CN112851024A - 一种污水深度脱氮除磷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水深度脱氮除磷装置，包括污水泵、过滤箱、多组过滤层、污泥池、第一收泥箱、过滤网、第一水泵、厌氧池、缺氧池、好氧池、分离箱和第二收泥箱，污水泵的输出端与过滤箱的输入端连接，过滤箱内设置有过滤腔，多组过滤层均位于过滤腔内，过滤箱的底端设置有排泥口，排泥口的输出端与污泥池的顶端连接，污泥池内设置有分离室，过滤网位于分离室内，污泥池的底端设置有第一出泥口，第一出泥口的输出端与第一收泥箱的输入端连接，污泥池的右端设置有回收水出口，回收水出口的输出端与第一水泵的输入端连接。本发明，能够对污水中的氮和磷污染物进行处理，污水处理效果好，降低了脱氮除磷装置的使用局限性。

Description

一种污水深度脱氮除磷装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水深度脱氮除磷装置。

背景技术

随着城市化进程的加快和人民生活水平的日益提高，城市污水排放量也在迅速增加，大量未经处理的污水任意排放，造成地表水体的污染日益严重，城市污水是城市水环境污染的主要来源之一，城市污水的处理与资源化使用迫在眉睫，目前，我国城市污水厂采用的工艺中，仍是以各种活性污泥法作为主流，传统生活污水的处理主要分为物理法、化学法和生物法，物理法主要是去除水中的不溶解的悬浮物质，化学法是指向废水中投加化学药剂，通过化学反应达到净水效果，生物法指利用微生物的作用，降解有机物的一种技术，生物法主要用于去除水中的有机物和氨氮等，与物理法和化学法相比，生物处理在去除水中溶解性污染物方面具有较大的优势，城市污水中的氮、磷主要来自生活污水和部分工业废水，氮、磷的主要危害：一是使水体富营养化；二是影响水源水质,增加给水处理成本；三是对人和生物产生毒害，上述危害严重制约了城市水环境正常功能的发挥,并使城市缺水状况加剧，而且随着人民生活水体的提高和环境的恶化，对水质的要求也越来越高，单纯的脱氮技术或单纯的除磷技术在应用中受到一定的限制，污水处理效果不理想。

为此，提出一种污水深度脱氮除磷装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水深度脱氮除磷装置，能够对污水中的氮和磷污染物进行处理，污水处理效果好，降低了脱氮除磷装置的使用局限性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水深度脱氮除磷装置，包括污水泵、过滤箱、多组过滤层、污泥池、第一收泥箱、过滤网、第一水泵、厌氧池、缺氧池、好氧池、分离箱和第二收泥箱，所述污水泵的输出端与所述过滤箱的输入端连接，所述过滤箱内设置有过滤腔，多组所述过滤层均位于所述过滤腔内，所述过滤箱的底端设置有排泥口，所述排泥口的输出端与所述污泥池的顶端连接，所述污泥池内设置有分离室，所述过滤网位于所述分离室内，所述污泥池的底端设置有第一出泥口，所述第一出泥口的输出端与所述第一收泥箱的输入端连接，所述污泥池的右端设置有回收水出口，所述回收水出口的输出端与所述第一水泵的输入端连接，所述第一水泵的输出端与所述厌氧池的输入端连接，所述过滤箱的输出端与所述厌氧池的输入端连接，所述厌氧池的输出端与所述缺氧池的输入端连接，所述缺氧池的输出端与所述好氧池的输入端连接，所述好氧池的输出端与所述分离箱的输入端连接，所述分离箱内设置有分离腔，所述分离腔内设置有多组挡板和多组过滤筛网，多组所述挡板与所述分离腔形成蛇形通道，所述分离箱的右端设置有出水口，所述分离箱的底端设置有第二出泥口，所述第二出泥口的输出端与所述第二收泥箱的输入端连接。

优选的，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌筒、搅拌电机、搅拌轴和多组支撑腿，所述搅拌筒的输出端与所述污水泵的输入端连接，所述搅拌筒内设置有搅拌腔，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴的顶端连接，所述搅拌轴的底端穿过所述搅拌筒的顶端插进所述搅拌腔内，多组所述支撑腿的分别与所述搅拌筒的边缘区域连接。

优选的，还包括旋转电机、旋转轴和螺旋刮板，所述旋转电机的输出端与所述旋转轴的顶端连接，所述旋转轴的底端插进所述分离室内与所述螺旋刮板连接。

优选的，所述分离室的下部呈从上到下的收缩状。

优选的，所述厌氧池内设置有反硝化聚磷菌，所述缺氧池内设置有用于氨氮硝化的曝气生物消化器。

优选的，所述排泥口、第一出泥口、第二出泥口处与所述分离箱的输入端均设置有控制阀。

优选的，还包括多组支架，多组所述支架的底端分别与所述搅拌筒的顶端和所述污泥池的顶端连接，多组所述支架的上部分别与所述搅拌电机和所述旋转电机连接。

优选的，还包括多组支腿和多组滚轮，多组所述支腿的顶端分别与所述第一收泥箱和所述第二收泥箱的底端的边缘区域连接，多组所述支腿的底端分别与多组所述滚轮连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，污水通过污水泵泵入过滤箱，污水在过滤箱内经过过滤层过滤，将污水中的不溶杂质过滤出来，然后将不溶杂质通过排泥口排进污泥池，不溶杂质在污泥池内经过过滤网过滤，将在职中的水过滤出来，然后通过第一水泵泵入厌氧池，过滤剩下的污泥则排入第一收泥箱内，污水经过过滤箱过滤后进入厌氧池，污水经过厌氧池、缺氧池和好氧池脱氮除磷处理，然后进入分离箱，挡板和分离腔形成的蛇形通道可以延长污水的流通路程，而且过滤筛网可以对水进行过滤，使处理后的水中的杂质在分离箱内沉积，然后通过第二出泥口排入第二收泥箱内，能够对污水中的氮和磷污染物进行处理，污水处理效果好，降低了脱氮除磷装置的使用局限性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的搅拌装置的结构示意图；

图3为本发明的污泥池和第一收泥箱的结构示意图；

图4为本发明的过滤箱的结构示意图；

图5为本发明的分离箱的结构示意图。

图中：1、污水泵；2、过滤箱；3、过滤层；4、污泥池；5、第一收泥箱；6、过滤网；7、第一水泵；8、厌氧池；9、缺氧池；10、好氧池；11、分离箱；12、第二收泥箱；13、排泥口；14、第一出泥口；15、回收水出口；16、挡板；17、过滤筛网；18、出水口；19、第二出泥口；20、搅拌筒；21、搅拌电机；22、搅拌轴；23、支撑腿；24、旋转电机；25、旋转轴；26、螺旋刮板；27、控制阀；28、支架；29、支腿；30、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：

一种污水深度脱氮除磷装置，如图1-5所示，包括污水泵1、过滤箱2、多组过滤层3、污泥池4、第一收泥箱5、过滤网6、第一水泵7、厌氧池8、缺氧池9、好氧池10、分离箱11和第二收泥箱12，所述污水泵1的输出端与所述过滤箱2的输入端连接，所述过滤箱2内设置有过滤腔，多组所述过滤层3均位于所述过滤腔内，所述过滤箱2的底端设置有排泥口13，所述排泥口13的输出端与所述污泥池4的顶端连接，所述污泥池4内设置有分离室，所述过滤网6位于所述分离室内，所述污泥池4的底端设置有第一出泥口14，所述第一出泥口14的输出端与所述第一收泥箱5的输入端连接，所述污泥池4的右端设置有回收水出口15，所述回收水出口15的输出端与所述第一水泵7的输入端连接，所述第一水泵7的输出端与所述厌氧池8的输入端连接，所述过滤箱2的输出端与所述厌氧池8的输入端连接，所述厌氧池8的输出端与所述缺氧池9的输入端连接，所述缺氧池9的输出端与所述好氧池10的输入端连接，所述好氧池10的输出端与所述分离箱11的输入端连接，所述分离箱11内设置有分离腔，所述分离腔内设置有多组挡板16和多组过滤筛网17，多组所述挡板16与所述分离腔形成蛇形通道，所述分离箱11的右端设置有出水口18，所述分离箱11的底端设置有第二出泥口19，所述第二出泥口19的输出端与所述第二收泥箱12的输入端连接；

具体的，如图2所示，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌筒20、搅拌电机21、搅拌轴22和多组支撑腿23，所述搅拌筒20的输出端与所述污水泵1的输入端连接，所述搅拌筒20内设置有搅拌腔，所述搅拌电机21的输出端与所述搅拌轴22的顶端连接，所述搅拌轴22的底端穿过所述搅拌筒20的顶端插进所述搅拌腔内，多组所述支撑腿23的分别与所述搅拌筒20的边缘区域连接。

通过采用上述技术方案，污水首先通过搅拌装置搅拌均匀，然后通过污水泵1进入脱氮除磷装置，搅拌电机21带动搅拌轴22转动，搅拌轴22带动搅拌腔内的污水混合均匀，减少污水内的杂质沉淀造成污水泵1堵塞的情况的发生，增强了脱氮除磷装置的实用性，提高了脱氮除磷装置的工作效率。

具体的，如图3所示，还包括旋转电机24、旋转轴25和螺旋刮板26，所述旋转电机24的输出端与所述旋转轴25的顶端连接，所述旋转轴25的底端插进所述分离室内与所述螺旋刮板26连接。

通过采用上述技术方案，旋转电机24带动旋转轴25转动，旋转轴25带动螺旋刮板26转动，螺旋刮板26紧靠分离室的内壁，可以将分离室内的污泥搅动，减少污泥附着黏连分离室内壁，便于分离室内污泥的排出，增强了脱氮除磷装置的实用性。

具体的，如图3所示，所述分离室的下部呈从上到下的收缩状。

通过采用上述技术方案，便于污泥池4内的污泥的排出，增强了脱氮除磷装置的实用性。

具体的，如图1所示，所述厌氧池8内设置有反硝化聚磷菌，所述缺氧池9内设置有用于氨氮硝化的曝气生物消化器。

通过采用上述技术方案，反硝化聚磷菌和曝气生物消化器均是采用生物方法，利用反硝化聚磷菌对污水进行脱氧除磷反硝化反应，去除污染物的同时不会增加其他有害物质。

具体的，如图1所示，所述排泥口13、第一出泥口14、第二出泥口19处与所述分离箱11的输入端均设置有控制阀27。

通过采用上述技术方案，在过滤箱2内污泥较多时，使用者打开排泥口13处的控制阀27，向污泥池4内排放污泥，然后关闭排泥口13处的控制阀27，在污泥池4内的污泥过滤完毕后，打开第一出泥口14处的控制阀27，将污泥排放进第一收泥箱5，在分离箱11内污泥较多时，关闭分离箱11的输入端处的控制阀27，打开第二污泥口处的控制阀27，将污泥排放进第二收泥箱12，然后将控制阀27回复原位，使用者可以通过控制阀27控制脱氮除磷装置内污泥的排放，增强了脱氮除磷装置的实用性。

具体的，如图1所示，还包括多组支架28，多组所述支架28的底端分别与所述搅拌筒20的顶端和所述污泥池4的顶端连接，多组所述支架28的上部分别与所述搅拌电机21和所述旋转电机24连接。

通过采用上述技术方案，支架28可以支撑搅拌电机21和旋转电机24，减少搅拌电机21和旋转电机24发生偏移影响脱氮除磷装置的正常运转的情况的发生，增强了脱氮除磷装置的稳定性和安全性。

具体的，如图1所示，还包括多组支腿29和多组滚轮30，多组所述支腿29的顶端分别与所述第一收泥箱5和所述第二收泥箱12的底端的边缘区域连接，多组所述支腿29的底端分别与多组所述滚轮30连接。

通过采用上述技术方案，支腿29和滚轮30可以对第一收泥箱5和第二收泥箱12起到支撑作用，而且便于第一收泥箱5和第二收泥箱12运输污泥，增强了脱氮除磷装置的实用性，降低了脱氮除磷装置的使用局限性。

工作原理：污水通过污水泵1泵入过滤箱2，污水在过滤箱2内经过过滤层3过滤，将污水中的不溶杂质过滤出来，然后将不溶杂质通过排泥口13排进污泥池4，不溶杂质在污泥池4内经过过滤网6过滤，将在职中的水过滤出来，然后通过第一水泵7泵入厌氧池8，过滤剩下的污泥则排入第一收泥箱5内，污水经过过滤箱2过滤后进入厌氧池8，污水经过厌氧池8、缺氧池9和好氧池10脱氮除磷处理，然后进入分离箱11，挡板16和分离腔形成的蛇形通道可以延长污水的流通路程，而且过滤筛网17可以对水进行过滤，使处理后的水中的杂质在分离箱11内沉积，然后通过第二出泥口19排入第二收泥箱12内，能够对污水中的氮和磷污染物进行处理，污水处理效果好，降低了脱氮除磷装置的使用局限性。

本发明所采用的污水泵1、第一水泵7、搅拌电机21、旋转电机24以及上述部件的使用过程均采用本发明提供的背景资料所给出的，并且配合本发明的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种污水深度脱氮除磷装置，其特征在于：包括污水泵(1)、过滤箱(2)、多组过滤层(3)、污泥池(4)、第一收泥箱(5)、过滤网(6)、第一水泵(7)、厌氧池(8)、缺氧池(9)、好氧池(10)、分离箱(11)和第二收泥箱(12)，所述污水泵(1)的输出端与所述过滤箱(2)的输入端连接，所述过滤箱(2)内设置有过滤腔，多组所述过滤层(3)均位于所述过滤腔内，所述过滤箱(2)的底端设置有排泥口(13)，所述排泥口(13)的输出端与所述污泥池(4)的顶端连接，所述污泥池(4)内设置有分离室，所述过滤网(6)位于所述分离室内，所述污泥池(4)的底端设置有第一出泥口(14)，所述第一出泥口(14)的输出端与所述第一收泥箱(5)的输入端连接，所述污泥池(4)的右端设置有回收水出口(15)，所述回收水出口(15)的输出端与所述第一水泵(7)的输入端连接，所述第一水泵(7)的输出端与所述厌氧池(8)的输入端连接，所述过滤箱(2)的输出端与所述厌氧池(8)的输入端连接，所述厌氧池(8)的输出端与所述缺氧池(9)的输入端连接，所述缺氧池(9)的输出端与所述好氧池(10)的输入端连接，所述好氧池(10)的输出端与所述分离箱(11)的输入端连接，所述分离箱(11)内设置有分离腔，所述分离腔内设置有多组挡板(16)和多组过滤筛网(17)，多组所述挡板(16)与所述分离腔形成蛇形通道，所述分离箱(11)的右端设置有出水口(18)，所述分离箱(11)的底端设置有第二出泥口(19)，所述第二出泥口(19)的输出端与所述第二收泥箱(12)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水深度脱氮除磷装置，其特征在于：还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌筒(20)、搅拌电机(21)、搅拌轴(22)和多组支撑腿(23)，所述搅拌筒(20)的输出端与所述污水泵(1)的输入端连接，所述搅拌筒(20)内设置有搅拌腔，所述搅拌电机(21)的输出端与所述搅拌轴(22)的顶端连接，所述搅拌轴(22)的底端穿过所述搅拌筒(20)的顶端插进所述搅拌腔内，多组所述支撑腿(23)的分别与所述搅拌筒(20)的边缘区域连接。

3.根据权利要求2所述的一种污水深度脱氮除磷装置，其特征在于：还包括旋转电机(24)、旋转轴(25)和螺旋刮板(26)，所述旋转电机(24)的输出端与所述旋转轴(25)的顶端连接，所述旋转轴(25)的底端插进所述分离室内与所述螺旋刮板(26)连接。

4.根据权利要求3所述的一种污水深度脱氮除磷装置，其特征在于：所述分离室的下部呈从上到下的收缩状。

5.根据权利要求4所述的一种污水深度脱氮除磷装置，其特征在于：所述厌氧池(8)内设置有反硝化聚磷菌，所述缺氧池(9)内设置有用于氨氮硝化的曝气生物消化器。

6.根据权利要求5所述的一种污水深度脱氮除磷装置，其特征在于：所述排泥口(13)、第一出泥口(14)、第二出泥口(19)处与所述分离箱(11)的输入端均设置有控制阀(27)。

7.根据权利要求6所述的一种污水深度脱氮除磷装置，其特征在于：还包括多组支架(28)，多组所述支架(28)的底端分别与所述搅拌筒(20)的顶端和所述污泥池(4)的顶端连接，多组所述支架(28)的上部分别与所述搅拌电机(21)和所述旋转电机(24)连接。

8.根据权利要求7所述的一种污水深度脱氮除磷装置，其特征在于：还包括多组支腿(29)和多组滚轮(30)，多组所述支腿(29)的顶端分别与所述第一收泥箱(5)和所述第二收泥箱(12)的底端的边缘区域连接，多组所述支腿(29)的底端分别与多组所述滚轮(30)连接。

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