CN112855765A - 一种可进行朝向角度微调的轴承座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴承座技术领域，具体为一种可进行朝向角度微调的轴承座。通过减震结构配合侧板，使得固定座在受到转动杆传递的震动后，可以对震动进行吸收，避免因震动导致底座与设备之间的连接处产生松动，造成连接处连接不紧密，使得设备在进行工作时容易出现发生安全事故，造成设备损毁，本发明减少因底座与设备连接处松动而产生安全事故的几率，保护设备的正常使用，增加设备的使用寿命。通过设置侧板、调节结构、限制槽以及固定座，可以方便对轴承座的朝向角度进行调节，避免在特殊情况下需要对轴承座进行角度调节时，调节角度所需步骤与时间较多，造成整体安装速度减缓，本发明减少调节轴承座朝向角度所需步骤与时间，提高整体安装速度。

Description

一种可进行朝向角度微调的轴承座

技术领域

本发明涉及轴承座技术领域，具体为一种可进行朝向角度微调的轴承座。

背景技术

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

在特殊情况下需要进行朝向角度调节时，现有技术下的轴承座调节朝向角度所需步骤与时间较多，不方便调节轴承座朝向角度，减缓整体的安装速度，并且在后续的工作时，转动杆转动时会产生震动，震动会传递给轴承座的底座，导致底座与设备之间的连接处产生松动，造成连接处连接不紧密，使得设备在进行工作时容易出现发生安全事故，造成设备损毁。

为此，本发明提出一种可进行朝向角度微调的轴承座用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可进行朝向角度微调的轴承座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行朝向角度微调的轴承座，包括底座，所述底座上端中间设置有内凹槽，所述底座外侧端内部设置有减震结构，减震结构包括减震腔、第一弹簧、顶板，减震腔内部设置有第一弹簧，第一弹簧上端固定连接顶板，所述顶板上端固定连接侧板，侧板上端内部设置有调节结构，调节结构包括连杆、转板、第二弹簧、移环、转槽、滑块、滑轮、传动杆、转环、固定结构、限制块、挤压槽，所述连杆外侧设置有挤压槽，所述连杆外侧固定连接转板，转板内侧端固定连接第二弹簧，第二弹簧内侧端固定连接移环，移环内部设置有转槽，转槽内部设置有滑块，滑块底部设置有滑轮，所述滑块内侧端固定连接传动杆，传动杆内侧端固定连接转环，转环内部设置有固定结构，转环内侧端固定连接限制块，所述侧板外侧上端设置有限制槽，侧板中间设置有固定座。

优选的，所述第一弹簧底部固定连接底座，侧板贯穿减震腔并延伸至外侧，减震结构以底座为中心左右对称设置有两组。

优选的，所述连杆内侧端贯穿侧板上端并固定连接固定座外侧，第二弹簧外侧端固定连接转板，第二弹簧以转板为中心上下对称设置有两根，挤压槽以连杆为中心呈环形等距设置有两个，挤压槽设置为弧形槽，移环内部套接连杆，转槽设置为环形槽，转槽设置为“T”型槽，滑块以转槽为中心上下对称设置有两块，每块滑块底部均设置有两个滑轮，滑轮的底部紧贴转槽，每块滑块内侧端均固定连接传动杆，传动杆贯穿转槽并延伸至外侧，每块传动杆内侧端均固定连接转环，转环位于移环内侧端，转环内部套接连杆，转环内部对应挤压槽设置有两组固定结构，限制块以转环为中心上下对称设置有两块。

优选的，所述固定结构包括活动腔、第三弹簧、推板、固定块，活动腔位于转环内部，活动腔内部设置有第三弹簧，第三弹簧外侧端固定连接转环，第三弹簧内侧端均固定连接移板，推板内侧端固定连接固定块，固定块贯穿活动腔并延伸至外侧。

优选的，所述侧板上端对应连杆设置有贯穿槽，限制槽以贯穿槽为中心呈环形等距设置，限制块位于限制槽内部。

优选的，所述侧板对应减震结构设置有两块，每块侧板上端均设置有调节结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过减震结构配合侧板，使得固定座在受到转动杆传递的震动后，可以对震动进行吸收，避免因震动导致底座与设备之间的连接处产生松动，造成连接处连接不紧密，使得设备在进行工作时容易出现发生安全事故，造成设备损毁，本发明减少因底座与设备连接处松动而产生安全事故的几率，保护设备的正常使用，增加设备的使用寿命。

2.通过设置侧板、调节结构、限制槽以及固定座，可以方便对轴承座的朝向角度进行调节，避免在特殊情况下需要对轴承座进行角度调节时，调节角度所需步骤与时间较多，造成整体安装速度减缓，本发明减少调节轴承座朝向角度所需步骤与时间，提高整体安装速度。

附图说明

图1为本发明剖面图；

图2为本发明调节结构示意图；

图3为本发明挤压槽示意图；

图4为本发明转环立体图；

图5为本发明固定结构示意图；

图6为本发明限制槽示意图；

图7为本发明固定座侧视图。

图中：底座1、内凹槽2、减震结构3、减震腔4、第一弹簧5、顶板6、侧板7、调节结构8、连杆9、转板10、第二弹簧11、移环12、转槽13、滑块14、滑轮15、传动杆16、转环17、固定结构18、限制块19、挤压槽20、限制槽21、固定座22、活动腔181、第三弹簧182、推板183、固定块184。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种可进行朝向角度微调的轴承座，包括底座1，底座1上端中间设置有内凹槽2，底座1外侧端内部设置有减震结构3，减震结构3包括减震腔4、第一弹簧5、顶板6，减震腔4内部设置有第一弹簧5，第一弹簧5上端固定连接顶板6，顶板6上端固定连接侧板7，侧板7上端内部设置有调节结构8，调节结构8包括连杆9、转板10、第二弹簧11、移环12、转槽13、滑块14、滑轮15、传动杆16、转环17、固定结构18、限制块19、挤压槽20，连杆9外侧设置有挤压槽20，连杆9外侧固定连接转板10，转板10内侧端固定连接第二弹簧11，第二弹簧11内侧端固定连接移环12，移环12内部设置有转槽13，转槽13内部设置有滑块14，滑块14底部设置有滑轮15，滑块14内侧端固定连接传动杆16，传动杆16内侧端固定连接转环17，转环17内部设置有固定结构18，转环17内侧端固定连接限制块19，侧板7外侧上端设置有限制槽21，侧板7中间设置有固定座22。

第一弹簧5底部固定连接底座1，侧板7贯穿减震腔4并延伸至外侧，减震结构3以底座1为中心左右对称设置有两组，第一弹簧5可以吸收侧板7传递的震动。

连杆9内侧端贯穿侧板7上端并固定连接固定座22外侧，第二弹簧11外侧端固定连接转板10，第二弹簧11以转板10为中心上下对称设置有两根，挤压槽20以连杆9为中心呈环形等距设置有两个，挤压槽20设置为弧形槽，移环12内部套接连杆9，转槽13设置为环形槽，转槽13设置为“T”型槽，滑块14以转槽13为中心上下对称设置有两块，每块滑块14底部均设置有两个滑轮15，滑轮15的底部紧贴转槽13，每块滑块14内侧端均固定连接传动杆16，传动杆16贯穿转槽13并延伸至外侧，每块传动杆16内侧端均固定连接转环17，转环17位于移环12内侧端，转环17内部套接连杆9，转环17内部对应挤压槽14设置有两组固定结构18，限制块19以转环17为中心上下对称设置有两块，转环17可以转动。

固定结构18包括活动腔181、第三弹簧182、推板183、固定块184，活动腔181位于转环17内部，活动腔181内部设置有第三弹簧182，第三弹簧182外侧端固定连接转环17，第三弹簧182内侧端均固定连接移板183，推板183内侧端固定连接固定块184，固定块184贯穿活动腔181并延伸至外侧，固定结构18可以限制转环17移动。

侧板7上端对应连杆9设置有贯穿槽，限制槽21以贯穿槽为中心呈环形等距设置，限制块19位于限制槽21内部，侧板7可以支撑固定座22。

侧板7对应减震结构3设置有两块，每块侧板7上端均设置有调节结构8，调节结构8可以调节固定座22的朝向角度。

工作原理：

使用时，首先将转环17向外侧移动，转环17带动限制块19沿连杆9向外侧移动，当转环17内部的固定块181与挤压槽20对齐时，第三弹簧182推动推板183沿活动腔181向内侧移动，推板183推动固定块184沿活动腔181向内侧移动，固定块184进入挤压槽20，解除对转杆9的限制，转动转块10，转块10带动转杆9转动，转杆9带动固定座22转动，调节到所需角度后，将转环17顺时针转动九十度，使得固定块184离开挤压槽20，不再限制转环17的移动，第二弹簧11推动移环12沿转杆9向内侧移动，移环12带动滑块14沿转杆9向内侧移动，滑块14推动传动杆16向侧移动，传动杆16推动转环17向内侧移动，转环17推动限制块19向内侧移动，限制块19进入限制槽21内部，完成角度调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可进行朝向角度微调的轴承座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中间设置有内凹槽(2)，所述底座(1)外侧端内部设置有减震结构(3)，减震结构(3)包括减震腔(4)、第一弹簧(5)、顶板(6)，减震腔(4)内部设置有第一弹簧(5)，第一弹簧(5)上端固定连接顶板(6)，所述顶板(6)上端固定连接侧板(7)，侧板(7)上端内部设置有调节结构(8)，调节结构(8)包括连杆(9)、转板(10)、第二弹簧(11)、移环(12)、转槽(13)、滑块(14)、滑轮(15)、传动杆(16)、转环(17)、固定结构(18)、限制块(19)、挤压槽(20)，所述连杆(9)外侧设置有挤压槽(20)，所述连杆(9)外侧固定连接转板(10)，转板(10)内侧端固定连接第二弹簧(11)，第二弹簧(11)内侧端固定连接移环(12)，移环(12)内部设置有转槽(13)，转槽(13)内部设置有滑块(14)，滑块(14)底部设置有滑轮(15)，所述滑块(14)内侧端固定连接传动杆(16)，传动杆(16)内侧端固定连接转环(17)，转环(17)内部设置有固定结构(18)，转环(17)内侧端固定连接限制块(19)，所述侧板(7)外侧上端设置有限制槽(21)，侧板(7)中间设置有固定座(22)。

2.根据权利要求1所述的一种可进行朝向角度微调的轴承座，其特征在于：所述第一弹簧(5)底部固定连接底座(1)，侧板(7)贯穿减震腔(4)并延伸至外侧，减震结构(3)以底座(1)为中心左右对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种可进行朝向角度微调的轴承座，其特征在于：所述连杆(9)内侧端贯穿侧板(7)上端并固定连接固定座(22)外侧，第二弹簧(11)外侧端固定连接转板(10)，第二弹簧(11)以转板(10)为中心上下对称设置有两根，挤压槽(20)以连杆(9)为中心呈环形等距设置有两个，挤压槽(20)设置为弧形槽，移环(12)内部套接连杆(9)，转槽(13)设置为环形槽，转槽(13)设置为“T”型槽，滑块(14)以转槽(13)为中心上下对称设置有两块，每块滑块(14)底部均设置有两个滑轮(15)，滑轮(15)的底部紧贴转槽(13)，每块滑块(14)内侧端均固定连接传动杆(16)，传动杆(16)贯穿转槽(13)并延伸至外侧，每块传动杆(16)内侧端均固定连接转环(17)，转环(17)位于移环(12)内侧端，转环(17)内部套接连杆(9)，转环(17)内部对应挤压槽(14)设置有两组固定结构(18)，限制块(19)以转环(17)为中心上下对称设置有两块。

4.根据权利要求1所述的一种可进行朝向角度微调的轴承座，其特征在于：所述固定结构(18)包括活动腔(181)、第三弹簧(182)、推板(183)、固定块(184)，活动腔(181)位于转环(17)内部，活动腔(181)内部设置有第三弹簧(182)，第三弹簧(182)外侧端固定连接转环(17)，第三弹簧(182)内侧端均固定连接移板(183)，推板(183)内侧端固定连接固定块(184)，固定块(184)贯穿活动腔(181)并延伸至外侧。

5.根据权利要求1所述的一种可进行朝向角度微调的轴承座，其特征在于：所述侧板(7)上端对应连杆(9)设置有贯穿槽，限制槽(21)以贯穿槽为中心呈环形等距设置，限制块(19)位于限制槽(21)内部。

6.根据权利要求1所述的一种可进行朝向角度微调的轴承座，其特征在于：所述侧板(7)对应减震结构(3)设置有两块，每块侧板(7)上端均设置有调节结构(8)。

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