CN112858031B - 一种高温蒸汽下裂纹扩展装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高温蒸汽下裂纹扩展装置，包括蒸汽机构、容器机构、固定机构；所述蒸汽机构与容器机构连接，所述固定机构设置在容器机构的内部。本发明，能够高效回收利用高温蒸汽，减少加热负荷，以及能够夹持不同形状及长度的试验件。

Description

一种高温蒸汽下裂纹扩展装置

技术领域

本发明涉及裂纹扩展技术领域。具体地说是一种高温蒸汽下裂纹扩展装置。

背景技术

金属材料高温下的性能是限制先进超(超)临界机组发展的关键问题,其中锅炉管材料在极端高温高压超临界水环境中的应力腐蚀开裂问题尤为关键。在极端恶劣工况下,一旦结构材料发生开裂问题就会导致严重的安全事故,直接影响发电机组的安全可靠运行。因此锅炉管材料高温蒸汽下裂纹扩展研究十分重要

目前，锅炉管材料高温蒸汽扩列装置仍然存在很大的问题，在进行扩列时，高温蒸汽不能进行回收利用，使得蒸汽浪费，增大蒸汽发生器的运转复合，且使用冷水，更是增加蒸汽发生的加热负荷，使得装置的试验效率下降，且水中的钙镁离子会对蒸汽喷洒管造成堵塞，影响使用，而传统的装置不具备清洁的功能，因此会增大试验的难度，且目前的装置在对试验件进行固定时，会出现固定不稳固，容易出现晃动的现象，影响装置的试验，且现在使用的固定机构不能实现对不同形状试验件的夹持，不能改变方向以及长度等，因此目前的装置还是存在很大缺憾的。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种回收利用高温蒸汽，减少加热负荷，以及能够夹持不同形状及长度的试验件的一种高温蒸汽下裂纹扩展装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种高温蒸汽下裂纹扩展装置，包括蒸汽机构、容器机构、固定机构；所述蒸汽机构与容器机构连接，所述固定机构设置在容器机构的内部。

上述一种高温蒸汽下裂纹扩展装置，所述蒸汽机构包括蒸汽箱、水箱、抽水管，水泵、蒸汽发生器、蒸汽出口管、流量计、喷洒箱、箱板、密封架、电机、第一丝杠、滑块、喷洒网、回收箱、连通管、回收管、引风机、压力泵、冷凝板；所述蒸汽箱内部的右侧固定安装有水箱，所述水箱内部插接有抽水管，所述抽水管由水箱的底部接出，所述抽水管的一端设置由水泵，且通过水泵与蒸汽发生器连接，所述水泵和蒸汽发生器均固定安装在蒸汽箱内底壁的右侧，所述蒸汽发生器的右端插接有蒸汽出口管，所述蒸汽出口管的外表面设置有流量计，所述流量计设置在蒸汽箱的内部；所述蒸汽出口管的一端插接至喷洒箱的内部，所述喷洒箱的内侧通过螺钉螺纹连接有箱板，所述箱板与喷洒箱的接触面设置有密封垫，所述箱板的外表面固定安装有密封架，所述密封架的外表面设置有密封橡胶，所述喷洒箱的顶部设置有电机，所述电机的输出端连接有第一丝杠，所述第一丝杠设置在喷洒箱的内部，所述第一丝杠的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面设置有清理块，所述清理块与喷洒网接触，所述喷洒网设置在喷洒箱内侧的内部，所述喷洒网与蒸汽出口管的出口端相对，且相互平行；所述蒸汽箱的顶部固定安装有回收箱，所述回收箱的材质采用保温材料，所述回收箱的底部设置有连通管，所述连通管贯穿至蒸汽箱的顶部，且连通管导通回收箱与蒸汽箱，所述回收箱的右侧面的顶端插接有回收管，所述回收管与回收箱为密封连接，所述回收管一端的内部设置有引风机，所述引风机的出风方向为回收箱的内部，所述回收箱的左侧面的顶端设置有压力泵，所述回收箱的内部设置有冷凝板，所述冷凝板分为横向安装和竖向安装，所述靠近压力泵的一端面安装为竖向冷凝板，所述回收箱的内顶壁安装为横向冷凝板。

上述一种高温蒸汽下裂纹扩展装置，所述容器机构包括蒸汽容器、冷却箱、冷却板、出风斗、过滤网、冷却管、单向阀、抽风筒、过滤板、加热管、导气板；所述蒸汽容器采用透明耐高温材料，所述蒸汽容器的前后两侧均开设有通孔，所述前侧面的通孔与喷洒箱的内侧卡接，所述通孔与喷洒箱内侧的密封架密封连接，所述其后侧面的通孔冷却箱内侧密封连接，所述冷却箱与蒸汽容器连接面为开口式，所述冷却箱的内部且靠近与蒸汽容器连接的一侧面固定安装有冷却板，所述冷却板的左侧设置有出风斗，所述出风斗为形状为锥形，横向放置，其直径较小的一端为出风端，所述出风斗设置在冷却箱的内部，所述冷却箱的内部的右端固定安装有过滤网，所述冷却箱的外侧插接有冷却管，所述冷却管的外表面设置有单向阀，所述冷却管一端贯穿至回收箱的内部，所述冷却管在回收箱的内部分为三段且相互连通，所述冷却管由回收箱内部贯穿至外部的一端设置有抽风筒，所述抽风筒的内部固定安装有过滤板；所述蒸汽容器内壁的前后两侧均固定安装有加热管，所述蒸汽容器的顶部为圆拱形，所述蒸汽容器的内顶壁固定安装有导气板，所述导气板的数量为两块，分别斜向安装在蒸汽容器圆拱形顶部的内壁，且所述两块导气板为相对安装，所述蒸汽容器的顶部插接有回收管。

上述一种高温蒸汽下裂纹扩展装置，所述固定机构包括固定箱、弹簧、螺纹杆、固定销，卡接球、固定杆、第二丝杠、转动块、卡接板、支撑杆、轴承、插销、固定盘、安装孔、滑槽、滑动块、转动杆、卡爪盘、侧板、卡爪、紧固杆；所述固定箱固定安装在蒸汽容器内部左右两侧，所述固定箱内部的左侧开设有空腔，所述固定箱的右侧开设有螺纹孔，所述空腔与螺纹孔相互连通，所述固定箱内部空腔的内固定安装有弹簧，所述固定箱右侧的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接至螺纹孔内部的一端与弹簧接触，所述固定箱的右侧内部开设有固定槽，所述固定槽贯穿至螺纹孔的内部，所述固定槽的内部插接有固定销，所述固定销一端裸漏在固定箱的外部，所述固定销在固定槽内部的另一端固定安装有卡接球，所述卡接球的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆可与螺纹杆直接接触并固定，所述固定槽的左右两侧均开设有卡接槽，所述卡接槽的内部转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的一端裸漏在固定箱的外表面，另一端转动连接在卡接槽的内底壁，所述第二丝杠的外表面转动连接有转动块，所述固定槽与卡接槽之间开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有卡接板，所述卡接板的一端与固定销接触，另一端与转动块接触；所述螺纹杆的另一端插接至支撑杆的内部，且通过轴承进行连接，所述螺纹杆插接至支撑杆内部一端的外表面开设有插销孔，所述插销孔贯穿至螺纹杆，所述插销孔的数量为多个，且所述插销孔的内部插接有插销，所述插销贯穿至支撑杆与螺纹杆，所述支撑杆的右侧固定安装有固定盘，所述固定盘为圆形，所述固定盘的圆心处设置有安装孔，所述固定盘的外表面开设有滑槽，所述滑槽为环形，并与固定盘的圆心相同，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的外表面固定安装有转动杆，所述转动块的外表面固定安装有卡爪盘，所述卡爪盘四侧均固定安装有侧板，所述侧板的左右两侧均转动连接有卡爪，所述卡爪的形状为弧形，所述侧板的上下两侧均转动连接有紧固杆，所述紧固杆的数量为两个。

本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：

1、本发明，通过回收箱的设置，能够使得蒸汽发生器的加热负荷以及运转负荷下降，使得蒸汽能够被循环利用，且能够及时补充水，防止蒸汽的中断，造成试验失败，在进行回收时，蒸汽通过导气板以及引风机的作用，流向回收管，启动压力泵调整回收箱内部的压力，使得高温蒸汽凝结为水时温度不会下降，将蒸汽凝结为水，此时凝结水的温度较高，相比于高温蒸汽的温度并不会下降太多，且凝结后的水能够及时补充水箱内部的水，防止水箱的水枯竭，通过以上的设置，可以使得减小蒸汽发生器的运转负荷，直接使用蒸汽凝结的热水，更快更加高效的形成蒸汽，使得装置裂纹扩展更加快速高效。

2、本发明，通过冷却箱的设置，可以快速的对试验件进行降温，及时测量裂纹，得到试验的数据，使用冷却箱对试验件直接进行吹风降温，抽风筒对蒸汽容器的内部进行散热，便于测量裂纹，在进行散热时，冷却管首先经过回收箱的内部，此时回收箱的内部存有温度，冷却管进行换热，使用热风对试验件进行吹风，防止试验件的骤冷骤热，出现变形，同时冷却管的上设置由单向阀，单向阀的流动方向向蒸汽容器的内部，可以防止扩展中蒸汽的回流，通过第一丝杠的设置，能够保证蒸汽进入到蒸汽容器的内部，保证装置的正常运行，通过启动电机带动第一丝杠进行转动，清理块对喷洒网外表面的污垢进行清理，将其外表面的污垢除去，防止蒸汽堵塞，影响装置的运行。

3、本发明，通过固定机构的设置，能够使得本装置的固定机构适用于不同大小形状，长度的试验件，且固定性强，耐冲力力强，使用简单方便，通过使用卡爪对试验件进行固定，而后使用紧固杆对试验件进一步的固定，使得卡爪盘能够固定不同形状类型的试验件，且固定牢固，不易出现晃动的现象，通过转动杆使得卡爪盘的角度方向能够得到调整，并且通过使用滑动块，调整卡爪盘的位置，通过转动螺纹杆，调整螺纹杆的长度，在调整到合适位置后，通过按压固定销，使得固定杆对螺纹杆进行固定，防止螺纹杆的晃动，以及在试验中的脱落现象，在拔出固定销时，通过转动第二丝杠使得转动块接触与卡接板的卡接，进而使得固定销可以拔出，通过以上设置能够使得本装置的固定机构适用于不同大小、形状及长度的试验件，且固定性强，耐冲力力强，使用简单方便，且能够便于调节机构的方向，角度以及长度。

附图说明

图1本发明蒸汽机构内部的结构示意图；

图2本发明喷洒箱的结构示意图；

图3本发明喷洒箱内部的结构示意图；

图4本发明容器机构内部的结构示意图；

图5本发明容器机构正面的结构示意图；

图6本发明冷却箱的结构示意图；

图7本发明冷却箱内部的结构示意图；

图8本发明固定机构内部的结构示意图；

图9本发明图8中A出放大的结构示意图；

图10本发明固定盘的结构示意图；

图11本发明卡爪盘的结构示意图。

图中附图标记表示为：100-蒸汽机构；200-容器机构；300-固定机构；101-蒸汽箱；102-水箱；103-抽水管；104-水泵；105-蒸汽发生器；106-蒸汽出口管；107-流量计；108-喷洒箱；109-箱板；110-密封架；111-电机；112-第一丝杠；113-滑块；114-喷洒网；115-回收箱；116-连通管；117-回收管；118-引风机；119-压力泵；120-冷凝板；201-蒸汽容器；202-冷却箱；203-冷却板；204-出风斗；205-过滤网；206-冷却管；207-单向阀；208-抽风筒；209-过滤板；210-加热管；211-导气板；301-固定箱；302-弹簧；303-螺纹杆；304-固定销；305-卡接球；306-固定杆；307-第二丝杠；308-转动块；309-卡接板；310-支撑杆；311-轴承；312-插销；313-固定盘；314-安装孔；315-滑槽；316-滑动块；317-转动杆；318-卡爪盘；319-侧板；320-卡爪；321-紧固杆。

具体实施方式

一种高温蒸汽下裂纹扩展装置，包括蒸汽机构100、容器机构200、固定机构300；蒸汽机构100与容器机构200连接，固定机构300设置在容器机构200的内部。

如图1-3所示，蒸汽机构100包括蒸汽箱101、水箱102、抽水管103，水泵104、蒸汽发生器105、蒸汽出口管106、流量计107、喷洒箱108、箱板109、密封架110、电机111、第一丝杠112、滑块113、喷洒网114、回收箱115、连通管116、回收管117、引风机118、压力泵119、冷凝板120；蒸汽箱101内部的右侧固定安装有水箱102，水箱102内部插接有抽水管103，抽水管103由水箱102的底部接出，抽水管103的一端设置由水泵104，且通过水泵104与蒸汽发生器105连接，水泵104和蒸汽发生器105均固定安装在蒸汽箱101内底壁的右侧，蒸汽发生器105的右端插接有蒸汽出口管106，蒸汽出口管106的外表面设置有流量计107，流量计107设置在蒸汽箱101的内部；蒸汽出口管106的一端插接至喷洒箱108的内部，喷洒箱108的内侧通过螺钉螺纹连接有箱板109，箱板109与喷洒箱108的接触面设置有密封垫，箱板109的外表面固定安装有密封架110，密封架110的外表面设置有密封橡胶，喷洒箱108的顶部设置有电机111，电机111的输出端连接有第一丝杠112，第一丝杠112设置在喷洒箱108的内部，第一丝杠112的外表面滑动连接有滑块113，滑块113的外表面设置有清理块，清理块与喷洒网114接触，喷洒网114设置在喷洒箱108内侧的内部，喷洒网114与蒸汽出口管106的出口端相对，且相互平行；蒸汽箱101的顶部固定安装有回收箱115，回收箱115的材质采用保温材料，回收箱115的底部设置有连通管116，连通管116贯穿至蒸汽箱101的顶部，且连通管116导通回收箱115与蒸汽箱101，回收箱115的右侧面的顶端插接有回收管117，回收管117与回收箱115为密封连接，回收管117一端的内部设置有引风机118，引风机118的出风方向为回收箱115的内部，回收箱115的左侧面的顶端设置有压力泵119，回收箱115的内部设置有冷凝板120，冷凝板120分为横向安装和竖向安装，靠近压力泵119的一端面安装为竖向冷凝板120，回收箱115的内顶壁安装为横向冷凝板120。

如图4-7所示，容器机构200包括蒸汽容器201、冷却箱202、冷却板203、出风斗204、过滤网205、冷却管206、单向阀207、抽风筒208、过滤板209、加热管210、导气板211；蒸汽容器201采用透明耐高温材料，蒸汽容器201的前后两侧均开设有通孔，其后侧面的通孔冷却箱202内侧密封连接，冷却箱202与蒸汽容器201连接面为开口式，冷却箱202的内部且靠近与蒸汽容器201连接的一侧面固定安装有冷却板203，冷却板203的左侧设置有出风斗204，出风斗204为形状为锥形，横向放置，其直径较小的一端为出风端，出风斗204设置在冷却箱202的内部，冷却箱202的内部的右端固定安装有过滤网205，冷却箱202的外侧插接有冷却管206，冷却管206的外表面设置有单向阀207，冷却管206一端贯穿至回收箱115的内部，冷却管206在回收箱115的内部分为三段且相互连通，冷却管206由回收箱115内部贯穿至外部的一端设置有抽风筒208，抽风筒208的内部固定安装有过滤板209；蒸汽容器201内壁的前后两侧均固定安装有加热管210，蒸汽容器201的顶部为圆拱形，蒸汽容器201的内顶壁固定安装有导气板211，导气板211的数量为两块，分别斜向安装在蒸汽容器201圆拱形顶部的内壁，且两块导气板211为相对安装。

如图8-11，固定机构300包括固定箱301、弹簧302、螺纹杆303、固定销304，卡接球305、固定杆306、第二丝杠307、转动块308、卡接板309、支撑杆310、轴承311、插销312、固定盘313、安装孔314、滑槽315、滑动块316、转动杆317、卡爪盘318、侧板319、卡爪320、紧固杆321；固定箱301内部的左侧开设有空腔，固定箱301的右侧开设有螺纹孔，空腔与螺纹孔相互连通，固定箱301内部空腔的内固定安装有弹簧302，固定箱301右侧的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆303，螺纹杆303连接至螺纹孔内部的一端与弹簧302接触，固定箱301的右侧内部开设有固定槽，固定槽贯穿至螺纹孔的内部，固定槽的内部插接有固定销304，固定销304一端裸漏在固定箱301的外部，固定销304在固定槽内部的另一端固定安装有卡接球305，卡接球305的一侧固定安装有固定杆306，固定杆306可与螺纹杆303直接接触并固定，固定槽的左右两侧均开设有卡接槽，卡接槽的内部转动连接有第二丝杠307，第二丝杠307的一端裸漏在固定箱301的外表面，另一端转动连接在卡接槽的内底壁，第二丝杠307的外表面转动连接有转动块308，固定槽与卡接槽之间开设有通孔，通孔的内部滑动连接有卡接板309，卡接板309的一端与固定销304接触，另一端与转动块308接触；螺纹杆303的另一端插接至支撑杆310的内部，且通过轴承311进行连接，螺纹杆303插接至支撑杆310内部一端的外表面开设有插销孔，插销孔贯穿至螺纹杆303，插销孔的数量为多个，且插销孔的内部插接有插销312，插销312贯穿至支撑杆310与螺纹杆303，支撑杆310的右侧固定安装有固定盘313，固定盘313为圆形，固定盘313的圆心处设置有安装孔314，固定盘313的外表面开设有滑槽315，滑槽315为环形，并与固定盘313的圆心相同，滑槽315的内部滑动连接有滑动块316，滑动块316的外表面固定安装有转动杆317，转动块317的外表面固定安装有卡爪盘318，卡爪盘318四侧均固定安装有侧板319，侧板319的左右两侧均转动连接有卡爪320，卡爪320的形状为弧形，侧板319的上下两侧均转动连接有紧固杆321，紧固杆321的数量为两个

工作原理：通过启动蒸汽发生器105，使得抽水管103将水箱102内部的水抽出，经过蒸汽发生器105形成高温蒸汽，进入到喷洒箱108的内部，由喷洒箱108喷出，经过喷洒网114时，将蒸汽分割为不同形状的蒸汽喷出，对试验件进行裂纹扩展，在进行扩展时高温蒸汽进入到蒸汽容器201的内部，此时加热管210进行加热，使得高温蒸汽中的水分子形成超临近水，保证试验的准确性，此时蒸汽通过导气板211以及引风机118的作用，流向回收管117，进入到回收箱115的内部，启动压力泵119调整回收箱115内部的压力，使得高温蒸汽凝结为水时温度不会下降，而后进入到水箱102的内部，使得蒸汽发生器105的加热负荷以及运转负荷下降，使得蒸汽能够被循环利用，且能够及时补充水，防止蒸汽的中断，造成试验失败，装置停工，在试验结束后，启动抽风筒208，使得抽风筒208对蒸汽容器201的内部进行散热，便于测量裂纹，在进行散热时，冷却管206首先经过回收箱115的内部，此时回收箱115的内部存有温度，冷却管206进行换热，使用热风对试验件进行吹风，防止试验件的骤冷骤热，出现变形，同时冷却管206的上设置由单向阀207，单向阀207的流动方向向蒸汽容器201的内部，可以防止扩展中蒸汽的回流，同时启动电机111带动第一丝杠112进行转动，清理喷洒网114外表面的垢层，防止蒸汽堵塞，影响装置的运行，通过使用固定机构300将试验件固定安装在蒸汽容器201的内部，将试验件的一端与卡爪盘318接触，使用卡爪320对试验件进行固定，而后使用紧固杆321对试验件进一步的固定，使得卡爪盘318能够固定不同形状类型的试验件，且固定牢固，不易出现晃动的现象，通过转动杆317使得卡爪盘318的角度方向能够得到调整，并且通过使用滑动块316，使得滑动块316在滑槽315的内部进行滑动，调整卡爪盘318的位置，为了调整卡爪盘318的长度，通过转动螺纹杆303，使得螺纹杆303在固定箱301的内部进行转动，调整螺纹杆303的长度，在调整到合适位置后，通过按压固定销304，使得固定杆306对螺纹杆303进行固定，防止螺纹杆303的晃动，以及在试验中的脱落现象，在拔出固定销304时，通过转动第二丝杠307使得转动块308接触与卡接板309的卡接，进而使得固定销304可以拔出，通过以上设置能够使得本装置的固定机构适用于不同大小形状，长度的试验件，且固定性强，耐冲力力强，使用简单方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (2)

1.一种高温蒸汽下裂纹扩展装置，其特征在于，包括蒸汽机构（100）、容器机构（200）、固定机构（300）；

所述蒸汽机构（100）与容器机构（200）连接，所述固定机构（300）设置在容器机构（200）的内部；

所述蒸汽机构（100）包括蒸汽箱（101）、水箱（102）、抽水管（103），水泵（104）、蒸汽发生器（105）、蒸汽出口管（106）、流量计（107）、喷洒箱（108）、箱板（109）、密封架（110）、电机（111）、第一丝杠（112）、滑块（113）、喷洒网（114）、回收箱（115）、连通管（116）、回收管（117）、引风机（118）、压力泵（119）、冷凝板（120）；

所述蒸汽箱（101）内部的右侧固定安装有水箱（102），所述水箱（102）内部插接有抽水管（103），所述抽水管（103）由水箱（102）的底部接出，所述抽水管（103）的一端设置由水泵（104），且通过水泵（104）与蒸汽发生器（105）连接，所述水泵（104）和蒸汽发生器（105）均固定安装在蒸汽箱（101）内底壁的右侧，所述蒸汽发生器（105）的右端插接有蒸汽出口管（106），所述蒸汽出口管（106）的外表面设置有流量计（107），所述流量计（107）设置在蒸汽箱（101）的内部；

所述蒸汽出口管（106）的一端插接至喷洒箱（108）的内部，所述喷洒箱（108）的内侧通过螺钉螺纹连接有箱板（109），所述箱板（109）与喷洒箱（108）的接触面设置有密封垫，所述箱板（109）的外表面固定安装有密封架（110），所述密封架（110）的外表面设置有密封橡胶，所述喷洒箱（108）的顶部设置有电机（111），所述电机（111）的输出端连接有第一丝杠（112），所述第一丝杠（112）设置在喷洒箱（108）的内部，所述第一丝杠（112）的外表面滑动连接有滑块（113），所述滑块（113）的外表面设置有清理块，所述清理块与喷洒网（114）接触，所述喷洒网（114）设置在喷洒箱（108）内侧的内部，所述喷洒网（114）与蒸汽出口管（106）的出口端相对，且相互平行；

所述蒸汽箱（101）的顶部固定安装有回收箱（115），所述回收箱（115）的材质采用保温材料，所述回收箱（115）的底部设置有连通管（116），所述连通管（116）贯穿至蒸汽箱（101）的顶部，且连通管（116）导通回收箱（115）与蒸汽箱（101），所述回收箱（115）的右侧面的顶端插接有回收管（117），所述回收管（117）与回收箱（115）为密封连接，所述回收管（117）一端的内部设置有引风机（118），所述引风机（118）的出风方向为回收箱（115）的内部，所述回收箱（115）的左侧面的顶端设置有压力泵（119），所述回收箱（115）的内部设置有冷凝板（120），所述冷凝板（120）分为横向安装和竖向安装，所述靠近压力泵（119）的一端面安装为竖向冷凝板（120），所述回收箱（115）的内顶壁安装为横向冷凝板（120）；

所述容器机构（200）包括蒸汽容器（201）、冷却箱（202）、冷却板（203）、出风斗（204）、过滤网（205）、冷却管（206）、单向阀（207）、抽风筒（208）、过滤板（209）、加热管（210）、导气板（211）；

所述蒸汽容器（201）采用透明耐高温材料，所述蒸汽容器（201）的前后两侧均开设有通孔，所述其后侧面的通孔冷却箱（202）内侧密封连接，所述冷却箱（202）与蒸汽容器（201）连接面为开口式，所述冷却箱（202）的内部且靠近与蒸汽容器（201）连接的一侧面固定安装有冷却板（203），所述冷却板（203）的左侧设置有出风斗（204），所述出风斗（204）为形状为锥形，横向放置，其直径较小的一端为出风端，所述出风斗（204）设置在冷却箱（202）的内部，所述冷却箱（202）的内部的右端固定安装有过滤网（205），所述冷却箱（202）的外侧插接有冷却管（206），所述冷却管（206）的外表面设置有单向阀（207），所述冷却管（206）一端贯穿至回收箱（115）的内部，所述冷却管（206）在回收箱（115）的内部分为三段且相互连通，所述冷却管（206）由回收箱（115）内部贯穿至外部的一端设置有抽风筒（208），所述抽风筒（208）的内部固定安装有过滤板（209）；

所述蒸汽容器（201）内壁的前后两侧均固定安装有加热管（210），所述蒸汽容器（201）的顶部为圆拱形，所述蒸汽容器（201）的内顶壁固定安装有导气板（211），所述导气板（211）的数量为两块，分别斜向安装在蒸汽容器（201）圆拱形顶部的内壁，且所述两块导气板（211）为相对安装；

使用固定机构300将试验件固定安装在蒸汽容器201的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽下裂纹扩展装置，其特征在于，所述固定机构（300）包括固定箱（301）、弹簧（302）、螺纹杆（303）、固定销（304），卡接球（305）、固定杆（306）、第二丝杠（307）、转动块（308）、卡接板（309）、支撑杆（310）、轴承（311）、插销（312）、固定盘（313）、安装孔（314）、滑槽（315）、滑动块（316）、转动杆（317）、卡爪盘（318）、侧板（319）、卡爪（320）、紧固杆（321）；

所述固定箱（301）内部的左侧开设有空腔，所述固定箱（301）的右侧开设有螺纹孔，所述空腔与螺纹孔相互连通，所述固定箱（301）内部空腔的内固定安装有弹簧（302），所述固定箱（301）右侧的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）连接至螺纹孔内部的一端与弹簧（302）接触，所述固定箱（301）的右侧内部开设有固定槽，所述固定槽贯穿至螺纹孔的内部，所述固定槽的内部插接有固定销（304），所述固定销（304）一端裸漏在固定箱（301）的外部，所述固定销（304）在固定槽内部的另一端固定安装有卡接球（305），所述卡接球（305）的一侧固定安装有固定杆（306），所述固定杆（306）可与螺纹杆（303）直接接触并固定，所述固定槽的左右两侧均开设有卡接槽，所述卡接槽的内部转动连接有第二丝杠（307），所述第二丝杠（307）的一端裸漏在固定箱（301）的外表面，另一端转动连接在卡接槽的内底壁，所述第二丝杠（307）的外表面转动连接有转动块（308），所述固定槽与卡接槽之间开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有卡接板（309），所述卡接板（309）的一端与固定销（304）接触，另一端与转动块（308）接触；

所述螺纹杆（303）的另一端插接至支撑杆（310）的内部，且通过轴承（311）进行连接，所述螺纹杆（303）插接至支撑杆（310）内部一端的外表面开设有插销孔，所述插销孔贯穿至螺纹杆（303），所述插销孔的数量为多个，且所述插销孔的内部插接有插销（312），所述插销（312）贯穿至支撑杆（310）与螺纹杆（303），所述支撑杆（310）的右侧固定安装有固定盘（313），所述固定盘（313）为圆形，所述固定盘（313）的圆心处设置有安装孔（314），所述固定盘（313）的外表面开设有滑槽（315），所述滑槽（315）为环形，并与固定盘（313）的圆心相同，所述滑槽（315）的内部滑动连接有滑动块（316），所述滑动块（316）的外表面固定安装有转动杆（317），所述转动块（317）的外表面固定安装有卡爪盘（318），所述卡爪盘（318）四侧均固定安装有侧板（319），所述侧板（319）的左右两侧均转动连接有卡爪（320），所述卡爪（320）的形状为弧形，所述侧板（319）的上下两侧均转动连接有紧固杆（321），所述紧固杆（321）的数量为两个。

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