CN110056070A - 能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点,包括节点外壳,以及互相平行设置的两根污水输水管。其中,每一所述污水输水管均设有两个检修闸阀;两根所述污水输水管之间籍由污水输送连通管连通;所述污水输送连通管与两根所述污水输水管连接的位置均位于相应所述污水输水管的两个所述检修闸阀之间,并设有连接闸阀。本发明应用于压力双管污水输水系统,实现了集约化组合布置便于检修、连通设置保持输水能力、不带水作业确保检修人员安全、检修时污水零排放保护环境生态等重要功能。
Description
技术领域
本发明涉及污水排水管网建造技术领域,特别涉及能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点。
背景技术
在现有技术中,压力污水输水系统建设通常采用以下做法:一是大部分压力污水输水系统采用单根输水管建设。
二是采用双管压力污水输水系统工程的连通、排水、检修节点布置较分散,而且通常也不会设置检修时污染零排放的技术措施;
以上两种做法有以下缺陷:
(1)做法一单管压力污水输水系统一旦出现管道破损等事故,肯定面临全线停水、导致系统瘫痪,而且检修时排水污染只能排放至周边环境、直接导致环境污染。
(2)做法二双管压力污水输水系统连通、排水、检修节点布置较分散,不便于常规巡检和应急抢修,不设置检修时污染零排放技术势必会导致检修时排水污染排放至周边环境、直接导致环境污染。
因此,需要对现有的污水输水系统进行改进,克服现有技术的缺陷。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明提供能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点,实现的目的之一是应用于压力双管污水输水系统,实现了集约化组合布置便于检修、连通设置保持输水能力、不带水作业确保检修人员安全、检修时污水零排放保护环境生态等重要功能。
为实现上述目的,本发明公开了能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点,包括节点外壳,以及互相平行设置的两根污水输水管。
其中,每一所述污水输水管均设有两个检修闸阀;
两根所述污水输水管之间籍由污水输送连通管连通;
所述污水输送连通管与两根所述污水输水管连接的位置均位于相应所述污水输水管的两个所述检修闸阀之间;
所述污水输送连通管上设有连接闸阀。
优选的,所述节点外壳内对应两根所述污水输水管穿入和穿出的位置均设有排水井,且每一排水井与相应的所述污水输水管的穿入的一端和穿出的一端之间均设有检修排水管连通。
更优选的,每一所述检修排水管上均设有检修排水阀。
优选的,所述污水输送连通管上设有压力排水接口。
优选的,所述节点外壳上设有人孔,且每一所述人孔均设有梯子。
优选的,每一所述污水输水管位于两个所述检修闸阀之前和之后的位置均设有输水管管道检查口,每一所述输水管管道检查口均竖直设置,且上方开口。
优选的,所述节点外壳的底部设有以素砼制成的地面。
更优选的,所述地面设有集水坑。
优选的,所述节点外壳的上部对应覆盖四个所述检修闸阀的部分设有以混凝土制成的条形盖板。
本发明的有益效果:
本发明应用于压力双管污水输水系统,实现了集约化组合布置便于检修、连通设置保持输水能力、不带水作业确保检修人员安全、检修时污水零排放保护环境生态等重要功能。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1示出本发明一实施例的结构示意图。
图2示出本发明图1中AA处剖面结构示意图。
图3示出本发明图1中BB处剖面结构示意图。
图4示出本发明图1中CC处剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1至图4所示,能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点,包括节点外壳9,以及互相平行设置的两根污水输水管1。
其中,每一污水输水管1均设有两个检修闸阀2;
两根污水输水管1之间籍由污水输送连通管4连通;
污水输送连通管4与两根污水输水管1连接的位置均位于相应污水输水管1的两个检修闸阀2之间;
污水输送连通管4上设有连接闸阀3。
本发明的原理在于:在双管压力污水输水总管沿线设置多处污水输水系统节点,每处连通管节点处设置4个检修闸阀2和1个连接闸阀3,在使用时可以将任意一条待维修污水输水管1隔离,保证输水系统在检修时仍能保持75%以上的输送能力。
在某些实施例中,节点外壳9内对应两根污水输水管1穿入和穿出的位置均设有排水井7,且每一排水井7与相应的污水输水管1的穿入的一端和穿出的一端之间均设有检修排水管6连通。
在某些实施例中,每一检修排水管6上均设有检修排水阀61。
在某些实施例中,污水输送连通管4上设有压力排水接口41。
在实际应用时,污水输水管1与排水井7之间的检修排水阀61为常闭状态,当某段压力污水管需要检修时,检修人员可以先关闭此段污水管相应的检修闸阀2,然后开启相应管段的检修排水阀61,将管内污水流排入排水井7。
然后,检修人员把移动潜水泵或移动泵车吸水管放置于排水井7,出水管连接污水输送连通管4上的DN150型压力排水接口41,利用移动潜水泵或移动泵车将排水井7内的污水经压力排水接口41排入污水输水系统,以此实现压力污水管在检修时的污水零排放。
待检修污水输水管1内的污水放空后,检修人员可以通过待维修污水输水管1上的管道检查口5对待检修污水输水管1进行检修,以此实现检修人员或设备的不带水作业。
污水输水系统节点大部分埋地设置,仅有人孔8和排水井7突出地面,保证地面景观要求。
在某些实施例中,节点外壳9上设有人孔8,且每一人孔8均设有梯子81。
在某些实施例中,每一污水输水管1位于两个检修闸阀2之前和之后的位置均设有输水管管道检查口5,每一输水管管道检查口5均竖直设置,且上方开口。
在某些实施例中,节点外壳9的底部设有以素砼制成的地面92。
在某些实施例中,地面92设有集水坑93。
在某些实施例中,节点外壳9的上部对应覆盖四个检修闸阀2的部分设有以混凝土制成的条形盖板91。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点,包括节点外壳(9),以及互相平行设置的两根污水输水管(1);其特征在于:
每一所述污水输水管(1)均设有两个检修闸阀(2);
两根所述污水输水管(1)之间籍由污水输送连通管(4)连通;
所述污水输送连通管(4)与两根所述污水输水管(1)连接的位置均位于相应所述污水输水管(1)的两个所述检修闸阀(2)之间;
所述污水输送连通管(4)上设有连接闸阀(3)。
2.根据权利要求1所述的能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点,其特征在于,所述节点外壳(9)内对应两根所述污水输水管(1)穿入和穿出的位置均设有排水井(7),且每一排水井(7)与相应的所述污水输水管(1)的穿入的一端和穿出的一端之间均设有检修排水管(6)连通。
3.根据权利要求2所述的能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点,其特征在于,每一所述检修排水管(6)上均设有检修排水阀(61)。
4.根据权利要求1所述的能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点,其特征在于,所述污水输送连通管(4)上设有压力排水接口(41)。
5.根据权利要求1所述的能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点,其特征在于,所述节点外壳(9)上设有人孔(8),且每一所述人孔(8)均设有梯子(81)。
6.根据权利要求1所述的能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点,其特征在于,每一所述污水输水管(1)位于两个所述检修闸阀(2)之前和之后的位置均设有输水管管道检查口(5),每一所述输水管管道检查口(5)均竖直设置,且上方开口。
7.根据权利要求1所述的能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点,其特征在于,所述节点外壳(9)的底部设有以素砼制成的地面(92)。
8.根据权利要求7所述的能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点,其特征在于,所述地面(92)设有集水坑(93)。
9.根据权利要求1所述的能够实现不停水检修的双管压力污水输水系统节点,其特征在于,所述节点外壳(9)的上部对应覆盖四个所述检修闸阀(2)的部分设有以混凝土制成的条形盖板(91)。
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---|---|---|---|---|
CN112854032A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-28 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 采用高位井分仓切换的双孔压力箱涵不停水的修复方法 |
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2019
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