CN112854716A - 一种建筑楼面转角悬挑外架支撑体系 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑楼面转角悬挑外架支撑体系，该建筑楼面转角悬挑外架支撑体系包括柱侧平台梁、转角平台梁、平台梁座板、沉头锚栓、连接螺栓、连接板、支撑杆套管、可调支撑杆套管、销钉、支撑杆底座板、立杆底座、立杆、短横杆、转角搭梁、平台踏板、转角弧形横杆、长横杆。本发明悬挑外脚手架，替代传统的落地式脚手架，降低成本，增加安全系数；外架转角处，采用斜边可调节的三角形支撑体系，工字钢梁无需深入建筑楼面进行锚固，通过三角形支撑架进行承载，解决外架于转角处布置难点，适用范围广。

Description

一种建筑楼面转角悬挑外架支撑体系

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是指一种建筑楼面转角悬挑外架支撑体系。

背景技术

随着我国建筑业的发展，建筑高度越来越高，楼层越来越多，特别是商业住宅楼，由于建筑用地的减少和投资开发的成本提高，高层、超高层建筑已呈普遍形式。在建筑施工中，根据施工工序及工程作业安全的需要，建筑物在施工过程中，需要搭设外架保护作业安全及进行外围护的施工。而在高层建筑施工中，建筑高度较高，若是搭设落地式的外脚手架，会造成施工成本提高、外脚手架稳定性要求高、存在出现安全隐患等问题。悬挑外脚手架应运而生，采用工字钢悬挑锚固在楼面上向外悬挑，作为外脚手架的落脚点，但在搭设时遇到阳角时，若不采取特殊处理，会存在众多弊端。总结现有技术存在如下问题：

1、落地式外脚手架成本高，建筑物越高，使用的材料及人工增多；

2、落地式外脚手架随着建筑物的高度不断提高，其稳定系数不断降低，存在安全隐患；

常规的悬挑外架存在如下问题：

1、在楼面阳角处，大截面柱阻断工字钢梁的布设，造成阳角处外架支撑点不足，无法满足外架的底座受力要求；

2、阳角处，若是小截面柱，在柱的两侧布设工字钢梁支承，间距满足要求，但工字钢梁需要一定的锚固长度，故其将会在楼面内交叉碰撞，不好处理；

3、阳角处外架水平横杆交汇，需要错位，不便于搭设，同时该部位空间小，不利于长物通过；

4、若外架支撑的工字钢梁穿越柱子内部，将造成柱子的配筋位移，影响其承载能力，同时不好拆除，若工字钢梁在施工结束进行截断，造成材料和人工的浪费；

有些做法使用了三角固定支撑架，其斜边长度固定，不可调节，遇到凹凸立面或错位立面时难以固定。

发明内容

为了解决上述至少一个问题，本发明提供一种建筑楼面转角悬挑外架支撑体系。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

本发明提供一种建筑楼面转角悬挑外架支撑体系，该建筑楼面转角悬挑外架支撑体系包括柱侧平台梁、转角平台梁、平台梁座板、沉头锚栓、连接螺栓、连接板、支撑杆套管、可调支撑杆套管、销钉、支撑杆底座板、立杆底座、立杆、短横杆、转角搭梁、平台踏板、转角弧形横杆、长横杆；

所述柱侧平台梁一端通过预埋钢筋和钢筋弯头锚固于楼面板中，另一端向楼面板外侧延伸以形成悬挑部分；

所述柱侧平台梁为多根，多根柱侧平台梁沿着楼面板的水平延伸方向间隔布置以形成承托结构；

所述转角平台梁一端与平台梁座板焊接连接，另一端向柱子外侧延伸以形成悬挑部分；

所述平台梁座板预留螺栓孔，通过柱子上预埋的沉头锚栓与平台梁座板用螺栓连接；

所述转角平台梁为两根且分别垂直连接于柱子的不同外侧面上；

所述立杆底座竖直设置有多个，且下端焊接于平台梁两端或平台梁悬挑部分的两端；

所述支撑杆套管和可调支撑杆套管在端部沿纵向直线开一排开孔，所述支撑杆套管外径小于可调支撑杆套管内径，所述支撑杆套管插入可调支撑杆套管内部，并孔口对齐，通过销钉固定长度；

所述外架立杆由上至下竖直插到立杆底座外侧进行直立固定安装；

所述转角弧形横杆和长横杆沿水平方向连接相邻的外架立杆；

所述转角搭梁的两端搭在转角平台梁的悬挑部分上，并通过电焊焊接固定，高度等于短横杆的上皮高度；

所述平台踏板设置于所述转角搭梁和短横杆上方并由二者所支撑。

进一步地，所述开孔间距相等。

进一步地，所述建筑楼面转角悬挑外架支撑体系还包括扣件，所述立杆、短横杆、转角弧形横杆和长横杆通过扣件连接，所述转角弧形横杆通过扣件与立杆搭接在转角外部。

进一步地，所述建筑楼面转角悬挑外架支撑体系还包括横杆连接套管，所述横杆连接套管连接长横杆和转角弧形横杆。

进一步地，所述平台踏板为胶合木板或竹脚板。

进一步地，所述立杆底座为两端直径不一的小短管，上部直径小，下部直径大；所述立杆底座下部直径等于外架立杆的内径以限制立杆下端的松动和位移。

进一步地，所述平台踏板包括用于设置于转角处的弧形段以及连接于弧形段两端的直线段。

进一步地，所述建筑楼面转角悬挑外架支撑体系还包括预埋钢筋、钢筋弯头，所述柱侧平台梁一端通过预埋钢筋和钢筋弯头锚固于楼面板中。

本发明所提供的建筑楼面转角悬挑外架支撑体系的施工方法。

进一步地，所述建筑楼面转角悬挑外架支撑体系的施工方法包括如下步骤：

a、安装准备：

楼板和柱子浇筑前，进行平台梁间距和长度进行计算，定位柱侧平台梁的锚固点进行钢筋预埋，定位柱面的沉头锚栓位置，预埋和固定沉头锚栓，进行楼面和柱子的混凝土浇筑，若是预制楼板，可进行开孔植筋；

待混凝土强度达到要求，材料进场准备，楼面和柱面清洁，人员机械到位，要求特种专业人员进行作业；

b、柱侧平台梁安装：

悬挑钢梁采用18号工字钢梁，间距1.5m，悬挑部分为1.3m，正常伸入建筑主体长度为1.7m；最接近柱子两侧的工字钢梁，其离柱子上的工字钢梁为1.5m，伸入建筑主体长度视视情况而定，若其交汇点到楼面边缘长度小于1.7m，则按实际长度锚固，若其交汇点到楼面边缘长度大于1.7m，则按1.7m伸入；

悬挑工字钢梁，在建筑楼面一段使用预埋钢筋和钢筋弯头进行两道加固，当长度小于1.7m时，进行三道加固；

c、转角平台梁固定安装与斜撑安装：

根据工序a，在柱子浇筑前预埋沉头锚栓，沉头锚栓预埋于柱子宽度中心线上；平台梁座板，顶部预埋6个螺栓，双排布置，底部预埋2个螺栓，必要时底座腰部加设预埋2个螺栓；支撑杆底座板四角各预埋1个螺栓；

安装时，转角平台梁与平台梁座板满焊连接，通过螺栓固定于结构柱上，螺帽拧紧，防止松动；支撑杆套管与连接板通过螺栓连接，螺帽拧紧；然后安装支撑杆底座板，使用螺栓与柱子连接；下一步，支撑杆套管与可调支撑杆套管连接，孔口对齐，调节长度，可调支撑杆套管下端落于支撑杆底座板中间位置时，插入销钉，可调支撑杆套管下端与支撑杆底座板焊接连接；

d、焊接小短管：

在悬挑钢梁悬挑段上和转角平台梁上焊接小短管立杆底座作为立杆的支点，外支点距工字钢梁外端部100mm，两支点相距0.8m，内支点离墙0.3m；

e、转角搭梁安装：

转角搭梁根据实际长度，两端搭在平台梁座板，点焊固定；

f、立杆固定安装和横杆安装

安照常规外架搭设方法进行搭设，立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度为1.5m；立杆间距0.8m，纵距1.5m，大横杆步距1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，其间距0.75m，所有杆件使用扣件扣紧。

本发明具有如下技术效果：

1、悬挑外脚手架，替代传统的落地式脚手架，降低成本，增加安全系数；

2、外架转角处，采用斜边可调节的三角形支撑体系，工字钢梁无需深入建筑楼面进行锚固，通过三角形支撑架进行承载，解决外架于转角处布置难点，适用范围广；

3、三角形支撑架，形状固定，稳定性高。

4、三角形支撑架，斜边可调，可适用于立面凹凸或平面错位时的外架平台底座搭设，布置灵活；

5、三角形支撑架，两重要端点用螺栓连接于建筑主体结构，便于拆卸，同时周转率高；

6、转角两平台梁安装转角搭梁，支撑脚手板，提升承载能力，增加转角处作业安全系数；

7、转角处外部长横杆做成弧形防护，增大通道宽度，便于人员通过和材料通过；

8、转角弧形横杆用横杆连接套管，解决横杆交错不利于搭接问题。

附图说明

图1：本发明提供的一种建筑楼面转角悬挑外架支撑体系俯视图；

图2：图1的A-A剖视图；

图3：图2的C-C剖视图；

图4：图1的B-B剖视图；

图5：本发明提供的一种建筑楼面转角悬挑外架支撑体系的爆炸图；

附图中的标记包括：

1--柱侧平台梁(用于与楼板连接处，主承重作用)；2--预埋钢筋(用于固定与楼板连接的接件，一般为钢筋)；3--钢筋弯头(用于柱侧平台梁于楼板连接件连接锚固)；4--转角平台梁(一般需要2件)；5--平台梁座板(柱与转角平台梁连接用)，6--沉头锚栓(平台梁与柱连接螺栓连接)，7--连接螺栓(转角平台梁与支撑连接作用)；8--连接板(转角平台梁与支撑连接用)；9--支撑杆套管(支撑转角平台梁)；10--可调支撑杆套管(支撑转角平台梁，长度可调)；11--销钉(支撑杆连接固定用)；12--支撑杆底座板(柱与支撑杆连接用)；13--立杆底座(脚手架立杆与平台梁固定连接用)；14--立杆(脚手架立杆)；15--扣件(脚手架连接固定用)；16--短横杆(脚手架横杆)；17--转角搭梁(用于支撑转角平台踏板)；18--平台踏板(胶合木板或竹脚板)；19--横杆连接套管(用于脚手架长横杆连接用)；20--转角弧形横杆(钢管)；21--长横杆(脚手架横杆)。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明产品作进一步详细的说明。

本发明提供一种悬挑外脚手架，替代传统的落地式脚手架，降低成本，增加安全系数；外架转角处，采用斜边可调节的三角形支撑体系，工字钢梁无需深入建筑楼面进行锚固，通过三角形支撑架进行承载，解决外架于转角处布置难点，适用范围广；三角形支撑架，形状固定，稳定性高。三角形支撑架，斜边可调，可适用于立面凹凸或平面错位时的外架平台底座搭设，布置灵活；三角形支撑架，两重要端点用螺栓连接于建筑主体结构，便于拆卸，同时周转率高。

如图1-5所示，本发明提供一种建筑楼面转角悬挑外架支撑体系，该建筑楼面转角悬挑外架支撑体系包括柱侧平台梁1、转角平台梁4、平台梁座板5、沉头锚栓6、连接螺栓7、连接板8、支撑杆套管9、可调支撑杆套管10、销钉11、支撑杆底座板12、立杆底座13、立杆14、短横杆16、转角搭梁17、平台踏板18、转角弧形横杆20、长横杆21；所述柱侧平台梁1一端通过预埋钢筋2和钢筋弯头3锚固于楼面板中，另一端向楼面板外侧延伸以形成悬挑部分；所述柱侧平台梁1为多根，多根柱侧平台梁1沿着楼面板的水平延伸方向间隔布置以形成承托结构；所述转角平台梁4一端与平台梁座板5焊接连接，另一端向柱子外侧延伸以形成悬挑部分；所述平台梁座板5预留螺栓孔，通过柱子上预埋的沉头锚栓6与平台梁座板5用螺栓连接；所述转角平台梁4为两根且分别垂直连接于柱子的不同外侧面上；所述立杆底座13竖直设置有多个，且下端焊接于平台梁4两端或平台梁1悬挑部分的两端；所述支撑杆套管9和可调支撑杆套管10在端部沿纵向直线开一排开孔，所述支撑杆套管9外径小于可调支撑杆套管10内径，所述支撑杆套管9插入可调支撑杆套管10内部，并孔口对齐，通过销钉11固定长度；所述外架立杆14由上至下竖直插到立杆底座13外侧进行直立固定安装；所述转角弧形横杆20和长横杆21沿水平方向连接相邻的外架立杆14；所述转角搭梁17的两端搭在转角平台梁4的悬挑部分上，并通过电焊焊接固定，高度等于短横杆16的上皮高度；所述平台踏板18设置于所述转角搭梁17和短横杆16上方并由二者所支撑。所述开孔间距相等。所述建筑楼面转角悬挑外架支撑体系还包括扣件15，所述立杆14、短横杆16、转角弧形横杆20和长横杆21通过扣件15连接，所述转角弧形横杆20通过扣件15与立杆14搭接在转角外部。所述建筑楼面转角悬挑外架支撑体系还包括横杆连接套管19，所述横杆连接套管19连接长横杆21和转角弧形横杆20。所述平台踏板18为胶合木板或竹脚板。所述立杆底座13为两端直径不一的小短管，上部直径小，下部直径大；所述立杆底座13下部直径等于外架立杆14的内径以限制立杆14下端的松动和位移。所述平台踏板18包括用于设置于转角处的弧形段以及连接于弧形段两端的直线段。所述建筑楼面转角悬挑外架支撑体系还包括预埋钢筋2、钢筋弯头3，所述柱侧平台梁1一端通过预埋钢筋2和钢筋弯头3锚固于楼面板中。

本发明还提供所述的建筑楼面转角悬挑外架支撑体系的施工方法。所述建筑楼面转角悬挑外架支撑体系的施工方法包括如下步骤：

a、安装准备：

楼板和柱子浇筑前，进行平台梁间距和长度进行计算，定位柱侧平台梁的锚固点进行钢筋预埋，定位柱面的沉头锚栓位置，预埋和固定沉头锚栓，进行楼面和柱子的混凝土浇筑，若是预制楼板，可进行开孔植筋；

待混凝土强度达到要求，材料进场准备，楼面和柱面清洁，人员机械到位，要求特种专业人员进行作业；

b、柱侧平台梁安装：

柱侧平台梁1采用18号工字钢梁，间距1.5m，悬挑部分为1.3m，正常伸入建筑主体长度为1.7m；最接近柱子两侧的工字钢梁，其离柱子上的工字钢梁为1.5m，伸入建筑主体长度视视情况而定，若其交汇点到楼面边缘长度小于1.7m，则按实际长度锚固，若其交汇点到楼面边缘长度大于1.7m，则按1.7m伸入；

悬挑工字钢梁，在建筑楼面一段使用预埋钢筋2和钢筋弯头3进行两道加固，当长度小于1.7m时，进行三道加固；

c、转角平台梁固定安装与斜撑安装：

根据工序a，在柱子浇筑前预埋沉头锚栓6，沉头锚栓预埋于柱子宽度中心线上；平台梁座板5，顶部预埋6个螺栓，双排布置，底部预埋2个螺栓，必要时底座腰部加设预埋2个螺栓；支撑杆底座板12四角各预埋1个螺栓；

安装时，转角平台梁4与平台梁座板5满焊连接，通过螺栓固定于结构柱上，螺帽拧紧，防止松动；支撑杆套管9与连接板8通过螺栓连接，螺帽拧紧；然后安装支撑杆底座板12，使用螺栓与柱子连接；下一步，支撑杆套管9与可调支撑杆套管10连接，孔口对齐，调节长度，可调支撑杆套管10下端落于支撑杆底座板12中间位置时，插入销钉11，可调支撑杆套管10下端与支撑杆底座板12焊接连接；

d、焊接小短管：

在柱侧平台梁1悬挑段上和转角平台梁4上焊接小短管立杆底座13作为立杆14的支点，外支点距工字钢梁外端部100mm，两支点相距0.8m，内支点离墙0.3m；

e、转角搭梁安装：

转角搭梁17根据实际长度，两端搭在平台梁座板5，点焊固定；

f、立杆固定安装和横杆安装

安照常规外架搭设方法进行搭设，立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度为1.5m；立杆间距0.8m，纵距1.5m，大横杆步距1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，其间距0.75m，所有杆件使用扣件扣紧。

本发明的工作原理如下：

1.平台梁，同传统悬挑外架梁，采用受弯性能良好的工字钢作为材料，工字钢梁承受外架的竖向荷载。

2.悬挑时，柱侧平台梁1其一端通过预埋钢筋2和钢筋弯头3锚固于楼面板中，承受弯矩荷载。预埋钢筋2预埋于楼板中，放置柱侧平台梁1后，预埋钢筋2和钢筋弯头3焊接连接，将柱侧平台梁1箍住，必要时可焊接加固。

3.转角处，转角平台梁4一端与平台梁座板5焊接连接，平台梁座板5预留螺栓孔，通过柱子上预埋的沉头锚栓6与平台梁座板5用螺栓连接，固定转角平台梁4位置。连接螺栓承受剪力，同时，上排螺栓承受拉力作用。转角平台梁4通过平台梁座板5和螺栓将荷载传递给柱子。

4.转角平台梁4另一端下翼开螺栓孔，支撑杆套管9与连接板8焊接连接形成整体，连接板8通过连接螺栓7与平台梁4连接。

5.支撑杆套管9和可调支撑杆套管10在端部沿纵向直线开一排孔，开孔间距相等，支撑杆套管9外径略小于可调支撑杆套管10内径，支撑杆套管9插入可调支撑杆套管10内部，孔口对齐，通过销钉11固定长度，起到支撑斜杆的可调节长度作用。

6.可调支撑杆套管10与支撑杆底座板12焊接连接，支撑杆底座板12通过螺栓与预埋的沉头锚栓6连接固定。支撑杆套管9和可调支撑杆套管10作为三角支撑架的斜杆，起着形状固定和承受拉力作用，压力通过支撑杆底座板12传递给柱子。

7.立杆底座13是一段两端直径不一的小短管，上部直径较小，下部直径较大，等于外架立杆14的内径。立杆底座13焊接于平台梁4两端和平台梁1悬挑部分两端，外架立杆14插到立杆底座13上进行直立固定安装，立杆底座13下部直径等于外架立杆14的内径限制立杆14下端的松动和位移，增加稳定和安全系数。

8.立杆14、短横杆16、转角弧形横杆20和长横杆21通过扣件15连接。

9.转角搭梁17两端搭在转角平台梁4上，点焊焊接固定，其高度等于短横杆16的上皮高度，共同支撑平台踏板18，防止因转角处外侧因跨度大，平台踏板18无着力点，造成安全隐患。

10.横杆连接套管19用于连接长横杆21和转角弧形横杆20。

11.转角弧形横杆20通过扣件15与立杆14搭接在转角外部，起着防护和增大通道宽度作用。

本发明的施工工序如下：

安装准备→柱侧平台梁安装→转角平台梁固定安装→斜撑安装→焊接小短管→转角搭梁安装→立杆固定安装→横杆安装→脚手板铺设→完整架体安装。

具体如下：

1、安装准备

楼板和柱子浇筑前，进行平台梁间距和长度进行计算，定位柱侧平台梁的锚固点进行钢筋预埋，定位柱面的沉头锚栓位置，预埋和固定沉头锚栓，进行楼面和柱子的混凝土浇筑，若是预制楼板，可进行开孔植筋。

待混凝土强度达到要求，材料进场准备，楼面和柱面清洁，人员机械到位，要求特种专业人员进行作业。

2、柱侧平台梁安装

柱侧平台梁1采用18号工字钢梁，间距1.5m，悬挑部分为1.3m，正常伸入建筑主体长度为1.7m。最接近柱子两侧的工字钢梁，其离柱子上的工字钢梁为1.5m，伸入建筑主体长度视视情况而定，若其交汇点到楼面边缘长度小于1.7m，则按实际长度锚固，若其交汇点到楼面边缘长度大于1.7m，则按1.7m伸入。

悬挑工字钢梁，在建筑楼面一段使用预埋钢筋2和钢筋弯头3进行两道加固，当长度小于1.7m时，进行三道加固。

3、转角平台梁固定安装与斜撑安装

根据工序1，在柱子浇筑前预埋沉头锚栓6，沉头锚栓预埋于柱子宽度中心线上。平台梁座板5，顶部预埋6个螺栓，双排布置，底部预埋2个螺栓，必要时底座腰部加设预埋2个螺栓。支撑杆底座板12四角各预埋1个螺栓。

安装时，转角平台梁4与平台梁座板5满焊连接，通过螺栓固定于结构柱上，螺帽拧紧，防止松动。支撑杆套管9与连接板8通过螺栓连接，螺帽拧紧。然后安装支撑杆底座板12，使用螺栓与柱子连接。下一步，支撑杆套管9与可调支撑杆套管10连接，孔口对齐，调节长度，可调支撑杆套管10下端落于支撑杆底座板12中间位置时，插入销钉11，可调支撑杆套管10下端与支撑杆底座板12焊接连接。

4、焊接小短管

在柱侧平台梁1悬挑段上和转角平台梁4上焊接小短管立杆底座13作为立杆14的支点，外支点距工字钢梁外端部100mm，两支点相距0.8m，内支点离墙0.3m。

5、转角搭梁安装

转角搭梁17根据实际长度，两端搭在平台梁座板5，点焊固定。

6、立杆固定安装和横杆安装等

安照常规外架搭设方法进行搭设，立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度为1.5m。立杆间距0.8m，纵距1.5m，大横杆步距1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，其间距0.75m，所有杆件使用扣件扣紧。

本发明的创新之处在于：

1、建筑楼面悬挑外架，转角处平台梁螺栓连接在柱子上，不伸入建筑主体内部；

2、转角平台梁通过螺栓和三角支撑的斜撑承受架体荷载；

3、平台梁和平台梁座焊接连接，斜撑下部套管与斜撑底座焊接连接；

4、平台梁座和斜撑底座通过预埋在柱子上的沉头锚栓使用螺栓连接，平台梁座的螺栓顶部双排布置，腰部增补，底部单排布置，斜撑底座的螺栓布置在四个角点上；

5、斜撑长度可调，斜杆上杆外径略小于下杆内径，连接处沿直线开孔，安装时开孔对齐，上杆插入下杆内部调节长度，再插入销钉固定；

6、转角两平台梁安装转角搭梁，用于脚手板在转角处的外部支撑；

7、转角处外部长横杆做成弧形防护，增大通道宽度；

8、转角弧形横杆用横杆连接套管。

本发明可以应用于建筑楼面转角处有结构柱的悬挑外架施工平台搭设；建筑外墙面为剪力墙，工字钢梁无需深入建筑楼面的悬挑外架平台搭建。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的防护体系或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上述实施例仅为本发明的具体实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种建筑楼面转角悬挑外架支撑体系，其特征在于，该建筑楼面转角悬挑外架支撑体系包括柱侧平台梁、转角平台梁、平台梁座板、沉头锚栓、连接螺栓、连接板、支撑杆套管、可调支撑杆套管、销钉、支撑杆底座板、立杆底座、立杆、短横杆、转角搭梁、平台踏板、转角弧形横杆、长横杆；柱侧平台梁一端锚固于楼面板中，另一端向楼面板外侧延伸以形成悬挑部分；柱侧平台梁为多根，多根柱侧平台梁沿着楼面板的水平延伸方向间隔布置以形成承托结构；转角平台梁一端与平台梁座板焊接连接，另一端向柱子外侧延伸以形成悬挑部分；平台梁座板预留螺栓孔，通过柱子上预埋的沉头锚栓与平台梁座板用螺栓连接；转角平台梁为两根且分别垂直连接于柱子的不同外侧面上；立杆底座竖直设置有多个，且下端焊接于平台梁两端或平台梁悬挑部分的两端；支撑杆套管和可调支撑杆套管在端部沿纵向直线开一排开孔，支撑杆套管外径小于可调支撑杆套管内径，支撑杆套管插入可调支撑杆套管内部，并孔口对齐，通过销钉固定长度；外架立杆由上至下竖直插到立杆底座外侧进行直立固定安装；转角弧形横杆和长横杆沿水平方向连接相邻的外架立杆；转角搭梁的两端搭在转角平台梁的悬挑部分上，并通过电焊焊接固定，高度等于短横杆的上皮高度；平台踏板设置于转角搭梁和短横杆上方并由二者所支撑。

2.根据权利要求1的建筑楼面转角悬挑外架支撑体系，其特征在于，开孔间距相等。

3.根据权利要求2的建筑楼面转角悬挑外架支撑体系，其特征在于，建筑楼面转角悬挑外架支撑体系还包括扣件，立杆、短横杆、转角弧形横杆和长横杆通过扣件连接，转角弧形横杆通过扣件与立杆搭接在转角外部。

4.根据权利要求3的建筑楼面转角悬挑外架支撑体系，其特征在于，建筑楼面转角悬挑外架支撑体系还包括横杆连接套管，横杆连接套管连接长横杆和转角弧形横杆。

5.根据权利要求4的建筑楼面转角悬挑外架支撑体系，其特征在于，平台踏板为胶合木板或竹脚板。

6.根据权利要求5的建筑楼面转角悬挑外架支撑体系，其特征在于，立杆底座为两端直径不一的小短管，上部直径小，下部直径大；立杆底座下部直径等于外架立杆的内径以限制立杆下端的松动和位移。

7.根据权利要求6的建筑楼面转角悬挑外架支撑体系，其特征在于，平台踏板包括用于设置于转角处的弧形段以及连接于弧形段两端的直线段。

8.根据权利要求7的建筑楼面转角悬挑外架支撑体系，其特征在于，建筑楼面转角悬挑外架支撑体系还包括预埋钢筋、钢筋弯头，柱侧平台梁一端通过预埋钢筋和钢筋弯头锚固于楼面板中。

9.权利要求1-8任意一项中的建筑楼面转角悬挑外架支撑体系的施工方法。

10.根据权利要求9的建筑楼面转角悬挑外架支撑体系的施工方法，其特征在于，建筑楼面转角悬挑外架支撑体系的施工方法包括如下步骤：

a、安装准备：

楼板和柱子浇筑前，进行平台梁间距和长度进行计算，定位柱侧平台梁的锚固点进行钢筋预埋，定位柱面的沉头锚栓位置，预埋和固定沉头锚栓，进行楼面和柱子的混凝土浇筑，若是预制楼板，可进行开孔植筋；

待混凝土强度达到要求，材料进场准备，楼面和柱面清洁，人员机械到位，要求特种专业人员进行作业；

b、柱侧平台梁安装：

柱侧平台梁采用18号工字钢梁，间距1.5m，悬挑部分为1.3m，正常伸入建筑主体长度为1.7m；最接近柱子两侧的工字钢梁，其离柱子上的工字钢梁为1.5m，伸入建筑主体长度视视情况而定，若其交汇点到楼面边缘长度小于1.7m，则按实际长度锚固，若其交汇点到楼面边缘长度大于1.7m，则按1.7m伸入；

悬挑工字钢梁，在建筑楼面一段使用预埋钢筋和钢筋弯头进行两道加固，当长度小于1.7m时，进行三道加固；

c、转角平台梁固定安装与斜撑安装：

根据工序a，在柱子浇筑前预埋沉头锚栓，沉头锚栓预埋于柱子宽度中心线上；平台梁座板，顶部预埋6个螺栓，双排布置，底部预埋2个螺栓，必要时底座腰部加设预埋2个螺栓；支撑杆底座板四角各预埋1个螺栓；

安装时，转角平台梁与平台梁座板满焊连接，通过螺栓固定于结构柱上，螺帽拧紧，防止松动；支撑杆套管与连接板通过螺栓连接，螺帽拧紧；然后安装支撑杆底座板，使用螺栓与柱子连接；下一步，支撑杆套管与可调支撑杆套管连接，孔口对齐，调节长度，可调支撑杆套管下端落于支撑杆底座板中间位置时，插入销钉，可调支撑杆套管下端与支撑杆底座板焊接连接；

d、焊接小短管：

在柱侧平台梁悬挑段上和转角平台梁上焊接小短管立杆底座作为立杆的支点，外支点距工字钢梁外端部100mm，两支点相距0.8m，内支点离墙0.3m；

e、转角搭梁安装：

转角搭梁根据实际长度，两端搭在平台梁座板，点焊固定；

f、立杆固定安装和横杆安装

安照常规外架搭设方法进行搭设，立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度为1.5m；立杆间距0.8m，纵距1.5m，大横杆步距1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，其间距0.75m，所有杆件使用扣件扣紧。

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