CN212616529U - 一种锁止机构及防火止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁止机构，包括：用于与阀体固守连接的阀体连接座；用于与阀片固定连接的阀片连接座；以及铰接在阀体连接座上的限位卡座；以及转动设置在阀体连接座上的重力偏心轮；其中，所述的重力偏心轮上设置有限位卡槽和限位复位件；以及分别与限位卡座）和重力偏心轮熔断式连接的熔断件；以及分别与重力偏心轮和阀片连接座铰接的链杆机构；还包括一复位弹簧。还公开了一种防火止回阀。该锁止机构，能够最大限度的排除阀片启闭的阻力，使得阀片打开、关闭及在发生火灾时能够快速及时的关闭和锁止，保证了防火止回阀的良好的密封性能。该防火止回阀，能够快速实现锁止，阻力小，灵敏高、防火止回效果好。

Description

一种锁止机构及防火止回阀

技术领域

本实用新型涉及防火止回阀技术领域，特别涉及一种锁止机构及防火止回阀。

背景技术

防火止回阀集防火、止回和导流三种功能于一体，是住宅排气道系统的重要组成部分之一，其中防火止回阀中最关键的部件则是锁止机构，锁止机构的目的是为了实现正常不通风情况下的止回，同时为了实现在发生火灾时能够将阀片锁紧在阀体上，隔绝内部或外部的气体。但是现有的防火止回阀，锁止机构仅仅通过一连杆实现对阀片的锁止，锁止效果差，而且，锁止过程阻力大，不灵敏，不可靠，发生火灾时很难真空起到锁住作用。

中国专利文献（公告日：2020年5月15日，公告号：CN 210531628U）公开了一种锁止结构及防火止回阀，解决锁止结构缺点多的问题。锁止结构包括阀座、连杆机构、拨片、感温元件和弹性元件，所述连杆机构和所述拨片分别与所述阀座转动连接，所述弹性元件一端设置在所述阀座上，所述弹性元件另一端设置在所述拨片上并驱动所述拨片与所述感温元件相抵，所述锁止结构还包括与所述阀座一体成型的固定机构，所述感温元件连接所述拨片与所述固定机构以阻止所述弹性元件驱动所述拨片相对所述阀座转。

上述技术方案与大多数现有技术中的锁止机构一样存在锁止过程阻力大，不灵敏，不可靠，发生火灾时很难真空起到锁住作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的防火止回阀锁止机构锁止效果差，打开关闭阀片或锁止过程阻力大，不灵敏，不可靠等问题，而提供一种实现超灵敏、高效锁止的阀锁止机构及防火止回阀。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种锁止机构，包括：

用于与阀体固守连接的阀体连接座；

用于与阀片固定连接的阀片连接座；以及

铰接在阀体连接座上的限位卡座；以及

转动设置在阀体连接座上的重力偏心轮；其中，所述的重力偏心轮上设置有限位卡槽和限位复位件；以及

分别与限位卡座和重力偏心轮熔断式连接的熔断件；以及

分别与重力偏心轮和阀片连接座铰接的链杆机构；

还包括一复位弹簧。

该锁止机构，通过设置一重力偏心轮和与重力偏心轮铰连的链杆机构，重力偏心轮和链杆机构实现联动，有效减小了阀片的启闭阻力；当阀片打开时，在风力作用下阀片带动链杆机构运动，链杆机构带动重力偏心轮转动，从而打开阀片；当风力消失或在熔断锁止时，重力偏心轮在自身偏心重力或在复合力的作用下重力偏心轮转动，带动链杆机构运动从而带动阀片关闭。在重力偏心轮上设置有限位卡槽和限位复位件，当阀片处于关闭状态时，链杆机构的一部分位于重力偏心轮内部，此时，重力偏心轮的重心位于远离阀片一侧，通过重力偏心轮的偏心自重力拉动链杆机构使阀片保持在关闭状态，保证在防火止回阀无内部风力状态下阀片始终处于关闭状态，能够有效阻隔外部气体或气味的倒灌，有效防止了串烟串味现象的发生；此时，限位复位件处于远离阀片的一侧；重力偏心轮上的限位卡槽与限位卡座处于相对分离状态，彼此不接触。当阀片处于打开状态时，链杆机构旋转出重力偏心轮，此时，重力偏心轮的重心随着阀片开启角度的大小向靠近阀片的一侧移动，并且可以通过重力偏心轮的自重实现阀片不同开启角度位置的定位，此时，限位复位件也随着重力偏心轮的转动向靠近阀片的一侧转动，当阀片开启到最大角度时限位复位件位于熔断件的上方；重力偏心轮上的限位卡槽处于远离限位卡座的一侧；当发生火灾且熔断件熔断时，熔断件熔断后失去限制，对限位复位件产生一个向上向内的反弹拨动力，反弹拨动力拨动限位复位件并带动重力偏心轮向内转动，加之重力偏心轮自身的偏心力共同使得重力偏心轮快速向内侧转动，从而带动链杆机构运动，最终使得阀片迅速关闭，实现了第一时间的密封防火；同时，由于熔断件连接熔断，从而导致限位卡座失去限制从而向内转动，当阀片关闭时重力偏心轮的限位卡槽刚好转动到阀片一侧，限位卡槽与随后转动到限位卡槽下方的限位卡座反向卡接在一起，使得重力偏心轮不能再做打开阀片的转动，链杆机构也被定位锁止，此时，即便内部的风力再大，风力也不能够将阀片打开，实现了对阀片的内部高效锁止。该锁止机构，能够最大限度的排除阀片启闭的阻力，使得阀片打开、关闭及在发生火灾时能够快速及时的关闭和锁止，保证了防火止回阀的良好的密封性能。

作为优选，所述重力偏心轮与阀体连接座铰接的铰接轴上在重力偏心轮的两侧分别设置有锁止扭簧和开合扭簧。

作为优选，所述的锁止扭簧的一端连接在限位卡座的铰接轴上，锁止扭簧的另一端与所述的熔断件固定连接，所述的熔断件的另一端与限位卡座固定连接；所述的开合扭簧的一端连接在重力偏心轮上，另一端连接在阀体连接座上，用于实现对重力偏心轮的往复转动。

锁止扭簧和开合扭簧及其连接结构的设置，使得当发生火灾且熔断件熔断时，与熔断件连接的锁止扭簧由于失去限制，在其扭力的带动下向内反弹，从而对限位复位件产生一个向上向内的反弹拨动力，反弹拨动力拨动限位复位件并带动重力偏心轮向内转动，此时，开合扭簧也对重力偏心轮施加一转动力，加之重力偏心轮自身的偏心力共同使得重力偏心轮快速向内侧转动，从而带动链杆机构运动，最终使得阀片迅速关闭，实现了第一时间的密封防火；同时，由于熔断件连接熔断，与其连接的锁止扭簧对限位卡座的扭力消失，从而导致限位卡座在复位弹簧拉力的作用下向内转动，当阀片关闭时重力偏心轮的限位卡槽刚好转动到阀片一侧，限位卡槽与随后转动到限位卡槽下方的限位卡座反向卡接在一起，使得重力偏心轮不能再做打开阀片的转动，链杆机构也被定位锁止，此时，即便内部的风力再大，风力也不能够将阀片打开，实现了对阀片的内部高效锁止。该锁止机构，能够最大限度的排除阀片启闭的阻力，使得阀片打开、关闭及在发生火灾时能够快速及时的关闭和锁止，保证了防火止回阀的良好的密封性能。

作为优选，所述的链杆机构至少包括两根相互铰接的可调链杆；所述的可调链杆与重力偏心轮联动从而带动阀片实现阀片的启闭。

作为优选，所述的复位弹簧沿排气通道的轴线方向设置，复位弹簧的一端连接在限位卡座上，复位弹簧的另一端连接在阀体连接座上。

作为优选，所述的阀体连接座呈U型结构，所述的阀体连接座靠近阀片的一端设置有限位槽。

作为优选，所述的限位卡座为一U型框座，所述的限位卡座铰接在阀体连接座设有限位槽一端的内侧且向阀片一侧倾斜设置。限位卡座铰接在阀体连接座上，正常情况下，限位卡座通过与熔断件连接的锁止扭簧以及复位弹簧限位在不阻碍重力偏心轮转动的位置即向阀片一侧倾斜一定角度，从而避免影响重力偏心轮的往复转动。而当熔断件熔断后，对限位卡座限位的限制力消失，限位卡座在复位弹簧的带动下向内侧转动，刚好与转动到其上方的重力偏心轮上的限位卡槽相卡接，从而限制了重力偏心轮呈阀片打开状态时的转动，此时，除了限位锁止外，重力偏心轮自身的偏心重力也进一步实现了自身锁止，能够将阀片有效进行锁止，有效实现了防火止回阀的防火止回功能。

作为优选，所述的重力偏心轮的内部设置有偏心配重件，所述的偏心配重件设置在重力偏心轮设有限位卡槽的一侧且与限位卡槽结构一致；所述的重力偏心轮与设置限位卡槽相对的一侧内部设置有链杆伸缩腔。设置偏心配重件是为了实现重力偏心轮的偏心重力能够满足偏心转动的以及复位转动的需要，同时，还能够实现重力偏心轮的重力锁止及卡接限位双得锁止。

作为优选，所述的限位复位件垂直设置在重力偏心轮的侧面上，在阀片打开时，限位复位件随重力偏心轮转动的位置正好处于熔断件与锁止扭簧连接端的正上方，当熔断件熔断时，锁止扭簧的端部在扭力的作用下向上弹回，锁止扭簧的反弹力拨动限位复位件带动重力偏心轮复位，从而带动阀片关闭。

本实用新型实现其第二个发明目的所采用的技术方案是：一种带有所述的锁止机构的防火止回阀，还包括：

具有排气通道的阀体；转动连接在阀体上用于打开或关闭所述排气通道的阀片。

该防火止回阀，能够快速实现对阀片的打开、关闭或锁止，阻力小，灵敏高、防火止回效果好。

本实用新型的有益效果是：该锁止机构，能够最大限度的排除阀片启闭的阻力，使得阀片打开、关闭及在发生火灾时能够快速及时的关闭和锁止，保证了防火止回阀的良好的密封性能。该防火止回阀，能够快速实现锁止，阻力小，灵敏高、防火止回效果好。

附图说明

图1是本实用新型锁止机构的一种结构示意图；

图2是本实用新型锁止机构的另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型防火止回阀在锁止机构锁紧状态的一种结构示意图；

图4是本实用新型防火止回阀的一种结构示意图；

图5是本实用新型防火止回阀在阀片打开状态的一种剖视图；

图中：1、阀体， 2、排气通道，3、阀片， 5、锁止机构，50、复位弹簧，51、阀体连接座，511、限位槽，52、阀片连接座，53、限位卡座，54、重力偏心轮，541、偏心配重件，542、链杆伸缩腔，55、限位卡槽，56、限位复位件，57、链杆机构，571、可调链杆，58、铰接轴，591、锁止扭簧，592、开合扭簧，6、熔断件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。实施例中的上下是以防火止回阀安装在烟道内部的位置进行描述的。本申请中所说的内侧外侧，向内向外是针对室内，室外而言的。

实施例1：

在图1、图2、图3所示的实施例中，一种锁止机构5包括：

用于与阀体1固守连接的阀体连接座51；

用于与阀片3固定连接的阀片连接座52；以及

铰接在阀体连接座51上的限位卡座53；以及

转动设置在阀体连接座51上的重力偏心轮54；其中，重力偏心轮54上设置有限位卡槽55和限位复位件56；以及

分别与重力偏心轮54和阀片连接座52铰接的链杆机构57；其中，所述重力偏心轮54与阀体连接座51铰接的铰接轴58上在重力偏心轮54的两侧分别设置有锁止扭簧591和开合扭簧592；

其中，锁止扭簧591的一端连接在限位卡座53的铰接轴上，锁止扭簧592的另一端与所述的熔断件6固定连接，所述的熔断件6的另一端与限位卡座53固定连接；

开合扭簧592的一端连接在重力偏心轮54上，另一端连接在阀体连接座51上，用于实现对重力偏心轮54的往复转动；

其中，链杆机构57至少包括两根相互铰接的可调链杆571；所述的可调链杆571与重力偏心轮54联动从而带动阀片3实现阀片3的启闭；还包括

一复位弹簧50，所述的复位弹簧50沿排气通道的轴线方向设置，复位弹簧50的一端连接在限位卡座53上，复位弹簧50的另一端连接在阀体连接座51上。

该锁止机构，通过设置一重力偏心轮54和与重力偏心轮54铰连的链杆机构57，重力偏心轮54和链杆机构57实现联动，有效减小了阀片的启闭阻力；如图5所示，当阀片打开时，在风力作用下阀片3带动链杆机构57运动，链杆机构57带动重力偏心轮54转动，从而打开阀片3；如图4所示，当风力消失或在熔断锁止时，重力偏心轮54在自身偏心重力或在复合力的作用下重力偏心轮54转动，带动链杆机构57运动从而带动阀片5关闭，实现止回。

在重力偏心轮54上设置有限位卡槽55和限位复位件56，如图1所示，当阀片3处于关闭状态时，链杆机构57的一部分位于重力偏心轮54内部，此时，重力偏心轮54的重心位于远离阀片3一侧，通过重力偏心轮54的偏心自重力拉动链杆机构57使阀片3保持在关闭状态，保证在防火止回阀无内部风力状态下阀片始终处于关闭状态，能够有效阻隔外部气体或气味的倒灌，有效防止了串烟串味现象的发生；此时，限位复位件56处于远离阀片3的一侧；重力偏心轮54上的限位卡槽55与限位卡座53处于相对分离状态，彼此不接触。如图2所示，当阀片处于打开状态时，链杆机构57旋转出重力偏心轮54，此时，重力偏心轮54的重心随着阀片3开启角度的大小向靠近阀片的一侧移动，并且可以通过重力偏心轮54的自重实现阀片不同开启角度位置的定位，此时，限位复位件56也随着重力偏心轮54的转动向靠近阀片3的一侧转动，当阀片3开启到最大角度时限位复位件56位于熔断件6的上方；重力偏心轮54上的限位卡槽55处于远离限位卡座53的一侧；当发生火灾且熔断件6达到其设计熔点70度或150度熔断时，与熔断件6连接的锁止扭簧591由于失去限制，在其扭力的带动下向内反弹，从而对限位复位件56产生一个向上向内的反弹拨动力，反弹拨动力拨动限位复位件56并带动重力偏心轮54向内转动，此时，开合扭簧592也对重力偏心轮54施加一转动力，加之重力偏心轮54自身的偏心力共同使得重力偏心轮54快速向内侧转动，从而带动链杆机构57运动，最终使得阀片3迅速关闭，实现了第一时间的密封防火；同时，由于熔断件6的熔断，与其连接的锁止扭簧591对限位卡座53的扭力消失，从而导致限位卡座53在复位弹簧50拉力的作用下向内转动，当阀片3关闭时重力偏心轮54的限位卡槽55刚好转动到阀3片一侧，限位卡槽55与随后转动到限位卡槽55下方的限位卡座53反向卡接在一起（见图3），使得重力偏心轮54不能再做打开阀片的转动，链杆机构57也被定位锁止，此时，即便内部的风力再大，风力也不能够将阀片3打开，实现了对阀片3的内部高效锁止。

阀体连接座51呈U型结构，所述的阀体连接座51靠近阀片一端设置有限位槽511；所述的限位卡座53为一U型框座，所述的限位卡座53铰接在阀体连接座设有限位槽511一端的内侧且向阀片一侧倾斜设置。限位卡座53铰接在阀体连接座51上，正常情况下，限位卡座53通过与熔断件6连接的锁止扭簧591以及复位弹簧50限位在不阻碍重力偏心轮54转动的位置倾斜位置，而当熔断件6熔断后，锁止扭簧591对限位卡座53限位的限制力消失，限位卡座53在复位弹簧50的带动下向内侧转动，刚好与重力偏心轮54上的限位卡槽55相卡接，从而限制了重力偏心轮54呈阀片3打开状态时的转动，此时，除了限位锁止外，重力偏心轮54自身的偏心重力也进一步实现了自身锁止，能够将阀片有效进行锁止，有效实现了防火止回阀的防火止回功能。

重力偏心轮54的内部设置有偏心配重件541，所述的偏心配重件541设置在重力偏心轮设有限位卡槽55的一侧且与限位卡槽结构一致；所述的重力偏心轮54与设置限位卡槽55相对的一侧内部设置有链杆伸缩腔542。

限位复位件56垂直设置在重力偏心轮54的侧面上，在阀片3打开时，限位复位件56随重力偏心轮54转动的位置正好处于熔断件6连接的锁止扭簧591的连接端的正上方，当熔断件6熔断时，锁止扭簧591的端部在扭力的作用下向上弹回，锁止扭簧591的反弹力拨动限位复位件56带动重力偏心轮54复位，从而带动阀片3关闭。

如图4、图5所示，一种带有所述的锁止机构的防火止回阀，除了包括上述锁止机构外，还包括：具有排气通道2的阀体1；转动连接在阀体1上用于打开或关闭所述排气通道的阀片3。

上述实施例所示的该防火止回阀，在正常使用状态，阀片3是通过销止机构自身的偏心重力实现关闭的，并通过风力实现阀片的打开，由于重力偏心轮的设置，使得阀片的开合阻力小，灵敏度高。而在锁止机构5上设置有用于实现防火熔断的熔断件6，无论是室内发生火灾还是室外发生火灾，当温度达到熔断件6的熔点70度或150度时，熔断件6自行熔断，在熔断件6发生熔断后，锁止机构5在反弹拨动力、扭拉力和偏心重力等多重复合力的作用下带动阀片3锁紧密封住阀体1上的排气通道2，由于熔断件6在熔断的第一时间内与其连接的锁止扭簧会对锁止机构5产生一向上向内的反弹拨动力，反弹拨动力能够快速拨动锁止机构上的限位复位件56进行动作，限位复位件56带动重力偏心轮向内侧转动，同时，复位弹簧50也会对锁止机构5提供一复位拉力，在反弹拨动力和复位拉力及扭簧力的共同动作下，锁止机构自身的偏心重力也迫使锁止机构动作，从而在多重复合力的作用下快速地将阀片3关闭，可以说在阀片3关闭过程中，多重复合力使得阀片关闭的阻力可以忽略不计，保证了阀片关闭的及时有效性。在发生火灾时，现有技术中的熔断锁紧机构会因为高温而失效，从而导致阀片的密封性能下降，不能够真正起到防火止回的效果，而该防火止回阀则不存在锁止失效现象。

该防火止回阀，解决现有的锁止机械，不灵敏，密封效果差的问题，该锁止机构使得阀片打开、关闭及在发生火灾时能够快速及时的关闭和锁止，保证了防火止回阀的良好的密封性能，阻力小，灵敏高、防火止回效果好。

以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围。凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种锁止机构，其特征在于包括：

用于与阀体（1）固守连接的阀体连接座（51）；

用于与阀片（3）固定连接的阀片连接座（52）；以及

铰接在阀体连接座（51）上的限位卡座（53）；以及

转动设置在阀体连接座（51）上的重力偏心轮（54）；其中，所述的重力偏心轮（54）上设置有限位卡槽（55）和限位复位件（56）；以及

分别与限位卡座（53）和重力偏心轮（54）熔断式连接的熔断件（6）；以及

分别与重力偏心轮（54）和阀片连接座（52）铰接的链杆机构（57）；

还包括一复位弹簧（50）。

2.根据权利要求1所述的一种锁止机构，其特征在于：所述重力偏心轮（54）与阀体连接座（51）铰接的铰接轴（58）上在重力偏心轮（54）的两侧分别设置有锁止扭簧（591）和开合扭簧（592）。

3.根据权利要求2所述的一种锁止机构，其特征在于：所述的锁止扭簧（591）的一端连接在限位卡座（53）的铰接轴上，锁止扭簧（591）的另一端与所述的熔断件（6）固定连接，所述的熔断件（6）的另一端与限位卡座（53）固定连接；所述的开合扭簧（592）的一端连接在重力偏心轮（54）上，另一端连接在阀体连接座（51）上，用于实现对重力偏心轮（54）的往复转动。

4.根据权利要求1所述的一种锁止机构，其特征在于：所述的链杆机构（57）至少包括两根相互铰接的可调链杆（571）；所述的可调链杆（571）与重力偏心轮（54）联动从而带动阀片（3）实现阀片的启闭。

5.根据权利要求1所述的一种锁止机构，其特征在于：所述的复位弹簧（50）沿排气通道的轴线方向设置，复位弹簧（50）的一端连接在限位卡座（53）上，复位弹簧（50）的另一端连接在阀体连接座（51）上。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种锁止机构，其特征在于：所述的阀体连接座（51）呈U型结构，所述的阀体连接座（51）靠近阀片（3）的一端设置有限位槽（511）。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种锁止机构，其特征在于：所述的限位卡座（53）为一U型框座，所述的限位卡座（53）铰接在阀体连接座设有限位槽（511）一端的内侧且向阀片（3）一侧倾斜设置。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种锁止机构，其特征在于：所述的重力偏心轮（54）的内部设置有偏心配重件（541），所述的偏心配重件（541）设置在重力偏心轮设有限位卡槽（55）的一侧且与限位卡槽（55）结构一致；所述的重力偏心轮（54）与设置限位卡槽（55）相对的一侧内部设置有链杆伸缩腔（542）。

9.根据权利要求1至5任意一项所述的一种锁止机构，其特征在于：所述的限位复位件（56）垂直设置在重力偏心轮（54）的侧面上，在阀片打开时，限位复位件（56）随重力偏心轮转动的位置正好处于熔断件与锁止扭簧（591）连接端的正上方，当熔断件（6）熔断时，锁止扭簧（591）的端部在扭力的作用下向上弹回，锁止扭簧（591）的反弹力拨动限位复位件（56）带动重力偏心轮（54）复位，从而带动阀片关闭。

10.一种带有权利要求1至9任意一项所述的锁止机构的防火止回阀，其特征在于：还包括：具有排气通道（2）的阀体（1）；转动连接在阀体（1）上用于打开或关闭所述排气通道的阀片（3）。

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