CN112853854A - 一种新型沥青路面养护剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型沥青路面养护剂,包括再生沥青、沥青乳化剂、矿料、MPE量、抗剥落剂和植物纤维;其中,所述沥青乳化剂用量为再生沥青量的10‑15%,沥青乳化剂和再生沥青组成混合沥青量;所述矿料用量为混合沥青量的6‑10%,所述MPE量为混合沥青量的5‑8%,所述抗剥落剂量为混合沥青量的0.4‑1.0%,所述植物纤维用量为混合沥青量的0.3‑0.6%,本发明通过利用沥青乳化剂和MPE量以及适量的抗剥落剂组成沥青路面养护剂,或者利用再生沥青、沥青乳化剂、矿料、MPE量、抗剥落剂和植物纤维组成沥青路面修复剂,在面对轻微破损的沥青路面养护时,工艺简单,可选择的灵活性高,降低了修复成本,经济实用。
Description
技术领域
本发明属于沥青路面养护剂技术领域,具体涉及一种新型沥青路面养护剂。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
沥青铺筑的路面在长时间使用过程中,受气候影响和车载的情况,会出现老化现象,影响路面的使用寿命,需要对沥青路面进行定期的保养或者修复作业。
现有的沥青路面养护剂使用时对出现轻微破损的路面修复时,工艺较为复杂,且修复剂的效果较差,使得面对轻微破损沥青路面修复时投入成本较大,影响沥青路面的修复效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种新型沥青路面养护剂,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种新型沥青路面养护剂,包括沥青乳化剂和MPE以及适量的抗剥落剂,其中沥青乳化剂和MPE量相同,抗剥落剂量为沥青乳化剂量的8-10%。
一种新型沥青路面养护剂,其特征在于,包括再生沥青、沥青乳化剂、矿料、MPE、抗剥落剂和植物纤维;
其中,所述沥青乳化剂用量为再生沥青量的10-15%,沥青乳化剂和再生沥青组成混合沥青量;
所述矿料用量为混合沥青量的6-10%,所述MPE量为混合沥青量的5-8%,所述抗剥落剂量为混合沥青量的0.4-1.0%,所述植物纤维用量为混合沥青量的0.3-0.6%。
优选的,所述再生沥青为加入废机油的旧沥青,其中旧沥青与废机油按比例10:1进行高温熔融,并将其搅拌均匀,制得再生沥青。
优选的,所沥青乳化剂为酰胺基多胺阳离子沥青乳化剂,具体为是通过在190-210℃的常压反应条件下,加入催化剂,将不饱和脂肪酸富马酸借助Diels-Alder环进行加成反应,得到C22三羧酸,然后升高温度到210~220℃条件下,加入乙撑胺,C22三羧酸与乙撑胺受催化剂的影响,通过缩合反应得到沥青乳化剂。
优选的,所述矿料包括均匀混合的碎石、石屑和矿粉,所述碎石的粒径控制在4.5-7.5mm之间,且所述碎石、石屑和矿粉的比例为80:12:8。
优选的,所述植物纤维为植物的种子纤维或者韧皮纤维,并将其进行粉碎处理,粉碎至长度不超过10mm。
一种新型沥青路面养护剂的使用方法,包括以下步骤:
S1、将待养护路面封闭,然后先根据需要养护路面的面积和路面破损程度,选择适量的再生沥青,根据再生沥青的量称取沥青乳化剂的量;
S2、将沥青乳化剂喷洒在待养护路面上,均匀喷洒,且将待修复区域全部喷洒;
S3、将再生沥青、矿料、MPE量和抗剥落剂在175-185℃下进行搅拌,搅拌均匀后再加入植物纤维,进行搅拌;
S4、加入植物纤维后搅拌10-15min后铺料,铺料时温度不低于165℃,且保证铺料时均匀摊平;
S5、铺料完成后进行压实处理,然后将其自热降温冷却,即可完成沥青路面修复作业。
在铺料时利用摊铺机夯锤进行振动摊平,完成初铺料的均匀压实作业。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明通过利用沥青乳化剂和MPE量以及适量的抗剥落剂组成沥青路面养护剂,或者利用再生沥青、沥青乳化剂、矿料、MPE量、抗剥落剂和植物纤维组成沥青路面修复剂,在面对轻微破损的沥青路面养护时,工艺简单,可选择的灵活性高,降低了修复成本,经济实用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,本发明提供一种技术方案:一种新型沥青路面养护剂,包括沥青乳化剂和MPE以及适量的抗剥落剂,其中沥青乳化剂和MPE量相同,抗剥落剂量为沥青乳化剂量的8-10%。
实施例2,本发明提供一种技术方案:一种新型沥青路面养护剂,包括再生沥青、沥青乳化剂、矿料、MPE、抗剥落剂和植物纤维;
其中,所述沥青乳化剂用量为再生沥青量的10%,沥青乳化剂和再生沥青组成混合沥青量;
所述矿料用量为混合沥青量的6%,所述MPE量为混合沥青量的5%,所述抗剥落剂量为混合沥青量的0.4%,所述植物纤维用量为混合沥青量的0.3%。
所述再生沥青为加入废机油的旧沥青,其中旧沥青与废机油按比例10:1进行高温熔融,并将其搅拌均匀,制得再生沥青。
所沥青乳化剂为酰胺基多胺阳离子沥青乳化剂,具体为是通过在190-210℃的常压反应条件下,加入催化剂,将不饱和脂肪酸富马酸借助Diels-Alder环进行加成反应,得到C22三羧酸,然后升高温度到210~220℃条件下,加入乙撑胺,C22三羧酸与乙撑胺受催化剂的影响,通过缩合反应得到沥青乳化剂。
所述矿料包括均匀混合的碎石、石屑和矿粉,所述碎石的粒径控制在4.5-7.5mm之间,且所述碎石、石屑和矿粉的比例为80:12:8。
所述植物纤维为植物的种子纤维或者韧皮纤维,并将其进行粉碎处理,粉碎至长度不超过10mm。
实施例3,本发明提供一种技术方案:一种新型沥青路面养护剂,包括再生沥青、沥青乳化剂、矿料、MPE、抗剥落剂和植物纤维;
其中,所述沥青乳化剂用量为再生沥青量的12%,沥青乳化剂和再生沥青组成混合沥青量;
所述矿料用量为混合沥青量的8%,所述MPE量为混合沥青量的6%,所述抗剥落剂量为混合沥青量的0.7%,所述植物纤维用量为混合沥青量的0.4%。
实施例4,本发明提供一种技术方案:一种新型沥青路面养护剂,包括再生沥青、沥青乳化剂、矿料、MPE、抗剥落剂和植物纤维;
其中,所述沥青乳化剂用量为再生沥青量的15%,沥青乳化剂和再生沥青组成混合沥青量;
所述矿料用量为混合沥青量的10%,所述MPE量为混合沥青量的8%,所述抗剥落剂量为混合沥青量的1.0%,所述植物纤维用量为混合沥青量的0.6%。
实施例5,一种新型沥青路面养护剂的使用方法,包括以下步骤:
S1、将待养护路面封闭,选取实施例1中的配料;
S2、将沥青乳化剂喷洒在待养护路面上,均匀喷洒,且将待修复区域全部喷洒;
S3、将MPE量和抗剥落剂在175-185℃下进行搅拌;
S4、搅拌均匀后铺料,铺料时温度不低于165℃,且保证铺料时均匀摊平;
S5、铺料完成后进行自热降温冷却,即可完成沥青路面修复作业。
实施例6,一种新型沥青路面养护剂的使用方法,包括以下步骤:
S1、将待养护路面封闭,然后先根据路面破损程度,以实施例2-4中的配比,选择适量的再生沥青,根据再生沥青的量称取沥青乳化剂的量,;
S2、将沥青乳化剂喷洒在待养护路面上,均匀喷洒,且将待修复区域全部喷洒;
S3、将再生沥青、矿料、MPE量和抗剥落剂在175-185℃下进行搅拌,搅拌均匀后再加入植物纤维,进行搅拌;
S4、加入植物纤维后搅拌10-15min后铺料,铺料时温度不低于165℃,且保证铺料时均匀摊平;
S5、铺料完成后进行压实处理,然后将其自热降温冷却,即可完成沥青路面修复作业。
在铺料时利用摊铺机夯锤进行振动摊平,完成初铺料的均匀压实作业。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型沥青路面养护剂,其特征在于,包括沥青乳化剂和MPE以及适量的抗剥落剂,其中沥青乳化剂和MPE量相同,抗剥落剂量为沥青乳化剂量的8-10%。
2.一种新型沥青路面养护剂,其特征在于,包括再生沥青、沥青乳化剂、矿料、MPE、抗剥落剂和植物纤维;
其中,所述沥青乳化剂用量为再生沥青量的10-15%,沥青乳化剂和再生沥青组成混合沥青量;
所述矿料用量为混合沥青量的6-10%,所述MPE量为混合沥青量的5-8%,所述抗剥落剂量为混合沥青量的0.4-1.0%,所述植物纤维用量为混合沥青量的0.3-0.6%。
3.根据权利要求2所述的一种新型沥青路面养护剂,其特征在于,所述再生沥青为加入废机油的旧沥青,其中旧沥青与废机油按比例10:1进行高温熔融,并将其搅拌均匀,制得再生沥青。
4.根据权利要求1所述的一种新型沥青路面养护剂,其特征在于,所沥青乳化剂为酰胺基多胺阳离子沥青乳化剂,具体为是通过在190-210℃的常压反应条件下,加入催化剂,将不饱和脂肪酸富马酸借助Diels-Alder环进行加成反应,得到C22三羧酸,然后升高温度到210~220℃条件下,加入乙撑胺,C22三羧酸与乙撑胺受催化剂的影响,通过缩合反应得到沥青乳化剂。
5.根据权利要求2所述的一种新型沥青路面养护剂,其特征在于,所述矿料包括均匀混合的碎石、石屑和矿粉,所述碎石的粒径控制在4.5-7.5mm之间,且所述碎石、石屑和矿粉的比例为80:12:8。
6.根据权利要求2所述的一种新型沥青路面养护剂,其特征在于,所述植物纤维为植物的种子纤维或者韧皮纤维,并将其进行粉碎处理,粉碎至长度不超过10mm。
7.根据权利要求2-6任一项所述的新型沥青路面养护剂的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将待养护路面封闭,然后先根据需要养护路面的面积和路面破损程度,选择适量的再生沥青,根据再生沥青的量称取沥青乳化剂的量;
S2、将沥青乳化剂喷洒在待养护路面上,均匀喷洒,且将待修复区域全部喷洒;
S3、将再生沥青、矿料、MPE和抗剥落剂在175-185℃下进行搅拌,搅拌均匀后再加入植物纤维,进行搅拌;
S4、加入植物纤维后搅拌10-15min后铺料,铺料时温度不低于165℃,且保证铺料时均匀摊平;
S5、铺料完成后进行压实处理,然后将其自热降温冷却,即可完成沥青路面修复作业。
8.根据权利要求7所述的新型沥青路面养护剂的使用方法,其特征在于,在铺料时利用摊铺机夯锤进行振动摊平,完成初铺料的均匀压实作业。
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