CN112853639A - 一种自动剪线机构及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明属于缝纫技术领域，具体的说是一种自动剪线机构及缝纫机，包括支撑单元、剪线单元和缝制单元；所述支撑单元包括桌体、支撑杆和支撑架；所示缝制单元包括缝纫机头和缝制针线；所述桌体上表面于右侧固连支撑杆；所述支撑杆上表面和支撑架固连；所述支撑架远离支撑杆一端固连缝纫机头；所述缝纫机头内滑动连接缝纫针线；从而实现对缝制线的自动剪切，从而减少人力的使用，加快缝制效率，避免操作者与剪切刃直接接触，避免操作失误造成人员受伤，对缝纫机桌面上堆积的废布料及时清理，从而避免在缝制时缝纫机桌面上堆积废布料影响缝制的效率，对废布料粉碎时，使刀面上避免线条缠绕，从而使废布料粉碎更彻底，粉碎效率进一步提高。

Description

一种自动剪线机构及缝纫机

技术领域

本发明属于缝制技术领域，具体的说是一种自动剪线机构及缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。但是传统缝纫机通过手动对缝纫结束后缝纫线进行剪断，使缝纫线穿在针上的长短不合适，造成再次缝制时需要重新穿线，使缝制效率降低，在缝制布料时，容易造成一些小的废布料堆积在缝纫机桌面上，对缝纫时产生阻碍，降低缝制的效率，处理废布料还需要特定机器，从而增大了缝制的成本，在对废布料进行分粉碎时，粉碎刀片容易缠线，使粉碎刀片受影响，降低对废布料的粉碎效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决手动剪线容易对操作者受到伤害，手动剪线使穿入针上的缝制线剪断长短不一容易使针上的缝制线脱线，缝纫机上堆积废布料不能及时清理粉碎影响缝制效率，对废布料粉碎刀片容易缠绕线条的问题，本发明提出的一种自动剪线机构及缝纫机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种自动剪线机构及缝纫机，包括支撑单元、剪线单元和缝制单元；所述支撑单元包括桌体、支撑杆和支撑架；所示缝制单元包括缝纫机头和缝制针线；所述桌体上表面于右侧固连支撑杆；所述支撑杆上表面和支撑架固连；所述支撑架远离支撑杆一端固连缝纫机头；所述缝纫机头内滑动连接缝纫针线；所述剪线单元包括第一转轴、第一齿轮、电机、第一剪切刃、齿条、第二转轴、第二剪切刃、第一滑块、卡块、电力感应块、抽拉板；所述桌体远离支撑杆一侧于桌体内开设有第一放置腔；所述放置腔内设有第一转轴，所述第一转轴一端固连有第一齿轮，且第一转轴一端与第一放置腔转动连接；所述第一转轴的另一端固连有电机；所述电机与控制器电连接；所述第一转轴于第一齿轮和电机之间表面固连有均匀分布的第一剪切刃；其中一组所述第一剪切刃大于其它第一剪切刃；所述第一齿轮上端啮合传动有齿条；所述第一放置腔内壁于第一转轴右侧转动连接有第二转轴；所述第二转轴与第一转轴同一水平线，且第二转轴于第一齿轮同一方向固连有第二齿轮；所述第二齿轮下部和齿条啮合传动；所述第二转轴表面固连有均匀分布的第二剪切刃；其中一组所述第二剪切刃大于其它第二剪切刃；所述第一剪切刃和第二剪切刃错位布置；所述桌体于第二转轴右侧开设有第一滑槽；所述齿条和第一滑槽滑动连接；所述齿条于第二转轴右侧固连有第一滑块；所述第一滑块两端分别于第一滑槽前后内壁滑动连接；所述第一滑块内于第一齿轮同一方向开设有第二滑槽；所述第二滑槽穿出桌体表面设计；所述第二滑槽内滑动连接有卡块；所述卡块对第一滑块实现卡死；所述卡块和第一滑块于卡块和第一滑块连接处均固连有两个电力感应块；所述电力感应块与电机电连接；所述桌体于第一放置腔上方设有抽拉板；所述抽拉板内开设有分布均匀的第一孔槽；每个所述第一孔槽均连通桌体上部和第一放置腔；所述第一剪切刃和第二剪切刃只有较长的一组通过第一孔槽穿出桌体设计；所述第一孔槽和第一剪切刃、第二剪切刃对应设计；

工作时，当需要缝制的布料缝制结束后，通过打开控制器使电机通电；手动将卡块抽出第二滑槽；使两个电力感应块分离，从而使电机开始转动，从而带动第一转轴开始转动，从而带动第一剪切刃转动，从而带动第一齿轮转动；从而带动齿条向第一转轴转动方向移动，从而带动第一滑块向第一转轴转动方向移动，从而使下方的齿条带动第二齿轮开始转动，且第二齿轮转动方向和第一齿轮转动方向相反，从而带动第二转轴开始转动，从而带动第二剪切刃转动，从而使第一剪切刃和第二剪切刃较长的一组在第一孔槽内转动，使第一剪切刃和第二剪切刃对缝制线进行切割，从而使缝制线剪断，从而对缝制结束后缝纫线自动切断，从而使缝制的效率提高，节约人力的使用，从而对剪切缝纫线的长短剪切统一，防止缝制线剪切过长或过短导致再次缝制时，缝制线过长导致缝制时缠线，缝制线过短时跳线，从而降低缝制的效率，由于自动剪线不需要人工接触剪线刀，从而使用自动剪切避免剪线刀片对使用者造成伤害，由于将卡块和第一滑块上的电力感应块分离，电机才可以转动，从而当操作者在休息时，忘记关闭控制器，使电机持续通电，从而第一剪切刃和第二剪切刃持续转动，从而对操作者造成一定伤害，当两个电力感应块接触时，从而防止事故的发生，进一步的实现对操作者人身的保护，从而实现安全使用自动剪线，避免不必要的事故发生。

优选的，所述抽拉板与桌体滑动连接；

工作时，当缝纫机未工作时，抽拉板位于第一剪切刃和第二剪切刃上方，实现对第一剪切刃和第二剪切刃的防护，防止其他物品与第一剪切刃和第二剪切刃接触，从而避免第一剪切刃和第二剪切刃造成不必要的损伤，从而提高了第一剪切刃和第二剪切刃的使用寿命，由于抽拉板对第二剪切刃和第二剪切刃实现保护，从而避免工人与第一剪切刃和第二剪切刃接触，从而避免造成工人受伤，从而降低人工的工作效率；当第一剪切刃和第二剪切刃在转动时，第一剪切刃和第二剪切刃较长的一组通过第一孔槽与缝制线接触，从而实现对缝制线的剪断，从而实现自动剪线，从而提高了缝制的效率。

优选的，所述第一齿轮靠近第二齿轮方向啮合传动有第三齿轮；所述第三齿轮靠近第二齿轮方向啮合传动有第四齿轮；所述第四齿轮固连有第三转轴；所述第三转轴和第一放置腔前后内壁转动连接；所述第三转轴表面固连有均匀分布的第三剪切刃；所述第三剪切刃和第一剪切刃错位设计；所述第三剪切刃和第二剪切刃对应设计，且第二剪切刃和第三剪切刃相互不接触；所述第二齿轮靠近第一齿轮方向啮合传动有第五齿轮；所述第五齿轮靠近第一齿轮方向啮合传动有第六齿轮；所述第六齿轮和第四齿轮啮合传动；所述第六齿轮固连有第四转轴；所述第四转轴和第一放置腔前后内壁转动连接；所述第四转轴表面固连有均匀分布的第四剪切刃；所述第四剪切刃和第二剪切刃错位设计；所述第四剪切刃和第一剪切刃对应设计，且第四剪切刃和第一剪切刃相互不接触；所述桌体于第一放置腔下方开设有第二放置腔；所述第二放置腔连通第一放置腔；所述第二放置腔连通桌体左侧侧壁；所述第二放置腔内滑动连接有收纳盒；

工作时，在缝制布料时，桌体上表面会有许多切割剩余的废布料，放置在桌体上方，从而在缝制时与缝制物品接触，从而影响缝制的效率，手动拉动抽拉板，使抽拉板下方的第一放置腔与外界来连通；将多余的废布料放置在第一放置腔内，使布料与第一剪切刃和第二剪切刃接触，手动将抽拉板推回初始状态，从而使第一放置腔再次实现密封，手动将卡块抽出，从而使两个电力感应块分离，通过控制器使电机通电，从而使第一转轴转动，从而带动第一齿轮转动，从而带动第三齿轮与第一齿轮相反方向转动，从而带动第四齿轮于第一齿轮相同方向转动，从而带动第三转轴开的转动从而带动第三剪切刃开始转动，当第一齿轮开始转动，从而带动第二齿轮于第一齿轮相反反方向转动，从而带动第五齿轮于第一齿轮相同方向转动，从而带动第六齿轮于第一齿轮相反方向转动，从而实现第四齿轮和第六齿轮相互啮合传动，从而使第四转轴开始转动，从而带动第四剪切刃开始转动，从而第一剪切刃和第二剪切刃对多余废布料进行初次剪切，从而落在第三剪切刃和第四剪切刃上，第三剪切刃和第四剪切刃对废布料再次进行剪切，使废布料剪切成细小布料，从而通过第二放置腔进入收纳盒中，当废布料剪切结束后，抽出收纳盒，将收纳盒中碎布料倒出，重新将收纳盒装回，从而使废布料进行切碎，从而减少废布料再次运输到其他机器上进行再次粉碎，从而使整体的缝制效率提高，从而对废布料快速进行清理，当抽拉板推回初始状态，从而防止对废布料进行剪切时，废布料飞出，从而加快对废布料的剪切效率，防止废布料飞出对工作环境造成影响，快速将废布料进行粉碎，从而减少桌体上方堆积废布料，从而使缝制时桌体上表面无杂物影响缝制速度；由于第一剪切刃、第二剪切刃、第三剪切刃和第四剪切刃无缝衔接，从而使废布料进一步粉碎彻底。

优选的，相邻两个所述第三剪切刃之间于第三转轴内开设有第三滑槽；所述第三滑槽内密封滑动连接有第二滑块；所述第六转轴和第三转轴同样设计；

工作时，当第四剪切刃转动时，使第四剪切刃和第二滑块接触，第四剪切刃的刀背与第二滑块接触，从而推动第二滑块向靠近第三转轴方向滑动，使第四剪切刃的刀刃对第三转轴上缠绕的线条进行切断，从而使第三转轴避免缠绕线条使第三转轴停止转动，从而使无法对废布料进行粉碎切割，从而进一步提高了对废布料的粉碎效率；由于第四剪切刃的刀背与第二滑块接触，从而使第二滑块对第四剪切刃实现磨刀作用，使第四剪切刃更加锋利，从而提高对废布料的粉碎效率。

优选的，每个所述第二滑块和第三滑槽远离第三转轴外侧方向的内壁均通过第一弹簧连接；每个所述第三剪切刃内均开设有第四滑槽；每个所述第四滑槽和第二均通过第三剪切刃内开设的气槽连通；每个所述第四滑槽内均密封滑动有滑杆；所述第四滑槽远离第三转轴一端两侧均密封滑动有第五剪切刃；每个所述第四滑槽内密封滑动连接的两个第五剪切刃通过第二弹簧连接；每个所述第五剪切刃均通过第三剪切刃上开设的第五滑槽穿出第三剪切刃；所述第四剪切刃和第三剪切刃同样设计；

工作时，当第三剪切刃和第四剪切刃转动时，第四剪切刃与第二滑块接触，并推动第二滑块于第三滑槽向远离第三剪切刃方向滑动，从而使第二滑块和远离第三剪切刃方向的第三滑槽内空间气体通过气槽进入第四滑槽内，从而使第四滑槽内气压增大，从而推动滑杆向远离第三转轴方向移动，从而使第四滑槽于远离滑杆一端的空间气压增大，从而使像个第五剪切刃向两侧滑动，从而使第五剪切刃将缠绕在第三剪切刃上的线剪断，从而防止第三剪切刃上缠绕线条，从而加快对废布料的剪切效率，从而使废布料剪切更碎；从而使第五剪切刃与第四剪切刃接触，从而使第四剪切刃上缠绕的线条进行切割，从而避免第四剪切刃上缠绕线条影响整体对废布的粉碎。

优选的，所述滑杆上端固连有均匀分布的第六剪切刃；所述第六剪切刃通过第三剪切刃开设的第六滑槽穿出第三剪切刃设计；所述第六滑槽比第四滑槽短；所述第四剪切刃和第三剪切刃内同样设计；

工作时，当第四剪切刃推动第二滑块滑动从而推动滑杆向远离第四滑杆方向滑动，从而带动第六剪切刃向远离第三转轴方向于第六滑槽内移动，从而使第六剪切刃将缠绕在第三剪切刃上的线剪断，从而使第三剪切刃正常工作避免线条缠绕过多使第三剪切刃停止工作，从而进一步提高对废布料的剪切效率，从而使废布料进一步进行粉碎。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种自动剪线机构及缝纫机，通过设置第一剪切刃、第二剪切刃、第一转轴、第二转轴；通过控制器使电机通电，手动将卡块抽出，从而使电机开始转动，从而带动第一转轴开始转动，从而带动第一剪切刃开始转动从而带动第一齿轮开始转动，从而带动齿条远离第一转轴方向移动，从而带动第二齿轮开始转动，从而带动第二转轴开始转动，从而使第二剪切刃开始转动，从而实现对缝纫线的自动剪切，从而加快整体的缝制效率，从而使缝纫线剪切长短一致，防止缝纫线剪切过长过过短导致缝制无法进行。

2.本发明所述的一种自动剪线机构及缝纫机，通过设置第三剪切刃、第四剪切刃、第三转轴、第四转轴；当第一齿轮开始转动，从而带动第三齿轮转动，从而带动第四齿轮转动，从而带动第三转轴转动，从而带动第三缝制线转动，同时第二齿轮转动，从而带动第五齿轮转动，从而带动第六齿轮转动，从而带动第四转轴转动，从而使第四剪切刃开始转动，从而第三剪切刃和第四剪切刃对废布料进一步进行粉碎，从而使废布料粉碎更彻底，第三剪切刃和第四剪切刃对第一剪切刃和第二剪切刃上缠绕的线条进行切割，从而防止第一剪切刃和第二剪切刃上缠绕过多线条导致剪切效果差。

3.本发明所述的一种自动剪线机构及缝纫机，通过设置卡块、第一滑块；当工人休息时，忘记关闭电机，从而会使第一剪切刃和第二剪切刃对工人造成损伤，由于卡块位于操作者方向，从而容易提醒操作者，将卡块插入第二滑槽，使电力感应块接触，从而使电机停止转动，从而使第一剪切刃和第二剪切刃收回第一放置腔，从而避免对操作者造成伤害。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是做桌体俯视剖视图；

图3是桌体主视剖视图；

图4是第一转轴、第二转轴的结构示意图；

图5是第三转轴局部剖视图；

图6是第五剪切刃的主视图；

图7是图3中A处局部放大图；

图8是图2中B处局部放大图；

图9是图5中C处局部放大图；

图中：桌体1、支撑杆10、支撑架11、缝纫机头12、缝制针线13、第一放置腔2、第一转轴20、第一齿轮201、第一剪切刃202、电机21、齿条22、第二转轴23、第二齿轮230、第二剪切刃231、第一滑槽24、第一滑块25、卡块26、第二滑槽260、电力感应块27、抽拉板28、第一孔槽3、第三齿轮4、第四齿轮5、第三转轴50、第三滑槽501、第二滑块502、第一弹簧503、气槽504、第三剪切刃51、第四滑槽510、滑杆511、第五剪切刃512、第二弹簧513、第五滑槽514、第六剪切刃515、第六滑槽516、第五齿轮6、第六齿轮7、第四转轴70、第四剪切刃71、第二放置腔8、收纳盒80。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图9所示，本发明所述的一种自动剪线机构及缝纫机，包括支撑单元、剪线单元和缝制单元；所述支撑单元包括桌体1、支撑杆10和支撑架11；所示缝制单元包括缝纫机头12和缝制针线13；所述桌体1上表面于右侧固连支撑杆10；所述支撑杆10上表面和支撑架11固连；所述支撑架11远离支撑杆10一端固连缝纫机头12；所述缝纫机头12内滑动连接缝纫针线13；所述剪线单元包括第一转轴20、第一齿轮201、电机21、第一剪切刃202、齿条22、第二转轴23、第二剪切刃231、第一滑块25、卡块26、电力感应块27、抽拉板28；所述桌体1远离支撑杆10一侧于桌体1内开设有第一放置腔2；所述放置腔内设有第一转轴20，所述第一转轴20一端固连有第一齿轮201，且第一转轴20一端与第一放置腔2转动连接；所述第一转轴20的另一端固连有电机21；所述电机21与控制器电连接；所述第一转轴20于第一齿轮201和电机21之间表面固连有均匀分布的第一剪切刃202；其中一组所述第一剪切刃202大于其它第一剪切刃202；所述第一齿轮201上端啮合传动有齿条22；所述第一放置腔2内壁于第一转轴20右侧转动连接有第二转轴23；所述第二转轴23与第一转轴20同一水平线，且第二转轴2323于第一齿轮201同一方向固连有第二齿轮230；所述第二齿轮230下部和齿条22啮合传动；所述第二转轴23表面固连有均匀分布的第二剪切刃231；其中一组所述第二剪切刃231大于其它第二剪切刃231；所述第一剪切刃202和第二剪切刃231错位布置；所述桌体1于第二转轴23右侧开设有第一滑槽24；所述齿条22和第一滑槽24滑动连接；所述齿条22于第二转轴23右侧固连有第一滑块25；所述第一滑块25两端分别于第一滑槽24前后内壁滑动连接；所述第一滑块25内于第一齿轮201同一方向开设有第二滑槽260；所述第二滑槽260穿出桌体1表面设计；所述第二滑槽260内滑动连接有卡块26；所述卡块26对第一滑块25实现卡死；所述卡块26和第一滑块25于卡块26和第一滑块25连接处均固连有两个电力感应块27；所述电力感应块27与电机21电连接；所述桌体1于第一放置腔2上方设有抽拉板28；所述抽拉板28内开设有分布均匀的第一孔槽3；每个所述第一孔槽3均连通桌体1上部和第一放置腔2；所述第一剪切刃202和第二剪切刃231只有较长的一组通过第一孔槽3穿出桌体1设计；所述第一孔槽3和第一剪切刃202、第二剪切刃231对应设计；

工作时，当需要缝制的布料缝制结束后，通过打开控制器使电机21通电；手动将卡块26抽出第二滑槽260；使两个电力感应块27分离，从而使电机21开始转动，从而带动第一转轴20开始转动，从而带动第一剪切刃202转动，从而带动第一齿轮201转动；从而带动齿条22向第一转轴20转动方向移动，从而带动第一滑块25向第一转轴20转动方向移动，从而使下方的齿条22带动第二齿轮230开始转动，且第二齿轮230转动方向和第一齿轮201转动方向相反，从而带动第二转轴23开始转动，从而带动第二剪切刃231转动，从而使第一剪切刃202和第二剪切刃231较长的一组在第一孔槽3内转动，使第一剪切刃202和第二剪切刃231对缝制线进行切割，从而使缝制线剪断，从而对缝制结束后缝纫线自动切断，从而使缝制的效率提高，节约人力的使用，从而对剪切缝纫线的长短剪切统一，防止缝制线剪切过长或过短导致再次缝制时，缝制线过长导致缝制时缠线，缝制线过短时跳线，从而降低缝制的效率，由于自动剪线不需要人工接触剪线刀，从而使用自动剪切避免剪线刀片对使用者造成伤害，由于将卡块26和第一滑块25上的电力感应块27分离，电机才可以转动，从而当操作者在休息时，忘记关闭控制器，使电机21持续通电，从而第一剪切刃202和第二剪切刃231持续转动，从而对操作者造成一定伤害，当两个电力感应块27接触时，从而防止事故的发生，进一步的实现对操作者人身的保护，从而实现安全使用自动剪线，避免不必要的事故发生。

作为本发明的一种实施方式，所述抽拉板28与桌体1滑动连接；

工作时，当缝纫机未工作时，抽拉板28位于第一剪切刃202和第二剪切刃231上方，实现对第一剪切刃202和第二剪切刃231的防护，防止其他物品与第一剪切刃202和第二剪切刃231接触，从而避免第一剪切刃202和第二剪切刃231造成不必要的损伤，从而提高了第一剪切刃202和第二剪切刃231的使用寿命，由于抽拉板28对第二剪切刃231和第二剪切刃231实现保护，从而避免工人与第一剪切刃202和第二剪切刃231接触，从而避免造成工人受伤，从而降低人工的工作效率；当第一剪切刃202和第二剪切刃231在转动时，第一剪切刃202和第二剪切刃231较长的一组通过第一孔槽3与缝制线接触，从而实现对缝制线的剪断，从而实现自动剪线，从而提高了缝制的效率。

作为本发明的一种实施方式，所述第一齿轮201靠近第二齿轮230方向啮合传动有第三齿轮4；所述第三齿轮4靠近第二齿轮230方向啮合传动有第四齿轮5；所述第四齿轮5固连有第三转轴50；所述第三转轴50和第一放置腔2前后内壁转动连接；所述第三转轴50表面固连有均匀分布的第三剪切刃51；所述第三剪切刃51和第一剪切刃202错位设计；所述第三剪切刃51和第二剪切刃231对应设计，且第二剪切刃231和第三剪切刃51相互不接触；所述第二齿轮230靠近第一齿轮201方向啮合传动有第五齿轮6；所述第五齿轮6靠近第一齿轮201方向啮合传动有第六齿轮7；所述第六齿轮7和第四齿轮5啮合传动；所述第六齿轮7固连有第四转轴70；所述第四转轴70和第一放置腔2前后内壁转动连接；所述第四转轴70表面固连有均匀分布的第四剪切刃71；所述第四剪切刃71和第二剪切刃231错位设计；所述第四剪切刃71和第一剪切刃202对应设计，且第四剪切刃71和第一剪切刃202相互不接触；所述桌体1于第一放置腔2下方开设有第二放置腔8；所述第二放置腔8连通第一放置腔2；所述第二放置腔8连通桌体1左侧侧壁；所述第二放置腔8内滑动连接有收纳盒80；

工作时，在缝制布料时，桌体1上表面会有许多切割剩余的废布料，放置在桌体1上方，从而在缝制时与缝制物品接触，从而影响缝制的效率，手动拉动抽拉板28，使抽拉板28下方的第一放置腔2与外界来连通；将多余的废布料放置在第一放置腔2内，使布料与第一剪切刃202和第二剪切刃231接触，手动将抽拉板28推回初始状态，从而使第一放置腔2再次实现密封，手动将卡块26抽出，从而使两个电力感应块27分离，通过控制器使电机21通电，从而使第一转轴20转动，从而带动第一齿轮201转动，从而带动第三齿轮4与第一齿轮201相反方向转动，从而带动第四齿轮5于第一齿轮201相同方向转动，从而带动第三转轴50开的转动从而带动第三剪切刃51开始转动，当第一齿轮201开始转动，从而带动第二齿轮230于第一齿轮201相反反方向转动，从而带动第五齿轮6于第一齿轮201相同方向转动，从而带动第六齿轮7于第一齿轮201相反方向转动，从而实现第四齿轮5和第六齿轮7相互啮合传动，从而使第四转轴70开始转动，从而带动第四剪切刃71开始转动，从而第一剪切刃202和第二剪切刃231对多余废布料进行初次剪切，从而落在第三剪切刃51和第四剪切刃71上，第三剪切刃51和第四剪切刃71对废布料再次进行剪切，使废布料剪切成细小布料，从而通过第二放置腔8进入收纳盒80中，当废布料剪切结束后，抽出收纳盒80，将收纳盒80中碎布料倒出，重新将收纳盒80装回，从而使废布料进行切碎，从而减少废布料再次运输到其他机器上进行再次粉碎，从而使整体的缝制效率提高，从而对废布料快速进行清理，当抽拉板28推回初始状态，从而防止对废布料进行剪切时，废布料飞出，从而加快对废布料的剪切效率，防止废布料飞出对工作环境造成影响，快速将废布料进行粉碎，从而减少桌体1上方堆积废布料，从而使缝制时桌体1上表面无杂物影响缝制速度；由于第一剪切刃202、第二剪切刃231、第三剪切刃51和第四剪切刃71无缝衔接，从而使废布料进一步粉碎彻底。

作为本发明的一种实施方式，相邻两个所述第三剪切刃51之间于第三转轴50内开设有第三滑槽501；所述第三滑槽501内密封滑动连接有第二滑块502；所述第六转轴和第三转轴50同样设计；

工作时，当第四剪切刃71转动时，使第四剪切刃71和第二滑块502接触，第四剪切刃71的刀背与第二滑块502接触，从而推动第二滑块502向靠近第三转轴50方向滑动，使第四剪切刃71的刀刃对第三转轴50上缠绕的线条进行切断，从而使第三转轴50避免缠绕线条使第三转轴50停止转动，从而使无法对废布料进行粉碎切割，从而进一步提高了对废布料的粉碎效率；由于第四剪切刃71的刀背与第二滑块502接触，从而使第二滑块502对第四剪切刃71实现磨刀作用，使第四剪切刃71更加锋利，从而提高对废布料的粉碎效率。

作为本发明的一种实施方式，每个所述第二滑块502和第三滑槽501远离第三转轴50外侧方向的内壁均通过第一弹簧503连接；每个所述第三剪切刃51内均开设有第四滑槽510；每个所述第四滑槽510和第二均通过第三剪切刃51内开设的气槽504连通；每个所述第四滑槽510内均密封滑动有滑杆511；所述第四滑槽510远离第三转轴50一端两侧均密封滑动有第五剪切刃512；每个所述第四滑槽510内密封滑动连接的两个第五剪切刃512通过第二弹簧513连接；每个所述第五剪切刃512均通过第三剪切刃51上开设的第五滑槽514穿出第三剪切刃51；所述第四剪切刃71和第三剪切刃51同样设计；

工作时，当第三剪切刃51和第四剪切刃71转动时，第四剪切刃71与第二滑块502接触，并推动第二滑块502于第三滑槽501向远离第三剪切刃51方向滑动，从而使第二滑块502和远离第三剪切刃51方向的第三滑槽501内空间气体通过气槽504进入第四滑槽510内，从而使第四滑槽510内气压增大，从而推动滑杆511向远离第三转轴50方向移动，从而使第四滑槽510于远离滑杆511一端的空间气压增大，从而使像个第五剪切刃512向两侧滑动，从而使第五剪切刃512将缠绕在第三剪切刃51上的线剪断，从而防止第三剪切刃51上缠绕线条，从而加快对废布料的剪切效率，从而使废布料剪切更碎；从而使第五剪切刃512与第四剪切刃71接触，从而使第四剪切刃71上缠绕的线条进行切割，从而避免第四剪切刃71上缠绕线条影响整体对废布的粉碎。

作为本发明的一种实施方式，所述滑杆511上端固连有均匀分布的第六剪切刃515；所述第六剪切刃515通过第三剪切刃51开设的第六滑槽516穿出第三剪切刃51设计；所述第六滑槽516比第四滑槽510短；所述第四剪切刃71和第三剪切刃51内同样设计；

工作时，当第四剪切刃71推动第二滑块502滑动从而推动滑杆511向远离第四滑杆511方向滑动，从而带动第六剪切刃515向远离第三转轴50方向于第六滑槽516内移动，从而使第六剪切刃515将缠绕在第三剪切刃51上的线剪断，从而使第三剪切刃51正常工作避免线条缠绕过多使第三剪切刃51停止工作，从而进一步提高对废布料的剪切效率，从而使废布料进一步进行粉碎。

具体操作流程：

工作时，当需要缝制的布料缝制结束后，通过打开控制器使电机通电；手动将卡块抽出第二滑槽；使两个电力感应块分离，从而使电机开始转动，从而带动第一转轴开始转动，从而带动第一剪切刃转动，从而带动第一齿轮转动；从而带动齿条向第一转轴转动方向移动，从而带动第一滑块向第一转轴转动方向移动，从而使下方的齿条带动第二齿轮开始转动，且第二齿轮转动方向和第一齿轮转动方向相反，从而带动第二转轴开始转动，从而带动第二剪切刃转动，从而使第一剪切刃和第二剪切刃较长的一组在第一孔槽内转动，使第一剪切刃和第二剪切刃对缝制线进行切割，从而使缝制线剪断，从而对缝制结束后缝纫线自动切断，从而使缝制的效率提高，节约人力的使用，从而对剪切缝纫线的长短剪切统一，防止缝制线剪切过长或过短导致再次缝制时，缝制线过长导致缝制时缠线，缝制线过短时跳线，从而降低缝制的效率，由于自动剪线不需要人工接触剪线刀，从而使用自动剪切避免剪线刀片对使用者造成伤害，由于将卡块和第一滑块上的电力感应块分离，电机才可以转动，从而当操作者在休息时，忘记关闭控制器，使电机持续通电，从而第一剪切刃和第二剪切刃持续转动，从而对操作者造成一定伤害，当两个电力感应块接触时，从而防止事故的发生，进一步的实现对操作者人身的保护，从而实现安全使用自动剪线，避免不必要的事故发生。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动剪线机构及缝纫机，其特征在于：包括支撑单元、剪线单元和缝制单元；所述支撑单元包括桌体(1)、支撑杆(10)和支撑架(11)；所示缝制单元包括缝纫机头(12)和缝制针线(13)；所述桌体(1)上表面于右侧固连支撑杆(10)；所述支撑杆(10)上表面和支撑架(11)固连；所述支撑架(11)远离支撑杆(10)一端固连缝纫机头(12)；所述缝纫机头(12)内滑动连接缝纫针线(13)；所述剪线单元包括第一转轴(20)、第一齿轮(201)、电机(21)、第一剪切刃(202)、齿条(22)、第二转轴(23)、第二剪切刃(231)、第一滑块(25)、卡块(26)、电力感应块(27)、抽拉板(28)；所述桌体(1)远离支撑杆(10)一侧于桌体(1)内开设有第一放置腔(2)；所述放置腔内设有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)一端固连有第一齿轮(201)，且第一转轴(20)一端与第一放置腔(2)转动连接；所述第一转轴(20)的另一端固连有电机(21)；所述电机(21)与控制器电连接；所述第一转轴(20)于第一齿轮(201)和电机(21)之间表面固连有均匀分布的第一剪切刃(202)；其中一组所述第一剪切刃(202)大于其它第一剪切刃(202)；所述第一齿轮(201)上端啮合传动有齿条(22)；所述第一放置腔(2)内壁于第一转轴(20)右侧转动连接有第二转轴(23)；所述第二转轴(23)与第一转轴(20)同一水平线，且第二转轴(2323)于第一齿轮(201)同一方向固连有第二齿轮(230)；所述第二齿轮(230)下部和齿条(22)啮合传动；所述第二转轴(23)表面固连有均匀分布的第二剪切刃(231)；其中一组所述第二剪切刃(231)大于其它第二剪切刃(231)；所述第一剪切刃(202)和第二剪切刃(231)错位布置；所述桌体(1)于第二转轴(23)右侧开设有第一滑槽(24)；所述齿条(22)和第一滑槽(24)滑动连接；所述齿条(22)于第二转轴(23)右侧固连有第一滑块(25)；所述第一滑块(25)两端分别于第一滑槽(24)前后内壁滑动连接；所述第一滑块(25)内于第一齿轮(201)同一方向开设有第二滑槽(260)；所述第二滑槽(260)穿出桌体(1)表面设计；所述第二滑槽(260)内滑动连接有卡块(26)；所述卡块(26)对第一滑块(25)实现卡死；所述卡块(26)和第一滑块(25)于卡块(26)和第一滑块(25)连接处均固连有两个电力感应块(27)；所述电力感应块(27)与电机(21)电连接；所述桌体(1)于第一放置腔(2)上方设有抽拉板(28)；所述抽拉板(28)内开设有分布均匀的第一孔槽(3)；每个所述第一孔槽(3)均连通桌体(1)上部和第一放置腔(2)；所述第一剪切刃(202)和第二剪切刃(231)只有较长的一组通过第一孔槽(3)穿出桌体(1)设计；所述第一孔槽(3)和第一剪切刃(202)、第二剪切刃(231)对应设计。

2.根据权利1所述的一种一种自动剪线机构及缝纫机，其特征在于：所述抽拉板(28)与桌体(1)滑动连接。

3.根据权利1所述的一种一种自动剪线机构及缝纫机，其特征在于：所述第一齿轮(201) 靠近第二齿轮(230)方向啮合传动有第三齿轮(4)；所述第三齿轮(4)靠近第二齿轮(230)方向啮合传动有第四齿轮(5)；所述第四齿轮(5)固连有第三转轴(50)；所述第三转轴(50)和第一放置腔(2)前后内壁转动连接；所述第三转轴(50)表面固连有均匀分布的第三剪切刃(51)；所述第三剪切刃(51)和第一剪切刃(202)错位设计；所述第三剪切刃(51)和第二剪切刃(231)对应设计，且第二剪切刃(231)和第三剪切刃(51)相互不接触；所述第二齿轮(230)靠近第一齿轮(201)方向啮合传动有第五齿轮(6)；所述第五齿轮(6)靠近第一齿轮(201)方向啮合传动有第六齿轮(7)；所述第六齿轮(7)和第四齿轮(5)啮合传动；所述第六齿轮(7)固连有第四转轴(70)；所述第四转轴(70)和第一放置腔(2)前后内壁转动连接；所述第四转轴(70)表面固连有均匀分布的第四剪切刃(71)；所述第四剪切刃(71)和第二剪切刃(231)错位设计；所述第四剪切刃(71)和第一剪切刃(202)对应设计，且第四剪切刃(71)和第一剪切刃(202)相互不接触；所述桌体(1)于第一放置腔(2)下方开设有第二放置腔(8)；所述第二放置腔(8)连通第一放置腔(2)；所述第二放置腔(8)连通桌体(1)左侧侧壁；所述第二放置腔(8)内滑动连接有收纳盒(80)。

4.根据权利3所述的一种一种自动剪线机构及缝纫机，其特征在于：相邻两个所述第三剪切刃(51)之间于第三转轴(50)内开设有第三滑槽(501)；所述第三滑槽(501)内密封滑动连接有第二滑块(502)；所述第六转轴和第三转轴(50)同样设计。

5.根据权利4所述的一种一种自动剪线机构及缝纫机，其特征在于：每个所述第二滑块(502)和第三滑槽(501)远离第三转轴(50)外侧方向的内壁均通过第一弹簧(503)连接；每个所述第三剪切刃(51)内均开设有第四滑槽(510)；每个所述第四滑槽(510)和第二均通过第三剪切刃(51)内开设的气槽(504)连通；每个所述第四滑槽(510)内均密封滑动有滑杆(511)；所述第四滑槽(510)远离第三转轴(50)一端两侧均密封滑动有第五剪切刃(512)；每个所述第四滑槽(510)内密封滑动连接的两个第五剪切刃(512)通过第二弹簧(513)连接；每个所述第五剪切刃(512)均通过第三剪切刃(51)上开设的第五滑槽(514)穿出第三剪切刃(51)；所述第四剪切刃(71)和第三剪切刃(51)同样设计。

6.根据权利5所述的一种一种自动剪线机构及缝纫机，其特征在于：所述滑杆(511)上端固连有均匀分布的第六剪切刃(515)；所述第六剪切刃(515)通过第三剪切刃(51)开设的第六滑槽(516)穿出第三剪切刃(51)设计；所述第六滑槽(516)比第四滑槽(510)短；所述第四剪切刃(71)和第三剪切刃(51)内同样设计。

Images