CN204636472U - 一种钻穿自停把柄式颅骨钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻穿自停把柄式颅骨钻，包括外壳，所述外壳前端设置有颅骨钻头，所述颅骨钻头与外板转轴相连，所述外板转轴的后侧连接有内板钻轴，内板钻轴的另一端设有内板钻轴连接轴，所述内板钻轴连接轴通过电动机主动齿轮与电动机的输出轴连接，内板钻连接轴与传输轴连接，传输轴端部设置有驱动齿轮，内板钻轴通过外板钻轴齿轮与外板钻轴相连接；本实用新型颅骨钻设有合页式扶手，一手持住扶手，另一只手持住把柄进行加压，保证钻孔力度稳定，并且具有钻穿自停功能，避免了过去仅由医务工作者凭经验判断而造成手术事故，同时可以通过摄像头与照明灯的配合，随时观察手术的状况，有效提高手术的成功率。

Description

一种钻穿自停把柄式颅骨钻

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体是一种钻穿自停把柄式颅骨钻。

背景技术

神经外科手术是治愈此类疾病的重要手段，手术中首要的原则是保全神经组织，减少副损伤和感染，而颅骨钻在神经外科手术中发挥着关键作用。

传统的颅骨钻结构简单，稳定性差，不具备检测、监控的功能，准确度低，大多为单一钻头，当用手推压时，由于难以把握所使用的力量，使用力不均，往往导致钻头突然破入，威胁到患者的安全，尤其是对外伤性颅骨骨折等疾患采取手术时，这种颅骨钻破入大脑组织的危险性更大；并且传统的颅骨钻头外形尺寸较大，结构复杂，使用可靠性差，使用后不能彻底清洗，这大大增加了医务工作者的工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻穿自停把柄式颅骨钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻穿自停把柄式颅骨钻，包括外壳，所述外壳尾部设置有通风口，所述外壳前端设置有颅骨钻头，所述外壳的尾端内部设置有电动机，所述电动机上方连接有电源，所述外壳的中部设置有带有合页式扶手的手握部，所述外壳的尾部侧壁上设置有开关，所述开关与电源相连，所述颅骨钻头和外壳之间设置有弯曲筒壳，所述弯曲筒壳上设置有功能块，所述功能块内部设有止血带，所述功能壳的侧壁上设置有摄像头和照明灯；所述颅骨钻头与外板转轴相连接，所述外板转轴设置在弯曲筒壳内部，所述外板转轴的后侧连接有内板钻轴，所述内板钻轴的另一端设有内板钻轴连接轴，所述内板钻轴连接轴通过电动机主动齿轮与电动机的输出轴连接；所述内板钻连接轴通过电动机主动齿轮和被动齿轮与传输轴连接，所述电动机主动齿轮与被动齿轮相互啮合，所述传输轴端部设置有与外板钻轴齿轮相啮合的驱动齿轮，所述外板钻轴齿轮设置在内板钻轴上，所述内板钻轴通过外板钻轴齿轮与外板钻轴相连接，所述内板钻轴上套还设置有弹簧；所述颅骨钻头包括外壳体和离合机构，所述外壳体内部设置有外钻头，所述外钻头内部设置有内钻头；所述离合机构包括连接柱，弹簧和扁销，所述弹簧设置在连接柱和内钻头之间，所示连接柱包括连接段、腰部和扁销啮合槽，所述连接柱的底端设置有阶梯孔，所述阶梯孔包括配合孔和弹簧孔；所述内钻头上设置有扁销槽，所述外钻头上设置有扁销孔；所述扁销穿接在扁销槽中后卡接在扁销孔中；所示内钻头包括大端、腰部和小端；所示外钻头包括大端和小端，所述大端上设置有扁销孔，所述外钻头大端的底部设置有凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述内板钻轴连接轴的端部设置有触点开关，所述触点开关通过连接线与电源相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外钻头和内钻头上均设置有切削刃和排屑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽内部设置有O型圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型颅骨钻设有合页式扶手，不需要时可以折叠，使用时将其打开，一手持住扶手，另一只手持住把柄进行加压，保证钻孔力度稳定；工作时，当钻穿时颅骨钻头依靠离合机构的作用实现内外钻头自动停止，实现钻穿自停并达到安全保护的效果，避免了过去仅由操作者凭经验及手感判断停机而造成的出错风险甚至严重性手术事故；颅骨钻头外形小巧美观，结构紧凑，排屑效果好，各零件之间都为可拆卸式连接，拆卸方便，容易清洗；同时医务工作者可以通过摄像头与照明灯的配合，随时观察手术的状况，有效提高手术的成功率。

附图说明

图1为一种钻穿自停把柄式颅骨钻的结构示意图。

图2为一种钻穿自停把柄式颅骨钻中颅骨钻头的装配结构剖视图。

图3为一种钻穿自停把柄式颅骨钻中颅骨钻头的外钻头的结构示意图。

图4为一种钻穿自停把柄式颅骨钻中颅骨钻头的内钻头的结构示意图。

图5为一种钻穿自停把柄式颅骨钻中颅骨钻头的连接柱的结构示意图。

图6为一种钻穿自停把柄式颅骨钻中颅骨钻头的扁销的结构示意图。

图中：1-外壳、2-电源、3-开关、4-连接线、5-主动齿轮、6-手握部、7-触点开关、8-外板钻轴、9-外板钻轴齿轮、10-内板钻轴、11-止血带、12-照明灯、13-摄像头、14-颅骨钻头、141-连接柱、14101-动力手柄连接段、14102-连接柱腰部、14103-扁销啮合槽、14104-配合孔、14105-弹簧孔、142-外壳体、143-弹簧、144-O型圈、145-扁销、146-外钻头、14601-扁销孔、14602-凹槽、147-内钻头、14701-扁销槽、148-切屑刃、149-排屑槽、15-功能块、16-弯曲筒壳、17-驱动齿轮、18-弹簧、19-传输轴、20-内板钻轴连接轴、21-被动齿轮、22-电动机、23-通风口、24-合页式扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种钻穿自停把柄式颅骨钻，包括外壳1，所述外壳1尾部设置有通风口23，所述外壳1前端设置有颅骨钻头14，所述外壳1的尾端内部设置有电动机22，所述电动机22上方连接有电源2，所述外壳1的中部设置有带有合页式扶手24的手握部6，所述外壳1的尾部侧壁上设置有开关3，所述开关3与电源2相连，所述颅骨钻头14和外壳1之间设置有弯曲筒壳16，所述弯曲筒壳16上设置有功能块15，所述功能块15内部设有止血带11，所述功能壳15的侧壁上设置有摄像头13和照明灯12；所述颅骨钻头14与外板转轴8相连接，所述外板转轴8设置在弯曲筒壳16内部，所述外板转轴8的后侧连接有内板钻轴10，所述内板钻轴10的另一端设有内板钻轴连接轴20，所述内板钻轴连接轴20通过电动机主动齿轮5与电动机22的输出轴连接；所述内板钻连接轴20通过电动机主动齿轮5和被动齿轮21与传输轴19连接，所述电动机主动齿轮5与被动齿轮21相互啮合，所述传输轴19端部设置有与外板钻轴齿轮9相啮合的驱动齿轮17，所述外板钻轴齿轮9设置在内板钻轴10上，所述内板钻轴10通过外板钻轴齿轮9与外板钻轴8相连接，所述内板钻轴10上套还设置有弹簧18，所述内板钻轴连接轴20端部设置有触点开关7，所述触点开关7通过连接线4与电源2相连接。

请参阅图2-6，所述颅骨钻头14包括外壳体142和离合机构，所述外壳体142内部设置有外钻头146，所述外钻头146内部设置有内钻头147，所述内钻头147和外钻头146上均设置有切削刃148和排屑槽149。

所述离合机构用于将外板转轴8的旋转动力传递至外钻头146和内钻头147，从而带动外钻头146和内钻头147旋转。所述离合机构包括由外壳体142内部延伸至外壳体外部的与外板转轴8连接的带动所述外钻头146和内钻头147旋转的连接柱141，设置在连接柱141和内钻头147之间的弹簧143、以及穿接在所述内钻头147中的在受外力作用时和所述内钻头147一起运动至卡入所述连接柱内的扁销145。离合机构使内、外钻头与连接柱脱离或啮合，离合机构的作用是在工作状态时使连接柱与内、外钻头啮合从而将旋转动力传递至内外钻头从而带动内外钻头旋转，在钻孔钻穿时，离合机构使内钻头147和外钻头146瞬间脱离连接柱从而失去旋转动力，因而使内钻头147和外钻头146停止转动。

所述内钻头147上设有和所述扁销紧配合的扁销槽1471，所述外钻头146的周向上设有扁销孔1461，所述扁销穿接在所述扁销槽1471中后卡接在所述外钻头146的扁销孔1461中，所述的周向上的两个扁销孔1461是呈180度阵列设置的，不是左右对称的，因为扁销的两端不是圆柱状，而是不规则的形状，因此一个扁销孔的形状旋转180度得到另一个扁销孔。扁销槽1471的形状和尺寸与扁销145配合，从而使扁销能够带动内钻头147旋转，同样，扁销孔1461与扁销的形状尺寸配合，从而使扁销能带动外钻头146旋转；扁销与连接柱扁销槽1471配合的地方为直面以便于扁销卡住，扁销带动外壳体扁销孔的扁销面为圆弧面以便于扁销脱落。

所述外钻头146和内钻头147上都分别设有两个切削刃148及分别对应的排屑槽149，所述排屑槽149包括两个夹角大于90度的直面。现有的排屑槽有卷曲，而本实施例中采用的直面的排屑槽149以及直排屑的方式将有利于排屑。

所示内钻头1477包括大端、直径最大的中间的腰部、以及小端，所述腰部设置有垂直于内钻头147轴向的与所述扁销145紧配合的扁销槽1471。

所示连接柱141包括上端的动力手柄连接段14101、中间直径较大的腰部14102、底部的和扁销145啮合的扁销啮合槽14103，所述连接柱底端设有沿轴向延伸的阶梯孔，所述阶梯孔包括紧靠底端的与内钻头147大端配合的配合孔14104、以及配合孔上方的弹簧孔14105，所述弹簧孔14105的内径大于弹簧143的外径，所述阶梯孔的总深度小于弹簧143的长度，以使弹簧受压缩产生回弹力。

所示外钻头146为包括大端和小端的桶状，所述大端的周向上设有供扁销卡接从而带动外钻头146旋转的扁销孔1461，所述外钻头146大端的底部设有供扁销穿入的沿轴向延伸到所述扁销孔1461的凹槽1462，所述外钻头146内部有一阶梯孔，所述阶梯孔靠近大端的孔径与内钻头147的腰部配合，靠近小端的孔径与内钻头147的小端配合。

所述凹槽1462内设有O型圈144，O型圈144为弹性塑料件，也可为其他具有弹性的零件，如硅橡胶圈等，所述O型圈144的内径小于外钻头146的凹槽1462的内径。

所述外钻头146大端顶部外侧有与外壳体配合的螺纹，所述外壳体的螺纹旋向和所述动力手柄的旋转方向相同。这样避免在动力手柄旋转时发生自动脱螺纹的现象。所述外钻头146和外壳体配合的螺纹末端为一段非啮合段；安装时所述外壳体与外钻头146进行螺纹连接，所述外壳体通过端面限位，当所述外壳体螺纹旋动至末端时，所述外壳体螺纹和所述外钻头146螺纹脱落，此时所述外壳体能由螺纹旋向无限旋动，所述外壳体由于弹力作用向上移动，所述外壳体通过自身螺纹的端面进行限位，防止外壳体脱出。

所述内钻头147通过腰部的台阶面和外钻头146内孔的台阶面实现限位，所述连接柱通过腰部的台阶面和外钻头146大端内孔的台阶面实现轴向限位。

本实用新型的工作原理是：开始使用颅骨钻之前，需要安装颅骨钻头14，首先将扁销安装于内钻头147的扁销孔槽内，使扁销和内钻头147装配形成组件；将内钻头147组件小端插入外钻头146的凹槽内，将扁销位置对准外钻头146的凹槽内，内钻头147的台阶面和外钻头146内孔的台阶面形成限位，使内钻头147组件停留在外钻头146的某一固定位置，此时扁销处于外钻头146的扁销孔处；O型圈置于外钻头146中部的凹槽内，由于O型圈为塑料件有弹性，因此能撑大内径后安装于外钻头146的凹槽内；所述O型圈安装于所述外钻头146凹槽后其外径由于弹性变形外径增大且大于所述外壳在安装位置的内径，对外壳体有紧固作用，以防止外壳体安装后窜动；弹簧置于连接柱大段的弹簧孔内；再将置有弹簧的连接柱插入装配有内钻头147的外钻头146大端内孔内，依靠连接柱腰部的台阶面进行轴向限位；然后再将外壳体插入连接柱，再通过外壳体与外钻头146进行螺纹连接，当外壳体旋到底时，其外壳体内部的螺纹与外钻头146的螺纹啮合脱离，使其避免螺纹过紧，又能保证外壳体不脱落。

当开始使用本实用新型钻穿自停把柄式颅骨钻时，首先将颅骨钻头14对准欲钻孔的部位，然后加压，从而推动外边转轴8带动内板转轴10与内板钻轴连接轴20上的触电开关7接触，自动通电，并启动电动机22，电动机22带动通过主动齿轮5和被动齿轮21带动传输轴19旋转，传输轴19通过设置在驱动齿轮17和外板钻轴齿轮9，带动外板钻轴8和内板钻轴10旋转，此时外板钻轴8传递动力至颅骨钻头14，由于钻孔阻力的存在，阻力大于弹簧弹力大小时，插入扁销的内钻头147向上运动，扁销卡入连接柱扁销啮合槽内时，依靠连接柱通过带动卡入其啮合槽的扁销带动内钻头147转动，内钻头147通过扁销带动外钻头146，实现内外钻头一起转动，达到钻孔的目的；当钻孔钻穿时，内钻头147由于弹簧弹力作用使扁销弹出连接柱扁销啮合槽，连接柱不能有效带动扁销转动，因此内钻头147停止转动，外钻头146也将停止转动，由于内钻头147外形有一个高度差，在钻孔时该高度差将形成钻孔形成一个“骨垫”，使外钻头146不能继续插入骨组织内，达到保护的钻穿后防止颅骨钻头内外钻头“插入”骨组织内部的目的。

此外，也可以通过设置在外壳1上的电源开关3启动电动机23，并且手术的过程中，医务工作者可以通过摄像头13与照明灯12的配合，随时观察手术的状况。

当停止工作时，医务工作者去除对颅骨钻头14施加的压力，内板转轴10在弹簧18的作用下，与内板钻轴连接轴20上的触电开关7脱离，电源停止工作，颅骨钻恢复到起始状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种钻穿自停把柄式颅骨钻，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)尾部设置有通风口(23)，所述外壳(1)前端设置有颅骨钻头(14)，所述外壳(1)的尾端内部设置有电动机(22)，所述电动机(22)上方连接有电源(2)，所述外壳(1)的中部设置有带有合页式扶手(24)的手握部(6)，所述外壳(1)的尾部侧壁上设置有开关(3)，所述开关(3)与电源(2)相连，所述颅骨钻头(14)和外壳(1)之间设置有弯曲筒壳(16)，所述弯曲筒壳(16)上设置有功能块(15)，所述功能块(15)内部设有止血带(11)，所述功能壳(15)的侧壁上设置有摄像头(13)和照明灯(12)；所述颅骨钻头(14)与外板转轴(8)相连接，所述外板转轴(8)设置在弯曲筒壳(16)内部，所述外板转轴(8)的后侧连接有内板钻轴(10)，所述内板钻轴(10)的另一端设有内板钻轴连接轴(20)，所述内板钻轴连接轴(20)通过电动机主动齿轮(5)与电动机(22)的输出轴连接；所述内板钻连接轴(20)通过电动机主动齿轮(5)和被动齿轮(21)与传输轴(19)连接，所述电动机主动齿轮(5)与被动齿轮(21)相互啮合，所述传输轴(19)端部设置有与外板钻轴齿轮(9)相啮合的驱动齿轮(17)，所述外板钻轴齿轮(9)设置在内板钻轴(10)上，所述内板钻轴(10)通过外板钻轴齿轮(9)与外板钻轴(8)相连接，所述内板钻轴(10)上套还设置有弹簧(18)；所述颅骨钻头(14)包括外壳体(142)和离合机构，所述外壳体(142)内部设置有外钻头(146)，所述外钻头(146)内部设置有内钻头(147)；所述离合机构包括连接柱(141)，弹簧(143)和扁销(145)，所述弹簧(143)设置在连接柱(141)和内钻头(147)之间，所示连接柱(141)包括连接段(14101)、腰部(14102)和扁销啮合槽(14103)，所述连接柱(141)的底端设置有阶梯孔，所述阶梯孔包括配合孔(14104)和弹簧孔(14105)；所述内钻头(147)上设置有扁销槽(14701)，所述外钻头(146)上设置有扁销孔(14601)；所述扁销穿接在扁销槽(14701)中后卡接在扁销孔(14601)中；所示内钻头(147)包括大端、腰部和小端；所示外钻头(146)包括大端和小端，所述大端上设置有扁销孔(14601)，所述外钻头(146)大端的底部设置有凹槽(14602)。

2.根据权利要求1所述的一种钻穿自停把柄式颅骨钻，其特征在于，所述内板钻轴连接轴(20)的端部设置有触点开关(7)，所述触点开关(7)通过连接线(4)与电源(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种钻穿自停把柄式颅骨钻，其特征在于，所述外钻头(146)和内钻头(147)上均设置有切削刃(148)和排屑槽(149)。

4.根据权利要求1所述的一种钻穿自停把柄式颅骨钻，其特征在于，所述凹槽(14602)内部设置有O型圈(144)。