CN112853564A - 一种耐火隔热缝纫线的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及缝纫线加工技术领域，且公开了一种耐火隔热缝纫线的制备方法，包括以下步骤：S1：制作阻燃缝纫线基层，用水溶性聚乙烯醇纤维作为原料制成不同纱支、不同粗细的缝纫线；S2：检测，对缝纫线进行抽检，检测其断裂伸度，缝纫线的断裂伸度在50‑80％之间为合格，否则为不合格，不合格率大于10％则进行讨论分析流程是否有问题，并对其进行检测；S3：染色，缝纫线连续地送线。本发明的缝纫线不仅具有阻燃的效果，还能提高耐火隔热性能，并且还具有亲肤、吸汗的特性，而且制作的缝纫线具有抗静电性能，提高了缝纫线功能的多样性，在烘干后进行烧毛辊进行烧毛处理，能够提高其表面的光滑度，使其更加美观耐用。

Description

一种耐火隔热缝纫线的制备方法
技术领域
本发明涉及缝纫线加工技术领域，具体为一种耐火隔热缝纫线的制备方法。
背景技术
缝纫线是指缝合纺织材料、塑料、皮革制品和缝订书刊等用的线。缝纫线具备可缝性、耐用性与外观质量的特点。缝纫线因其材料的不同大体上分为：天然纤维型、化纤型、混合型三种。缝纫线的特点也因其材料的的不同具有其独特的性能。
聚酯缝纫线通过并捻包括多条聚酯丝的特定聚酯纱线，并以内粘合、外粘合或内外粘合的方式粘合聚酯纱线而获得。具有高强度、中等伸长率和干热收缩率的聚酯纤维可以用于实现与使用现有聚酰胺纱线(尼龙66)的缝纫线相似的优异的物理性能；但是这种方法制作的缝纫线耐火隔热性能不足，不能满足人们的要求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐火隔热缝纫线的制备方法，主要为解决现有的方法制备的缝纫线耐火隔热性能不足，不能满足人们的要求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐火隔热缝纫线的制备方法，包括以下步骤：
S1：制作阻燃缝纫线基层，用水溶性聚乙烯醇纤维作为原料制成不同纱支、不同粗细的缝纫线；
S2：检测，对缝纫线进行抽检，检测其断裂伸度，缝纫线的断裂伸度在50-80％之间为合格，否则为不合格，不合格率大于10％则进行讨论分析流程是否有问题，并对其进行检测；
S3：染色，缝纫线连续地送线，将缝纫线浸渍在含有紫外线固化树脂、光聚合引发剂、颜料和有机溶剂的着色液中进行染色处理；
S4：烘干定型，对缝纫线进行高温烘干定型；
S5：制作阻燃缝纫线外层，将棉纺线和亚麻纺线通过相互搓捻和合股制成；
S6：合股，将阻燃缝纫线基层和两股阻燃缝纫线外层经通过合股机器合股制成三股线；
S7：定型，最后三股线经过蒸纱定型工艺制成阻燃缝纫线。
在前述方案的基础上，所述S1中缝纫线采用包缠工艺制作缝纫线，原料长丝纤维不少于4根。
作为本发明再进一步的方案，所述S1中在缝纫线的制作中加入涤纶切片抽丝制成的棉花状短纤维，经过清花打卷成粗纱、进一步抽成的细纱，然后细纱加捻合股制成本白色缝纫线纱线胚纱。
进一步的，所述S1中将缝纫线置于介质阻挡放电连续处理装置中，使用氩气进行等离子体处理，制得抗静电涤纶缝纫线。
在前述方案的基础上，所述S2中高温烘干定型温度控制在100-150℃之间，在烘干时保持通风，通风时在进风口进行除尘处理。
本发明再进一步的方案，所述S7中对定型的缝纫线进行上蜡处理。
进一步的，所述S3中紫外线固化树脂为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和氨酯丙烯酸酯中的任一种或多种，光聚合引发剂为联苯酰缩酮型和α-氨基苯乙酮型中的任一种或多种，有机溶剂为乙醇。
在前述方案的基础上，所述S4中在烘干定型时使用烧毛辊，在缝纫线烘干的末端安装，缝纫线在烘干后进行烧毛辊进行烧毛处理。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种耐火隔热缝纫线的制备方法，具备以下有益效果：
1、本发明通过检测的步骤能够确保缝纫线的断裂伸度在合格的范围内，提高其质量。
2、本发明通过阻燃缝纫线外层中的棉纺线和亚麻纺线的设置，不仅具有阻燃的效果，还能提高耐火隔热性能，并且还具有亲肤、吸汗的特性。
3、本发明通过把缝纫线置于介质阻挡放电连续处理装置中,使用氩气进行等离子体处理，这样制得的缝纫线具有抗静电性能，提高了缝纫线功能的多样性。
4、本发明的缝纫线在烘干后进行烧毛辊进行烧毛处理，能够提高其表面的光滑度，使其更加美观耐用。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐火隔热缝纫线的制备方法的流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1，一种耐火隔热缝纫线的制备方法，包括以下步骤：
S1：制作阻燃缝纫线基层，用水溶性聚乙烯醇纤维作为原料制成不同纱支、不同粗细的缝纫线；
S2：检测，对缝纫线进行抽检，检测其断裂伸度，缝纫线的断裂伸度在50-80％之间为合格，否则为不合格，不合格率大于8％则进行讨论分析流程是否有问题，并对其进行检测，通过检测的步骤能够确保缝纫线的断裂伸度在合格的范围内，提高其质量；
S3：染色，缝纫线连续地送线，将缝纫线浸渍在含有紫外线固化树脂、光聚合引发剂、颜料和有机溶剂的着色液中进行染色处理；
S4：烘干定型，对缝纫线进行高温烘干定型；
S5：制作阻燃缝纫线外层，将棉纺线和亚麻纺线通过相互搓捻和合股制成，通过阻燃缝纫线外层中的棉纺线和亚麻纺线的设置，不仅具有阻燃的效果，并且还具有亲肤、手感佳、吸汗、透气性好，适合人体穿着，不易产生皮肤病；
S6：合股，将阻燃缝纫线基层和两股阻燃缝纫线外层经通过合股机器合股制成三股线；
S7：定型，最后三股线经过蒸纱定型工艺制成阻燃缝纫线。
本发明的S1中缝纫线采用包缠工艺制作缝纫线，原料长丝纤维不少于4根，S1中将缝纫线置于介质阻挡放电连续处理装置中，使用氩气进行等离子体处理，制得抗静电涤纶缝纫线，通过把缝纫线置于介质阻挡放电连续处理装置中,使用氩气进行等离子体处理，这样制得的缝纫线具有抗静电性能，提高了缝纫线功能的多样性。
需要特别说明的是，S2中高温烘干定型温度控制在100-150℃之间，在烘干时保持通风，通风时在进风口进行除尘处理，提高烘干效率，S7中对定型的缝纫线进行上蜡处理，S3中紫外线固化树脂为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和氨酯丙烯酸酯中的任一种或多种，光聚合引发剂为联苯酰缩酮型和α-氨基苯乙酮型中的任一种或多种，有机溶剂为乙醇，S4中在烘干定型时使用烧毛辊，在缝纫线烘干的末端安装，缝纫线在烘干后进行烧毛辊进行烧毛处理，能够提高其表面的光滑度，使其更加美观耐用。
实施例2
S1：制作阻燃缝纫线基层，用水溶性聚乙烯醇纤维作为原料制成不同纱支、不同粗细的缝纫线；
S2：检测，对缝纫线进行抽检，检测其断裂伸度，缝纫线的断裂伸度在50-80％之间为合格，否则为不合格，不合格率大于10％则进行讨论分析流程是否有问题，并对其进行检测，通过检测的步骤能够确保缝纫线的断裂伸度在合格的范围内，提高其质量；
S3：染色，缝纫线连续地送线，将缝纫线浸渍在含有紫外线固化树脂、光聚合引发剂、颜料和有机溶剂的着色液中进行染色处理；
S4：烘干定型，对缝纫线进行高温烘干定型；
S5：制作阻燃缝纫线外层，将棉纺线和亚麻纺线通过相互搓捻和合股制成，通过阻燃缝纫线外层中的棉纺线和亚麻纺线的设置，不仅具有阻燃的效果，并且还具有亲肤、手感佳、吸汗、透气性好，适合人体穿着，不易产生皮肤病；
S6：合股，将阻燃缝纫线基层和两股阻燃缝纫线外层经通过合股机器合股制成三股线；
S7：定型，最后三股线经过蒸纱定型工艺制成阻燃缝纫线。
本发明的S1中缝纫线采用包缠工艺制作缝纫线，原料长丝纤维不少于4根，S1中在缝纫线的制作中加入涤纶切片抽丝制成的棉花状短纤维，经过清花打卷成粗纱、进一步抽成的细纱，然后细纱加捻合股制成本白色缝纫线纱线胚纱，S1中将缝纫线置于介质阻挡放电连续处理装置中，使用氩气进行等离子体处理，制得抗静电涤纶缝纫线，通过把缝纫线置于介质阻挡放电连续处理装置中,使用氩气进行等离子体处理，这样制得的缝纫线具有抗静电性能，提高了缝纫线功能的多样性。
需要特别说明的是，S2中高温烘干定型温度控制在100-150℃之间，在烘干时保持通风，通风时在进风口进行除尘处理，提高烘干效率，S7中对定型的缝纫线进行上蜡处理，S3中紫外线固化树脂为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和氨酯丙烯酸酯中的任一种或多种，光聚合引发剂为联苯酰缩酮型和α-氨基苯乙酮型中的任一种或多种，有机溶剂为乙醇，S4中在烘干定型时使用烧毛辊，在缝纫线烘干的末端安装，缝纫线在烘干后进行烧毛辊进行烧毛处理，能够提高其表面的光滑度，使其更加美观耐用。
实施例3
S1：制作阻燃缝纫线基层，用水溶性聚乙烯醇纤维作为原料制成不同纱支、不同粗细的缝纫线；
S2：检测，对缝纫线进行抽检，检测其断裂伸度，缝纫线的断裂伸度在55-70％之间为合格，否则为不合格，不合格率大于10％则进行讨论分析流程是否有问题，并对其进行检测，通过检测的步骤能够确保缝纫线的断裂伸度在合格的范围内，提高其质量；
S3：染色，缝纫线连续地送线，将缝纫线浸渍在含有紫外线固化树脂、光聚合引发剂、颜料和有机溶剂的着色液中进行染色处理；
S4：烘干定型，对缝纫线进行高温烘干定型；
S5：制作阻燃缝纫线外层，将棉纺线和亚麻纺线通过相互搓捻和合股制成，通过阻燃缝纫线外层中的棉纺线和亚麻纺线的设置，不仅具有阻燃的效果，并且还具有亲肤、手感佳、吸汗、透气性好，适合人体穿着，不易产生皮肤病；
S6：合股，将阻燃缝纫线基层和两股阻燃缝纫线外层经通过合股机器合股制成三股线；
S7：定型，最后三股线经过蒸纱定型工艺制成阻燃缝纫线。
本发明的S1中缝纫线采用包缠工艺制作缝纫线，原料长丝纤维不少于4根，S1中在缝纫线的制作中加入涤纶切片抽丝制成的棉花状短纤维，经过清花打卷成粗纱、进一步抽成的细纱，然后细纱加捻合股制成本白色缝纫线纱线胚纱，S1中将缝纫线置于介质阻挡放电连续处理装置中，使用氩气进行等离子体处理，制得抗静电涤纶缝纫线，通过把缝纫线置于介质阻挡放电连续处理装置中,使用氩气进行等离子体处理，这样制得的缝纫线具有抗静电性能，提高了缝纫线功能的多样性。
需要特别说明的是，S2中高温烘干定型温度控制在120-150℃之间，在烘干时保持通风，通风时在进风口进行除尘处理，提高烘干效率，S7中对定型的缝纫线进行上蜡处理，S3中紫外线固化树脂为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和氨酯丙烯酸酯中的任一种或多种，光聚合引发剂为联苯酰缩酮型和α-氨基苯乙酮型中的任一种或多种，有机溶剂为乙醇，S4中在烘干定型时使用烧毛辊，在缝纫线烘干的末端安装，缝纫线在烘干后进行烧毛辊进行烧毛处理，能够提高其表面的光滑度，使其更加美观耐用。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种耐火隔热缝纫线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：制作阻燃缝纫线基层，用水溶性聚乙烯醇纤维作为原料制成不同纱支、不同粗细的缝纫线；
S2：检测，对缝纫线进行抽检，检测其断裂伸度，缝纫线的断裂伸度在50-80％之间为合格，否则为不合格，不合格率大于10％则进行讨论分析流程是否有问题，并对其进行检测；
S3：染色，缝纫线连续地送线，将缝纫线浸渍在含有紫外线固化树脂、光聚合引发剂、颜料和有机溶剂的着色液中进行染色处理；
S4：烘干定型，对缝纫线进行高温烘干定型；
S5：制作阻燃缝纫线外层，将棉纺线和亚麻纺线通过相互搓捻和合股制成；
S6：合股，将阻燃缝纫线基层和两股阻燃缝纫线外层经通过合股机器合股制成三股线；
S7：定型，最后三股线经过蒸纱定型工艺制成阻燃缝纫线。
2.根据权利要求1所述的一种耐火隔热缝纫线的制备方法，其特征在于，所述S1中缝纫线采用包缠工艺制作缝纫线，原料长丝纤维不少于4根。
3.根据权利要求2所述的一种耐火隔热缝纫线的制备方法，其特征在于，所述S1中在缝纫线的制作中加入涤纶切片抽丝制成的棉花状短纤维，经过清花打卷成粗纱、进一步抽成的细纱，然后细纱加捻合股制成本白色缝纫线纱线胚纱。
4.根据权利要求3所述的一种耐火隔热缝纫线的制备方法，其特征在于，所述S1中将缝纫线置于介质阻挡放电连续处理装置中，使用氩气进行等离子体处理，制得抗静电涤纶缝纫线。
5.根据权利要求1所述的一种耐火隔热缝纫线的制备方法，其特征在于，所述S2中高温烘干定型温度控制在100-150℃之间，在烘干时保持通风，通风时在进风口进行除尘处理。
6.根据权利要求1所述的一种耐火隔热缝纫线的制备方法，其特征在于，所述S7中对定型的缝纫线进行上蜡处理。
7.根据权利要求1所述的一种耐火隔热缝纫线的制备方法，其特征在于，所述S3中紫外线固化树脂为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和氨酯丙烯酸酯中的任一种或多种，光聚合引发剂为联苯酰缩酮型和α-氨基苯乙酮型中的任一种或多种，有机溶剂为乙醇。
8.根据权利要求1所述的一种耐火隔热缝纫线的制备方法，其特征在于，所述S4中在烘干定型时使用烧毛辊，在缝纫线烘干的末端安装，缝纫线在烘干后进行烧毛辊进行烧毛处理。
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