CN112857968A - 一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备，包括底座，所述底座的上端设置有钢筋强度检测设备主体，且底座前后两端的左右两侧均一体化连接有固定座，并且固定座的外侧均轴承连接有一号齿轮，所述固定座的内侧均设置有活动开口，且一号齿轮的外侧均一体化连接有活动支架，并且活动支架的外端下侧均安装有万向轮，所述活动开口分别设置于底座前后两端的左右两侧，且活动开口的内侧均设置有支撑架，且支撑架的上端均轴连接有支撑座。该可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备能便于对钢筋强度检测设备省力的进行移动和调整，同时可以将移动系统进行翻转收纳减小空间占用，且能够对设备进行稳定的支撑，提高设备工作时的稳定性，提高安全性。

Description

一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备

技术领域

本发明涉及钢筋强度检测技术领域，具体为一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备。

背景技术

钢筋是一种钢制型材，主要有光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋，钢筋的用途广泛，主要应用于建筑领域，作为混凝土内部的框架，和混凝土有较好的粘结能力，能够大大提高混凝土的强度。

但是现有的钢筋强度检测设备不便于对位置进行移动调整，且工作时的稳定性较差，为保证建筑工程的安全性，通常需要对钢筋等关键性的建材进行检测，确保其强度达到要求，因此需要使用钢筋强度检测装置对钢筋进行各方面的检测，而现有的钢筋抗拉强度检测设备高度较高，而底盘较小，且设备重量较重，不便于对设备进行移动运输或调整，并且钢筋强度检测设备工作时将钢筋拉断会产生较大的震动，对自身稳定性会造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备，以解决上述背景技术中提出现有的钢筋强度检测设备便于对位置进行移动调整，且工作时的稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备，包括底座，所述底座的上端设置有钢筋强度检测设备主体，且底座前后两端的左右两侧均一体化连接有固定座，并且固定座的外侧均轴承连接有一号齿轮，所述固定座的内侧均设置有活动开口，且一号齿轮的外侧均一体化连接有活动支架，并且活动支架的外端下侧均安装有万向轮，所述活动开口分别设置于底座前后两端的左右两侧，且活动开口的内侧均设置有支撑架，且支撑架的上端均轴连接有支撑座，所述支撑架的外侧下端均固定连接有二号齿轮，且二号齿轮均与固定座的内侧构成轴承连接结构，所述底座的内部前后两侧均轴承连接有传动轴，且传动轴的左右两端均嵌套连接有传动齿轮，并且传动齿轮的内端均轴承连接有连接套筒，所述连接套筒嵌套设置于传动轴的左右两端，且连接套筒分别固定连接于固定架的前后两端，并且固定架分别设置于底座内部的左右两侧，所述传动轴的中部均键连接有传动蜗轮，且传动蜗轮的上侧设置有动力轴，并且动力轴与底座的内部构成轴承连接结构，所述动力轴的前端固定连接有摇臂，且动力轴的前端端头固定连接有棘轮，并且棘轮的前侧表面轴承连接有摇柄，所述棘轮的上侧设置有活动卡块，且活动卡块的上端滑动连接于摇臂的下端内侧，并且活动卡块的上端端面轴连接于拉杆的下端，所述拉杆的中部设置有挡板，且挡板的前侧一体化连接有固定杆，并且固定杆与活动槽构成滑动连接结构，所述活动槽设置于摇臂的中部前侧，且摇臂的上端前侧轴承连接有摇柄，并且摇臂的上端内侧设置有固定板，所述固定板与拉杆的上端构成滑动连接结构，且拉杆的外侧嵌套设置有弹簧。

优选的，所述支撑座的结构形状为平板形，且支撑座的内侧均设置有连接头，并且支撑座通过连接头与支撑架构成轴连接结构。

优选的，所述传动轴的左右两端均为花键形结构，且传动轴的左右两端均设置有限位环，并且传动轴的左右两端均与传动齿轮构成花键连接结构。

优选的，所述传动齿轮均与一号齿轮相啮合，且二号齿轮的结构形状与一号齿轮相同，并且二号齿轮与传动齿轮相啮合。

优选的，所述固定架与底座的内侧构成滑动连接结构，且固定架的结构形状为T字形，且固定架的外端均设置有拉环。

优选的，所述动力轴的前后两端均设置有蜗杆形结构，且动力轴前后两端的蜗杆形结构螺旋方向相反，并且动力轴前后两端的蜗杆形结构与传动蜗轮相啮合。

优选的，所述活动卡块的下端设置有棘齿，且活动卡块下端的棘齿与棘轮相啮合。

优选的，所述活动槽的结构形状为腰孔形，且活动槽的侧面设置有横向槽，并且活动槽侧面的横向槽下侧设置有圆弧形缺口。

优选的，所述固定板的中部设置有圆孔，且固定板中部的圆孔与拉杆相配合，并且拉杆的结构形状为圆柱形。

优选的，所述固定板中部的圆孔直径小于弹簧的直径，且弹簧的上端与固定板的下端表面相贴合，并且弹簧的下端与挡板的上端表面相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备能便于对钢筋强度检测设备省力的进行移动和调整，同时可以将移动系统进行翻转收纳减小空间占用，且能够对设备进行稳定的支撑，提高设备工作时的稳定性，提高安全性：

1、转动摇臂带动棘轮和动力轴进行转动，通过摇臂构成的杠杆结构进行省力，动力轴带动传动轴进行转动，通过动力轴通过蜗杆形结构与传动蜗轮的配合进行省力，同时可以对动力轴和传动轴进行自锁，传动轴转动时通过传动齿轮与一号齿轮的配合带动活动支架和万向轮进转动，使万向轮与地面接触并对底座和钢筋强度检测设备主体进行支撑，通过活动支架提高万向轮之间的间距使得底座和钢筋强度检测设备主体的下端可以更加稳定的进行移动，提高安全性；

2、通过推动固定架，固定架带动传动齿轮沿着传动轴向内侧进行滑动，使传动齿轮滑动至与二号齿轮啮合的位置，然后通过转动摇臂控制支撑架和支撑座进行运动，使支撑架和支撑座对底座和钢筋强度检测设备主体进行支撑，提高该设备在工作时的稳定性和安全性；

3、通过拉动和转动固定杆，使固定杆与活动槽相卡合，从而使活动卡块脱离与棘轮的卡合，然后直接反向摇动棘轮前侧的摇柄，实现对活动支架或支撑架的快速收起。

附图说明

图1为本发明侧面立体结构示意图；

图2为本发明俯视剖面结构示意图；

图3为本发明图2中A点放大结构示意图；

图4为本发明活动开口剖面结构示意图；

图5为本发明图4中B点放大结构示意图

图6为本发明侧视剖面结构示意图；

图7为本发明图6中C点放大结构示意图；

图8为本发明图6中D点放大结构示意图；

图9为本发明摇臂剖面结构示意图；

图10为本发明正面立体结构示意图；

图11为本发明图10中E点放大结构示意图。

图中：1、底座；2、钢筋强度检测设备主体；3、固定座；4、一号齿轮；5、活动支架；6、万向轮；7、活动开口；8、支撑架；9、支撑座；10、二号齿轮；11、传动轴；12、传动齿轮；13、连接套筒；14、固定架；15、传动蜗轮；16、动力轴；17、棘轮；18、摇柄；19、摇臂；20、活动卡块；21、拉杆；22、挡板；23、固定杆；24、活动槽；25、弹簧；26、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备，包括底座1、钢筋强度检测设备主体2、固定座3、一号齿轮4、活动支架5、万向轮6、活动开口7、支撑架8、支撑座9、二号齿轮10、传动轴11、传动齿轮12、连接套筒13、固定架14、传动蜗轮15、动力轴16、棘轮17、摇柄18、摇臂19、活动卡块20、拉杆21、挡板22、固定杆23、活动槽24、弹簧25和固定板26，其特征在于：底座1的上端设置有钢筋强度检测设备主体2，且底座1前后两端的左右两侧均一体化连接有固定座3，并且固定座3的外侧均轴承连接有一号齿轮4，固定座3的内侧均设置有活动开口7，且一号齿轮4的外侧均一体化连接有活动支架5，并且活动支架5的外端下侧均安装有万向轮6，活动开口7分别设置于底座1前后两端的左右两侧，且活动开口7的内侧均设置有支撑架8，且支撑架8的上端均轴连接有支撑座9，支撑架8的外侧下端均固定连接有二号齿轮10，且二号齿轮10均与固定座3的内侧构成轴承连接结构，底座1的内部前后两侧均轴承连接有传动轴11，且传动轴11的左右两端均嵌套连接有传动齿轮12，并且传动齿轮12的内端均轴承连接有连接套筒13，连接套筒13嵌套设置于传动轴11的左右两端，且连接套筒13分别固定连接于固定架14的前后两端，并且固定架14分别设置于底座1内部的左右两侧，传动轴11的中部均键连接有传动蜗轮15，且传动蜗轮15的上侧设置有动力轴16，并且动力轴16与底座1的内部构成轴承连接结构，动力轴16的前端固定连接有摇臂19，且动力轴16的前端端头固定连接有棘轮17，并且棘轮17的前侧表面轴承连接有摇柄18，棘轮17的上侧设置有活动卡块20，且活动卡块20的上端滑动连接于摇臂19的下端内侧，并且活动卡块20的上端端面轴连接于拉杆21的下端，拉杆21的中部设置有挡板22，且挡板22的前侧一体化连接有固定杆23，并且固定杆23与活动槽24构成滑动连接结构，活动槽24设置于摇臂19的中部前侧，且摇臂19的上端前侧轴承连接有摇柄18，并且摇臂19的上端内侧设置有固定板26，固定板26与拉杆21的上端构成滑动连接结构，且拉杆21的外侧嵌套设置有弹簧25。

支撑座9的结构形状为平板形，且支撑座9的内侧均设置有连接头，并且支撑座9通过连接头与支撑架8构成轴连接结构，能便于通过支撑座9的平板结构提高支撑架8与地面的接触面积，从而对底座1和钢筋强度检测设备主体2进稳定的支撑。

传动轴11的左右两端均为花键形结构，且传动轴11的左右两端均设置有限位环，并且传动轴11的左右两端均与传动齿轮12构成花键连接结构，能便于通过传动轴11左右两端的花键形结构使传动轴11带动传动齿轮12转动的同时传动齿轮12可以在传动轴11的左右两端进行滑动；

传动齿轮12均与一号齿轮4相啮合，且二号齿轮10的结构形状与一号齿轮4相同，并且二号齿轮10与传动齿轮12相啮合，能便于通过传动轴11与传动齿轮12的花键连接结构，使传动轴11在转动时可以通过传动齿轮12带动一号齿轮4转动，同时传动齿轮12可以在传动轴11上进行滑动，使传动齿轮12滑动至与二号齿轮10相啮合的位置，从而使传动轴11的动力传递给二号齿轮10。

固定架14与底座1的内侧构成滑动连接结构，且固定架14的结构形状为T字形，且固定架14的外端均设置有拉环，能便于通过固定架14的滑动连接结构使固定架14在运动时可以通过连接套筒13对传动齿轮12的位置进行调整，使传动齿轮12对传动对象进行切换。

动力轴16的前后两端均设置有蜗杆形结构，且动力轴16前后两端的蜗杆形结构螺旋方向相反，并且动力轴16前后两端的蜗杆形结构与传动蜗轮15相啮合，能便于通过动力轴16前后两端的蜗杆形结构使动力轴16在转动时可以带动传动轴11进行转动，同时通过蜗杆与传动蜗轮15的配合进行省力，且通过蜗杆相反的螺旋方向使底座1前后两侧的活动支架5或支撑架8能够以对称的形式进行同步运动。

活动卡块20的下端设置有棘齿，且活动卡块20下端的棘齿与棘轮17相啮合，能便于通过活动卡块20与棘轮17的配合，使摇臂19可以对棘轮17进行单向传动，同时通过摇臂19的长度使底座1和钢筋强度检测设备主体2进行起升时更加省力。

活动槽24的结构形状为腰孔形，且活动槽24的侧面设置有横向槽，并且活动槽24侧面的横向槽下侧设置有圆弧形缺口，能便于通过活动槽24上的横向槽对固定杆23进行限位，当需要对棘轮17进反向转动时，可以向上拉动固定杆23，再将固定杆23转动到横向槽中对固定杆23进行固定，使活动卡块20脱离与棘轮17的配合。

固定板26的中部设置有圆孔，且固定板26中部的圆孔与拉杆21相配合，并且拉杆21的结构形状为圆柱形，能便于通过固定板26中部的圆孔对拉杆21的上端进限位和固定，提高拉杆21上下运动时的稳定性。

固定板26中部的圆孔直径小于弹簧25的直径，且弹簧25的上端与固定板26的下端表面相贴合，并且弹簧25的下端与挡板22的上端表面相贴合，能便于固定板26中部的圆孔保证拉杆21可以上下运动的同时对弹簧25进行限位。

工作原理：根据图9和图10，摇动摇臂19上端的摇柄18，摇臂19通过弹簧25顶住活动卡块20与棘轮17相卡合带动棘轮17进行转动；

根据图6，棘轮17转动时带动动力轴16进行转动，动力轴16转动时通过与传动蜗轮15的配合带动传动轴11进行转动；

通过动力轴16前后两端螺旋方向相反的蜗杆结构使前后两侧的传动轴11以互相相反的方向转动；

根据图1、图2和图4，传动轴11在转动时通过与传动齿轮12的花键连接结构带动传动齿轮12进行转动；

传动齿轮12在转动时带动前后两侧的一号齿轮4以互相相反的方向进行转动；

一号齿轮4带动活动支架5向地面方向进行转动，使活动支架5下端的万向轮6与地面接触并将底座1和钢筋强度检测设备主体2顶起，从而对底座1和钢筋强度检测设备主体2进行移动调整；

通过摇臂19形成杠杆结构，使摇臂19转动可以更加省力，同时通过动力轴16上的蜗杆结构与传动蜗轮15的配合进行自锁；

摇臂19转动一定角度后再反向转动，通过活动卡块20与棘轮17的配合使摇臂19反向转动时不会影响到棘轮17，然后再拉动摇臂19，通过将摇臂19进行多次往复转动使活动支架5和万向轮6转动至合适位置；

在需要将活动支架5和万向轮6收起时，向上拉动固定杆23，再将固定杆23向活动槽24侧面的横向槽中转动，通过活动槽24对固定杆23进行限位；

从而使活动卡块20向上移动脱离与棘轮17的卡合，然后直接反向摇动棘轮17前侧的摇柄18，使得活动支架5和万向轮6可以快速反向收回；

将底座1和钢筋强度检测设备主体2移动至合适位置放置后之后，推动左右两侧的固定架14；

固定架14向内侧运动，带动传动齿轮12沿着传动轴11进行滑动，最终使传动齿轮12滑动至与二号齿轮10相啮合的位置；

再通过摇动摇臂19控制支撑架8和支撑座9对设备进行支撑，提高设备运行时的稳定性和安全性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有钢筋强度检测设备主体（2），且底座（1）前后两端的左右两侧均一体化连接有固定座（3），并且固定座（3）的外侧均轴承连接有一号齿轮（4），所述固定座（3）的内侧均设置有活动开口（7），且一号齿轮（4）的外侧均一体化连接有活动支架（5），并且活动支架（5）的外端下侧均安装有万向轮（6），所述活动开口（7）分别设置于底座（1）前后两端的左右两侧，且活动开口（7）的内侧均设置有支撑架（8），且支撑架（8）的上端均轴连接有支撑座（9），所述支撑架（8）的外侧下端均固定连接有二号齿轮（10），且二号齿轮（10）均与固定座（3）的内侧构成轴承连接结构，所述底座（1）的内部前后两侧均轴承连接有传动轴（11），且传动轴（11）的左右两端均嵌套连接有传动齿轮（12），并且传动齿轮（12）的内端均轴承连接有连接套筒（13），所述连接套筒（13）嵌套设置于传动轴（11）的左右两端，且连接套筒（13）分别固定连接于固定架（14）的前后两端，并且固定架（14）分别设置于底座（1）内部的左右两侧，所述传动轴（11）的中部均键连接有传动蜗轮（15），且传动蜗轮（15）的上侧设置有动力轴（16），并且动力轴（16）与底座（1）的内部构成轴承连接结构，所述动力轴（16）的前端固定连接有摇臂（19），且动力轴（16）的前端端头固定连接有棘轮（17），并且棘轮（17）的前侧表面轴承连接有摇柄（18），所述棘轮（17）的上侧设置有活动卡块（20），且活动卡块（20）的上端滑动连接于摇臂（19）的下端内侧，并且活动卡块（20）的上端端面轴连接于拉杆（21）的下端，所述拉杆（21）的中部设置有挡板（22），且挡板（22）的前侧一体化连接有固定杆（23），并且固定杆（23）与活动槽（24）构成滑动连接结构，所述活动槽（24）设置于摇臂（19）的中部前侧，且摇臂（19）的上端前侧轴承连接有摇柄（18），并且摇臂（19）的上端内侧设置有固定板（26），所述固定板（26）与拉杆（21）的上端构成滑动连接结构，且拉杆（21）的外侧嵌套设置有弹簧（25）。

2.根据权利要求1所述的一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备，其特征在于：所述支撑座（9）的结构形状为平板形，且支撑座（9）的内侧均设置有连接头，并且支撑座（9）通过连接头与支撑架（8）构成轴连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备，其特征在于：所述传动轴（11）的左右两端均为花键形结构，且传动轴（11）的左右两端均设置有限位环，并且传动轴（11）的左右两端均与传动齿轮（12）构成花键连接结构。

4.根据权利要求3所述的一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备，其特征在于：所述传动齿轮（12）均与一号齿轮（4）相啮合，且二号齿轮（10）的结构形状与一号齿轮（4）相同，并且二号齿轮（10）与传动齿轮（12）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备，其特征在于：所述固定架（14）与底座（1）的内侧构成滑动连接结构，且固定架（14）的结构形状为T字形，且固定架（14）的外端均设置有拉环。

6.根据权利要求1所述的一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备，其特征在于：所述动力轴（16）的前后两端均设置有蜗杆形结构，且动力轴（16）前后两端的蜗杆形结构螺旋方向相反，并且动力轴（16）前后两端的蜗杆形结构与传动蜗轮（15）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备，其特征在于：所述活动卡块（20）的下端设置有棘齿，且活动卡块（20）下端的棘齿与棘轮（17）相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备，其特征在于：所述活动槽（24）的结构形状为腰孔形，且活动槽（24）的侧面设置有横向槽，并且活动槽（24）侧面的横向槽下侧设置有圆弧形缺口。

9.根据权利要求1所述的一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备，其特征在于：所述固定板（26）的中部设置有圆孔，且固定板（26）中部的圆孔与拉杆（21）相配合，并且拉杆（21）的结构形状为圆柱形。

10.根据权利要求8所述的一种可对钢筋强度进行检测的建筑工程设备，其特征在于：所述固定板（26）中部的圆孔直径小于弹簧（25）的直径，且弹簧（25）的上端与固定板（26）的下端表面相贴合，并且弹簧（25）的下端与挡板（22）的上端表面相贴合。

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