CN112848660A - 一种服装加工设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装加工设备技术领域,更具体的说是一种服装加工设备及方法。可以对短袖的前面与背面进行图案的印刷;包括连动拓印机构、旋转底座机构、衣服套设机构和伸缩烘干机构,通过转动横梁转动来带动升降齿轮转动,使升降齿轮啮合带动升降齿条向下移动,升降齿条带动染料箱和拓印印章下降,对位于拓印印章下方的短袖进行图案的拓印,将图案印刷在短袖上,染料箱在每次拓印印章印刷完图案之后,对拓印印章中补充染料以确保对下一件短袖进行图案的印刷时染料始终充足,避免因为染料不足导致印刷的图案不够清晰。
Description
技术领域
本发明涉及服装加工设备技术领域,更具体的说是一种服装加工设备及方法。
背景技术
公开号为CN110946361A的发明公开了一种服装加工设备,括固定底座、放收同步驱动器、两个放收距离调节器、拉伸调节座和拉伸调节器,所述的放收同步驱动器固定连在固定底座上,两个放收距离调节器均固定连接在固定底座内,拉伸调节座滑动连接在固定底座上,拉伸调节器的两端滑动连接在拉伸调节座上;本发明的有益效果为可以在放料收料的过程中调节两个调节辊之间的距离,精准轻微的对布料进行拉伸,确保布料的拉伸效果;但是该发明不能对短袖的正面与背面进行图案的印刷。
发明内容
本发明提供一种服装加工设备,可以对短袖的前面与背面进行图案的印刷。
本发明涉及服装加工设备技术领域,更具体的说是一种服装加工设备,包括连动拓印机构、旋转底座机构、衣服套设机构和伸缩烘干机构,所述的衣服套设机构连接在伸缩烘干机构上,伸缩烘干机构连接在旋转底座机构的左侧,连动拓印机构连接在旋转底座机构上;所述的旋转底座机构包括支撑底座、方向电机、旋转十字架和连接横梁,四个连接横梁的右端均固定连接在旋转十字架的左端,旋转十字架的右端固定连接在方向电机的输出轴上,方向电机固定连接在支撑底座的右端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种服装加工设备所述的连动拓印机构包括安装圆环、染料箱、拓印印章、升降齿条、转动横梁和升降齿轮,升降齿轮固定连接在转动横梁的中部,转动横梁的前后两侧均转动连接在安装圆环的右端,升降齿轮与升降齿条啮合传动,染料箱固定连接在升降齿条底端的左端,拓印印章固定连接在染料箱的底端,安装圆环的右端固定连接在四个连接横梁的左端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种服装加工设备所述的连动拓印机构还包括T型滑道、T型齿条、主动齿轮、主动链轮和随动链轮,两个随动链轮分别固定连接在转动横梁的的前后两端,两个主动链轮分别固定连接在两个主动齿轮的外端,两个主动齿轮分别转动连接在两个T型滑道上,位于前端的主动链轮与随动链轮通过链条传动,位于后端的主动链轮与随动链轮通过链条传动,两个主动齿轮分别与两个T型齿条啮合传动,两个T型滑道分别固定连接在安装圆环前后两端的内壁上,两个T型齿条分别滑动连接在两个T型滑道中。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种服装加工设备所述的连动拓印机构还包括限位滑杆,限位滑杆滑动连接在安装圆环的顶端,限位滑杆的底端固定连接在染料箱上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种服装加工设备所述的连动拓印机构还包括复位弹簧,复位弹簧设置有两个,每个复位弹簧的左右两端分别固定连接在对应的T型齿条的左端和T型滑道的左端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种服装加工设备所述的衣服套设机构包括形体支架、螺纹底座、转动电机和服装模具,服装模具的左端固定连接在转动电机的输出轴上,转动电机固定连接在形体支架上,螺纹底座固定连接在形体支架的底端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种服装加工设备所述的衣服套设机构还包括调节滑道、调节滑块、推板和调节螺栓,两个调节滑块分别滑动连接在两个调节滑道中,两个调节滑块分别通过两个调节螺栓可拆卸连接在两个调节滑道上,两个推板分别固定连接在两个调节滑块上,两个调节滑道分别固定连接在形体支架右端的前后两端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种服装加工设备所述的伸缩烘干机构包括伸缩滑道、伸缩丝杆、伸缩电机、直角吊臂和烘干机,烘干机固定连接在直角吊臂的右端,直角吊臂的底端固定连接在伸缩滑道的左端,伸缩丝杆转动连接在伸缩滑道上,伸缩电机固定连接在伸缩滑道的左端,伸缩丝杆的左端固定连接在伸缩电机的输出轴上,伸缩滑道的底端固定连接在支撑底座的左侧,螺纹底座的底端贴合滑动在伸缩滑道的上端面上。
使用上述的一种服装加工设备加工服装的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:将短袖套在服装模具上,并使用伸缩电机带动服装模具移动到拓印印章底端;
步骤二:两个推板分别推动两个T型齿条向右的移动,使升降齿轮带动升降齿条下降,使拓印印章将图案印在短袖上;
步骤三:再使用伸缩电机带动服装模具移动到原位并未与烘干机的正下方,烘干机对印在短袖上的图案进行烘干;
步骤四:将印好图案的短袖取下即可。
本发明一种服装加工设备的有益效果为:
服装加工设备可以通过转动横梁转动来带动升降齿轮转动,使升降齿轮啮合带动升降齿条向下移动,升降齿条带动染料箱和拓印印章下降,对位于拓印印章下方的短袖进行图案的拓印,将图案印刷在短袖上,染料箱在每次拓印印章印刷完图案之后,对拓印印章中补充染料以确保对下一件短袖进行图案的印刷时染料始终充足,避免因为染料不足导致印刷的图案不够清晰;同时还可以通过方向电机带动旋转十字架转动,使旋转十字架带动四个连接横梁转动,使四个连接横梁带动安装圆环转动,使拓印印章转动到正下面,并使拓印印章印刷面向上,然后伸缩电机带动伸缩丝杆正向转动,再次使短袖移动到拓印印章的正上方,同时拓印印章接触到短袖的背面进行图案的拓印,实现对短袖背面的图案的印刷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种服装加工设备的结构示意图;
图2为一种服装加工设备另一个方向的结构示意图;
图3为连动拓印机构的结构示意图;
图4为连动拓印机构另一个方向的结构示意图;
图5为旋转底座机构的结构示意图;
图6为衣服套设机构的结构示意图;
图7为推板的结构示意图;
图8为伸缩烘干机构的结构示意图。
图中:连动拓印机构1;安装圆环1-1;限位滑杆1-2;T型滑道1-3;T型齿条1-4;复位弹簧1-5;染料箱1-6;拓印印章1-7;升降齿条1-8;转动横梁1-9;升降齿轮1-10;主动齿轮1-11;主动链轮1-12;随动链轮1-13;旋转底座机构2;支撑底座2-1;方向电机2-2;旋转十字架2-3;连接横梁2-4;衣服套设机构3;形体支架3-1;螺纹底座3-2;转动电机3-3;服装模具3-4;调节滑道3-5;调节滑块3-6;推板3-7;调节螺栓3-8;伸缩烘干机构4;伸缩滑道4-1;伸缩丝杆4-2;伸缩电机4-3;直角吊臂4-4;烘干机4-5。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图说明本实施方式,本发明涉及服装加工设备技术领域,更具体的说是一种服装加工设备,包括连动拓印机构1、旋转底座机构2、衣服套设机构3和伸缩烘干机构4,所述的衣服套设机构3连接在伸缩烘干机构4上,伸缩烘干机构4连接在旋转底座机构2的左侧,连动拓印机构1连接在旋转底座机构2上;所述的旋转底座机构2包括支撑底座2-1、方向电机2-2、旋转十字架2-3和连接横梁2-4,四个连接横梁2-4的右端均固定连接在旋转十字架2-3的左端,旋转十字架2-3的右端固定连接在方向电机2-2的输出轴上,方向电机2-2固定连接在支撑底座2-1的右端。
将短袖套在衣服套设机构3上,随后使用伸缩烘干机构4带动衣服套设机构3移动到连动拓印机构1中,连动拓印机构1对短袖的正面进行图案的印刷,方向电机2-2带动旋转十字架2-3转动,使旋转十字架2-3带动四个连接横梁2-4转动,使连动拓印机构1进行转动,来短袖的背面进行图案的印刷,随后伸缩烘干机构4对印好图案的进行烘干,使短袖上的染料快速干燥,避免染料抹到短袖的其他位置而弄脏短袖。
具体实施方式二:
下面结合图说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的连动拓印机构1包括安装圆环1-1、染料箱1-6、拓印印章1-7、升降齿条1-8、转动横梁1-9和升降齿轮1-10,升降齿轮1-10固定连接在转动横梁1-9的中部,转动横梁1-9的前后两侧均转动连接在安装圆环1-1的右端,升降齿轮1-10与升降齿条1-8啮合传动,染料箱1-6固定连接在升降齿条1-8底端的左端,拓印印章1-7固定连接在染料箱1-6的底端,安装圆环1-1的右端固定连接在四个连接横梁2-4的左端。
转动横梁1-9转动时,会带动升降齿轮1-10转动,使升降齿轮1-10啮合带动升降齿条1-8向下移动,升降齿条1-8带动染料箱1-6和拓印印章1-7下降,对位于拓印印章1-7下方的短袖进行图案的拓印,将图案印刷在短袖上,染料箱1-6在每次拓印印章1-7印刷完图案之后,对拓印印章1-7中补充染料以确保对下一件短袖进行图案的印刷时染料始终充足,避免因为染料不足导致印刷的图案不够清晰。
具体实施方式三:
下面结合图说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的连动拓印机构1还包括T型滑道1-3、T型齿条1-4、主动齿轮1-11、主动链轮1-12和随动链轮1-13,两个随动链轮1-13分别固定连接在转动横梁1-9的的前后两端,两个主动链轮1-12分别固定连接在两个主动齿轮1-11的外端,两个主动齿轮1-11分别转动连接在两个T型滑道1-3上,位于前端的主动链轮1-12与随动链轮1-13通过链条传动,位于后端的主动链轮1-12与随动链轮1-13通过链条传动,两个主动齿轮1-11分别与两个T型齿条1-4啮合传动,两个T型滑道1-3分别固定连接在安装圆环1-1前后两端的内壁上,两个T型齿条1-4分别滑动连接在两个T型滑道1-3中。
两个T型齿条1-4同时向右滑动时,会分别带动两个主动齿轮1-11转动,两个主动齿轮1-11分别会带动两个主动链轮1-12转动,使两个随动链轮1-13共同带动转动横梁1-9转动,从而实现拓印印章1-7对短袖的图案的印刷,实现通过两个T型齿条1-4来带动拓印印章1-7对短袖印刷图案。
具体实施方式四:
下面结合图说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的连动拓印机构1还包括限位滑杆1-2,限位滑杆1-2滑动连接在安装圆环1-1的顶端,限位滑杆1-2的底端固定连接在染料箱1-6上;限位滑杆1-2限制染料箱1-6支撑上下平移,进一步保证升降齿轮1-10与升降齿条1-8啮合。
具体实施方式五:
下面结合图说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述的连动拓印机构1还包括复位弹簧1-5,复位弹簧1-5设置有两个,每个复位弹簧1-5的左右两端分别固定连接在对应的T型齿条1-4的左端和T型滑道1-3的左端;两个复位弹簧1-5均属于压缩弹簧,始终顶着两个T型齿条1-4滑动到两个T型滑道1-3的左侧,来准备印刷工作。
具体实施方式六:
下面结合图说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述的衣服套设机构3包括形体支架3-1、螺纹底座3-2、转动电机3-3和服装模具3-4,服装模具3-4的左端固定连接在转动电机3-3的输出轴上,转动电机3-3固定连接在形体支架3-1上,螺纹底座3-2固定连接在形体支架3-1的底端。
将短袖套在服装模具3-4上,随后可以使用转动电机3-3带动服装模具3-4旋转,来使短袖的正面向上或者而短袖的背面向上,来对印刷在上面的图案的染料进行烘干作业的准备。
具体实施方式七:
下面结合图说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述的衣服套设机构3还包括调节滑道3-5、调节滑块3-6、推板3-7和调节螺栓3-8,两个调节滑块3-6分别滑动连接在两个调节滑道3-5中,两个调节滑块3-6分别通过两个调节螺栓3-8可拆卸连接在两个调节滑道3-5上,两个推板3-7分别固定连接在两个调节滑块3-6上,两个调节滑道3-5分别固定连接在形体支架3-1右端的前后两端。
形体支架3-1向右移动时,利用两个推板3-7来推动两个T型齿条1-4,从而实现拓印印章1-7对短袖印刷图案,通过两个调节螺栓3-8来调节两个调节滑块3-6分别位于两个调节滑道3-5中的位置,来使两个推板3-7接触到两个T型齿条1-4最左端时,短袖位于拓印印章1-7下方的位置得到相对应的调节,从而实现将图案印刷短袖上左右方向上的位置,制作出更多款式的短袖;同时实现了每次短袖移动到拓印印章1-7下方的位置时便可以驱动拓印印章1-7对短袖进行一次图案的印刷。
具体实施方式八:
下面结合图说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述的伸缩烘干机构4包括伸缩滑道4-1、伸缩丝杆4-2、伸缩电机4-3、直角吊臂4-4和烘干机4-5,烘干机4-5固定连接在直角吊臂4-4的右端,直角吊臂4-4的底端固定连接在伸缩滑道4-1的左端,伸缩丝杆4-2转动连接在伸缩滑道4-1上,伸缩电机4-3固定连接在伸缩滑道4-1的左端,伸缩丝杆4-2的左端固定连接在伸缩电机4-3的输出轴上,伸缩滑道4-1的底端固定连接在支撑底座2-1的左侧,螺纹底座3-2的底端贴合滑动在伸缩滑道4-1的上端面上。
伸缩电机4-3带动伸缩丝杆4-2转动,伸缩丝杆4-2会带动螺纹底座3-2在伸缩滑道4-1上左右滑动,向右滑动时,可以通过服装模具3-4带动短袖移动到拓印印章1-7下方的位置,向左移动时,使服装模具3-4带动短袖移动到烘干机4-5的下方,来对染料进行烘干,避免染料流动到短袖的其他位置上导致图案出现歪斜的情况。
使用上述的一种服装加工设备加工服装的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:将短袖套在服装模具3-4上,并使用伸缩电机4-3带动服装模具3-4移动到拓印印章1-7底端;
步骤二:两个推板3-7分别推动两个T型齿条1-4向右的移动,使升降齿轮1-10带动升降齿条1-8下降,使拓印印章1-7将图案印在短袖上;
步骤三:再使用伸缩电机4-3带动服装模具3-4移动到原位并未与烘干机4-5的正下方,烘干机4-5对印在短袖上的图案进行烘干;
步骤四:将印好图案的短袖取下即可。
本发明一种服装加工设备的工作原理:将短袖套在服装模具3-4上,伸缩电机4-3带动伸缩丝杆4-2正向转动,伸缩丝杆4-2会带动螺纹底座3-2在伸缩滑道4-1上左右滑动,向右滑动时,可以通过服装模具3-4带动短袖向着拓印印章1-7下方的位置移动,当两个推板3-7接触到两个T型齿条1-4最左端时并推动两个T型齿条1-4向右移动,会分别带动两个主动齿轮1-11转动,两个主动齿轮1-11分别会带动两个主动链轮1-12转动,使两个随动链轮1-13共同带动转动横梁1-9转动,转动横梁1-9转动时,会带动升降齿轮1-10转动,使升降齿轮1-10啮合带动升降齿条1-8向下移动,升降齿条1-8带动染料箱1-6和拓印印章1-7下降,当短袖移动到位于拓印印章1-7正下方的位置时,拓印印章1-7接触到短袖正面上进行图案的拓印,随后伸缩电机4-3带动伸缩丝杆4-2反向转动,使服装模具3-4带动短袖移出拓印印章1-7正下方的位置,随后方向电机2-2带动旋转十字架2-3转动,使旋转十字架2-3带动四个连接横梁2-4转动,使四个连接横梁2-4带动安装圆环1-1转动,使拓印印章1-7转动到正下面,并使拓印印章1-7印刷面向上,然后伸缩电机4-3带动伸缩丝杆4-2正向转动,再次使短袖移动到拓印印章1-7的正上方,同时拓印印章1-7接触到短袖的背面进行图案的拓印,实现对短袖背面的图案的印刷,然后再次使伸缩电机4-3带动伸缩丝杆4-2反向转动,使服装模具3-4带动短袖移出,并向左移动,使服装模具3-4带动短袖移动到烘干机4-5的下方,来对短袖正面的染料进行烘干,随后使用转动电机3-3带动服装模具3-4旋转,来使短袖的背面转动到向上的位置,再使用烘干机4-5来对印刷在背面的染料进行烘干,在两个推板3-7向左移动并离开两个T型齿条1-4时,两个复位弹簧1-5顶着两个T型齿条1-4滑动到两个T型滑道1-3的左侧,来实现拓印印章1-7回到原位,准备下一次短袖的印刷工作,操作人员取下印好图案的短袖即可,完全代替工人,操作简单,效率高,能够实现短袖图案印刷的批量工作。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种服装加工设备,包括连动拓印机构(1)、旋转底座机构(2)、衣服套设机构(3)和伸缩烘干机构(4),所述的衣服套设机构(3)连接在伸缩烘干机构(4)上,伸缩烘干机构(4)连接在旋转底座机构(2)的左侧,连动拓印机构(1)连接在旋转底座机构(2)上;所述的旋转底座机构(2)包括支撑底座(2-1)、方向电机(2-2)、旋转十字架(2-3)和连接横梁(2-4),四个连接横梁(2-4)的右端均固定连接在旋转十字架(2-3)的左端,旋转十字架(2-3)的右端固定连接在方向电机(2-2)的输出轴上,方向电机(2-2)固定连接在支撑底座(2-1)的右端。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工设备,其特征在于:所述的连动拓印机构(1)包括安装圆环(1-1)、染料箱(1-6)、拓印印章(1-7)、升降齿条(1-8)、转动横梁(1-9)和升降齿轮(1-10),升降齿轮(1-10)固定连接在转动横梁(1-9)的中部,转动横梁(1-9)的前后两侧均转动连接在安装圆环(1-1)的右端,升降齿轮(1-10)与升降齿条(1-8)啮合传动,染料箱(1-6)固定连接在升降齿条(1-8)底端的左端,拓印印章(1-7)固定连接在染料箱(1-6)的底端,安装圆环(1-1)的右端固定连接在四个连接横梁(2-4)的左端。
3.根据权利要求2所述的一种服装加工设备,其特征在于:所述的连动拓印机构(1)还包括T型滑道(1-3)、T型齿条(1-4)、主动齿轮(1-11)、主动链轮(1-12)和随动链轮(1-13),两个随动链轮(1-13)分别固定连接在转动横梁(1-9)的的前后两端,两个主动链轮(1-12)分别固定连接在两个主动齿轮(1-11)的外端,两个主动齿轮(1-11)分别转动连接在两个T型滑道(1-3)上,位于前端的主动链轮(1-12)与随动链轮(1-13)通过链条传动,位于后端的主动链轮(1-12)与随动链轮(1-13)通过链条传动,两个主动齿轮(1-11)分别与两个T型齿条(1-4)啮合传动,两个T型滑道(1-3)分别固定连接在安装圆环(1-1)前后两端的内壁上,两个T型齿条(1-4)分别滑动连接在两个T型滑道(1-3)中。
4.根据权利要求3所述的一种服装加工设备,其特征在于:所述的连动拓印机构(1)还包括限位滑杆(1-2),限位滑杆(1-2)滑动连接在安装圆环(1-1)的顶端,限位滑杆(1-2)的底端固定连接在染料箱(1-6)上。
5.根据权利要求4所述的一种服装加工设备,其特征在于:所述的连动拓印机构(1)还包括复位弹簧(1-5),复位弹簧(1-5)设置有两个,每个复位弹簧(1-5)的左右两端分别固定连接在对应的T型齿条(1-4)的左端和T型滑道(1-3)的左端。
6.根据权利要求5所述的一种服装加工设备,其特征在于:所述的衣服套设机构(3)包括形体支架(3-1)、螺纹底座(3-2)、转动电机(3-3)和服装模具(3-4),服装模具(3-4)的左端固定连接在转动电机(3-3)的输出轴上,转动电机(3-3)固定连接在形体支架(3-1)上,螺纹底座(3-2)固定连接在形体支架(3-1)的底端。
7.根据权利要求6所述的一种服装加工设备,其特征在于:所述的衣服套设机构(3)还包括调节滑道(3-5)、调节滑块(3-6)、推板(3-7)和调节螺栓(3-8),两个调节滑块(3-6)分别滑动连接在两个调节滑道(3-5)中,两个调节滑块(3-6)分别通过两个调节螺栓(3-8)可拆卸连接在两个调节滑道(3-5)上,两个推板(3-7)分别固定连接在两个调节滑块(3-6)上,两个调节滑道(3-5)分别固定连接在形体支架(3-1)右端的前后两端。
8.根据权利要求7所述的一种服装加工设备,其特征在于:所述的伸缩烘干机构(4)包括伸缩滑道(4-1)、伸缩丝杆(4-2)、伸缩电机(4-3)、直角吊臂(4-4)和烘干机(4-5),烘干机(4-5)固定连接在直角吊臂(4-4)的右端,直角吊臂(4-4)的底端固定连接在伸缩滑道(4-1)的左端,伸缩丝杆(4-2)转动连接在伸缩滑道(4-1)上,伸缩电机(4-3)固定连接在伸缩滑道(4-1)的左端,伸缩丝杆(4-2)的左端固定连接在伸缩电机(4-3)的输出轴上,伸缩滑道(4-1)的底端固定连接在支撑底座(2-1)的左侧,螺纹底座(3-2)的底端贴合滑动在伸缩滑道(4-1)的上端面上。
9.使用权利要求7所述的一种服装加工设备加工服装的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:将短袖套在服装模具(3-4)上,并使用伸缩电机(4-3)带动服装模具(3-4)移动到拓印印章(1-7)底端;
步骤二:两个推板(3-7)分别推动两个T型齿条(1-4)向右的移动,使升降齿轮(1-10)带动升降齿条(1-8)下降,使拓印印章(1-7)将图案印在短袖上;
步骤三:再使用伸缩电机(4-3)带动服装模具(3-4)移动到原位并未与烘干机(4-5)的正下方,烘干机(4-5)对印在短袖上的图案进行烘干;
步骤四:将印好图案的短袖取下即可。
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