CN211202993U - 单弹簧防火止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单弹簧防火止回阀，包括阀体、安装于阀体内部的双开门阀片和设于阀体上的自锁装置，所述自锁装置包括定位轴、锁紧阻件、滑动阻件、弹簧、用于连接锁紧阻件的第一立轴、熔断片以及设于定位轴上的滑动装置。自锁装置打开后，锁紧阻件与阀片的垂直锁紧方式使得阀片受力大，不易被大风量吸力打开。本实用新型具有响应速度快、密封性好、强度高、安全性高的优点。

Description

单弹簧防火止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，尤其涉及一种单弹簧防火止回阀。

背景技术

在公共场所的通风管道或在抽油烟机排烟管道中，通常会设置止回阀，用于阻止在火灾发生情况下高温烟气的蔓延。双阀片式防火止回阀具有通风时阀片占空间小、出风量大的优点，常应用于公共场所通风管道或抽油烟机中。在双阀片单弹簧防火止回阀中，最关键的结构为自锁装置，即根据管道气流温度将止回阀阀片锁紧的装置。很多止回阀自锁装置利用弹簧推力锁紧阀片，但在高温下，弹簧容易失效，则导致阀片打开，造成火势进一步蔓延。同时，大部分单弹簧防火止回阀自锁装置强度不高，且日常闭合状态下自锁装置会阻碍阀片的开闭，影响通风量。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型旨在提供一种自锁装置锁紧效率高、所占空间小、强度高的单弹簧防火止回阀，以解决上述问题。

技术方案：本实用新型一种单弹簧防火止回阀，包括阀体和安装于阀体内部的双开门阀片，还包设于阀体上自锁装置，所述自锁装置包括定位轴、锁紧阻件、滑动阻件、弹簧、用于连接锁紧阻件的第一立轴、熔断片以及设于定位轴上的滑动装置。

所述定位轴两端与阀体连接，与竖梁平行。所述第一立轴一端连接定位轴，一端连接阀体，与定位轴垂直。

所述锁紧阻件包括两个关于定位轴对称布置的阻片。所述弹簧一端连接滑动阻件，一端连接至定位轴或阀体。所述熔断片使锁紧阻件闭合。

所述滑动组件在弹簧作用下，在滑动装置上滑动。

所述滑动装置可以为滑杆或滑孔，当滑动装置为滑杆时，滑杆两端连接定位轴末端或阀体，当滑动装置为滑孔时，滑孔设于定位轴上，所述第二立轴或滑动阻件一端设于滑孔内。

所述滑动阻件包括连接滑动阻件的第二立轴以及关于第二立轴对称阻片或阻杆；所述竖梁上设有滑槽，所述第二立轴一端连接滑动装置，一端位于滑槽内。

所述锁紧阻件闭合时，滑动阻件闭合，滑动阻件与锁紧阻件各阻片朝向相反。

所述熔断片连接锁紧阻件的各个阻片。

所述自锁装置设有固定机构使锁紧阻件闭合时，第二立轴静止。

所述所述熔断片连接锁紧阻件与滑动阻件的各个阻片。

所述第二立轴上设有扭簧，扭簧两端部分别抵靠滑动阻件的各阻片或阻杆，用于辅助滑动阻件打开。

所述滑动阻件包括滑动部与阻挡部，滑动部设于滑动装置上，阻挡部设于定位轴下方，与定位轴垂直，所述熔断片连接锁紧阻件各阻片。

所述阀片与水平方向呈一定角度设置时，所述锁紧阻件的底边为与斜边或阶梯状。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下显著优点：

(1)本实用新型单拉簧的设计使得阻件闭合时占空间少，可以确保止回阀阀片可以打开到最大90°，闭合状态下阀体通风量最大，当止回阀应用于抽油烟机等电器时，油烟排放量更大。

(2)本实用新型中阻件打开后，阻件与阀片的垂直锁紧方式使得阀片受力大，不易被大风量吸力打开，同时该自锁装置的关闭速度快，密封性好，强度高，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的闭合状态示意图；

图2为本实用新型第一实施例的锁紧状态示意图；

图3为本实用新型第一实施例中A处结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例中A处固定机构的第一结构示意图；

图5为本实用新型第一实施例中A处固定机构的第二结构示意图；

图6为本实用新型第一实施例中A处固定机构的第三结构示意图；

图7为本实用新型第二实施例的第一结构示意图；

图8为本实用新型第二实施例的第二结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

图1为单弹簧防火止回阀的第一实施例，包括阀体1、安装于阀体内部的双开门阀片2、位于阀片对称轴处的竖梁3以及安装于阀体1内部的自锁装置，所述自锁装置包括定位轴4、锁紧阻件7、滑动阻件8、弹簧5、用于连接锁紧阻件的第一立轴6、熔断片11以及设于定位轴上的滑动装置15。

在本实施例中，所述定位轴4两端与阀体1连接，与竖梁3平行。定位轴上设有滑动装置15，滑动装置为滑杆或滑孔。当滑动装置为滑杆时，滑杆两端连接定位轴末端或阀体，当滑动装置为滑孔时，滑孔设于定位轴上。

所述第一立轴6一端连接定位轴4，一端连接竖梁3，与定位轴4垂直设置。第一立轴上设有锁紧阻件7，锁紧阻件包括两个关于定位轴4对称布置的阻片。阻片一端设有卡环或卡勾，用于连接第一立轴。

在自锁装置闭合状态下，所述滑动阻件8设于锁紧阻件7的各阻片内部或端部。滑动阻件8包括关于定位轴4对称的两个阻片或阻杆，滑动阻件连接第二立轴10。第二立轴上还设有扭簧9，扭簧两端部分别抵靠滑动阻件8的各阻片或阻杆，该扭簧用于辅助滑动阻件8打开。

如图2所示，第二立轴10一端设于定位轴的滑孔内，一端设于竖梁3上的滑槽16内。所述弹簧一端连接滑动阻件8，一端连接至定位轴4或阀体1，即连接相反于闭合状态下锁紧阻件各阻片方向的定位轴末端14或阀体。当自锁装置闭合时，弹簧5处于拉伸状态。所述第二立轴10在弹簧作用下，在滑孔内滑动。当滑动装置为滑杆时，第二立轴上可设有滑动部，用于连接滑杆，并在滑杆上滑动。

在本实施例中，熔断片11用于将锁紧阻件闭合，当熔断片在高温下熔断时，各阻件打开，第二立轴10在弹簧5拉力下在滑孔内运动，滑动阻件8推动锁紧阻件7打开。当弹簧受力平衡后，第二立轴10运动到滑孔最末端，锁紧阻件打开到最大开度，所述锁紧阻件与阀片垂直抵靠，锁紧阀门，达到如图2所示状态。

在本实施例中，所述熔断片111连接锁紧阻件7和第二锁紧组件8的各个阻片，如图3所示。滑动阻件8阻片高度高于锁紧阻件7中各阻片的高度，该高出部分上设有孔102，该孔用于连接熔断片111。所述滑动阻件8高度可与锁紧阻件7平齐或低于锁紧阻件7，当滑动阻件8高出一部分时，熔断片111的闭合处可在各阻件的上部焊接，方便熔断片111的安装。

在本实施例中，所述熔断片112还可连接锁紧阻件7的各个阻片，自锁装置上还设有固定机构，用于固定闭合状态下的滑动阻件。该固定机构位于图1中A位置。

如图4所示的固定机构第一实施例中，滑动阻件8的顶边上设有凸起101，突起101高于熔断片112的高度。熔断片112将锁紧阻件7闭合，在凸起101的作用下，滑动阻件8静止，弹簧处于拉伸状态。

如图5所示的固定机构第二实施例中，所述滑动阻件8各阻片的高度低于熔断片112高度。锁紧阻件7设有挡片103，该挡片能够抵靠滑动阻件8的各阻片，使滑动阻件8静止，弹簧处于拉伸状态。

如图6所示的固定机构第三实施例中，定位轴4或竖梁3上设有第二熔断片104，第二熔断片104连接第二立轴，使滑动阻件8静止，弹簧处于拉伸状态。所述第二熔断片104与熔断片112的材质相同，保证所有熔断片在气温到达一定温度后，能够同时熔断。

图7为单弹簧防火止回阀的第二实施例，所述滑动阻件80包括滑动部81与阻挡部82。所述滑动装置15为滑杆或滑孔。当滑动装置为滑杆时，滑动部81套在滑杆上，并可在滑杆上滑动，如图7所示。当滑动装置为滑孔时，滑动部嵌于滑孔内，并可在滑孔内滑动。

所述阻挡部82设于定位轴4下方，与定位轴垂直设置，阻挡部长度少于定位轴与竖梁之间距离，即所述阻挡部82悬空设置。所述熔断片113连接锁紧阻件7的各阻片，所述阻挡部下端超过所述熔断片113下端，使得在自锁装置闭合状态下，所述阻挡部82能抵靠与熔断片113或锁紧阻件上，并静止于滑动装置上，此时弹簧处于拉伸状态。

所述弹簧5一端连接滑动阻件80，一端连接至定位轴4或阀体1，所述弹簧与定位轴平行设置。当滑动装置为滑杆时，所述弹簧5与滑杆150同轴设置，能够减少所述自锁装置占用空间。

当滑动装置为滑杆时，所述弹簧5还可以与滑杆151异轴设置，如图8所示。所述滑动阻件滑动部81上还可设有凸起的卡扣83，用于连接弹簧5。弹簧与滑杆异轴设置能够避免弹簧与滑杆之间产生触碰或摩擦，从而避免自锁装置打开不及时或打开速度慢等。

在本实施例中，其余部分结构设置与第一实施例相同。

在第一、第二实施例中，所述竖梁3与定位轴之间还可设有固定杆17，用于加固自锁装置的强度。在第一、第二实施例中，当阀片与水平方向具有一定角度时，所述锁紧阻件7的底边也与水平方向具有一定角度，该角度大于或等于阀片与水平方向的夹角，所述锁紧阻件7也可以为阶梯状，保证各阻片能够打开至最末端。

在第一、第二实施例中，所述锁紧阻件也可以为框形。

在第一、第二实施例中，在自锁装置闭合状态下，所述弹簧还可以呈压缩状态，即弹簧一端连接滑动阻件，一端连接沿锁紧阻件各阻片闭合方向的定位轴末端13或阀体。此时，当滑动装置为滑孔时，定位轴4上还可设有滑动通道，所述滑动通道为闭合的空心体，使熔断片熔断后，弹簧能沿固定轨迹运动。

本实用新型单拉簧的设计使得阻件闭合时占空间少，可以确保止回阀阀片可以打开到最大90°，闭合状态下阀体通风量最大，当止回阀应用于抽油烟机等电器时，油烟排放量更大。本实用新型中阻件打开后，阻件与阀片的垂直锁紧方式使得阀片受力大，不易被大风量吸力打开，同时该自锁装置的关闭速度快，密封性好，强度高，安全性高。

Claims (10)

1.一种单弹簧防火止回阀，包括阀体(1)和安装于阀体内部的双开门阀片(2)，其特征在于，还包设于阀体(1)上自锁装置，所述自锁装置包括定位轴(4)、锁紧阻件(7)、滑动阻件(8)、弹簧(5)、用于连接锁紧阻件的第一立轴(6)、熔断片(11)以及设于定位轴上的滑动装置(15)；所述定位轴(4)两端与阀体(1)连接，与竖梁(3)平行；所述第一立轴(6)一端连接定位轴(4)，一端连接阀体(1)，与定位轴(4)垂直；所述锁紧阻件(7)包括两个关于定位轴(4)对称布置的阻片；所述弹簧(5)一端连接滑动阻件(8)，一端连接至定位轴(4)或阀体(1)；所述熔断片(11)使锁紧阻件(7)闭合；所述滑动阻件(8)在弹簧作用下，在滑动装置(15)上滑动。

2.根据权利要求1所述的单弹簧防火止回阀，其特征在于，所述滑动阻件(8)包括连接滑动阻件的第二立轴(10)以及关于第二立轴对称阻片或阻杆；所述竖梁上设有滑槽(16)，所述第二立轴一端连接滑动装置(15)，一端位于滑槽(16)内。

3.根据权利要求2所述的单弹簧防火止回阀，其特征在于，所述锁紧阻件(7)闭合时，滑动阻件(8)闭合，滑动阻件与锁紧阻件各阻片朝向相反。

4.根据权利要求3所述的单弹簧防火止回阀，其特征在于，所述熔断片(11)连接锁紧阻件(7)的各个阻片。

5.根据权利要求4所述的单弹簧防火止回阀，其特征在于，所述自锁装置设有固定机构使锁紧阻件闭合时，第二立轴(10)静止。

6.根据权利要求2所述的单弹簧防火止回阀，其特征在于，所述熔断片(11)连接锁紧阻件(7)与滑动阻件(8)的各个阻片。

7.根据权利要求2所述的单弹簧防火止回阀，其特征在于，所述第二立轴(10)上设有扭簧，扭簧两端部分别抵靠滑动阻件(8)的各阻片或阻杆，用于辅助滑动阻件打开。

8.根据权利要求1所述的单弹簧防火止回阀，其特征在于，所述滑动阻件(8)包括滑动部与阻挡部，滑动部设于滑动装置上，阻挡部设于定位轴下方，与定位轴垂直。

9.根据权利要求8所述的单弹簧防火止回阀，其特征在于，所述熔断片(11)连接锁紧阻件(7)各阻片。

10.根据权利要求1所述的单弹簧防火止回阀，其特征在于，所述阀片(2)与水平方向呈一定角度设置时，所述锁紧阻件(7)的底边为与斜边或阶梯状。

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