实现了手柄简易加工，同时实现了工作件由避位窗便捷拆装。

进一步的，该传动件的前端铰接于该工作件的后端，以形成一铰接结构，并通过该铰接结构与该工作件万向传动连接。

进一步的，该工作件的后端形成端部开口的多角凹槽；该传动件为刚性的传动杆，其前端形成一与该多角凹槽传动配合的多面球头；该多面球头能插设于该多角凹槽内，以形成该铰接结构；该种传动方式，连接牢固，传动力矩大，且实现了压合固定工作件，避免脱落。

进一步的，该第一手柄段内设有一贯通的拆卸通孔，该拆卸通孔导通至该安装通孔；该传动件能转动地设于该拆卸通孔内。

进一步的，该第一手柄段的末端设有一可拆的端盖，该端盖套设于该传动件上，以实现该传动件的安装固定；且传动件拆卸方便。

进一步的，该安装通孔为孔径减小的台阶孔，该工作件为与该安装通孔适配的台阶轴。

本实用新型的进一步技术方案中，该第一手柄段的壁面上设有多个贯通壁面的清洁孔，以用于直接冲洗清洁转动工具内外部。

其中，该工作件为螺丝刀头、打磨头或者钻头，以实现多功能使用。

有益效果：本使用新的弯柄转动工具，通过设置倾斜于第一手柄段的安装通孔，实现了工作件倾斜于传动件，即实现了曲柄操作，便于医疗使用；同时，在手柄上对应工作件末端的位置设避位窗，在传动件拆离的情况下，通过该避位窗即可实现抽离或装入工作件，实现了工作件的便捷拆装；即可直接更换工作件，以实现不同功能，解决了现有医疗用转动工具的互换工作头径向尺寸大，手术操作不便的问题。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例弯柄转动工具正视图；

图2示出了图1剖视图；

图3示出了图2更换工作件过程的剖视图；

图4示出了传动杆右视图；

图5示出了工作件左视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

结合图1和图2所示，该实施例提供了一种弯柄转动工具，包括一中空的手柄1以及安装于该手柄1的空腔内的工作件以及传动件，在该实施例中，该工作件为刚性材质的螺丝刀头3，该传动件为刚性的传动杆2。该螺丝刀头3安装于该手柄1的前端，且凸伸出该手柄1；该传动杆2装入该手柄1的后端，且头部与该螺丝刀头3传动连接，尾部凸伸出该手柄1的后端，以用于连接动力源。

该手柄1包括第一手柄段，在该实施例中，为圆筒状的直筒段11；该手柄1还包括第二手柄段，该第二手柄段为弯筒段12。该第二手柄段设于该第一手柄段前端，具体的：

该弯筒段12包括连接筒倾斜于该连接筒的安装筒；该连接筒安装于该直筒段12的前端，优选的，激光焊接固定；而后该安装筒中空贯通设置，其内部形成该安装通孔，该螺丝刀头3插设安装于该安装通孔内，以实现安装于该弯筒段12上，并倾斜于该直筒段11，该螺丝刀头3是能转动地安装于该安装通孔内的。

结合图3所示，该手柄1上对应该弯筒段12的安装通孔后端的位置设有一避位窗120，其中：该避位窗120设于该连接筒的壁面上，且贯通该连接筒的壁面；同时，在该实施例中，该安装通孔为孔径减小的台阶孔，该螺丝刀头3为与该安装通孔适配的台阶轴，以使其只能由安装通孔后端装入，进而实现了工作件由避位窗120便捷拆装。

结合图3至图5所示，该传动杆2的前端铰接于该螺丝刀头3的后端，以形成一铰接结构，并通过该铰接结构与该螺丝刀头3万向传动连接，具体的：该螺丝刀头3的后端形成端部开口的多角凹槽30；该传动杆2的前端形成一与该多角凹槽30传动配合的多面球头20；该多面球头20能插设于该多角凹槽30内，以形成该铰接结构；该种传动方式，连接牢固，传动力矩大，且实现了由多面球头20压合固定螺丝刀头3的尾部，避免其脱落。

该传动杆2的安装方式为：该第一手柄段11内设有一贯通的拆卸通孔，该拆卸通孔导通至该安装通孔；该传动杆2能转动地设于该拆卸通孔内，且该第一手柄段11的末端设有一螺纹安装，且可拆的端盖13，该端盖13套设于该传动杆2上，以实现该传动杆2的安装固定；且传动杆2的拆卸由拆除端盖3即可实现，极为方便。

再结合图1和图2可见，该第一手柄段11的壁面上设有多个贯通壁面的清洁孔110，其直接导通至拆卸通孔内，进而实现了以用于直接冲洗清洁转动工具内外部。

在其它具体实施方式中，传动件与工作件的传动不局限于该实施例中六角凹槽传动，还可以是万向节传动、锥齿轮传动、弹簧传动等；且该工作件还可以为打磨头或者钻头，以实现多功能使用。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种弯柄转动工具，包括一中空的手柄以及一安装于该手柄前端的工作件，该手柄内还设有一与该工作件传动连接的传动件；其特征在于：

该手柄包括第一手柄段以及第二手柄段，该第二手柄段设于该第一手柄段前端，且具有倾斜于该第一手柄段的安装通孔，该工作件能转动地安装于该安装通孔内；

该传动件可拆地安装于该第一手柄段上，且其前端与该工作件传动连接；该手柄上对应该安装通孔后端的位置设有一避位窗。

2.根据权利要求1所述的弯柄转动工具，其特征在于：

该第一手柄段为圆筒状的直筒段；

该第二手柄段为弯筒段，其包括相互倾斜连接的连接筒以及安装筒；该连接筒安装于该直筒段的前端，该安装筒中空贯通设置以形成该安装通孔；

该避位窗设于该连接筒的壁面上，且贯通该连接筒的壁面。

3.根据权利要求1所述的弯柄转动工具，其特征在于：该传动件的前端铰接于该工作件的后端，以形成一铰接结构，并通过该铰接结构与该工作件万向传动连接。

4.根据权利要求3所述的弯柄转动工具，其特征在于：该工作件的后端形成端部开口的多角凹槽；该传动件为刚性的传动杆，其前端形成一与该多角凹槽传动配合的多面球头；该多面球头能插设于该多角凹槽内，以形成该铰接结构。

5.根据权利要求1所述的弯柄转动工具，其特征在于：该第一手柄段内设有一贯通的拆卸通孔，该拆卸通孔导通至该安装通孔；该传动件能转动地设于该拆卸通孔内。

6.根据权利要求5所述的弯柄转动工具，其特征在于：该第一手柄段的末端设有一可拆的端盖，该端盖套设于该传动件上，以实现该传动件的安装固定。

7.根据权利要求5所述的弯柄转动工具，其特征在于：该安装通孔为孔径减小的台阶孔，该工作件为与该安装通孔适配的台阶轴。

8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的弯柄转动工具，其特征在于：该第一手柄段的壁面上设有多个贯通壁面的清洁孔。

9.根据权利要求8所述的弯柄转动工具，其特征在于：该工作件为螺丝刀头、打磨头或者钻头。