CN112854032A - 采用高位井分仓切换的双孔压力箱涵不停水的修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种采用高位井分仓切换的双孔压力箱涵不停水的修复方法，可以为箱涵不断水非开挖修复创造条件。该方法通过在首先在双孔压力箱涵待修复段的上下游设立一对现浇钢筋混凝土高位井，并通过内部设置的闸门相互配合，使两孔箱涵的水流引入单孔单侧运行，实现局部单孔放空的效果，从而满足人员进入检修的条件。
Description
技术领域
本发明涉及给排水箱涵修复技术领域，具体涉及一种采用高位井分仓切换的双孔压力箱涵不停水的修复方法。
背景技术
排水箱涵是城市排水体系的重要基础设施，承担着确保城市污水有序收集、运输和治理，维护城市日常运行的重要作用。
箱涵在长期使用过程中，污水长期冲刷腐蚀及地基变形引起的相邻管段不均匀变形等问题导致结构本身存在安全隐患；随着城市建设快速发展，道路交通日趋繁忙，既有道路负荷的加重、道路扩宽改造或其它日益增加的周边工程活动影响，对这些存在安全隐患的排水箱涵的安全性更是提出了考验。
部分箱涵必须进行修复，但这些箱涵常常位于城市最密集的市中心地段，以局部调水改线的方式存在极大的实施难度，针对城市给排水箱涵大多数采用双孔并线运行的形式，考虑将双孔箱涵中的水流切换至单孔运行，从而使另一孔箱涵局部放空，达到检修条件，该方法可使人员进入箱涵内部，彻底修补箱涵长期运行造成的病害，这在难以全线开挖、无法全线临时调水的密集城市环境中是一种理想思路。
发明内容
本发明提出了一种采用高位井分仓切换的双孔压力箱涵不停水的修复方法，可以为箱涵不断水非开挖修复创造条件。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种采用高位井分仓切换的双孔压力箱涵不停水的修复方法，双孔压力箱涵内设有第一通道和第二通道，其特征在于在双孔压力箱涵需修复段的上游端和下游端分别设立一个现浇钢筋混凝土高位井，现浇钢筋混凝土高位井位于双孔压力箱涵上方，且双孔压力箱涵顶部与现浇钢筋混凝土高位井相通，以使得第一通道和第二通道可通过现浇钢筋混凝土高位井内的连接通道连通，所述现浇钢筋混凝土高位井内设有用于切断第一通道或第二通道的第一闸门，现浇钢筋混凝土高位井内还设有切断双孔压力箱涵内连接通道的第二闸门，将待修复通道的上游端和下游端的第一闸门关断，同时打开待修复通道上游端和下游端的第二闸门，则待修复通道上游端来水通过上游端的第二闸门进入另一通道内，然后在下游端通过下游端的第二闸门进入待修复通道的下游，抽干上游端和下游端之间的待修复通道内的水，即可进行检修。
具体地，所述现浇钢筋混凝土高位井分为六个仓，所述六个仓沿宽度方向分为两排仓，每排仓对应压力箱涵中的一个通道,每排仓沿长度方向分为三个仓，其中与双孔压力箱涵中第一通道对应的第一排仓沿长度方向分别为A仓、B仓、和C仓，与双孔压力箱涵中第二通道对应的第二排仓沿长度方向分别为D仓、E仓、和F仓；其中现浇钢筋混凝土高位井的B仓和E仓中，每个仓均设有第一闸门，所述第一闸门可插入压力箱涵的对应通道内，将所述压力箱涵的对应通道截断，现浇钢筋混凝土高位井的A仓和D仓之间，及其C仓和F仓之间设第二闸门，所述第二闸门用于控制A仓和D仓的通断，或者C仓和F仓的通断；
修复第一通道时，将双孔压力箱涵需修复段的上游端和下游端的现浇钢筋混凝土高位井中B仓中的第一闸门先后插入压力箱涵内，使得双孔压力箱涵中的第一通道截断，同时将上游端的现浇钢筋混凝土高位井中A仓和D仓之间的第二闸门及下游端的现浇钢筋混凝土高位井中C仓和F仓之间的第二闸门打开；将上游端的现浇钢筋混凝土高位井中C仓和F仓之间的第二闸门及下游端的现浇钢筋混凝土高位井中A仓和D仓之间的第二闸门关闭；第一通道上游来水从压力箱涵顶部开孔进入上游端现浇钢筋混凝土高位井中A仓中，并通过A仓和D仓之间的第二闸门进入D仓及其下方的压力箱涵的第二通道内，并从下游端现浇钢筋混凝土高位井中F仓出来，经过C仓和F仓之间的第二闸门进入C仓及其下方的压力箱涵的第一通道内；抽干上游端和下游端的现浇钢筋混凝土高位井中B仓中的第一闸门之间压力箱涵内的余水，即可进行检修；
修复第二通道时，则将双孔压力箱涵需修复段的上游端和下游端的现浇钢筋混凝土高位井中E仓中的第一闸门先后插入压力箱涵内，使得双孔压力箱涵中的第二通道截断，同时将上游端的现浇钢筋混凝土高位井中C仓和F仓之间的第二闸门及下游端的现浇钢筋混凝土高位井中A仓和D仓之间的第二闸门打开；将上游端的现浇钢筋混凝土高位井中A仓和D仓之间的第二闸门及下游端的现浇钢筋混凝土高位井中C仓和F仓之间的第二闸门关闭；第二通道上游来水从压力箱涵顶部开孔进入上游端现浇钢筋混凝土高位井中D仓中，并通过A仓和D仓之间的第二闸门进入A仓及其下方的压力箱涵的第一通道内，并从下游端现浇钢筋混凝土高位井中C仓出来，经过C仓和F仓之间的第二闸门进入F仓及其下方的压力箱涵的第二通道内；抽干上游端和下游端的现浇钢筋混凝土高位井中E仓中的第一闸门之间压力箱涵内的余水，即可进行检修。
进一步地，第一闸门为伸缩式闸门。
本发明的一种采用高位井分仓切换的双孔压力箱涵不停水的修复方法，在双孔压力箱涵需修复段的上游端和下游端分别设立一个现浇钢筋混凝土高位井，并通过内部设置的闸门相互配合，使两孔箱涵的水流引入单孔单侧运行，实现局部单孔放空的效果，从而满足人员进入检修的条件，从而可以为箱涵不断水非开挖修复创造条件。
附图说明
图1为在双孔箱涵拟修复段的两端分别设现浇钢筋混凝土高位井的示意图。
图2为第一通道调水进入第二通道的示意图。
图3为第二通道调水进入第一通道的示意图。
图4为现浇钢筋混凝土高位井的结构示意图。
图5 为伸缩式闸门的结构示意图。
具体实施方式
下面根据本发明的具体实施例，对本发明进行详细说明。
双孔压力箱涵内设有第一通道3和第二通道4，具体实施时，首先在双孔压力箱涵待修复段的上下游设立一对现浇钢筋混凝土高位井，所述现浇钢筋混凝土高位井分为六个仓，所述六个仓沿宽度方向分为两排仓，每排仓对应压力箱涵中的一个通道,每排仓沿长度方向分为三个仓，其中与双孔压力箱涵中第一通道对应的第一排仓沿长度方向分别为A仓、B仓、和C仓，与双孔压力箱涵中第二通道对应的第二排仓沿长度方向分别为D仓、E仓、和F仓。其中现浇钢筋混凝土高位井的B仓和E仓中，每个仓均设有第一闸门1，所述第一闸门1可插入压力箱涵的对应通道内，将所述压力箱涵的对应通道截断，现浇钢筋混凝土高位井的A仓和D仓之间，及其C仓和F仓之间设第二闸门2，所述第二闸门2用于控制A仓和D仓的通断，或者C仓和F仓的通断，当第二闸门打开时，现浇钢筋混凝土高位井的A仓和D仓之间，C仓和F仓之间可形成连通通道，从而使得双孔压力箱涵的第一通道和第二通道，可通过该连通通道连通。
在设立现浇钢筋混凝土高位井的位置将双孔压力箱涵顶板凿除，使得双孔压力箱涵与现浇钢筋混凝土高位井对应的位置相通。
修复第一通道时，将双孔压力箱涵需修复段的上游端和下游端的现浇钢筋混凝土高位井中B仓中的第一闸门1先后插入压力箱涵内，使得双孔压力箱涵中的第一通道3截断，同时将上游端的现浇钢筋混凝土高位井中A仓和D仓之间的第二闸门2及下游端的现浇钢筋混凝土高位井中C仓和F仓之间的第二闸门2打开；将上游端的现浇钢筋混凝土高位井中C仓和F仓之间的第二闸门2及下游端的现浇钢筋混凝土高位井中A仓和D仓之间的第二闸门2关闭；第一通道上游来水从压力箱涵顶部开孔进入上游端现浇钢筋混凝土高位井中A仓中，并通过A仓和D仓之间的第二闸门进入D仓及其下方的压力箱涵的第二通道内，并从下游端现浇钢筋混凝土高位井中F仓出来，经过C仓和F仓之间的第二闸门进入C仓及其下方的压力箱涵的第一通道内；抽干上游端和下游端的现浇钢筋混凝土高位井中B仓中的第一闸门之间压力箱涵内的余水，即可进行检修；
修复第二通道时，则将双孔压力箱涵需修复段的上游端和下游端的现浇钢筋混凝土高位井中E仓中的第一闸门先后插入压力箱涵内，使得双孔压力箱涵中的第二通道截断，同时将上游端的现浇钢筋混凝土高位井中C仓和F仓之间的第二闸门及下游端的现浇钢筋混凝土高位井中A仓和D仓之间的第二闸门打开；将上游端的现浇钢筋混凝土高位井中A仓和D仓之间的第二闸门及下游端的现浇钢筋混凝土高位井中C仓和F仓之间的第二闸门关闭；第二通道上游来水从压力箱涵顶部开孔进入上游端现浇钢筋混凝土高位井中D仓中，并通过A仓和D仓之间的第二闸门进入A仓及其下方的压力箱涵的第一通道内，并从下游端现浇钢筋混凝土高位井中C仓出来，经过C仓和F仓之间的第二闸门进入F仓及其下方的压力箱涵的第二通道内；抽干上游端和下游端的现浇钢筋混凝土高位井中E仓中的第一闸门之间压力箱涵内的余水，即可进行检修。
当待修复的双孔压力箱涵比较长时，可以分段修复，在前段修复完成后，可将前段的下游端现浇钢筋混凝土高位井作为后段的上游端现浇钢筋混凝土高位井，在后段的下游端添上一个现浇钢筋混凝土高位井，进行后段箱涵修复。
双孔压力箱涵顶板凿除之前应先将箱涵总闸关闭，探明箱涵水头，若箱涵内水头较高，应先在高位井中灌水以平衡下方箱涵水头压力，并通过水下作业的方式进行顶板凿除工作。每对高位井修复过程中，应先凿除上游端的A仓顶板和下游端的C仓顶板，在关闭上游端的现浇钢筋混凝土高位井中A仓和D仓之间的第二闸门2及下游端的现浇钢筋混凝土高位井中C仓和F仓之间的第二闸门2 的情况下，再凿除上游端和下游端的D仓、E仓、F仓的顶板，然后开启上游端的现浇钢筋混凝土高位井中A仓和D仓之间的第二闸门2及下游端的现浇钢筋混凝土高位井中C仓和F仓之间的第二闸门2，再关闭上游端和下游端的第一闸门1，实现水流切换。
以上步骤在反向切换时，应按同样原则对称考虑。
如图5所示，第一闸门为伸缩式闸门，所述伸缩式闸门包括位于两侧的闸门座，所述闸门座的形状与双孔压力箱涵相配合，闸门座内设有多节伸缩杆，两侧闸门座的多节伸缩杆之间设有分段式闸门，分段式闸门包括多段闸门，每段闸门与一节伸缩杆连接，所述分段式闸门的上方连接闸门主体，当闸门主体压下时，带动多节伸缩杆压缩，分段式闸门的各段闸门合拢，形成关闸状态，当闸门主体向上拔起时，带动多节伸缩杆拉伸，分段式闸门的各段闸门分开，形成开闸状态。
Claims (3)
1.一种采用高位井分仓切换的双孔压力箱涵不停水的修复方法，双孔压力箱涵内设有第一通道和第二通道，其特征在于在双孔压力箱涵需修复段的上游端和下游端分别设立一个现浇钢筋混凝土高位井，现浇钢筋混凝土高位井位于双孔压力箱涵上方，且双孔压力箱涵顶部与现浇钢筋混凝土高位井相通，以使得第一通道和第二通道可通过现浇钢筋混凝土高位井内的连接通道连通，所述现浇钢筋混凝土高位井内设有用于切断第一通道或第二通道的第一闸门，现浇钢筋混凝土高位井内还设有切断双孔压力箱涵内连接通道的第二闸门，将待修复通道的上游端和下游端的第一闸门关断，同时打开待修复通道上游端和下游端的第二闸门，则待修复通道上游端来水通过上游端的第二闸门进入另一通道内，然后在下游端通过下游端的第二闸门进入待修复通道的下游，抽干上游端和下游端之间的待修复通道内的水，即可进行检修。
2.按权利要求1所述的采用高位井分仓切换的双孔压力箱涵不停水的修复方法，其特征在于：所述现浇钢筋混凝土高位井分为六个仓，所述六个仓沿宽度方向分为两排仓，每排仓对应压力箱涵中的一个通道,每排仓沿长度方向分为三个仓，其中与双孔压力箱涵中第一通道对应的第一排仓沿长度方向分别为A仓、B仓、和C仓，与双孔压力箱涵中第二通道对应的第二排仓沿长度方向分别为D仓、E仓、和F仓；其中现浇钢筋混凝土高位井的B仓和E仓中，每个仓均设有第一闸门，所述第一闸门可插入压力箱涵的对应通道内，将所述压力箱涵的对应通道截断，现浇钢筋混凝土高位井的A仓和D仓之间，及其C仓和F仓之间设第二闸门，所述第二闸门用于控制A仓和D仓的通断，或者C仓和F仓的通断；
修复第一通道时，将双孔压力箱涵需修复段的上游端和下游端的现浇钢筋混凝土高位井中B仓中的第一闸门先后插入压力箱涵内，使得双孔压力箱涵中的第一通道截断，同时将上游端的现浇钢筋混凝土高位井中A仓和D仓之间的第二闸门及下游端的现浇钢筋混凝土高位井中C仓和F仓之间的第二闸门打开；将上游端的现浇钢筋混凝土高位井中C仓和F仓之间的第二闸门及下游端的现浇钢筋混凝土高位井中A仓和D仓之间的第二闸门关闭；第一通道上游来水从压力箱涵顶部开孔进入上游端现浇钢筋混凝土高位井中A仓中，并通过A仓和D仓之间的第二闸门进入D仓及其下方的压力箱涵的第二通道内，并从下游端现浇钢筋混凝土高位井中F仓出来，经过C仓和F仓之间的第二闸门进入C仓及其下方的压力箱涵的第一通道内；抽干上游端和下游端的现浇钢筋混凝土高位井中B仓中的第一闸门之间压力箱涵内的余水，即可进行检修；
修复第二通道时，则将双孔压力箱涵需修复段的上游端和下游端的现浇钢筋混凝土高位井中E仓中的第一闸门先后插入压力箱涵内，使得双孔压力箱涵中的第二通道截断，同时将上游端的现浇钢筋混凝土高位井中C仓和F仓之间的第二闸门及下游端的现浇钢筋混凝土高位井中A仓和D仓之间的第二闸门打开；将上游端的现浇钢筋混凝土高位井中A仓和D仓之间的第二闸门及下游端的现浇钢筋混凝土高位井中C仓和F仓之间的第二闸门关闭；第二通道上游来水从压力箱涵顶部开孔进入上游端现浇钢筋混凝土高位井中D仓中，并通过A仓和D仓之间的第二闸门进入A仓及其下方的压力箱涵的第一通道内，并从下游端现浇钢筋混凝土高位井中C仓出来，经过C仓和F仓之间的第二闸门进入F仓及其下方的压力箱涵的第二通道内；抽干上游端和下游端的现浇钢筋混凝土高位井中E仓中的第一闸门之间压力箱涵内的余水，即可进行检修。
3.按权利要求1所述的采用高位井分仓切换的双孔压力箱涵不停水的修复方法，其特征在于：第一闸门为伸缩式闸门。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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