CN112854684B - 装配式建筑加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明装配式建筑加工装置，涉及装配式建筑技术领域，包括弹簧板、斜板、矩形架、顶杆、弹簧杆和弹簧板，有益技术效果为能在行走时将水泥墙拐角处刮成弧形圆角形状。所述的弹簧板的两端分别设置在两个斜板上，两个斜板皆设置在矩形架上，顶杆位于斜板和弹簧板之间，顶杆与弹簧板的中部对应设置，顶杆的两端分别固定连接一个弹簧杆，两个弹簧杆分别滑动连接在两个弹簧板上，两个弹簧板分别设置在矩形架的上下两端。装配式建筑加工装置还包括固定轴、槽架、竖板、拨杆、门型架、铰接臂、座块、L型杆、电机一和丝杠一，两个斜板的内端皆转动连接在固定轴上，固定轴固定连接在矩形架的中部，两个斜板上分别固定连接一个槽架。

Description

装配式建筑加工装置

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，更具体的说是装配式建筑加工装置。

背景技术

专利号为CN201921256843.2的一种用于装配式建筑加工中自动行走的装置，该实用新型提供了一种用于装配式建筑加工中自动行走的装置，包括地板、操作台和轨道，所述的操作台和轨道均位于地板上，所述的操作台与地板滑动连接，所述的轨道与地板转动连接，所述的轨道上设有与其相配合的移动小车；所述的轨道的两端均设有固定螺栓，所述的轨道的两端分别通过固定螺栓与地板固定连接；所述的移动小车上还设有动力机构，所述的操作台上设有控制机构，所述的控制机构与动力机构通过线路连接。该实用新型所述的一种用于装配式建筑加工中自动行走的装置，将电钻固定在移动小车上，只需一人操作控制机构即可通过移动小车带动电钻进行钻孔操作，替代了传统的人工操作，操作简单、快速高效。但是该装置无法在行走时将水泥墙拐角处刮成弧形圆角形状。

发明内容

本发明的目的是提供装配式建筑加工装置，其有益效果为本发明能在行走时将水泥墙拐角处刮成弧形圆角形状。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

装配式建筑加工装置，包括弹簧板、斜板、矩形架、顶杆、弹簧杆和弹簧板，所述的弹簧板的两端分别设置在两个斜板上，两个斜板皆设置在矩形架上，顶杆位于斜板和弹簧板之间，顶杆与弹簧板的中部对应设置，顶杆的两端分别固定连接一个弹簧杆，两个弹簧杆分别滑动连接在两个弹簧板上，两个弹簧板分别设置在矩形架的上下两端。

所述的装配式建筑加工装置还包括固定轴、槽架、竖板、拨杆、门型架、铰接臂、座块、L型杆、电机一和丝杠一，两个斜板的内端皆转动连接在固定轴上，固定轴固定连接在矩形架的中部，两个斜板上分别固定连接一个槽架，两个槽架上分别滑动连接一个拨杆，两个拨杆分别固定连接在门型架的两端，门型架的两端分别滑动连接在两个竖板上，两个竖板皆固定连接在矩形架上，铰接臂的两端分别转动连接门型架的右端和座块，座块滑动连接在L型杆上，L型杆固定连接在矩形架的右端，电机一固定连接在L型杆上，电机一的输出轴固定连接丝杠一，丝杠一与座块螺纹连接。

所述的装配式建筑加工装置还包括销轴、横杆、滑块和油缸一，弹簧板的两端分别设有一个销轴，两个销轴分别转动连接在两个滑块上，两个滑块分别滑动连接在两个横杆上，两个横杆分别固定连接在两个斜板的外端，两个横杆上分别固定连接一个油缸一，两个油缸一的伸缩端分别固定连接在两个滑块上。

所述的装配式建筑加工装置还包括挡片，两个弹簧杆的前端分别固定连接一个挡片，两个弹簧杆上分别套设一个弹簧；所述弹簧的两端分别固定连接弹簧板和挡片；一个弹簧板上螺纹连接一个锁紧螺钉，顶杆顶在弹簧板的后端面上。

所述的装配式建筑加工装置还包括横槽、连接架和油缸二，矩形架的两端分别设有一个横槽，两个弹簧板分别滑动连接在两个横槽内，两个弹簧板分别固定连接在连接架的两端，连接架固定连接在油缸二的伸缩端，油缸二固定连接在矩形架的左端。

所述的装配式建筑加工装置还包括拨叉、竖杆、底座和油缸三，矩形架设置在两个拨叉上，两个拨叉分别滑动连接在两个竖杆上，两个竖杆分别固定连接在底座的两端，底座上固定连接两个油缸三，两个油缸三的伸缩端分别固定连接在两个拨叉上。

所述的装配式建筑加工装置还包括固定架、齿圈、环形槽、齿轮和电机二，矩形架的前端固定连接两个固定架，两个固定架之间固定连接一个齿圈,齿圈上设有环形槽，两个拨叉对称间隙配合连接在环形槽的两端，电机二固定连接在两个拨叉上，电机二的输出轴固定连接齿轮,齿轮与齿圈啮合传动连接。

所述的底座上转动连接三个万向轮。

两个所述的竖杆的上端之间固定连接一个挡杆。

作为本技术方案的进一步优化，本发明装配式建筑加工装置，

本发明装配式建筑加工装置的有益效果为：

本发明装配式建筑加工装置，本发明能在行走时将水泥墙拐角处刮成弧形圆角形状。弹簧板有向内凹的弧度，将水泥墙拐角处刮成向外凸出的弧形圆角形状；当顶杆向后顶弹簧板，使得弹簧板向外凸出，向外凸出的弹簧板在平面墙上上下移动，从而在平面的水泥墙上拉出凹槽，从而便于应用在不同场合的场景中进行使用，进行艺术创作，或对墙面进行美观性的加工处理。

附图说明

图1为本发明装配式建筑加工装置的结构示意图一；

图2为本发明装配式建筑加工装置的结构示意图二；

图3为本发明装配式建筑加工装置的结构示意图三；

图4为弹簧板的结构示意图；

图5为斜板的结构示意图；

图6为矩形架的结构示意图；

图7为拨杆的结构示意图；

图8为顶杆的结构示意图；

图9为齿轮的结构示意图。

图中：弹簧板1；销轴1-1；斜板2；固定轴2-1；槽架2-2；横杆2-3；滑块2-4；油缸一2-5；矩形架3；竖板3-1；横槽3-2；固定架3-3；齿圈3-4；环形槽3-5；拨杆4；门型架4-1；铰接臂4-2；座块4-3；L型杆4-4；电机一4-5；丝杠一4-6；顶杆5；弹簧杆5-1；弹簧板5-2；挡片5-3；连接架5-4；油缸二5-5；齿轮6；电机二6-1；拨叉6-2；竖杆6-3；底座6-4；油缸三6-5。

具体实施方式

在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

下面结合附图1-9和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，装配式建筑加工装置，包括弹簧板1、斜板2、矩形架3、顶杆5、弹簧杆5-1和弹簧板5-2，所述的弹簧板1的两端分别设置在两个斜板2上，两个斜板2皆设置在矩形架3上，顶杆5位于斜板2和弹簧板1之间，顶杆5与弹簧板1的中部对应设置，顶杆5的两端分别固定连接一个弹簧杆5-1，两个弹簧杆5-1分别滑动连接在两个弹簧板5-2上，两个弹簧板5-2分别设置在矩形架3的上下两端。在使用时，弹簧板1设置在两个斜板2上，两个斜板2之间具有一定的角度，使得弹簧板1有向内凹的弧度，可以将弹簧板1贴合在刚涂抹完水泥的水泥墙拐角处，弹簧板1上下滑动时，将水泥墙拐角处刮成向外凸出的弧形圆角形状；向后推动两个弹簧杆5-1，弹簧杆5-1带动顶杆5向后移动，顶杆5向后顶弹簧板1，使得弹簧板1向外凸出，使得弹簧板1转换为向外凸出的弧形片，此时弹簧板1贴合在刚涂抹完水泥的水泥墙拐角处，弹簧板1上下滑动时，将水泥墙拐角处刮成向内凹陷的弧形凹槽，也可以将向外凸出的弹簧板1,在平面上进行上下移动，从而在平面的水泥墙上拉出凹槽，从而便于应用在不同场合的场景中进行使用，进行艺术创作，或对墙面进行美观性的加工处理。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的装配式建筑加工装置还包括固定轴2-1、槽架2-2、竖板3-1、拨杆4、门型架4-1、铰接臂4-2、座块4-3、L型杆4-4、电机一4-5和丝杠一4-6，两个斜板2的内端皆转动连接在固定轴2-1上，固定轴2-1固定连接在矩形架3的中部，两个斜板2上分别固定连接一个槽架2-2，两个槽架2-2上分别滑动连接一个拨杆4，两个拨杆4分别固定连接在门型架4-1的两端，门型架4-1的两端分别滑动连接在两个竖板3-1上，两个竖板3-1皆固定连接在矩形架3上，铰接臂4-2的两端分别转动连接门型架4-1的右端和座块4-3，座块4-3滑动连接在L型杆4-4上，L型杆4-4固定连接在矩形架3的右端，电机一4-5固定连接在L型杆4-4上，电机一4-5的输出轴固定连接丝杠一4-6，丝杠一4-6与座块4-3螺纹连接。电机一4-5启动通过丝杠一4-6带动座块4-3左右移动，座块4-3通过铰接臂4-2带动门型架4-1前后移动，门型架4-1带动两个拨杆4前后移动，两个拨杆4分别在两个槽架2-2内滑动，从而改变两个斜板2之间的角度，进而改变弹簧板1的弯曲程度，弹簧板1的弧度改变后，可以将墙面的拐角处加工成不同弧度的圆角，或者在墙面上加工出不同弧度的凹槽。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的装配式建筑加工装置还包括销轴1-1、横杆2-3、滑块2-4和油缸一2-5，弹簧板1的两端分别设有一个销轴1-1，两个销轴1-1分别转动连接在两个滑块2-4上，两个滑块2-4分别滑动连接在两个横杆2-3上，两个横杆2-3分别固定连接在两个斜板2的外端，两个横杆2-3上分别固定连接一个油缸一2-5，两个油缸一2-5的伸缩端分别固定连接在两个滑块2-4上。油缸一2-5启动带动滑块2-4在横杆2-3向内或向外滑动，两个滑块2-4为位置改变后，可以进一步改变弹簧板1的弯曲弧度，从而对弹簧板1的弧度进行精细的调节，便于更加精准的加工，

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的装配式建筑加工装置还包括挡片5-3，两个弹簧杆5-1的前端分别固定连接一个挡片5-3，两个弹簧杆5-1上分别套设一个弹簧；所述弹簧的两端分别固定连接弹簧板5-2和挡片5-3；一个弹簧板5-2上螺纹连接一个锁紧螺钉，顶杆5顶在弹簧板1的后端面上。弹簧给予顶杆5向后的推顶力，顶杆5对弹簧板1的中部起到支撑的作用，避免弹簧板1在工作时，发生弯曲变形，使得弹簧板1工作时稳定性更高；向内推弹簧杆5-1使得弹簧板1向外突出时，旋紧锁紧螺钉紧顶在弹簧杆5-1上，将顶杆5的位置固定，使得顶杆5对凸出的弹簧板1的中部起到支撑的作用，从而实现无论是弹簧板1凹还是凸的状态都具备稳定的工作性质；当顶杆5向后移动一小段距离用力顶弹簧板1的中部时候，弹簧板1的中部向内轻度凹陷，使得弹簧板1形成W型，从而适合加工出W型的墙角。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的装配式建筑加工装置还包括横槽3-2、连接架5-4和油缸二5-5，矩形架3的两端分别设有一个横槽3-2，两个弹簧板5-2分别滑动连接在两个横槽3-2内，两个弹簧板5-2分别固定连接在连接架5-4的两端，连接架5-4固定连接在油缸二5-5的伸缩端，油缸二5-5固定连接在矩形架3的左端。油缸二5-5起到通过连接架5-4带动两个弹簧板5-2左右滑动，两个弹簧板5-2带动顶杆5左右滑动，改变顶杆5相对于弹簧板1的位置，当顶杆5向后移动一小段距离用力顶弹簧板1时，可以将弹簧板1顶成不对称的W型，从而适合不同的应用环境和墙面设计中使用。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的装配式建筑加工装置还包括拨叉6-2、油缸二5-5、底座6-4和油缸三6-5，矩形架3设置在两个拨叉6-2上，两个拨叉6-2分别滑动连接在两个竖杆6-3上，两个竖杆6-3分别固定连接在底座6-4的两端，底座6-4上固定连接两个油缸三6-5，两个油缸三6-5的伸缩端分别固定连接在两个拨叉6-2上。两个油缸三6-5启动带动两个油缸二5-5上下移动，两个油缸二5-5通过矩形架3带动弹簧板1上下移动，从而带动弹簧板1在竖直方向上对墙角或墙面进行加工。

具体实施方式七：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的装配式建筑加工装置还包括固定架3-3、齿圈3-4、环形槽3-5、齿轮6和电机二6-1，矩形架3的前端固定连接两个固定架3-3，两个固定架3-3之间固定连接一个齿圈3-4,齿圈3-4上设有环形槽3-5，两个拨叉6-2对称间隙配合连接在环形槽3-5的两端，电机二6-1固定连接在两个拨叉6-2上，电机二6-1的输出轴固定连接齿轮6,齿轮6与齿圈3-4啮合传动连接。电机二6-1启动通过齿轮6带动齿圈3-4转动，齿圈3-4带动矩形架3转动，矩形架3带动弹簧板1绕着齿圈3-4的轴线转动，改变弹簧板1在竖直平面内的角度，从而可以对墙面进行多角度的加工。

具体实施方式八：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的底座6-4上转动连接三个万向轮。便于装置移动。

具体实施方式九：

下面结合图1-9说明本实施方式，两个所述的竖杆6-3的上端之间固定连接一个挡杆。对装置起到限位作用，避免装置向上超行程脱离。

具体实施方式十：

下面结合图1-9说明本实施方式，两个所述斜板2的上端分别固定连接一个L型板，两个L型板的上端交错层叠，形成角度，从而便于通过两个L型板来测量两个斜板2之间的角度，进而进一步判断弹簧板1的弯曲弧度。

本发明装配式建筑加工装置的工作原理：使用装置时，弹簧板1设置在两个斜板2上，两个斜板2之间具有一定的角度，使得弹簧板1有向内凹的弧度，可以将弹簧板1贴合在刚涂抹完水泥的水泥墙拐角处，弹簧板1上下滑动时，将水泥墙拐角处刮成向外凸出的弧形圆角形状；向后推动两个弹簧杆5-1，弹簧杆5-1带动顶杆5向后移动，顶杆5向后顶弹簧板1，使得弹簧板1向外凸出，使得弹簧板1转换为向外凸出的弧形片，此时弹簧板1贴合在刚涂抹完水泥的水泥墙拐角处，弹簧板1上下滑动时，将水泥墙拐角处刮成向内凹陷的弧形凹槽，也可以将向外凸出的弹簧板1,在平面上进行上下移动，从而在平面的水泥墙上拉出凹槽，从而便于应用在不同场合的场景中进行使用，进行艺术创作，或对墙面进行美观性的加工处理。电机一4-5启动通过丝杠一4-6带动座块4-3左右移动，座块4-3通过铰接臂4-2带动门型架4-1前后移动，门型架4-1带动两个拨杆4前后移动，两个拨杆4分别在两个槽架2-2内滑动，从而改变两个斜板2之间的角度，进而改变弹簧板1的弯曲程度，弹簧板1的弧度改变后，可以将墙面的拐角处加工成不同弧度的圆角，或者在墙面上加工出不同弧度的凹槽。油缸一2-5启动带动滑块2-4在横杆2-3向内或向外滑动，两个滑块2-4为位置改变后，可以进一步改变弹簧板1的弯曲弧度，从而对弹簧板1的弧度进行精细的调节，便于更加精准的加工，

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.装配式建筑加工装置，包括弹簧板(1)、斜板(2)、矩形架(3)、顶杆(5)、弹簧杆(5-1)和弹簧板(5-2)，其特征在于：所述的弹簧板(1)的两端分别设置在两个斜板(2)上，两个斜板(2)皆设置在矩形架(3)上，顶杆(5)位于斜板(2)和弹簧板(1)之间，顶杆(5)与弹簧板(1)的中部对应设置，顶杆(5)的两端分别固定连接一个弹簧杆(5-1)，两个弹簧杆(5-1)分别滑动连接在两个弹簧板(5-2)上，两个弹簧板(5-2)分别设置在矩形架(3)的上下两端；

所述的装配式建筑加工装置还包括挡片(5-3)，两个弹簧杆(5-1)的前端分别固定连接一个挡片(5-3)，两个弹簧杆(5-1)上分别套设一个弹簧；所述弹簧的两端分别固定连接弹簧板(5-2)和挡片(5-3)；一个弹簧板(5-2)上螺纹连接一个锁紧螺钉，顶杆(5)顶在弹簧板(1)的后端面上；

所述的装配式建筑加工装置还包括横槽(3-2)、连接架(5-4)和油缸二(5-5)，矩形架(3)的两端分别设有一个横槽(3-2)，两个弹簧板(5-2)分别滑动连接在两个横槽(3-2)内，两个弹簧板(5-2)分别固定连接在连接架(5-4)的两端，连接架(5-4)固定连接在油缸二(5-5)的伸缩端，油缸二(5-5)固定连接在矩形架(3)的左端；

所述的装配式建筑加工装置还包括固定架(3-3)、齿圈(3-4)、环形槽(3-5)、齿轮(6)和电机二(6-1)，矩形架(3)的前端固定连接两个固定架(3-3)，两个固定架(3-3)之间固定连接一个齿圈(3-4),齿圈(3-4)上设有环形槽(3-5)，两个拨叉(6-2)对称间隙配合连接在环形槽(3-5)的两端，电机二(6-1)固定连接在两个拨叉(6-2)上，电机二(6-1)的输出轴固定连接齿轮(6),齿轮(6)与齿圈(3-4)啮合传动连接。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑加工装置，其特征在于：所述的装配式建筑加工装置还包括固定轴(2-1)、槽架(2-2)、竖板(3-1)、拨杆(4)、门型架(4-1)、铰接臂(4-2)、座块(4-3)、L型杆(4-4)、电机一(4-5)和丝杠一(4-6)，两个斜板(2)的内端皆转动连接在固定轴(2-1)上，固定轴(2-1)固定连接在矩形架(3)的中部，两个斜板(2)上分别固定连接一个槽架(2-2)，两个槽架(2-2)上分别滑动连接一个拨杆(4)，两个拨杆(4)分别固定连接在门型架(4-1)的两端，门型架(4-1)的两端分别滑动连接在两个竖板(3-1)上，两个竖板(3-1)皆固定连接在矩形架(3)上，铰接臂(4-2)的两端分别转动连接门型架(4-1)的右端和座块(4-3)，座块(4-3)滑动连接在L型杆(4-4)上，L型杆(4-4)固定连接在矩形架(3)的右端，电机一(4-5)固定连接在L型杆(4-4)上，电机一(4-5)的输出轴固定连接丝杠一(4-6)，丝杠一(4-6)与座块(4-3)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑加工装置，其特征在于：所述的装配式建筑加工装置还包括销轴(1-1)、横杆(2-3)、滑块(2-4)和油缸一(2-5)，弹簧板(1)的两端分别设有一个销轴(1-1)，两个销轴(1-1)分别转动连接在两个滑块(2-4)上，两个滑块(2-4)分别滑动连接在两个横杆(2-3)上，两个横杆(2-3)分别固定连接在两个斜板(2)的外端，两个横杆(2-3)上分别固定连接一个油缸一(2-5)，两个油缸一(2-5)的伸缩端分别固定连接在两个滑块(2-4)上。

4.根据权利要求2所述的装配式建筑加工装置，其特征在于：所述的装配式建筑加工装置还包括拨叉(6-2)、竖杆(6-3)、底座(6-4)和油缸三(6-5)，矩形架(3)设置在两个拨叉(6-2)上，两个拨叉(6-2)分别滑动连接在两个竖杆(6-3)上，两个竖杆(6-3)分别固定连接在底座(6-4)的两端，底座(6-4)上固定连接两个油缸三(6-5)，两个油缸三(6-5)的伸缩端分别固定连接在两个拨叉(6-2)上。

5.根据权利要求4所述的装配式建筑加工装置，其特征在于：所述的底座(6-4)上转动连接三个万向轮。

6.根据权利要求4所述的装配式建筑加工装置，其特征在于：两个所述的竖杆(6-3)的上端之间固定连接一个挡杆。

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