CN112849166B - 一种真空磁悬浮管道的梁部构造及真空磁悬浮管道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空磁悬浮管道的梁部构造及真空磁悬浮管道,其包括:U型底梁,其具有第一梁端以及第二梁端;弧形板,其具有第一端部以及第二端部;以及第一连接板、第二连接板,所述第一连接板预埋在第一梁端内,且与所述第一端部可拆卸的连接,所述第二连接板预埋在第二梁端内,且与所述第二端部可拆卸的连接。其构造简单,施工方便。已架设的U型底梁可成为后续梁部运输架设的通道,可在保证密闭环境的前提下避免于承重梁上单独设置管道,可有效减小结构高度,节省制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及真空磁悬浮领域,尤其涉及一种真空磁悬浮管道的梁部构造及真空磁悬浮管道。
背景技术
超高速磁浮交通一般指速度为500km/h以上的新型磁浮系统,主要适用于运距长、站间距大、直达客流多、轮轨高铁难以满足时间目标要求的运输场景,主要为国际、重要城市群之间的旅客运输。将磁浮交通敷设在密闭真空管道内,可有效减小列车超高速运行时的空气阻力及噪音,即低真空管道超高速磁悬浮技术。
目前国内外低真空管道超高速磁悬浮技术处于起步试验阶段,国外试验性质的真空管道均为全钢管构造,其高度高、施工复杂。
发明内容
本发明针对现有技术的上述缺陷,提供一种真空磁悬浮管道的梁部构造及真空磁悬浮管道,其主要包括U型底梁以及与之连接的弧形板,其构造简单,施工方便。已架设的U型底梁可成为后续梁部运输架设的通道,可在保证密闭环境的前提下避免于承重梁上单独设置管道,可有效减小结构高度,节省制造成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供了一种真空磁悬浮管道的梁部构造,其包括:U型底梁,其具有第一梁端以及第二梁端;弧形板,其具有第一端部以及第二端部;以及第一连接板、第二连接板,所述第一连接板预埋在第一梁端内,且与所述第一端部可拆卸的连接,所述第二连接板预埋在第二梁端内,且与所述第二端部可拆卸的连接。
优选的,所述U型底梁整体为预应力混凝土结构。
优选的,所述第一连接板通过高强螺栓与所述第一端部可拆卸的连接;和/或,所述第二连接板通过高强螺栓与所述第二端部可拆卸的连接。
优选的,所述高强螺栓为绝缘螺栓。
优选的,所述所述真空磁悬浮管道的梁部构造还包括:外包钢板,其部分/完全贴合所述U型底梁的外壁面;且所述外包钢板具有第一钢板端和第二钢板端,且所述第一钢板端与第一端部形成有第一预留槽,所述第二钢板端与第二端部形成有第二预留槽;
第一密封件,其通过向第一预留槽中灌注密封液形成;和/或,第二密封件,其通过向第二预留槽中灌注密封液形成。
优选的,所述密封液为环氧树脂。
还提供一种真空磁悬浮管道,其包括上述梁部构造。
本发明技术方案的有益效果在于:
本发明中的真空磁悬浮管道的梁部构造及真空磁悬浮管道主要包括U型底梁以及与之连接的弧形板,其构造简单,施工方便。已架设的U型底梁可成为后续梁部运输架设的通道,弧形板U型底梁与连接形成整体,共同参与运营阶段受力,与弧形板共同承受活载,受力合理,同时通过外包钢板、密封件形成密闭环境,以此在保证密闭环境的前提下避免于承重梁上单独设置管道,可有效减小结构高度,节省制造成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明的实施例一中真空磁悬浮管道的梁部构造的整体断面图;
图2是本发明的实施例一中U型底梁与弧形板的连接示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案以及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具
体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一:
图1-2示出了本发明的真空磁悬浮管道的梁部构造,其包括:U型底梁1,其具有第一梁端11以及第二梁端12,本实施例中,所述U型底梁1整体为预应力混凝土结构;弧形板2,其具有第一端部21以及第二端部22,优选的,所述弧形板2可通过对应直径的钢管切割而成,也可单独加工而成;以及第一连接板3、第二连接板4,所述第一连接板3预埋在第一梁端11内,且与所述第一端部21可拆卸的连接,所述第二连接板4预埋在第二梁端12内,且与所述第二端部22可拆卸的连接。
具体的,所述第一连接板3一端预埋在第一梁端11内,另一端通过第一高强螺栓5等紧固件与所述第一端部21可拆卸的连接;和/或,类似的,所述第二连接板4一端预埋在第二梁端12内,另一端所述第二端部22通过第二高强螺栓6与所述第二端部22可拆卸的连接。优选的,所述第一高强螺栓5和/或第二高强螺栓6均为绝缘螺栓,由此,由于U型底梁1由混凝土,也即绝缘材料制成,弧形板2与其通过高强螺栓连接后,可有效避免由于集肤效应和邻近效应所引起的弧形板2发热等不利情况。
为增强结构强度,所述弧形板2上还设置有加劲肋。
进一步的,所述真空磁悬浮管道的梁部构造还包括:
外包钢板7,其部分/完全贴合所述U型底梁1的外壁面,以保证密闭效果,且所述外包钢板7具有第一钢板端71和第二钢板端72,且所述第一钢板端71与第一端部21形成有第一预留槽711,所述第二钢板端72与第二端部22形成有第二预留槽712;
第一密封件8,其通过向第一预留槽711中灌注环氧树脂等密封液形成;和/或,第二密封件9,其通过向第二预留槽712中灌注环氧树脂等密封液形成,由此可保证形成密闭的真空环境。
施工时,首先制作外包钢板7,在此外包钢板7内部浇筑混凝土,以形成U型底梁1,之后架设外包钢板7和U型底梁1,使得已架设的U型底梁1成为后续梁部运输架设的通道,外包钢板7和U型底梁1设完毕后安装弧形板2,弧形板2与U型底梁1共同承受列车活载,第一连接板3、第二连接板4预埋后,通过高强螺栓与弧形板2两端连接,且第一预留槽711、第二预留槽712内灌注环氧树脂或其他密封材料以保证密闭效果。
实施例二:
本实施例还提供了一种真空磁悬浮管道,其包括实施例一或二所述的梁部构造。
需要说明的是,上述实施例一至二中的技术特征可进行任意组合,组合而成的技术方案均属于本发明的保护范围。
综上所述,本发明中的真空磁悬浮管道的梁部构造及真空磁悬浮管道主要包括U型底梁以及与之连接的弧形板,其构造简单,施工方便。已架设的U型底梁可成为后续梁部运输架设的通道,弧形板U型底梁与连接形成整体,共同参与运营阶段受力,与弧形板共同承受活载,受力合理,同时通过外包钢板、密封件形成密闭环境,以此在保证密闭环境的前提下避免于承重梁上单独设置管道,可有效减小结构高度,节省制造成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种真空磁悬浮管道的梁部构造,其特征在于,包括:U型底梁,其具有第一梁端以及第二梁端;弧形板,其具有第一端部以及第二端部;以及第一连接板、第二连接板,所述第一连接板预埋在第一梁端内,且与所述第一端部可拆卸的连接,所述第二连接板预埋在第二梁端内,且与所述第二端部可拆卸的连接;
所述U型底梁整体为预应力混凝土结构;
所述第一连接板通过高强螺栓与所述第一端部可拆卸的连接;和/或,所述第二连接板通过高强螺栓与所述第二端部可拆卸的连接;
所述高强螺栓为绝缘螺栓;
所述真空磁悬浮管道的梁部构造还包括:外包钢板,其部分/完全贴合所述U型底梁的外壁面;且所述外包钢板具有第一钢板端和第二钢板端,且所述第一钢板端与第一端部形成有第一预留槽,所述第二钢板端与第二端部形成有第二预留槽;
第一密封件,其通过向第一预留槽中灌注密封液形成;和/或,第二密封件,其通过向第二预留槽中灌注密封液形成。
2.如权利要求1所述的梁部构造,其特征在于,所述密封液为环氧树脂。
3.一种真空磁悬浮管道,其特征在于,包括如权利要求1-2任一项所述的梁部构造。
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