CN112850454A - 用于在竖井中吊起gil的吊具、装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力行业GIL安装和检修技术领域，为了解决现有GIL竖井段安装和检修中缺少专用辅助工具的技术问题，本发明提供一种用于在竖井中吊起GIL的吊具、装置和方法，所述吊具包括：第一横梁、第二横梁、连接柱，第一横梁上设置有第一吊环，第二横梁上设置第二吊环；第一吊环用于与吊车吊钩通过吊带和葫芦连接，第二吊环用于与套接GIL的抱箍通过吊带连接；连接柱的一端与第一横梁固定连接，连接柱的另一端与第二横梁固定连接；并且第一横梁和连接柱之间设置有第一加强筋，第二横梁和连接柱之间设置有第二加强筋；并且第一横梁的长度大于第二横梁的长度。因此，通过专用吊具来辅助GIL设备的安装及检修工作，提高了GIL安装的效率及便于后期维护。

Description

用于在竖井中吊起GIL的吊具、装置和方法

技术领域

本发明涉及电力行业GIL安装和检修技术领域，尤其涉及一种用于在竖井中吊起GIL的吊具、装置。

背景技术

GIL是指气体绝缘金属封闭输电线路的简称，主要由铝合金外壳、铝合金导体、SF6绝缘气体、环氧支撑件组成；GIL系统通常可以满负荷运行，显著高于电缆载流能力，所以GIL在流通能力方面有明显优势，例如，目前世界电压等级最高、输送容量最大、单体GIL最长的苏(苏州)-通(南通)GIL综合管廊工程正式投运，打通了华东特高压交流环网，是特高压输电领域又一项重大技术创新。

但是目前GIL竖井段安装和检修时，基本采用吊车吊装模式，吊装时，需井下作业人员和吊车司机协同，工作配合度要求高，全凭吊车司机手艺，安装质量不可控，难度较大。而且在一些复杂结构的竖井段中，GIL单纯依靠吊车来安装、检修是不切实际的。

发明内容

为了解决现有GIL竖井段安装和检修中缺少专用辅助工具的技术问题，本发明提供一种用于在竖井中吊起GIL的吊具、装置和方法，通过专用吊具来辅助GIL设备的安装及检修工作，提高了GIL安装的效率及便于后期维护。

本发明第一方面提供一种用于在竖井中吊起GIL的吊具，其特征在于，包括：

第一横梁、第二横梁、连接柱，

所述第一横梁上设置有第一吊环，所述第二横梁上设置第二吊环；所述第一吊环用于与吊车吊钩通过吊带和葫芦连接，所述第二吊环用于与套接GIL的抱箍通过吊带连接；

所述连接柱的一端与所述第一横梁固定连接，所述连接柱的另一端与所述第二横梁固定连接；并且所述第一横梁和所述连接柱之间设置有第一加强筋，所述第二横梁和所述连接柱之间设置有第二加强筋；并且

所述第一横梁的长度大于所述第二横梁的长度。

本发明优选的实施方式中，所述第一横梁平行于所述第二横梁，所述连接柱分别垂直于所述第一横梁、所述第二横梁。

本发明优选的实施方式中，所述连接柱的两端分别与所述第一横梁的一端、所述第二横梁的一端固定连接，并且所述第一横梁的另一端、所述第二横梁的另一端分别位于所述连接柱的同侧。

本发明优选的实施方式中，所述第一横梁上等间距地设置有N个所述第一吊环，所述第二横梁上等间距地设置有N个所述第二吊环；N个大于0的正整数。

本发明进一步优选的实施方式中，所述N的数量为4。

本发明优选的实施方式中，所述第一加强筋与所述连接柱连接的第一端部，设置在距离所述接柱的一端小于1/3的位置处；所述第一加强筋与所述第一横梁连接的第二端部，设置在距离所述第一横梁的一端大于1/2的位置处；所述第二加强筋与所述连接柱连接的第一端部，设置在距离所述连接柱的另一端小于1/3的位置处；所述第二加强筋与所述第二横梁连接的第二端部，设置在距离所述第二横梁的一端大于1/2的位置处。

本发明优选的实施方式中，所述第一吊环、所述第二吊环分别成U形，并且每个吊环的两侧分别与对应横梁两侧壁连接；每个吊环的圆弧面分别与对应横梁的外部表面相对，形成中空区域。

本发明第二方面还提供一种用于在竖井中吊起GIL的装置，其特征在于，包括：

如第一方面提供的任意一种所述的用于在竖井中吊起GIL的吊具，以及

套接GIL的抱箍，与所述吊具中第二吊环通过吊带连接；

以及提供吊起所述吊具的动力设备。

本发明优选的实施方式中，所述抱箍包括两个半圆环，每个半圆环的两侧分别设置有螺钉孔、中空的通孔。

本发明第三方面还提供一种用于在竖井中吊起GIL的方法，其特征在于，使用如第二方面提供的所述装置来吊起所述GIL，所述方法包括：

使用汽车大吊钩将吊具顶部一侧的吊点用吊带和葫芦连接，另一侧用吊带连接，吊起吊具至地面1-4m高度；

抱箍在GIL母线的预定位置进行装配，并将抱箍两侧螺栓拧紧，穿入吊装用吊环；

将抱箍上吊环与吊具底部吊环用吊带连接；

使用汽车的小吊钩，将GIL母线尾部位置捆绑；

大吊钩缓慢升起，同时小吊钩缓慢落下；

待GIL母线平稳后吊至竖井上方，准备下井进行对接工作；

进入竖井前，将吊具转向预定的方向；

GIL母线到达安装位置后，进行安装对接，安装结束，拆除抱箍。

本发明提供的上述技术方案中，提供的专用吊具本身加工制造方便，成本较低，在遇到竖井类及其他特殊作业环境中，很好的提高了安装及检修效率，解决了GIL母线在竖井内安装不便，转运困难的局面；而且相对于传统GIL安装方式，能够减少了人力支出及相应的时间成本，在吊装过程中起到了平稳的作用，大大降低了在空中晃动及旋转；更是开创了吊具在竖井内安装的先例。

发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书变得显而易见，或者通过实施本发明的技术方案而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构和/或流程来实现和获得。

附图说明

图1为本发明实施例提供一种用于在竖井中吊起GIL的吊具的结构示意图。

图2为本发明实施例提供一种用于在竖井中吊起GIL的吊具与吊车之间连接局部示意图。

图3为本发明实施例提供一种与吊具配合使用的抱箍的结构示意图。

图4为本发明实施例提供一种用于在竖井中吊起GIL的装置吊起GIL母线的局部示意图。

图5为本发明实施例提供一种用于在竖井中吊起GIL的方法对应的流程图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本发明，而非对本发明的限定性解释；并且只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

另外，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组控制器可执行指令的控制系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

下面通过附图和具体实施例，对本发明的技术方案进行详细描述：

实施例

为了解决现有GIL竖井段安装和检修中缺少专用辅助工具的技术问题，至少存在以下局限性：

1.吊车臂延伸及吊钩摆落位置有局限性；

2.吊钩直接吊物时难找物体重心、容易倾斜；

3.吊车在吊物升降过程中，物体晃动幅度大，容易磕碰、划伤。

因此，本实施例提供一种GIL安装、检修的专用吊具，以保证GIL母线在安装及检修时的低风险及高效率，避免了该环节成为整个工程安装进度及检修的难点。

如图1、图2所示，本实施例提供一种用于在竖井中吊起GIL的吊具100，该吊具100包括：

第一横梁110、第二横梁130、连接柱120。

第一横梁110上设置有第一吊环112、114、116、118，第一吊环112、第一吊环114、第一吊环116、第一吊环118可以结合不同的应用场景，尺寸可以设置成相同，也可以不同；结构也可以结合吊车500不同的吊钩进行相应的调整。第一吊环112、114、116、118用于与吊车吊钩通过吊带410和葫芦420连接，例如，靠近连接柱120的一侧上的第一吊环112通过吊带410与吊车吊钩连接，第一吊环116连接有葫芦420，用来调整吊具100的重心；具体吊车吊钩、吊带可以结合不同的GIL、不同的吊车进行相应的调整具体的结构和尺寸。

第二横梁130上设置第二吊环132、134、136、138，第二吊环132、第二吊环134、第二吊环136、第二吊环138可以结合不同的应用场景，尺寸可以设置成相同，也可以不同；结构也可以结合吊车不同的吊钩进行相应的调整。第二吊环132、134、136、138用于与套接GIL的抱箍通过吊带连接。

连接柱120的一端(图1中的上方端部)与第一横梁110固定连接，连接柱120的另一端(图1中的下方端部)与第二横梁130固定连接；固定连接的方式具体方式可以是焊接，也可以是一体成型，还可以通过螺钉、螺母等，只要能够让该吊具100在使用过程中能够在吊车和GIL之间不发生断裂、脱落即可。并且第一横梁110和连接柱120之间设置有第一加强筋140，第二横梁130和连接柱120之间设置有第二加强筋150；这样可以让该吊具100的结构更加稳定。

其中，第一横梁110的长度大于第二横梁130的长度，这样吊车可以更好布置多个吊钩，第二横梁130的长度小，更利于进入GIL竖井中。

因此，通过本实施例提供的专用吊具本身加工制造方便，成本较低，在遇到竖井类及其他特殊作业环境中，很好的提高了安装及检修效率，解决了GIL母线在竖井内安装不便，转运困难的局面；而且相对于传统GIL安装方式，能够减少了人力支出及相应的时间成本，在吊装过程中起到了平稳的作用，大大降低了在空中晃动及旋转；更是开创了吊具在竖井内安装的先例。

本实施例优选的实施方式中，第一横梁110、第二横梁130、连接柱120分别由钢材构成，这样相对于直接用一根吊绳、吊带、葫芦、齿条等之类的连接物连接吊钩和GIL时，该吊具由更好的硬度，不会像吊绳、吊带、葫芦或齿条之类的连接物容易摆动、在空中晃动及旋转。所以本实施例提供的吊具可以更好在竖井中安装、维修GIL。

如图1所示，本实施例优选的实施方式中，第一横梁110平行于第二横梁130，连接柱120分别垂直于第一横梁110、第二横梁130。其中，连接柱120可以设置由一根，也可以设置由多根，具体的可以根据实际需求进行调整。连接柱120可以是一根竖直的柱子，也可以是圆形的柱子，还可以结合项目需求或者制造需求，设置成其他的形状。

如图1所示，本实施例优选的实施方式中，连接柱120的两端分别与第一横梁110的一端、第二横梁130的一端固定连接，并且第一横梁110的另一端、第二横梁130的另一端分别位于连接柱120的同侧。进一步优选的实施方式中，第一横梁110、第二横梁130、连接柱120分别位于相同的表面，即该第一横梁110、第二横梁130、连接柱120分别具有相同的厚度，而且两个侧面分别位于相同的平面上。这样可以更好地让该吊具100在连接过程中，更稳定、不容易发生摆动。

如图1所示，本实施例优选的实施方式中，第一横梁110上等间距地设置有N个第一吊环，第二横梁130上等间距地设置有N个第二吊环；N个大于0的正整数。例如，图1中，N的数量为4。

优选的实施方式中，第一加强筋140与连接柱120连接的第一端部，设置在距离连接柱的一端小于1/3的位置处；第一加强筋140与第一横梁110连接的第二端部，设置在距离第一横梁110的一端大于1/2的位置处；第二加强筋150与连接柱120连接的第一端部，设置在距离连接柱120的另一端小于1/3的位置处；第二加强筋150与第二横梁130连接的第二端部，设置在距离第二横梁130的一端大于1/2的位置处。这样可以让两个加强筋更好的实施稳定吊具的作用。

如图1所示，本实施例优选的实施方式中，第一吊环、第二吊环分别成U形，并且每个吊环的两侧分别与对应横梁两侧壁连接；每个吊环的圆弧面分别与对应横梁的外部表面相对，形成中空区域。

如图1-图4所示，本实施例还提供一种用于在竖井中吊起GIL的装置，该装置包括：

如上述提供的用于在竖井中吊起GIL的吊具110，使用吊具在竖井吊装GIL母线过程中，吊具顶部需与吊车吊钩相连接，底部需与GIL母线抱箍相连接；

上述吊具为上长下短，上下两侧均设置吊环与加强筋，其中上侧吊环为一次吊点，下侧吊环为二次吊点。

套接GIL的抱箍200，与吊具中第二吊环通过吊带连接；

抱箍200按照GIL母线规格进行设计，保证特制的抱箍200与母线装配吻合，同时满足吊装及拆卸的功能；

以及提供吊起吊具的动力设备(例如，吊车)。

因此，通过本实施例提供的专用吊具本身加工制造方便，成本较低，在遇到竖井类及其他特殊作业环境中，很好的提高了安装及检修效率，解决了GIL母线在竖井内安装不便，转运困难的局面；而且相对于传统GIL安装方式，能够减少了人力支出及相应的时间成本，在吊装过程中起到了平稳的作用，大大降低了在空中晃动及旋转；更是开创了吊具在竖井内安装的先例。

其中，优选的实施方式中：

1、吊具100由型钢、加强筋与吊环组成，保证重心与空间合适情况下吊点可以任意切换。

2、吊具100为整体焊接，避免在转运过程中拆除，方便使用。

3、吊具100可根据GIL母线具体规格进行更改，包含三相共相及各类型单相都可使用。

4、抱箍200与GIL母线的装配可根据GIL母线具体规格进行更改。

5、抱箍200与GIL母线装配都采用与GIL母线相同规格螺栓进行连接。

6、吊具100的吊环可相应减少，通过手拉葫芦来调节重心，使得吊装时的平稳，不影响本身结构。

7、吊具100为降低竖井内GIL母线安装难度，用于将GIL母线在特殊结构空间内进行安装及转运。

如图3所示，本实施例优选的实施方式中，抱箍200包括两个半圆环，例两个对称的半圆环210，每个半圆环220、230的两侧分别设置有螺钉孔240、中空250的通孔。螺钉孔240通过螺钉可以将两个半圆环连接起来，中空的通孔250可以让葫芦300穿过。

如图5所示，本实施例提供一种用于在竖井中吊起GIL的方法，例如，使用如上述提供的装置来吊起GIL，该方法包括：

S110、使用汽车大吊钩将吊具100顶部一侧的吊点用吊带连接，另一侧用葫芦连接，吊起吊具至地面1-4m高度；例如，2m的高度。具体的吊具100尺寸可以结合具体的GIL尺寸和竖井高度进行调整，例如，调整第一横梁、第二横梁、连接柱的尺寸。

S120、抱箍200在GIL母线的预定位置进行装配，并将抱箍两侧螺栓拧紧，穿入吊装用吊环。其中，具体的位置可以根据GIL母线的尺寸、吊环的尺寸来确定，目的是减少GIL母线下井过程中的摆动。

S130、将抱箍200用吊环与吊具100底部吊环用吊带连接；如图4所示。

S140、使用汽车的小吊钩，将GIL母线尾部位置捆绑；

S150、大吊钩缓慢升起，同时小吊钩缓慢落下；

S160、待GIL母线平稳后吊至竖井上方，准备下井进行对接工作；

S170、进入竖井前，将吊具100转向预定的方向；

S180、GIL母线到达安装位置后，进行安装对接，安装结束，拆除抱箍。

本实施例提供的GIL竖井安装、检修专用吊具，整个吊具、抱箍及母线形成了三个独立的物体进行组合吊装作业。

具体的实施步骤：

1、在平坦区域将抱箍与母线用螺栓进行连接固定，保证连接可靠无松动；

2、在抱箍两侧孔中间穿入吊装专用吊环并将2m吊带穿入其中；

3、吊车将吊具吊起离地面2m位置并使用手拉葫芦保持母线重心平稳；

4、吊具底部穿入吊装专用吊环连接抱箍上的吊带；

5、使用吊车小吊钩用吊带拉住母线的尾部防止吊起时晃动；

6、使用大吊钩将吊具缓缓吊起，待母线平稳无晃动时松掉尾部吊带并吊至作业区域开始安装，整个操作流程结束。

最后需要说明的是，上述说明仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，都可利用上述揭示的做法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和简单的替换等，这些都属于本发明技术方案保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于在竖井中吊起GIL的吊具，其特征在于，包括：

第一横梁、第二横梁、连接柱，

所述第一横梁上设置有第一吊环，所述第二横梁上设置第二吊环；所述第一吊环用于与吊车吊钩通过吊带和葫芦连接，所述第二吊环用于与套接GIL的抱箍通过吊带连接；

所述连接柱的一端与所述第一横梁固定连接，所述连接柱的另一端与所述第二横梁固定连接；并且所述第一横梁和所述连接柱之间设置有第一加强筋，所述第二横梁和所述连接柱之间设置有第二加强筋；并且

所述第一横梁的长度大于所述第二横梁的长度。

2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述第一横梁平行于所述第二横梁，所述连接柱分别垂直于所述第一横梁、所述第二横梁。

3.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述连接柱的两端分别与所述第一横梁的一端、所述第二横梁的一端固定连接，并且所述第一横梁的另一端、所述第二横梁的另一端分别位于所述连接柱的同侧。

4.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述第一横梁上等间距地设置有N个所述第一吊环，所述第二横梁上等间距地设置有N个所述第二吊环；N个大于0的正整数。

5.根据权利要求4所述的吊具，其特征在于，所述N的数量为4。

6.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述第一加强筋与所述连接柱连接的第一端部，设置在距离所述接柱的一端小于1/3的位置处；所述第一加强筋与所述第一横梁连接的第二端部，设置在距离所述第一横梁的一端大于1/2的位置处；所述第二加强筋与所述连接柱连接的第一端部，设置在距离所述连接柱的另一端小于1/3的位置处；所述第二加强筋与所述第二横梁连接的第二端部，设置在距离所述第二横梁的一端大于1/2的位置处。

7.根据权利要求1-6中任意一种所述的吊具，其特征在于，所述第一吊环、所述第二吊环分别成U形，并且每个吊环的两侧分别与对应横梁两侧壁连接；每个吊环的圆弧面分别与对应横梁的外部表面相对，形成中空区域。

8.一种用于在竖井中吊起GIL的装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-7中任意一种所述的用于在竖井中吊起GIL的吊具，以及

套接GIL的抱箍，与所述吊具中第二吊环通过吊带连接；

以及提供吊起所述吊具的动力设备。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述抱箍包括两个半圆环，每个半圆环的两侧分别设置有螺钉孔、中空的通孔。

10.一种用于在竖井中吊起GIL的方法，其特征在于，使用如权利要求8或9所述的装置来吊起所述GIL，所述方法包括：

使用汽车大吊钩将吊具顶部一侧的吊点用吊带和葫芦连接，另一侧用吊带连接，吊起吊具至地面1-4m高度；

抱箍在GIL母线的预定位置进行装配，并将抱箍两侧螺栓拧紧，穿入吊装用吊环；

将抱箍上吊环与吊具底部吊环用吊带连接；

使用汽车的小吊钩，将GIL母线尾部位置捆绑；

大吊钩缓慢升起，同时小吊钩缓慢落下；

待GIL母线平稳后吊至竖井上方，准备下井进行对接工作；

进入竖井前，将吊具转向预定的方向；

GIL母线到达安装位置后，进行安装对接，安装结束，拆除抱箍。

Images