CN112854928B - 防火内平窗的耐火五金铰链 - Google Patents

防火内平窗的耐火五金铰链 Download PDF

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Abstract

本发明属于防火内平窗技术领域，尤其涉及一种防火内平窗的耐火五金铰链。提供了一种防火内平窗的耐火五金铰链，包括铰链轴、框部叶板和扇页叶板，所述的框部叶板与铰链轴的两端分别相连，所述的框部叶板的通过框部叶板上轴和框部叶板下轴与铰链轴相连，所述的框部叶板上轴内设置有与铰链轴端部相接的锁闭装置，所述的锁闭装置设置有锁闭块和锁闭环，所述的铰链轴设置有与锁闭块相配合的抽芯凹槽，所述的锁闭块和锁闭环围合成温感元件腔，所述的温感元件腔内设置有高温可自爆的温感元件。本发明提供的防火内平窗的耐火五金铰链，将锁闭的功能直接集中在铰链侧，制造成本降低的同时还提供了自锁功能的多元化解决方案。

Description

防火内平窗的耐火五金铰链
技术领域
本发明属于防火内平窗技术领域，尤其涉及一种防火内平窗的耐火五金铰链。
背景技术
防火窗一般都要求具有自动关闭窗扇的功能，近年来铝合金结构的防火穿因为结构轻巧越来越受到市场的欢迎，而内平开窗由于密封性能好而且隔音效果好，并且不会出现高空坠物的隐患。但是防火窗为了实现房屋失火时的自动锁闭基本都是由拔叉执手一边的导锁器实现的，形式较为单一，且往往不能重复使用，制造成本高的同时使用成本也较高。
例如，中国发明申请公开了一种防火窗的结构[申请号：201911254234.8]，该发明公开了一种防火窗的结构，包括窗框和窗扇，所述窗扇的一侧固定连接有玻璃固定压线，所述窗框的内部依次固定安装有第一连接铝材、尼龙条和第二连接铝材，所述第一连接铝材的内部依次设置有第一槽口、腔体、第二槽口和第三槽口。
该发明提供的防火窗的结构，可持久保证防火膨胀条不会脱落，防火完整性好，通过在窗框和窗扇的对应位置都设置穿插防火膨胀密封条的槽口，该槽口可固定防火膨胀密封条，从而保证防火窗防火性能的有效性和持久性。该防火窗仍然未能解决自锁方式单一，使用成本高的问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供了一种防火内平窗的耐火五金铰链，包括铰链轴、框部叶板和扇页叶板，所述的框部叶板与铰链轴的两端分别相连，所述的框部叶板的通过框部叶板上轴和框部叶板下轴与铰链轴相连，所述的框部叶板上轴内设置有与铰链轴端部相接的锁闭装置，所述的锁闭装置设置有锁闭块和锁闭环，所述的铰链轴设置有与锁闭块相配合的抽芯凹槽，所述的锁闭块和锁闭环围合成温感元件腔，所述的温感元件腔内设置有高温可自爆的温感元件。
在上述的防火内平窗的耐火五金铰链中，所述的锁闭装置远离铰链轴的一端设置有锁闭端盖，所述的锁闭端盖靠近铰链轴的一侧设置有蓄力弹簧，所述的温感元件部分套设于蓄力弹簧内。
在上述的防火内平窗的耐火五金铰链中，所述的锁闭环与锁闭端盖靠近铰链轴的一侧相连，所述的锁闭块和锁闭端盖卡接，所述的框部叶板上轴设置有锁闭块移动槽，所述的锁闭块移动槽的高度高于锁闭块的高度。
在上述的防火内平窗的耐火五金铰链中，所述的锁闭块靠近铰链轴的一端还设置有固定胶垫，所述的固定温感元件的端部固定于固定胶垫内，所述的固定胶垫靠近铰链轴的一侧还设置有与铰链轴相连的胶垫托座。
在上述的防火内平窗的耐火五金铰链中，所述的胶垫托座设置有锁闭块辅助槽，所述的锁闭块辅助槽宽于抽芯凹槽，所述的胶垫托座直径小于铰链轴。
在上述的防火内平窗的耐火五金铰链中，所述的锁闭块辅助槽靠近锁闭块的一端还设置喇叭口让位槽，所述的锁闭块在常温状态下固定于喇叭口让位槽中。
在上述的防火内平窗的耐火五金铰链中，所述的锁闭块设置于锁闭环的一侧，所述的锁闭环的另一侧与锁闭块不相接，所述的框部叶板上轴设置有与温感元件相对应的测温槽。
在上述的防火内平窗的耐火五金铰链中，所述的铰链轴包括铰链轴轴芯和分别设置于铰链轴轴芯两端互不相连的两个铰链轴保护层，所述的铰链轴轴芯和两个铰链轴保护层分别围合成两个抽芯凹槽。
在上述的防火内平窗的耐火五金铰链中，所述的扇页叶板通过扇页叶板轴和铰链轴相连，所述的扇页叶板轴远离锁闭装置的一端设置有扇页锁紧槽，所述的扇页锁紧槽远离铰链轴的一端设置有扇页锁紧块，所述的扇页锁紧块和抽芯凹槽相配合。
在上述的防火内平窗的耐火五金铰链中，所述的框部叶板和窗框龙骨相连，所述的扇页叶板和扇页龙骨相连，所述的框部叶板上轴设置于铰链轴的上端，所述的框部叶板上轴的高度高于窗框龙骨的高度，所述的框部叶板上轴还设置框部叶板定位凸块。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明提供的防火内平窗的耐火五金铰链，将锁闭的功能直接集中在铰链侧，制造成本降低的同时还提供了自锁功能的多元化解决方案。
2、本发明利用温控元件的的自爆将窗户锁闭，对失火时的反应灵敏，而且利用锁闭装置自身即可实现锁紧，结构简单，能迅速实现窗户的锁闭。
3、本发明提供的防火内平窗的耐火五金铰链，装卸简单，能够多次重复使用，大大减小了窗户的使用成本，而且与现行防火窗结构均适配，应用市场广阔。
附图说明
图1是本发明一种实施方式的结构示意图；
图2是本发明另一方向的结构示意图；
图3是本发明另一方向的结构示意图；
图4是本发明的部分结构示意图；
图5是本发明的部分结构示意图；
图6是本发明的部分结构示意图；
图7是本发明的部分结构示意图；
图8是本发明的部分结构示意图；
图9是本发明另一种实施方式的结构示意图；
图10是温控自闭器的结构示意图；
图中：铰链轴1、框部叶板2、扇页叶板3、框部叶板上轴21、框部叶板下轴22、锁闭装置4、锁闭块41、锁闭环42、抽芯凹槽11、温感元件44、引力凸部441、膨胀腔442、锁闭端盖45、蓄力弹簧46、锁闭块移动槽211、固定胶垫461、胶垫托座462、锁闭块辅助槽463、喇叭口让位槽464、测温槽212、铰链轴轴芯12、铰链轴保护层13、扇页叶板轴31、扇页锁紧槽311、扇页锁紧块312、窗框龙骨5、扇页龙骨6、框部叶板定位凸块213、温控自闭器7。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
结合图1-5所示，本发明提供的一种防火内平窗的耐火五金铰链的实施方式，包括铰链轴1、框部叶板2和扇页叶板3，所述的框部叶板2与铰链轴1的两端分别相连，所述的框部叶板2的通过框部叶板上轴21和框部叶板下轴22与铰链轴1相连，所述的框部叶板上轴21设置有与铰链轴1端部相接的锁闭装置4，所述的锁闭装置4设置有锁闭块41和锁闭环42，所述的铰链轴1设置有与锁闭块41相配合的抽芯凹槽11，所述的锁闭块41和锁闭环42围合成温感元件腔，所述的温感元件腔43内设置有高温可自爆的温感元件44。
本实施例提供的防火内平窗的耐火五金铰链，可以由304不锈钢材料加铸304不锈钢制成。由于锁闭装置4的设置，通过温感元件44在高温状态下自爆给与锁闭块41和锁闭环42移动位移和动力，锁闭块41进入抽芯凹槽11从而实现铰链的锁紧，进而实现防火内平窗的锁紧。即无需设置导锁器即可实现窗户的锁紧。
所述的
其中，温感元件44内设置膨胀腔442，膨胀腔442内可以放置如膨胀灭火剂、水银等感温膨胀的物质，所述的温感元件44可以由低膨胀系数的耐热玻璃制成。本实施例优选使用水银温感元件，敏感度更高。可以根据实际的防火需求设置膨胀腔442的容积大小，以及膨胀腔442内物质的组分来控制温感元件44自爆的温度，优选为65℃。
具体地，所述的锁闭装置4远离铰链轴1的一端设置有锁闭端盖45，所述的锁闭端盖45靠近铰链轴1的一侧设置有蓄力弹簧46，所述的温感元件44部分套设于蓄力弹簧46内。为了防止高温状态下可能出现的卡死，致使窗户不能锁闭，设置蓄力弹簧46，在常温状态下，由于温感元件44的存在蓄力弹簧46存储一定的作用力；在失火高温的状态下，温感元件44爆炸，蓄力弹簧46带动锁闭端盖45进而带动锁闭块41移动。
结合图6所示，所述的锁闭环42与锁闭端盖45靠近铰链轴1的一侧相连，所述的锁闭块41和锁闭端盖45卡接，所述的框部叶板上轴21设置有锁闭块移动槽211，所述的锁闭块移动槽211的高度高于锁闭块41的高度。
由于锁闭块移动槽211的高度高于锁闭块41的高度，所以锁闭装置4可以方便快捷的进行更换，不仅能保障所述的防火内平窗的耐火五金铰链的锁紧敏感性，也可以方便用户重复使用，降低使用成本。
从图5-6可知，为了防止温感元件44爆炸对铰链轴1有所损坏，也为了更好的固定温感元件44，所述的锁闭块41靠近铰链轴1的一端还设置有固定胶垫461，所述的固定温感元件44的端部固定于固定胶垫461内，所述的固定胶垫461靠近铰链轴1的一侧还设置有与铰链轴1相连的胶垫托座462。所述的胶垫托座462进一步增加结构的稳定性。
为了保障锁闭块41的顺利移动，所述的胶垫托座462设置有锁闭块辅助槽463，所述的锁闭块辅助槽463宽于抽芯凹槽11，所述的胶垫托座462直径小于铰链轴1。
进一步地，所述的锁闭块辅助槽463靠近锁闭块41的一端还设置喇叭口让位槽464，所述的锁闭块41在常温状态下固定于喇叭口让位槽464中。喇叭口让位槽464既对锁闭块41的移动起一定的导向作用，另一方便也通过扩宽行程槽的面积，防止可能出现的运行偏移或卡死。
为了保障温感元件44的敏感性，所述的锁闭块41设置于锁闭环42的一侧，所述的锁闭环42的另一侧与锁闭块41不相接，所述的框部叶板上轴21设置有与温感元件44相对应的测温槽212。由此温感元件44可以直接与空气接触，保证能第一时间对失火状态有反应。
如图8所示，所述的铰链轴1包括铰链轴轴芯12和分别设置于铰链轴轴芯12两端互不相连的两个铰链轴保护层13，所述的铰链轴轴芯12和两个铰链轴保护层13分别围合成两个抽芯凹槽11。铰链轴保护层13可以由密封胶条材料制成，利于锁闭块41移动的同时，还能加强本实施例的防火密封性能。
优选地，所述的扇页叶板3通过扇页叶板轴31和铰链轴1相连，所述的扇页叶板轴31远离锁闭装置4的一端设置有扇页锁紧槽311，所述的扇页锁紧槽311远离铰链轴1的一端设置有扇页锁紧块312，所述的扇页锁紧块312和抽芯凹槽11相配合。在需要防火内平窗一直处于闭合状态的产品，只需要如图9所示，使扇页锁紧块312在抽芯凹槽11内卡住即可。
本领域的技术人员应当理解，所述的框部叶板2和窗框龙骨5相连，所述的扇页叶板3和扇页龙骨6相连，所述的框部叶板上轴21设置于铰链轴1的上端，所述的框部叶板上轴21的高度高于窗框龙骨5的高度，所述的框部叶板上轴21还设置框部叶板定位凸块213。由于框部叶板上轴21设置于铰链轴1的上端，除了蓄力弹簧46的拉力，锁闭块41和锁闭环42的自重协同作用，使得铰链能充分锁紧。所述的窗框龙骨5和扇页龙骨6均可由普通铝合金制成。
图9还展示了本发明的另一种实施方式，所述的铰链轴1两端均设置有锁闭装置4。即框部叶板上轴21和框部叶板下轴22内均设置有锁闭装置4。在需要防火内平窗横向设置时，可以通过在铰链轴1两端设置锁闭装置4保障铰链侧的迅速锁紧。
本发明的工作原理如下：防火内平窗的耐火五金铰链在常温状态下，由于锁闭装置4内的温感元件44的设置，所述的锁闭块41处于原始状态，防火内平窗可以自由开闭；在失火状态下，由于高温，防火内平窗在温控自闭器7的作用下关闭，与此同时，温感元件44自爆，此时由于温感元件44的爆炸，给与锁闭装置4远东位移，通过锁闭块41、锁闭环42及锁闭端盖45的自重和蓄力弹簧46的推拉，锁闭块41从喇叭口让位槽464进入锁闭块辅助槽463最终进入抽芯凹槽11，实现铰链的锁紧，进而实现防火内平窗的锁闭功能。
尽管本文较多地使用了铰链轴1、框部板2、扇页叶板3、框部叶板上轴21、框部叶板下轴22、锁闭装置4、锁闭块41、锁闭环42、抽芯凹槽11、温感元件44、引力凸部441、膨胀腔442、锁闭端盖45、蓄力弹簧46、锁闭块移动槽211、固定胶垫461、胶垫托座462、锁闭块辅助槽463、喇叭口让位槽464、测温槽212、铰链轴轴芯12、铰链轴保护层13、扇页叶板轴31、扇页锁紧槽311、扇页锁紧块312、窗框龙骨5、扇页龙骨6、框部叶板定位凸块213、温控自闭器7，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体材料及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种防火内平窗的耐火五金铰链，包括铰链轴(1)、框部叶板(2)和扇页叶板(3)，所述的框部叶板(2)与铰链轴(1)的两端分别相连，其特征在于：所述的框部叶板(2)侧部设有框部叶板上轴(21)和框部叶板下轴(22)，框部叶板上轴(21)和框部叶板下轴(22)同轴设置并分别与铰链轴(1)相连，所述的框部叶板上轴(21)内设置有与铰链轴(1)端部相接的锁闭装置(4)，所述的锁闭装置(4)包括锁闭块(41)和锁闭环(42)，所述的铰链轴(1)设置有与锁闭块(41)相配合的抽芯凹槽(11)，所述的锁闭块(41)和锁闭环(42)围合成温感元件腔，所述的温感元件腔(43)内设置有高温可自爆的温感元件(44)。
2.根据权利要求1所述的防火内平窗的耐火五金铰链，其特征在于：所述的锁闭装置(4)包括锁闭端盖(45)，所述的锁闭端盖(45)靠近铰链轴(1)的一侧设置有蓄力弹簧(46)，所述的温感元件(44)部分套设于蓄力弹簧(46)内。
3.根据权利要求1所述的防火内平窗的耐火五金铰链，其特征在于：所述的锁闭环(42)与锁闭端盖(45)靠近铰链轴(1)的一侧相连，所述的锁闭块(41)和锁闭端盖(45)卡接，所述的框部叶板上轴(21)设置有锁闭块移动槽(211)，所述的锁闭块移动槽(211)的高度高于锁闭块(41)的高度。
4.根据权利要求2所述的防火内平窗的耐火五金铰链，其特征在于：所述的锁闭块(41)靠近铰链轴(1)的一端还设置有固定胶垫(461)，所述的温感元件(44)的端部固定于固定胶垫(461)内，所述的固定胶垫(461)靠近铰链轴(1)的一侧还设置有与铰链轴(1)相连的胶垫托座(462)。
5.根据权利要求4所述的防火内平窗的耐火五金铰链，其特征在于：所述的胶垫托座(462)设置有锁闭块辅助槽(463)，所述的锁闭块辅助槽(463)宽度大于抽芯凹槽(11)的宽度，所述的胶垫托座(462)直径小于铰链轴(1)的直径。
6.根据权利要求5所述的防火内平窗的耐火五金铰链，其特征在于：所述的锁闭块辅助槽(463)靠近锁闭块(41)的一端还设置喇叭口让位槽(464)，所述的锁闭块(41)在常温状态下固定于喇叭口让位槽(464)中。
7.根据权利要求4所述的防火内平窗的耐火五金铰链，其特征在于：所述的锁闭块(41)设置于锁闭环(42)的一侧，所述的锁闭环(42)的另一侧与锁闭块(41)不相接，所述的框部叶板上轴(21)设置有与温感元件(44)相对应的测温槽(212)。
8.根据权利要求1所述的防火内平窗的耐火五金铰链，其特征在于：所述的铰链轴(1)包括铰链轴轴芯(12)和分别设置于铰链轴轴芯(12)两端互不相连的两个铰链轴保护层(13)，所述的铰链轴轴芯(12)和两个铰链轴保护层(13)分别围合成两个抽芯凹槽(11)。
9.根据权利要求8所述的防火内平窗的耐火五金铰链，其特征在于：所述的扇页叶板(3)通过扇页叶板轴(31)和铰链轴(1)相连，所述的扇页叶板轴(31)远离锁闭装置(4)的一端设置有扇页锁紧槽(311)，所述的扇页锁紧槽(311)远离铰链轴(1)的一端设置有扇页锁紧块(312)，所述的扇页锁紧块(312)和抽芯凹槽(11)相配合。
10.根据权利要求1所述的防火内平窗的耐火五金铰链，其特征在于：所述的框部叶板(2)和窗框龙骨(5)相连，所述的扇页叶板(3)和扇页龙骨(6)相连，所述的框部叶板上轴(21)设置于铰链轴(1)的上端，所述的框部叶板上轴(21)的高度高于窗框龙骨(5)的高度，所述的框部叶板上轴(21)还设置框部叶板定位凸块(213)。
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