CN112852544A - 中药叶花挥发油的减压提取及原叶花真空干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了中药叶花挥发油的减压提取及原叶花真空干燥设备，其特征在于：包括水蒸馏干燥机，水蒸馏干燥机内设有中药叶花摆放空间和内外蒸汽加热通道，水蒸馏干燥机的顶部出口与冷凝装置的进汽口接通，冷凝装置由冷却水装置进行冷却，冷凝装置的出汽口与油水混合器的顶部进口接通，油水混合器的底部出口与油水分离器接通，油水混合器设有真空接口与真空过滤装置接通，真空过滤装置与真空装置接通，油水分离器设有顶部出口相接芳香油收集器，顶部出口以下设有露水出口相接露水罐。本发明用于中药叶花中挥发油的提取，挥发油高温挥发损失小，并保证中药叶花中其它有效成份不会被破坏流失。

Description

中药叶花挥发油的减压提取及原叶花真空干燥设备
技术领域
本发明涉及一种用于中药叶花挥发油提取及原叶花干燥的设备。
背景技术
芳香油（挥发油）又称精油，是一类广泛存在于中草药植物中的具有芳香气味、具有挥发性可随水蒸气蒸馏出来而又与水不相混溶的油水液体。挥发油在植物体中主要存在于腺毛、油管、油室，分泌细胞或树脂道中，大多数呈油滴状存在，也有的与树脂、黏液质共存。有的全株植物含有，有的则在部分器官中存在，唇形科、芸香科植物主要存在叶，有的存在果实、树干、根茎中，中草药中挥发油的含量一般在1%以下，少数较高，但如玫瑰花出油率只有0.015%-0.04%。在中草药中，众多的中草药的叶花在提取挥发油时，挥发油的高温挥发损失大，而且会流失其它有效成份，大量浪费原料药。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的旨在于提供一种用于中药叶花中挥发油的提取，挥发油高温挥发损失小，并保证中药叶花中其它有效成份不会被破坏流失的中药叶花挥发油减压提取及原叶花真空干燥设备。
本发明是通过如下技术方案来实施的：
中药叶花挥发油的减压提取及原叶花真空干燥设备，其特征在于：包括水蒸馏干燥机、冷凝装置、油水混合器、油水分离器、芳香油收集器、露水罐和真空装置，水蒸馏干燥机内设有中药叶花摆放空间和内外蒸汽加热通道，内蒸汽加热通道工作时将水蒸气导入中药叶花摆放空间内，外蒸汽加热通道工作时只从中药叶花摆放空间外围加热中药叶花摆放空间，水蒸馏干燥机的顶部出口与冷凝装置的进汽口接通，冷凝装置由冷却水装置进行冷却，冷凝装置的出汽口与油水混合器的顶部进口接通，油水混合器的底部出口与油水分离器接通，油水混合器设有真空接口与真空过滤装置接通，真空过滤装置与真空装置接通，油水分离器设有顶部出口相接芳香油收集器，顶部出口以下设有露水出口相接露水罐。
所述真空过滤装置设有底部出口与油水混合器接通，接通管道设有水泵。
所述真空过滤装置与抽真空装置之间设有真空缓冲罐。
采用上述技术方案后，本发明主要解决两点：一是利用减压水蒸馏法，只蒸馏出中药叶花中含油的成份；二是中药叶花经提取挥发油后，其外形通过真空减压干燥，还原其外形，保持其它有效成份不流失。这样一来，提取挥发油后，原中药叶花就能干燥回收与其它中草药进行复方配伍，再通过现设备进行溶剂提取浓缩、沉淀、干燥等工序制为成药，节省原料药投入，降低成本，增加经济效益，提高中草药的利用率。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明的中药叶花挥发油的减压提取及原叶花真空干燥设备，包括水蒸馏干燥机1、冷凝装置2、油水混合器3、油水分离器6、芳香油收集器7、露水罐5和真空装置11，水蒸馏干燥机1内设有用于中药叶花分层摆放的摆放空间和内外蒸汽加热通道，内蒸汽加热通道包括设于摆放空间底部的水箱，水箱内设置蒸汽盘管和电加热管，蒸汽盘管与第一外接蒸汽管14接通，电加热管从接口13放入，内蒸汽加热通道工作时将水蒸气直接导入摆放空间的内部，外蒸汽加热通道包括设于摆放空间外围的蒸汽管道，蒸汽管道与第二外接蒸汽管12接通，外蒸汽加热通道工作时只从摆放空间外围加热摆放空间，水蒸气不进入摆放空间的内部；水蒸馏干燥机1的顶部出口与冷凝装置2的进汽口接通，冷凝装置2由冷却水装置4进行冷却，冷凝装置2的出汽口与油水混合器3的顶部进口接通，油水混合器3的底部出口与油水分离器6接通，油水混合器3设有真空接口与真空过滤装置9接通，真空过滤装置9与真空装置11接通，两者之间设有真空缓冲罐10，真空过滤装置9设有底部出口与油水混合器3接通，接通管道设有水泵8，油水分离器6设有顶部出口相接芳香油收集器7，顶部出口以下设有露水出口相接露水罐5。
本发明的工作流程是：首先将中药叶花分层均匀摆放在水蒸馏干燥机摆放空间内的网盘中，然后从第一外接蒸汽管通入蒸汽或通电加热至水沸腾，水蒸气进入摆放空间的内部不断加热中药叶花（湿蒸），使中药叶花在湿温下内部进行分离，中药叶花中含油的物质汽化后上升进入冷凝装置，冷凝后成为含油液体经油水混合器流入油水分离器，在油水分离器内，利用油水的比重不同，使轻油部分上浮进入芳香油收集器内，接受进一步纯化成为挥发油，而其余分离不彻底的露液从油水分离器中部流出至露水罐；在中药叶花完成挥发油的提取后，关闭内蒸汽加热通道，开启外蒸汽加热通道，于是从第二外接蒸汽管通入的蒸汽从摆放空间外围加热摆放空间，同时真空装置配合抽真空（真空控制在-0.06~-0.09MPa），对摆放空间内的中药叶花进行真空减压干燥（干蒸），降低加热工作温度，还原中药叶花的外形，并保持中药叶花含有的其它有效成份不因高温流失。上述工作过程中，真空减压的作用：1）减压降温水蒸气，可使中药叶花中挥发油不会因高温而挥发损失；2）真空减压干燥，可避免对热敏性中药叶花中有效成份造成破坏流失。

Claims (3)

1.中药叶花挥发油的减压提取及原叶花真空干燥设备，其特征在于：包括水蒸馏干燥机、冷凝装置、油水混合器、油水分离器、芳香油收集器、露水罐和真空装置，水蒸馏干燥机内设有用于中药叶花摆放的摆放空间和内外蒸汽加热通道，内蒸汽加热通道工作时将水蒸气导入摆放空间内，外蒸汽加热通道工作时只从摆放空间外围加热摆放空间，水蒸馏干燥机的顶部出口与冷凝装置的进汽口接通，冷凝装置由冷却水装置进行冷却，冷凝装置的出汽口与油水混合器的顶部进口接通，油水混合器的底部出口与油水分离器接通，油水混合器设有真空接口与真空过滤装置接通，真空过滤装置与真空装置接通，油水分离器设有顶部出口相接芳香油收集器，顶部出口以下设有露水出口相接露水罐。
2.如权利要求1所述的中药叶花挥发油的减压提取及原叶花真空干燥设备，其特征在于：所述真空过滤装置设有底部出口与油水混合器接通，接通管道设有水泵。
3.如权利要求1所述的中药叶花挥发油的减压提取及原叶花真空干燥设备，其特征在于：所述真空过滤装置与抽真空装置之间设有真空缓冲罐。
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CN2076658U (zh) * 1990-08-03 1991-05-08 陈新 中药十能真空提取干燥器
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CN206045456U (zh) * 2016-09-30 2017-03-29 重庆医药高等专科学校 一种适用于水蒸汽蒸馏法获得挥发油的分离装置

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