CN112852000A - 一种耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其制备工艺包括以下步骤：(1)将2‑50重量份发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒、20‑1000重量份水性胶黏剂、5‑100重量份纳米粘土、0.1‑10重量份增强剂、0.01‑1重量份增稠保水剂、2‑50重量份抑热剂搅拌混合均匀，得到混合材料；(2)将混合材料放入模具机中，然后模压成型，从而得到耐高温的环保聚苯乙烯材料；本发明在模具机中增加了防漏部件；防止了在运输的时候混合材料的泄露，保证了模压成型之混合材料对模具架内部填充得完整，通过这样的工艺方法，防止空隙的出现，从而提高聚苯乙烯的耐高温效果。
Description
技术领域
本发明属于聚苯乙烯技术领域，尤其是涉及一种耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺。
背景技术
聚苯乙烯是一个良好的保温材料，但是如果遇到高温了就会释放出有毒的气体，所以在制备的时候需要添加各种添加剂从而实现聚苯乙烯耐高温的效果，但是在制备的过程中，如果混合材料灌入到模具当中出现很多空隙，排列得没那么紧密结实的话，成型之后的聚苯乙烯材料质量就会变差，使得其耐高温效果也降低。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种降低空隙，紧密结实的耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其特征在于该环保聚苯乙烯的材料以重量份计由如下组分制备而成：水性胶黏剂300份；聚苯乙烯泡沫颗粒20份；纳米粘土30份；增强剂2.5份；增稠保水剂0.3份；抑热剂15份；其制备工艺包括以下步骤：(1)将25重量份发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒、500重量份水性胶黏剂、50重量份纳米粘土、5重量份增强剂、0.5重量份增稠保水剂、25重量份抑热剂搅拌混合均匀，得到混合材料。(2)将混合材料放入模具机中，然后在5MPa压力下模压成型，从而得到耐高温的环保聚苯乙烯材料。
所述环保聚苯乙烯的材料中所述的纳米粘土为蒙脱土、锂皂石、勃姆石、凹凸棒、海泡石、伊利石、绿泥石、高岭石和蛭石的至少一种。
所述环保聚苯乙烯的材料中所述的增强剂为氯化钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸钙、硝酸钙、硼酸、磷酸、硼酸盐、二氧化硅、粉煤灰、炭黑、玻璃纤维、碳纤维、金属纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维、铬酸盐和重铬酸盐中的至少一种。
所述的模具机包括模具架、对称设于所述模具架上的电动推杆、设于所述电动推杆上的防漏框架、设于所述模具架上的支撑架、设于所述支撑架上的储存腔、设于所述防漏框架上的第一防漏部件、可上下移动地对称设于所述模具上的拆卸板、设于所述拆卸板上的第二防漏部件、设于所述模具架上的拆卸口、设于所述拆卸口上的卸料部件。
把步骤一得到的混合材料放到储存腔中储存；当模具架开始工作时，电动推杆启动，让防漏框架往上移动，使得储存腔中的混合材料进入到模具架的内部，成型之后通过卸料部件把得到耐高温的环保聚苯乙烯材料从拆卸口中拆卸出来，通过这样的方法，可以保证模压成型之混合材料对模具架内部填充得完整，防止空隙的出现，从而提高聚苯乙烯的耐高温效果。
所述储存腔还包括设于所述储存腔上的落料口、可上下移动地设于所述落料口上的落料板、设于所述落料板上的多个第一均分块、设于所述落料板上的落料槽、固设于所述落料口上的第二均分块、固设于所述防漏框架上且用于推动所述落料板上下移动的多个第一推块；所述第一均分块与所述落料槽间隔分布；所述第二均分块可堵住到所述落料槽；所述储存腔倾斜布置；所述落料板可卡在所述落料口上；所述第一推块可与所述第一均分块接触。
防漏框架往上移动，使得第一推块往上移动，让第一推块推动落料板往上移动，第二均分块与落料槽分开，此时第二均分块就不会把落料槽堵住，从而使得在储存腔中的混合材料通过落料槽进入到模具架中，落料槽也是横条状的，这样的方式，可以让混合材料在进入到模具架中时，不会被堆积，而实逐层填满整个模具架的内腔，从而建森空隙，其中第一均分块与第二均分块是对这些下落的混合材料进行导向的，达到分散的作用，从而让这些混合材料变得均匀，通过这样的方式可以让最终的聚苯乙烯的材料变得均衡，避免出现局部区域的耐高温性能变差，从而影响整体的耐热效果，从而保证质量。
所述第一防漏部件包括设于所述多个第一推块之间的第一空槽、可滑动地设于所述第一空槽上的第一防漏块、设于所述第一空槽上且用于让所述第一防漏块复位的第一防漏弹簧、分别设于所述多个第一推块上的挤压组件；所述第一防漏块一端可与所述第二均分块相接触。
防漏框架往上移动，一方面通过推块推动落料板让混合材料进入到模具架中，另一方面第一防漏块会顶着第二均分块进行密封，防止混合材料侧漏，通过这样的方式，既能够保持设备工作时的良好环境，达到环保效果，又能够降低清理次数，在节约材料的同时还能提高整体的工作时间，从而提高效率。
所述挤压组件包括对称设于所述第一推块上的挤压杆、设于所述挤压杆上的挤压板、对称设于所述挤压杆上的齿轮、设于所述第一防漏块上且与所述齿轮相适配的齿槽；所述第一防漏块往下移动时其齿槽可进入到所述齿轮上；所述挤压板初始位置为水平状态。
防漏框架往上移动，让第一防漏块顶着第二均分块，由于第二均分块是固定不动的，使得第一防漏块往第一空槽方向移动，第一防漏块上的齿槽与挤压杆的齿轮啮合，让挤压杆转动，使得挤压板转动，此时混合材料从落料槽中出来，通过倾斜着的挤压板从而进入到模具架上，当模具架内部的混合材料被填满时，电动推杆往下移动，让防漏框架往下移动，在第一防漏弹簧的作用下，使得第一防漏滑块复位，齿轮与齿槽脱离，使得挤压板又保持初始的水平状态，此时防漏框架还会接着往下移动，让挤压板也竖直往下移动，从而对在模具架中的混合材料进行挤压，通过这样的方法，最终得到挤压好之后的环保聚苯乙烯材料会变得更加密实，质量更好。
所述拆卸板还包括设于所述拆卸板上的拆卸槽、设于所述拆卸槽上且两端分别与所述拆卸板和所述模具架相连的第一拆卸弹簧、设于所述拆卸板上的圆弧密封块；所述第二防漏部件包括设于所述拆卸板上的第二空槽、可上下移动地设于所述第二空槽上的第二防漏块、设于所述第二空槽上且用于让所述第一防漏块复位的第二防漏弹簧、设于所述第二防漏块上的第三空槽、可滑动地设于所述第三空槽上的第二推块、设于所述第二推块上的倒角、让所述第二推块复位的第二拆卸弹簧；所述第二推块一端可从所述第三空槽中出来；
第二防漏块与防漏框架接触，当防漏框架往下移动时，防漏框架会推动第二防漏块往下移动，模具架内侧会推动第二推块的倒角，让第二推块的一端从第三空槽中出来，使得第二推块往下移动时推着成型好的环保聚苯乙烯材料也往下移动，防止黏附在模具架上面，提高拆卸效率，通过这样的方法，可以快速拆卸，从而提高工作效率。
所述卸料部件包括设于所述卸料口上的左驱动杆、可转动地设于所述左驱动杆上的左卸料板、设于所述卸料口上的右驱动杆、可转动地设于所述左驱动杆上的右卸料板、设于所述左卸料板上的切割组件；所述切割组件包括对称设于所述左卸料板上的收线杆、两端分别绕设在所述收线杆上的切割线、设于所述左卸料板上的左导向槽、设于所述右卸料板上的右导向槽；所述切割线穿过所述左导向槽；所述切割线穿过所述右导向槽；
环保聚苯乙烯材料成型好之后，做驱动杆让左卸料板转动，右驱动杆让右卸料杆转动，使得卸料口打开，当左卸料板与右卸料板旋转打开时，通过左导向槽和右导向槽拉动切割线，让切割线相对于卸料口横向排列，此时让成型好的环保聚苯乙烯材料也往下移动从而让切割线对成型好的环保聚苯乙烯材料进行切割，使得在卸料之后就被切割完毕，通过这样的方式，就不需要因为进行切割加工而进行多次运输，从而提高工作效率。
综上所述，本发明具有以下优点：通过这样的工艺方法，防止空隙的出现，从而提高聚苯乙烯的耐高温效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为图2沿A-A剖开的剖视立体图。
图4为图2沿B-B剖开的剖视立体图。
图5为图2沿C-C剖开的剖视立体图。
图6为本发明中储存腔的部分爆炸结构示意图。
图7为本发明中拆卸板的部分爆炸结构示意图。
图8为本发明中挤压组件的部分结构示意图。
图9为本发明中切割组件的部分结构示意图。
图10为本发明中防漏框架的结构示意图。。
图11为图3中A处的放大图。
图12为图4中B处的放大图。
图13为图5中C处的放大图。
图14为图5中D处的放大图。
具体实施方式
实施例1
一种耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其特征在于该环保聚苯乙烯的材料以重量份计由如下组分制备而成：水性胶黏剂300份；聚苯乙烯泡沫颗粒20份；纳米粘土30份；增强剂2.5份；增稠保水剂0.3份；抑热剂15份；其制备工艺包括以下步骤：(1)将25重量份发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒、500重量份水性胶黏剂、50重量份纳米粘土、5重量份增强剂、0.5重量份增稠保水剂、25重量份抑热剂搅拌混合均匀，得到混合材料。(2)将混合材料放入模具机中，然后在5MPa压力下模压成型，从而得到耐高温的环保聚苯乙烯材料。
所述环保聚苯乙烯的材料中所述的纳米粘土为蒙脱土、锂皂石、勃姆石、凹凸棒、海泡石、伊利石、绿泥石、高岭石和蛭石的至少一种。
所述环保聚苯乙烯的材料中所述的增强剂为氯化钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸钙、硝酸钙、硼酸、磷酸、硼酸盐、二氧化硅、粉煤灰、炭黑、玻璃纤维、碳纤维、金属纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维、铬酸盐和重铬酸盐中的至少一种。
如图1-14所示，所述的模具机包括模具架1、电动推杆11、防漏框架12、支撑架13、储存腔2、第一防漏部件3、拆卸板5、第二防漏部件6、拆卸口14、卸料部件7；电动推杆11对称设于所述模具架1上，防漏框架12设于所述电动推杆11上，支撑架13设于所述模具架1上，储存腔2设于所述支撑架13上，第一防漏部件3设于所述防漏框架12上，拆卸板5可上下移动地对称设于所述模具上，第二防漏部件6设于所述拆卸板5上，拆卸口14设于所述模具架1上，卸料部件7设于所述拆卸口14上；把步骤一得到的混合材料放到储存腔2中储存；当模具架1开始工作时，电动推杆11启动，让防漏框架12往上移动，使得储存腔2中的混合材料进入到模具架1的内部，成型之后通过卸料部件7把得到耐高温的环保聚苯乙烯材料从拆卸口14中拆卸出来。
如图6、10所示，所述储存腔2还包括落料口21、落料板22、多个第一均分块23、落料槽24、第二均分块25、多个第一推块26；落料口21设于所述储存腔2上，落料板22可上下移动地设于所述落料口21上，多个第一均分块23设于所述落料板22上，落料槽24设于所述落料板22上，第二均分块25固设于所述落料口21上，多个第一推块26固设于所述防漏框架12上且用于推动所述落料板22上下移动；所述第一均分块23与所述落料槽24间隔分布；所述第二均分块25可堵住到所述落料槽24；所述储存腔2倾斜布置；所述落料板22可卡在所述落料口21上；所述第一推块26可与所述第一均分块23接触；防漏框架12往上移动，使得第一推块26往上移动，让第一推块26推动落料板22往上移动，第二均分块25与落料槽24分开，在储存腔2中的混合材料通过落料槽24进入到模具架1中。
如图8、10、12、13所示，所述第一防漏部件3包括第一空槽31、第一防漏块32、第一防漏弹簧33、挤压组件4；第一空槽31设于所述多个第一推块26之间，第一防漏块32可滑动地设于所述第一空槽31上，第一防漏弹簧33设于所述第一空槽31上且用于让所述第一防漏块32复位，挤压组件4分别设于所述多个第一推块26上；所述第一防漏块32一端可与所述第二均分块25相接触；防漏框架12往上移动，一方面通过推块推动落料板22让混合材料进入到模具架1中，另一方面第一防漏块32会顶着第二均分块25进行密封，防止混合材料侧漏。
如图8、10、12、13所示，所述挤压组件4包括挤压杆41、挤压板42、齿轮43、齿槽44；挤压杆41对称设于所述第一推块26上，挤压板42设于所述挤压杆41上，齿轮43对称设于所述挤压杆41上，齿槽44设于所述第一防漏块32上且与所述齿轮43相适配；所述第一防漏块32往下移动时其齿槽44可进入到所述齿轮43上；所述挤压板42初始位置为水平状态；防漏框架12往上移动，让第一防漏块32顶着第二均分块25，由于第二均分块25是固定不动的，使得第一防漏块32往第一空槽31方向移动，第一防漏块32上的齿槽44与挤压杆41的齿轮43啮合，让挤压杆41转动，使得挤压板42转动，此时混合材料从落料槽24中出来，通过倾斜着的挤压板42从而进入到模具架1上。
如图3、7、11所示，所述拆卸板5还包括拆卸槽51、第一拆卸弹簧52、圆弧密封块53；拆卸槽51设于所述拆卸板5上，第一拆卸弹簧52设于所述拆卸槽51上且两端分别与所述拆卸板5和所述模具架1相连，圆弧密封块53设于所述拆卸板5上；拆卸时，拆卸板5往下滑动，在模具架1中，已经成型好的环保聚苯乙烯材料也往下移动。
如图3、7、11所示，所述第二防漏部件6包括第二空槽61、第二防漏块62、第二防漏弹簧63、第三空槽64、第二推块65、倒角66、第二拆卸弹簧67；第二空槽61设于所述拆卸板5上，第二防漏块62可上下移动地设于所述第二空槽61上，第二防漏弹簧63设于所述第二空槽61上且用于让所述第一防漏块32复位，第三空槽64设于所述第二防漏块62上，第二推块65可滑动地设于所述第三空槽64上，倒角66设于所述第二推块65上，第二拆卸弹簧67让所述第二推块65复位；所述第二推块65一端可从所述第三空槽64中出来；第二防漏块62与防漏框架12接触，当防漏框架12往下移动时，防漏框架12会推动第二防漏块62往下移动，模具架1内侧会推动第二推块65的倒角66，让第二推块65的一端从第三空槽64中出来，使得第二推块65往下移动时推着成型好的环保聚苯乙烯材料也往下移动。
如图5、9、14所示，所述卸料部件7包括左驱动杆71、左卸料板72、右驱动杆73、右卸料板74、切割组件8；左驱动杆71设于所述卸料口上，左卸料板72可转动地设于所述左驱动杆71上，右驱动杆73设于所述卸料口上，右卸料板74可转动地设于所述左驱动杆71上，切割组件8设于所述左卸料板72上；环保聚苯乙烯材料成型好之后，做驱动杆让左卸料板72转动，右驱动杆73让右卸料杆转动，使得卸料口打开，同时切割组件8进入工作状态。
如图5、9、14所示，所述切割组件8包括收线杆81、切割线82、左导向槽83、右导向槽84；收线杆81对称设于所述左卸料板72上，切割线82两端分别绕设在所述收线杆81上，左导向槽83设于所述左卸料板72上，右导向槽84设于所述右卸料板74上；所述切割线82穿过所述左导向槽83；所述切割线82穿过所述右导向槽84；当左卸料板72与右卸料板74旋转打开时，通过左导向槽83和右导向槽84拉动切割线82，让相对于卸料口横向排列，此时让成型好的环保聚苯乙烯材料也往下移动从而让切割线82对成型好的环保聚苯乙烯材料进行切割。
实施例2
一种耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其特征在于该环保聚苯乙烯的材料以重量份计由如下组分制备而成：水性胶黏剂500份；聚苯乙烯泡沫颗粒30份；纳米粘土50份；增强剂5份；增稠保水剂0.5份；抑热剂25份；其制备工艺包括以下步骤：(1)将50重量份发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒、1000重量份水性胶黏剂、100重量份纳米粘土、10重量份增强剂、1重量份增稠保水剂、50重量份抑热剂搅拌混合均匀，得到混合材料。(2)将混合材料放入模具机中，然后在10MPa压力下模压成型，从而得到耐高温的环保聚苯乙烯材料。
所述环保聚苯乙烯的材料中所述的纳米粘土为蒙脱土、锂皂石、勃姆石、凹凸棒、海泡石、伊利石、绿泥石、高岭石和蛭石的至少一种。
所述环保聚苯乙烯的材料中所述的增强剂为氯化钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸钙、硝酸钙、硼酸、磷酸、硼酸盐、二氧化硅、粉煤灰、炭黑、玻璃纤维、碳纤维、金属纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维、铬酸盐和重铬酸盐中的至少一种。
实施例3
一种耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其特征在于该环保聚苯乙烯的材料以重量份计由如下组分制备而成：水性胶黏剂50份；聚苯乙烯泡沫颗粒5份；纳米粘土10份；增强剂0.5份；增稠保水剂0.05份；抑热剂5份；其制备工艺包括以下步骤：(1)将2重量份发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒、20重量份水性胶黏剂、5重量份纳米粘土、0.1重量份增强剂、0.01重量份增稠保水剂、2重量份抑热剂搅拌混合均匀，得到混合材料。(2)将混合材料放入模具机中，然后在1MPa压力下模压成型，从而得到耐高温的环保聚苯乙烯材料。
所述环保聚苯乙烯的材料中所述的纳米粘土为蒙脱土、锂皂石、勃姆石、凹凸棒、海泡石、伊利石、绿泥石、高岭石和蛭石的至少一种。
所述环保聚苯乙烯的材料中所述的增强剂为氯化钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸钙、硝酸钙、硼酸、磷酸、硼酸盐、二氧化硅、粉煤灰、炭黑、玻璃纤维、碳纤维、金属纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维、铬酸盐和重铬酸盐中的至少一种。
Claims (10)
1.一种耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其特征在于该环保聚苯乙烯的材料以重量份计由如下组分制备而成：水性胶黏剂50-500份；聚苯乙烯泡沫颗粒5-30份；纳米粘土10-50份；增强剂0.5-5份；增稠保水剂0.05-0.5份；抑热剂5-25.份；其制备工艺包括以下步骤：
(1)将2-50重量份发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒、20-1000重量份水性胶黏剂、5-100重量份纳米粘土、0.1-10重量份增强剂、0.01-1重量份增稠保水剂、2-50重量份抑热剂搅拌混合均匀，得到混合材料。
(2)将混合材料放入模具机中，然后在1-10MPa压力下模压成型，从而得到耐高温的环保聚苯乙烯材料。
其中所述的模具机包括模具架(1)、对称设于所述模具架(1)上的电动推杆(11)、设于所述电动推杆(11)上的防漏框架(12)、设于所述模具架(1)上的支撑架(13)、设于所述支撑架(13)上的储存腔(2)、设于所述防漏框架(12)上的第一防漏部件(3)、可上下移动地对称设于所述模具上的拆卸板(5)、设于所述拆卸板(5)上的第二防漏部件(6)、设于所述模具架(1)上的拆卸口(14)、设于所述拆卸口(14)上的卸料部件(7)；把步骤一得到的混合材料放到储存腔(2)中储存；当模具架(1)开始工作时，电动推杆(11)启动，让防漏框架(12)往上移动，使得储存腔(2)中的混合材料进入到模具架(1)的内部，成型之后通过卸料部件(7)把得到耐高温的环保聚苯乙烯材料从拆卸口(14)中拆卸出来。
2.根据权利要求1所述的耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其特征在于：所述环保聚苯乙烯的材料中所述的纳米粘土为蒙脱土、锂皂石、勃姆石、凹凸棒、海泡石、伊利石、绿泥石、高岭石和蛭石的至少一种。
3.根据权利要求1所述的耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其特征在于：所述储存腔(2)还包括设于所述储存腔(2)上的落料口(21)、可上下移动地设于所述落料口(21)上的落料板(22)、设于所述落料板(22)上的多个第一均分块(23)、设于所述落料板(22)上的落料槽(24)、固设于所述落料口(21)上的第二均分块(25)、固设于所述防漏框架(12)上且用于推动所述落料板(22)上下移动的多个第一推块(26)；所述第一均分块(23)与所述落料槽(24)间隔分布；所述第二均分块(25)可堵住到所述落料槽(24)；所述储存腔(2)倾斜布置；所述落料板(22)可卡在所述落料口(21)上；所述第一推块(26)可与所述第一均分块(23)接触；防漏框架(12)往上移动，使得第一推块(26)往上移动，让第一推块(26)推动落料板(22)往上移动，第二均分块(25)与落料槽(24)分开，在储存腔(2)中的混合材料通过落料槽(24)进入到模具架(1)中。
4.根据权利要求1所述的耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其特征在于：所述环保聚苯乙烯的材料中所述的增强剂为氯化钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸钙、硝酸钙、硼酸、磷酸、硼酸盐、二氧化硅、粉煤灰、炭黑、玻璃纤维、碳纤维、金属纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维、铬酸盐和重铬酸盐中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其特征在于：所述第一防漏部件(3)包括设于所述多个第一推块(26)之间的第一空槽(31)、可滑动地设于所述第一空槽(31)上的第一防漏块(32)、设于所述第一空槽(31)上且用于让所述第一防漏块(32)复位的第一防漏弹簧(33)、分别设于所述多个第一推块(26)上的挤压组件(4)；所述第一防漏块(32)一端可与所述第二均分块(25)相接触；防漏框架(12)往上移动，一方面通过推块推动落料板(22)让混合材料进入到模具架(1)中，另一方面第一防漏块(32)会顶着第二均分块(25)进行密封，防止混合材料侧漏。
6.根据权利要求(5)所述的耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其特征在于：所述挤压组件(4)包括对称设于所述第一推块(26)上的挤压杆(41)、设于所述挤压杆(41)上的挤压板(42)、对称设于所述挤压杆(41)上的齿轮(43)、设于所述第一防漏块(32)上且与所述齿轮(43)相适配的齿槽(44)；所述第一防漏块(32)往下移动时其齿槽(44)可进入到所述齿轮(43)上；所述挤压板(42)初始位置为水平状态；防漏框架(12)往上移动，让第一防漏块(32)顶着第二均分块(25)，由于第二均分块(25)是固定不动的，使得第一防漏块(32)往第一空槽(31)方向移动，第一防漏块(32)上的齿槽(44)与挤压杆(41)的齿轮(43)啮合，让挤压杆(41)转动，使得挤压板(42)转动，此时混合材料从落料槽(24)中出来，通过倾斜着的挤压板(42)从而进入到模具架(1)上。
7.根据权利要求(6)所述的耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其特征在于：所述拆卸板(5)还包括设于所述拆卸板(5)上的拆卸槽(51)、设于所述拆卸槽(51)上且两端分别与所述拆卸板(5)和所述模具架(1)相连的第一拆卸弹簧(52)、设于所述拆卸板(5)上的圆弧密封块(53)；拆卸时，拆卸板(5)往下滑动，在模具架(1)中，已经成型好的环保聚苯乙烯材料也往下移动。
8.根据权利要求(7)所述的耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其特征在于：所述第二防漏部件(6)包括设于所述拆卸板(5)上的第二空槽(61)、可上下移动地设于所述第二空槽(61)上的第二防漏块(62)、设于所述第二空槽(61)上且用于让所述第一防漏块(32)复位的第二防漏弹簧(63)、设于所述第二防漏块(62)上的第三空槽(64)、可滑动地设于所述第三空槽(64)上的第二推块(65)、设于所述第二推块(65)上的倒角(66)、让所述第二推块(65)复位的第二拆卸弹簧(67)；所述第二推块(65)一端可从所述第三空槽(64)中出来；第二防漏块(62)与防漏框架(12)接触，当防漏框架(12)往下移动时，防漏框架(12)会推动第二防漏块(62)往下移动，模具架(1)内侧会推动第二推块(65)的倒角(66)，让第二推块(65)的一端从第三空槽(64)中出来，使得第二推块(65)往下移动时推着成型好的环保聚苯乙烯材料也往下移动。
9.根据权利要求(8)所述的耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其特征在于：所述卸料部件(7)包括设于所述卸料口上的左驱动杆(71)、可转动地设于所述左驱动杆(71)上的左卸料板(72)、设于所述卸料口上的右驱动杆(73)、可转动地设于所述左驱动杆(71)上的右卸料板(74)、设于所述左卸料板(72)上的切割组件(8)；环保聚苯乙烯材料成型好之后，做驱动杆让左卸料板(72)转动，右驱动杆(73)让右卸料杆转动，使得卸料口打开，同时切割组件(8)进入工作状态。
10.根据权利要求(9)所述的耐高温的环保聚苯乙烯制备工艺，其特征在于：所述切割组件(8)包括对称设于所述左卸料板(72)上的收线杆(81)、两端分别绕设在所述收线杆(81)上的切割线(82)、设于所述左卸料板(72)上的左导向槽(83)、设于所述右卸料板(74)上的右导向槽(84)；所述切割线(82)穿过所述左导向槽(83)；所述切割线(82)穿过所述右导向槽(84)；当左卸料板(72)与右卸料板(74)旋转打开时，通过左导向槽(83)和右导向槽(84)拉动切割线(82)，让切割线(82)相对于卸料口横向排列，此时让成型好的环保聚苯乙烯材料也往下移动从而让切割线(82)对成型好的环保聚苯乙烯材料进行切割。
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